CN208267420U - 一种便于拆卸的建筑模板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的建筑模板支撑装置，包括底板，底板的上表面与第一驱动装置的底端固定连接，第一驱动装置的右端固定螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的上下两端固定连接有两个支撑杆，且两个支撑杆的右端均与固定板的左侧面固定连接，底板的上表面开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶端与固定板的下表面固定连接。该便于拆卸的建筑模板支撑装置，通过第一电机、第一螺纹柱、螺纹帽、支撑杆、固定板、支撑板、滑套、活动板、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、第二螺纹柱、伸缩杆和载物板之间的相互配合，从而实现了方便拆卸，从而节省了施工人员的时间，提高了施工效率，且节省了人力物力。

Description

一种便于拆卸的建筑模板支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种便于拆卸的建筑模板支撑装置。

背景技术

建筑模板支撑装置是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，传统的建筑模板支撑装置是用木杆制成，安装调高不方便，容易变形导致重复利用率低，目前用钢管支撑的模板支撑装置，能代替木杆反复利用。但由于支撑装置的调平结构复杂，且功能单一，为了方便施工人员的工作，需使用建筑模板支撑装置来代替人力进行建筑模板的搬运移动，由于现有的支撑装置不便拆卸，且装置功能较为单一，且建筑工地对建筑模板支撑装置需求量较大，大量购置建筑模板支撑装置对财力是很大的损耗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸的建筑模板支撑装置，解决了支撑装置的调平结构复杂，且功能单一，为了方便施工人员的工作，需使用建筑模板支撑装置来代替人力进行建筑模板的搬运移动，由于现有的支撑装置不便拆卸，且装置功能较为单一，建筑工地一般对建筑模板支撑装置需求量较大，且大量购置建筑模板支撑装置对财力也是很大的损耗的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的建筑模板支撑装置，包括底板，所述底板的上表面与第一驱动装置的底端固定连接，所述第一驱动装置的右端固定螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的上下两端固定连接有两个支撑杆，且两个支撑杆的右端均与固定板的左侧面固定连接，所述底板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶端与固定板的下表面固定连接。

所述固定板的上表面与活动板的下表面固定连接，所述底板的上表面与固定块的下表面固定连接，所述固定块的上表面固定连接有第二滑块，且第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑槽开设在活动板的下表面，所述底板的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面与滑套的下表面固定连接，所述滑套内卡接有活动板。

所述活动板的上表面与第二驱动装置的底端固定连接，所述第二驱动装置的表面与第二齿轮的表面啮合，所述第二齿轮内套接有转轴，所述转轴的外表面套接有轴承，所述轴承卡接在活动板的上表面，所述转轴的顶端与第二螺纹柱的底端固定连接，所述第二螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端与载物板的下表面固定连接，所述载物板通过伸缩杆与活动板的上表面固定连接。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的机身与底板的下表面固定连接，所述第一电机的输出轴与第一螺纹柱的左端固定连接，所述第一螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机的机身与活动板的上表面固定连接，所述第二电机的输出轴与第一齿轮的下表面固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述底板的上表面与电源的下表面固定连接，所述电源的上表面固定连接有开关，且电源位于支撑板的左侧。

优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端与第一电机和第二电机的输入端电连接。

优选的，所述载物板的长度为活动板长度的一半，且载物板和活动板均为矩形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于拆卸的建筑模板支撑装置，具备以下有益效果：

(1)、该便于拆卸的建筑模板支撑装置，通过第一电机、第一螺纹柱、螺纹帽、支撑杆、固定板、支撑板、滑套、活动板、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、第二螺纹柱、伸缩杆和载物板之间的相互配合，当需要使用支撑装置时，通过第二电机工作，第二电机带动第一齿轮转轴，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮带动转轴转动，转轴带动第二螺纹柱转动，使得第二螺纹柱通过螺纹筒带动载物板向上移动，同时带动伸缩杆向上移动，当使用完毕时，需要拆卸支撑装置时，使得通过第一电机工作，第一电机带动第一螺纹柱转动，第一螺纹柱通过螺纹帽带动支撑杆向右移动，使得支撑杆通过带动第一滑块在第一滑槽内向右移动，同时支撑杆带动活动板向右移动，使得活动板带动第二滑块在第二滑槽内向左移动，使得活动板穿过滑套，从而实现了方便拆卸，从而节省了施工人员的时间，提高了施工效率，且节省了人力物力。

