CN207357089U - 一种搅拌机用交替加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌机用交替加料装置，包括底板，所述底板的上表面与电机的机身固定连接，所述电机的输出轴与转盘的下表面固定连接，所述转盘的上表面开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有两个出料装置。该搅拌机用交替加料装置，通过设置电机、转盘、出料装置、出料管、第一壳体和第二壳体，电机工作时，转盘转动使环形槽不断的推动和拉动圆柱，从而使滑杆与连接板周期性的左右移动，在一侧通孔与出料管对应时，另一侧的通孔与出料管分离同时连接板的上表面将出料管堵住，如此反复，向搅拌机内进行交替加料，使材料在落入搅拌机内的时候可以分层，避免同一种材料堆积在一起，提高了材料混合均匀的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种搅拌机用交替加料装置。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。
在建筑的施工过程中，需要对建筑的施工材料进行搅拌，然后才能进行施工，但目前施工过程中都是直接将施工材料倒入搅拌机内，多种材料堆积在一起，混合均匀的速度十分慢，影响建筑的施工速度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌机用交替加料装置，解决了向搅拌机内加入材料的时候无法使材料进行分层，材料混合均匀的速度慢的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌机用交替加料装置，包括底板，所述底板的上表面与电机的机身固定连接，所述电机的输出轴与转盘的下表面固定连接，所述转盘的上表面开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有两个出料装置，且两个出料装置的下表面分别通过支撑杆与底板的上表面固定连接，且两个出料装置的上表面分别与两个出料管的底端搭接，所述出料装置包括圆柱、滑套、滑杆、连接板和通孔，所述圆柱的底端滑动连接在环形槽内，所述圆柱的顶端卡接在滑杆的下表面，所述滑杆的表面滑动连接在滑套内，所述滑套的下表面与支撑杆的顶端固定连接，所述滑杆远离圆柱的一端与连接板的右侧面固定连接，所述连接板的上表面开设有通孔，所述连接板与出料管的底端搭接，且两个出料管的顶端分别与第一壳体和第二壳体的下表面相连通，所述第一壳体和第二壳体的下表面均通过支撑柱与底板的上表面固定连接，所述第一壳体和第二壳体的相对面通过固定块固定连接。
优选的，所述第二壳体的右侧面设置有控制面板，所述控制面板的输出端与电机的输入端电连接。
优选的，所述出料管的内直径与通孔的直径相同。
优选的，所述电机的输出轴与转盘之间的距离为18厘米。
优选的，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱对称设置在固定块的两侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种搅拌机用交替加料装置，具备以下有益效果：
(1)、该搅拌机用交替加料装置，通过设置电机、转盘、出料装置、出料管、第一壳体和第二壳体，电机工作时，转盘转动使环形槽不断的推动和拉动圆柱，从而使滑杆与连接板周期性的左右移动，在一侧通孔与出料管对应时，另一侧的通孔与出料管分离同时连接板的上表面将出料管堵住，如此反复，向搅拌机内进行交替加料，使材料在落入搅拌机内的时候可以分层，避免同一种材料堆积在一起，提高了材料混合均匀的速度。
(2)、该搅拌机用交替加料装置，通过第一壳体和第二壳体向搅拌机内同时进行加料，提高了建筑的施工速度，通过一个电机就能对搅拌机进行交替加料，节省电力，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视的剖面结构示意图。
图中：1底板、2电机、3转盘、4环形槽、5支撑杆、6出料装置、61圆柱、62滑套、63滑杆、64连接板、65通孔、7支撑柱、8第一壳体、9第二壳体、10固定块、11出料管、12控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌机用交替加料装置，包括底板1，底板1的上表面与电机2的机身固定连接，通过电机2的工作使通孔65与出料管11间歇性对应，从而向搅拌机内交替加料，电机2的输出轴与转盘3的下表面固定连接，电机2的输出轴与转盘3之间的距离为18厘米，通过设置转盘3，电机2工作使转盘3转动，转盘3的上表面开设有环形槽4，通过设置环形槽4，在转盘3转动时，环形槽4不断的推动和拉动两个圆柱61，从而使圆柱61带动连接板64不断的左右移动，使通孔65与出料管11不断的错位和对应，环形槽4内滑动连接有两个出料装置6，且两个出料装置6的下表面分别通过支撑杆5与底板1的上表面固定连接，且两个出料装置6的上表面分别与两个出料管11的底端搭接，出料装置6包括圆柱61、滑套62、滑杆63、连接板64和通孔65，圆柱61的底端滑动连接在环形槽4内，通过设置圆柱61，圆柱61的直径与环形槽4的槽宽相适配，在转盘3转动时，环形槽4不断的推动和拉动滑杆63，使两个通孔65分别与两个出料管11相对应，圆柱61的顶端卡接在滑杆63的下表面，滑杆63的表面滑动连接在滑套62内，通过设置滑套62，使滑杆63滑动的更加稳定，滑套62的下表面与支撑杆5的顶端固定连接，通过设置支撑杆5，可以对滑套62进行支撑和固定，滑杆63远离圆柱61的一端与连接板64的右侧面固定连接，通过设置连接板64，左侧的通孔65与出料管11对应时，右侧的通孔65与出料管11错位，右侧的连接板64的上表面将出料管11的底端堵住，防止材料漏出，连接板64的上表面开设有通孔65，通过设置通孔65，当通孔65与出料管11对应时材料从通孔65穿过落入搅拌机内，搅拌机的进料口位于出料管11的正下方，连接板64与出料管11的底端搭接，出料管11的内直径与通孔65的直径相同，且两个出料管11的顶端分别与第一壳体8和第二壳体9的下表面相连通，通过设置第一壳体8和第二壳体9，方便盛放不同的施工材料，出料管11的底端位于搅拌机加料口的正上方，第一壳体8和第二壳体9的下表面均通过支撑柱7与底板1的上表面固定连接，支撑柱7的数量为四个，且四个支撑柱7对称设置在固定块10的两侧，通过设置支撑柱7，可以对第一壳体8和第二壳体9进行支撑，第一壳体8和第二壳体9的相对面通过固定块10固定连接，第二壳体9的右侧面设置有控制面板12，控制面板12的输出端与电机2的输入端电连接，通过设置控制面板12，通过控制面板12控制电机2的工作，从而控制出料装置6对搅拌机进行交替加料。
