CN215471843U - 一种节能环保型轻质墙板成型装置 - Google Patents
一种节能环保型轻质墙板成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215471843U CN215471843U CN202121290702.XU CN202121290702U CN215471843U CN 215471843 U CN215471843 U CN 215471843U CN 202121290702 U CN202121290702 U CN 202121290702U CN 215471843 U CN215471843 U CN 215471843U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom plate
- shaped base
- die
- forming device
- energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及轻质墙板生产技术领域，且公开了一种节能环保型轻质墙板成型装置，包括U形底座，U形底座的上方设有底板，底板的上端固定连接有U形板，U形板的上端固定插接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有安装座，底板的上方设有上模及下模，上模及下模均连接有安装机构，U形底座的内部上侧固定设有多个支撑杆，且多个支撑杆的杆壁与底板的侧壁滑动连接，底板的左右两端与U形底座的左右内侧壁之间均固定设有多个弹簧。本实用新型可以使原料充满整个模腔内部，提高原料填充的紧实度，减少原料内部的气泡留存，提高成型后墙板的质量，同时可以提高墙板初凝效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻质墙板生产技术领域，尤其涉及一种节能环保型轻质墙板成型装置。
背景技术
水泥发泡板就是轻质墙板的一种，其是用泡沫剂制备的泡沫与水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，其燃烧性能A1级，是应用于防火隔离带的最佳产品，具有高耐火性、高保温性、无毒无害、寿命长、耐水性好、界面好、节能环保等特点。
目前，水泥发泡轻质墙板在经过上料、混合、搅拌工序后，一般是将搅拌完成的原料注入模腔内部，经过发泡及初期养护成型的，但是在实际的注模过程中，常常存在原料填充不够紧实，以及原料内部的气泡未消除现象，导致成型后的水泥发泡板的强度不足，表面存在不规整孔洞，质量及美观度较差，因此，提出一种节能环保型轻质墙板成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在实际的注模过程中，常常存在原料填充不够紧实，以及原料内部的气泡未消除现象，导致成型后的水泥发泡板的强度不足，表面存在不规整孔洞，质量及美观度较差的问题，而提出的一种节能环保型轻质墙板成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能环保型轻质墙板成型装置，包括U形底座，所述U形底座的上方设有底板，所述底板的上端固定连接有U形板，所述U形板的上端固定插接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装座，所述底板的上方设有上模及下模，所述上模及下模均连接有安装机构，所述U形底座的内部上侧固定设有多个支撑杆，且多个支撑杆的杆壁与底板的侧壁滑动连接，所述底板的左右两端与U形底座的左右内侧壁之间均固定设有多个弹簧，且多个弹簧均与同侧支撑杆的杆壁活动套接，所述安装座的上端左侧开设有圆孔，所述上模的上端穿过圆孔固定插接有入料管，所述U形底座连接有振动机构并通过振动机构与底板连接。
优选的，所述振动机构包括驱动电机、偏心轮及两个移动板，所述U形底座的下内侧壁通过轴承转动连接有转轴，且转轴的上端与偏心轮的下端固定插接，所述驱动电机位于U形底座的下端固定设置，且驱动电机的输出端通过联轴器与转轴连接，两个所述移动板的上端分别与底板的下端左右两侧固定连接。
优选的，所述上模及下模的内部相反一侧均固定设有导热隔板，所述上模及下模的内部位于两个导热隔板相反的一侧均固定设有一组电热棒，所述上模及下模的右侧壁位于两个导热隔板相反的一侧均固定连接有水管，且两个水管的外管壁右端均螺纹连接有密封盖，所述入料管的下端贯穿同侧导热隔板的上端设置。
优选的，两个所述安装机构包括两组安装块及两组安装螺栓，两组安装块分别位于上模及下模的外侧壁相反一端固定设置，两组所述安装块的上端分别与两安装螺栓的杆壁螺纹连接，所述安装座及底板的上端均开设有与一组与安装螺栓相匹配的螺纹孔。
优选的，两个所述移动板的下端均开设有多个均匀分布的滚珠槽，且每个滚珠槽的内部均转动设有滚珠，所述U形底座的下内侧壁左右两端均开设有多个与滚珠相匹配的滑槽。
优选的，所述U形板的上内侧壁左右两端均固定连接有哥林柱，且安装座的上端左右两侧分布与两个哥林柱的柱壁滑动连接。
优选的，所述入料管的下端贯穿同侧导热隔板的上端设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保型轻质墙板成型装置，具备以下有益效果：
1、该节能环保型轻质墙板成型装置，通过设有的U形底座、底板、U形板、液压缸、上模、下模及入料管的相互配合，可以制作成型水泥发泡墙板，通过设有的多个支撑杆、多个弹簧及振动机构的相互配合，可以在注模的过程中，使上模及下模整体晃动，使原料充满整个模腔内部，提高原料填充的紧实度，减少原料内部的气泡留存，以提高成型后墙板的质量。