(2)、该便于拆卸的建筑模板支撑装置，通过设置第二滑槽和第二滑块，使得固定板带动活动板向右移动时，活动板从滑套内脱离时更加平稳流畅，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1底板、2第一驱动装置、211第一电机、212第一螺纹柱、3螺纹帽、4支撑杆、5第一滑块、6第一滑槽、7固定板、8活动板、9伸缩杆、10 轴承、11载物板、12螺纹筒、13第二螺纹柱、14转轴、15第二齿轮、16第二驱动装置、161第一齿轮、162第二电机、17滑套、18开关、19电源、20 支撑板、21第二滑槽、22固定块、23第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的建筑模板支撑装置，包括底板1，底板1的上表面与电源19的下表面固定连接，电源19的上表面固定连接有开关18，且电源19位于支撑板20的左侧，电源 19的输出端与开关18的输入端电连接，开关18的输出端与第一电机211和第二电机162的输入端电连接，通过设置开关18，且开关18的型号为lw5d-16，使得工作人员对第一电机211和第二电机162的操作更加方便，底板1的上表面与第一驱动装置2的底端固定连接，第一驱动装置2包括第一电机211，第一电机211的机身与底板1的下表面固定连接，第一电机211的输出轴与第一螺纹柱212的左端固定连接，第一螺纹柱212的外表面螺纹连接有螺纹帽3，通过设置第一电机211，使得第一电机211工作带动第一螺纹柱212转动，第一螺纹柱212通过螺纹帽3带动支撑杆4向右移动，使得支撑杆4带动固定板7向右移动，第一驱动装置2的右端固定螺纹连接有螺纹帽3，螺纹帽3的上下两端固定连接有两个支撑杆4，且两个支撑杆4的右端均与固定板 7的左侧面固定连接，底板1的上表面开设有第一滑槽6，第一滑槽6内滑动连接有第一滑块5，通过设置第一滑槽6和第一滑块5，使得第一螺纹柱212 桶螺纹帽3带动支撑板20向右移动，使得支撑板20带动固定板7向右移动时更加稳定，且第一滑块5的顶端与固定板7的下表面固定连接。

固定板7的上表面与活动板8的下表面固定连接，底板1的上表面与固定块22的下表面固定连接，固定块22的上表面固定连接有第二滑块23，且第二滑块23滑动连接在第二滑槽21内，通过设置第二滑槽21和第二滑块23，使得固定板7带动活动板8向右移动时更加稳定，第二滑槽21开设在活动板 8的下表面，底板1的上表面与支撑板20的下表面固定连接，支撑板20的上表面与滑套17的下表面固定连接，滑套17内卡接有活动板8。

活动板8的上表面与第二驱动装置16的底端固定连接，第二驱动装置16 包括第二电机162，第二电机162的机身与活动板8的上表面固定连接，第二电机162的输出轴与第一齿轮161的下表面固定连接，第一齿轮161与第二齿轮15啮合，通过设置第二电机162，使得第二电机162工作，带动第一齿轮161转动，第一齿轮161与第二齿轮15啮合，使得第二齿轮15带动转轴 14转动，转轴14带动第二螺纹柱13转动，第二驱动装置16的表面与第二齿轮15的表面啮合，第二齿轮15内套接有转轴14，转轴14的外表面套接有轴承10，轴承10卡接在活动板8的上表面，转轴14的顶端与第二螺纹柱13的底端固定连接，第二螺纹柱13的表面螺纹连接有螺纹筒12，螺纹筒12的顶端与载物板11的下表面固定连接，载物板11通过伸缩杆9与活动板8的上表面固定连接，通过设置载物板11，可以将需要移动的建筑模板放置在载物板11上，通关操作装置，实现了对建筑模板的升降，从而方便了施工人员，提高了工作效率，载物板11的长度为活动板8长度的一半，且载物板11和活动板8均为矩形。

使用时，当需要使用支撑装置时，将建筑模板放置在载物板11上，通过操作开关18，使得第二电机162工作，第二电机162带动第一齿轮161转动，第一齿轮161与第二齿轮15啮合，使得第二齿轮15带动转轴14转动，转轴 14带动第二螺纹柱13转动，第二螺纹柱13通过螺纹筒12带动载物板11向上移动，同时载物板11带动伸缩杆9向上移动，当使用完毕时，通过操作开关18，第二电机162反向转动，带动第一齿轮161反向转动，第一齿轮161 与第二齿轮15啮合，第二齿轮15带动转轴14转动，转轴14带动第二螺纹柱13转动，使得第二螺纹柱13通过螺纹筒12带动载物板11向下移动，同时带动伸缩杆9向下移动，当使用完毕时，通过操作开关18，第一电机211 工作，第一电机211带动第一螺纹柱212转动，第一螺纹柱212通过螺纹帽3 带动支撑杆4向右移动，使得支撑杆4带动固定板7向右移动，固定板7带动活动板8向右移动，使得活动板8从滑套17内脱离，从而实现了对支撑装置的拆卸。