使用时，向第一壳体8和第二壳体9内放入两种不同的施工材料，然后通过控制面板12控制电机2工作，电机2的输出轴带动转盘3转动，环形槽4转动时将左侧的圆柱61拉动，使左侧的滑杆63带动连接板64向右移动，使左侧的通孔65与出料管11错位，连接板64的上表面将出料管11的底端堵住，同时环形槽4推动右侧的圆柱61，使右侧的滑杆63带动右侧的连接板64向右移动，使右侧的通孔65与出料管11的底端对应，如此进行周期性的运动，从而向搅拌机内进行交替加料。
综上可得，该搅拌机用交替加料装置，通过设置电机2、转盘3、出料装置6、出料管11、第一壳体8和第二壳体9，电机2工作时，转盘3转动使环形槽4不断的推动和拉动圆柱61，从而使滑杆63与连接板64周期性的左右移动，在一侧通孔65与出料管11对应时，另一侧的通孔65与出料管11分离，同时连接,64的上表面将出料管11堵住，如此反复，向搅拌机内进行交替加料，使材料在落入搅拌机内的时候可以分层，避免同一种材料堆积在一起，提高了材料混合均匀的速度，通过一个电机2就能对搅拌机进行交替加料，节省电力，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种搅拌机用交替加料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与电机(2)的机身固定连接，所述电机(2)的输出轴与转盘(3)的下表面固定连接，所述转盘(3)的上表面开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)内滑动连接有两个出料装置(6)，且两个出料装置(6)的下表面均通过支撑杆(5)与底板(1)的上表面固定连接，且两个出料装置(6)的上表面分别与两个出料管(11)的底端搭接，所述出料装置(6)包括圆柱(61)、滑套(62)、滑杆(63)、连接板(64)和通孔(65)，所述圆柱(61)的底端滑动连接在环形槽(4)内，所述圆柱(61)的顶端卡接在滑杆(63)的下表面，所述滑杆(63)的表面滑动连接在滑套(62)内，所述滑套(62)的下表面与支撑杆(5)的顶端固定连接，所述滑杆(63)远离圆柱(61)的一端与连接板(64)的右侧面固定连接，所述连接板(64)的上表面开设有通孔(65)，所述连接板(64)与出料管(11)的底端搭接，且两个出料管(11)的顶端分别与第一壳体(8)和第二壳体(9)的下表面相连通，所述第一壳体(8)和第二壳体(9)的下表面均通过支撑柱(7)与底板(1)的上表面固定连接，所述第一壳体(8)和第二壳体(9)的相对面通过固定块(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机用交替加料装置，其特征在于：所述第二壳体(9)的右侧面设置有控制面板(12)，所述控制面板(12)的输出端与电机(2)的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌机用交替加料装置，其特征在于：所述出料管(11)的内直径与通孔(65)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌机用交替加料装置，其特征在于：所述电机(2)的输出轴与转盘(3)之间的距离为18厘米。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌机用交替加料装置，其特征在于：所述支撑柱(7)的数量为四个，且四个支撑柱(7)对称设置在固定块(10)的两侧。
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| CN201721077234.1U CN207357089U (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 一种搅拌机用交替加料装置 |
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| CN (1) | CN207357089U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109603621A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-12 | 国家电网有限公司 | 水玻璃混合设备及混合方法 |
| CN114643009A (zh) * | 2020-12-20 | 2022-06-21 | 宁波博尔雅电子材料科技有限公司 | 一种涂料加工用混合装置的加料结构 |
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2017
- 2017-08-26 CN CN201721077234.1U patent/CN207357089U/zh not_active Expired - Fee Related
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