2、该节能环保型轻质墙板成型装置，通过设有的两个导热隔板、多个电热棒及两个水管的相互配合，可以对模腔内部进行加热，使温度维持在较为合适的范围内，提高墙板初凝效率，通过设有的两个安装机构，可以便于更换不同规格的上模及下模。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以使原料充满整个模腔内部，提高原料填充的紧实度，减少原料内部的气泡留存，提高成型后墙板的质量，同时可以提高墙板初凝效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能环保型轻质墙板成型装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构放大图；
图3为图1中偏心轮的形状示意图。
图中：1U形底座、2底板、3U形板、4液压缸、5安装座、6上模、7下模、8支撑杆、9弹簧、10入料管、11驱动电机、12偏心轮、13移动板、14导热隔板、15电热棒、16水管、17安装块、18安装螺栓、19滚珠、20哥林柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种节能环保型轻质墙板成型装置，包括U形底座1，U形底座1的上方设有底板2，底板2的上端固定连接有U形板3，U形板3的上端固定插接有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有安装座5，底板2的上方设有上模6及下模7，上模6及下模7均连接有安装机构，U形底座1的内部上侧固定设有多个支撑杆8，且多个支撑杆8的杆壁与底板2的侧壁滑动连接，底板2的左右两端与U形底座1的左右内侧壁之间均固定设有多个弹簧9，且多个弹簧9均与同侧支撑杆8的杆壁活动套接，安装座5的上端左侧开设有圆孔，上模6的上端穿过圆孔固定插接有入料管10，U形底座1连接有振动机构并通过振动机构与底板2连接。
振动机构包括驱动电机11、偏心轮12及两个移动板13，U形底座1的下内侧壁通过轴承转动连接有转轴，且转轴的上端与偏心轮12的下端固定插接，驱动电机11位于U形底座1的下端固定设置，且驱动电机11的输出端通过联轴器与转轴连接，两个移动板13的上端分别与底板2的下端左右两侧固定连接，驱动电机11工作，可以使转轴转动，从而可以使偏心轮12转动，进而可以对两个移动板13进行挤压，从而可以带动底板2在多个支撑杆8上左右移动。
上模6及下模7的内部相反一侧均固定设有导热隔板14，上模6及下模7的内部位于两个导热隔板14相反的一侧均固定设有一组电热棒15，上模6及下模7的右侧壁位于两个导热隔板14相反的一侧均固定连接有水管16，且两个水管16的外管壁右端均螺纹连接有密封盖，入料管10的下端贯穿同侧导热隔板14的上端设置，注模发泡完成后，可以通过两个水管16向内部注入水液，并通过两组电热棒15可以对水进行加热，以增加模腔内部温度，使其位于合适的温度范围内，从而可以提高初凝效率。
两个安装机构包括两组安装块17及两组安装螺栓18，两组安装块17分别位于上模6及下模7的外侧壁相反一端固定设置，两组安装块17的上端分别与两安装螺栓18的杆壁螺纹连接，安装座5及底板2的上端均开设有与一组与安装螺栓18相匹配的螺纹孔，可以便于对上模6及下模7进行更换。
两个移动板13的下端均开设有多个均匀分布的滚珠槽，且每个滚珠槽的内部均转动设有滚珠19，U形底座1的下内侧壁左右两端均开设有多个与滚珠19相匹配的滑槽，可以增加对底板2的支撑稳定性。
U形板3的上内侧壁左右两端均固定连接有哥林柱20，且安装座5的上端左右两侧分布与两个哥林柱20的柱壁滑动连接，可以提高上模6移动的稳定性。
入料管10的下端贯穿同侧导热隔板14的上端设置，可以保证入料管10可以将原料通入上模6与下模7之间的模腔内部。
本实用新型中，使用时，通过液压缸4，可以使上模6与下模7闭合锁紧，此时通过入料管10，可以将原料导入上模6与下模7的模腔内部，在注模的过程中，启动驱动电机11，可以使转轴转动，从而可以使偏心轮12转动，进而可以对两个移动板13进行挤压，配合多个弹簧9，可以带动底板2在多个支撑杆8上左右晃动，从而可以使原料在模腔内部晃动，以使其充满整个模腔，并减少原料内气泡的留存，提高原料填充的紧实度，注模完成后，关停驱动电机11，经过3到5分钟的发泡，并经过初期养护，可以使原料初凝成型。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能环保型轻质墙板成型装置，包括U形底座(1)，其特征在于，所述U形底座(1)的上方设有底板(2)，所述底板(2)的上端固定连接有U形板(3)，所述U形板(3)的上端固定插接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有安装座(5)，所述底板(2)的上方设有上模(6)及下模(7)，所述上模(6)及下模(7)均连接有安装机构，所述U形底座(1)的内部上侧固定设有多个支撑杆(8)，且多个支撑杆(8)的杆壁与底板(2)的侧壁滑动连接，所述底板(2)的左右两端与U形底座(1)的左右内侧壁之间均固定设有多个弹簧(9)，且多个弹簧(9)均与同侧支撑杆(8)的杆壁活动套接，所述安装座(5)的上端左侧开设有圆孔，所述上模(6)的上端穿过圆孔固定插接有入料管(10)，所述U形底座(1)连接有振动机构并通过振动机构与底板(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型轻质墙板成型装置，其特征在于，所述振动机构包括驱动电机(11)、偏心轮(12)及两个移动板