综上可得，1、该便于拆卸的建筑模板支撑装置，通过第一电机211、第一螺纹柱212、螺纹帽3、支撑杆4、固定板7、支撑板20、滑套17、活动板 8、第二电机162、第一齿轮161、第二齿轮15、转轴14、第二螺纹柱13、伸缩杆9和载物板11之间的相互配合，当需要使用支撑装置时，通过第二电机 162工作，第二电机162带动第一齿轮161转轴14，第一齿轮161与第二齿轮15啮合，第二齿轮15带动转轴14转动，转轴14带动第二螺纹柱13转动，使得第二螺纹柱13通过螺纹筒12带动载物板11向上移动，同时带动伸缩杆 9向上移动，当使用完毕时，需要拆卸支撑装置时，使得通过第一电机211工作，第一电机211带动第一螺纹柱212转动，第一螺纹柱212通过螺纹帽3 带动支撑杆4向右移动，使得支撑杆4通过带动第一滑块5在第一滑槽6内向右移动，同时支撑杆4带动活动板8向右移动，使得活动板8带动第二滑块23在第二滑槽21内向左移动，使得活动板8穿过滑套17，从而实现了方便拆卸，从而节省了施工人员的时间，提高了施工效率，且节省了人力物力。

2、该便于拆卸的建筑模板支撑装置，通过设置第二滑槽21和第二滑块 23，使得固定板7带动活动板8向右移动时，活动板8从滑套17内脱离时更加平稳流畅，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于拆卸的建筑模板支撑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与第一驱动装置(2)的底端固定连接，所述第一驱动装置(2)的右端固定螺纹连接有螺纹帽(3)，所述螺纹帽(3)的上下两端固定连接有两个支撑杆(4)，且两个支撑杆(4)的右端均与固定板(7)的左侧面固定连接，所述底板(1)的上表面开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内滑动连接有第一滑块(5)，且第一滑块(5)的顶端与固定板(7)的下表面固定连接；

所述固定板(7)的上表面与活动板(8)的下表面固定连接，所述底板(1)的上表面与固定块(22)的下表面固定连接，所述固定块(22)的上表面固定连接有第二滑块(23)，且第二滑块(23)滑动连接在第二滑槽(21)内，所述第二滑槽(21)开设在活动板(8)的下表面，所述底板(1)的上表面与支撑板(20)的下表面固定连接，所述支撑板(20)的上表面与滑套(17)的下表面固定连接，所述滑套(17)内卡接有活动板(8)；

所述活动板(8)的上表面与第二驱动装置(16)的底端固定连接，所述第二驱动装置(16)的表面与第二齿轮(15)的表面啮合，所述第二齿轮(15)内套接有转轴(14)，所述转轴(14)的外表面套接有轴承(10)，所述轴承(10)卡接在活动板(8)的上表面，所述转轴(14)的顶端与第二螺纹柱(13)的底端固定连接，所述第二螺纹柱(13)的表面螺纹连接有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)的顶端与载物板(11)的下表面固定连接，所述载物板(11)通过伸缩杆(9)与活动板(8)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的建筑模板支撑装置，其特征在于：所述第一驱动装置(2)包括第一电机(211)，所述第一电机(211)的机身与底板(1)的下表面固定连接，所述第一电机(211)的输出轴与第一螺纹柱(212)的左端固定连接，所述第一螺纹柱(212)的外表面螺纹连接有螺纹帽(3)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的建筑模板支撑装置，其特征在于：所述第二驱动装置(16)包括第二电机(162)，所述第二电机(162)的机身与活动板(8)的上表面固定连接，所述第二电机(162)的输出轴与第一齿轮(161)的下表面固定连接，所述第一齿轮(161)与第二齿轮(15)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的建筑模板支撑装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面与电源(19)的下表面固定连接，所述电源(19)的上表面固定连接有开关(18)，且电源(19)位于支撑板(20)的左侧。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的建筑模板支撑装置，其特征在于：所述电源(19)的输出端与开关(18)的输入端电连接，所述开关(18)的输出端与第一电机(211)和第二电机(162)的输入端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的建筑模板支撑装置，其特征在于：所述载物板(11)的长度为活动板(8)长度的一半，且载物板(11)和活动板(8)均为矩形。