(13)，所述U形底座(1)的下内侧壁通过轴承转动连接有转轴，且转轴的上端与偏心轮(12)的下端固定插接，所述驱动电机(11)位于U形底座(1)的下端固定设置，且驱动电机(11)的输出端通过联轴器与转轴连接，两个所述移动板(13)的上端分别与底板(2)的下端左右两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型轻质墙板成型装置，其特征在于，所述上模(6)及下模(7)的内部相反一侧均固定设有导热隔板(14)，所述上模(6)及下模(7)的内部位于两个导热隔板(14)相反的一侧均固定设有一组电热棒(15)，所述上模(6)及下模(7)的右侧壁位于两个导热隔板(14)相反的一侧均固定连接有水管(16)，且两个水管(16)的外管壁右端均螺纹连接有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型轻质墙板成型装置，其特征在于，两个所述安装机构包括两组安装块(17)及两组安装螺栓(18)，两组安装块(17)分别位于上模(6)及下模(7)的外侧壁相反一端固定设置，两组所述安装块(17)的上端分别与两安装螺栓(18)的杆壁螺纹连接，所述安装座(5)及底板(2)的上端均开设有与一组与安装螺栓(18)相匹配的螺纹孔。
5.根据权利要求2所述的一种节能环保型轻质墙板成型装置，其特征在于，两个所述移动板(13)的下端均开设有多个均匀分布的滚珠槽，且每个滚珠槽的内部均转动设有滚珠(19)，所述U形底座(1)的下内侧壁左右两端均开设有多个与滚珠(19)相匹配的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型轻质墙板成型装置，其特征在于，所述U形板(3)的上内侧壁左右两端均固定连接有哥林柱(20)，且安装座(5)的上端左右两侧分布与两个哥林柱(20)的柱壁滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种节能环保型轻质墙板成型装置，其特征在于，所述入料管(10)的下端贯穿同侧导热隔板(14)的上端设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121290702.XU CN215471843U (zh) | 2021-06-10 | 2021-06-10 | 一种节能环保型轻质墙板成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121290702.XU CN215471843U (zh) | 2021-06-10 | 2021-06-10 | 一种节能环保型轻质墙板成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215471843U true CN215471843U (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=79784294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121290702.XU Active CN215471843U (zh) | 2021-06-10 | 2021-06-10 | 一种节能环保型轻质墙板成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215471843U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116728557A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-09-12 | 潍坊京泰新型建材有限公司 | 一种用于低碳绿色透光混凝土专业生产设备 |
-
2021
- 2021-06-10 CN CN202121290702.XU patent/CN215471843U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116728557A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-09-12 | 潍坊京泰新型建材有限公司 | 一种用于低碳绿色透光混凝土专业生产设备 |
| CN116728557B (zh) * | 2023-07-17 | 2023-11-28 | 潍坊京泰新型建材有限公司 | 一种用于低碳绿色透光混凝土专业生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215471843U (zh) | 一种节能环保型轻质墙板成型装置 | |
| CN201626027U (zh) | 一种用于成型承重型自保温夹心砌块的模具 | |
| CN112743661A (zh) | 一种发泡全轻混凝土砌块成型自动抹平系统及方法 | |
| CN205033378U (zh) | 一种砌块成型装置 | |
| CN105216107A (zh) | 一种砌块成型装置 | |
| CN111452185A (zh) | 一种轻质混凝土制作方法 | |
| CN215969323U (zh) | 一种便于脱模的混凝土模具 | |
| CN214110800U (zh) | 一种混凝土试块成型模具 | |
| CN101130262A (zh) | 复合砌块预埋模框及复合砌块的浇注成型方法 | |
| CN213412412U (zh) | 一种用于石膏成型的石膏灌浆设备 | |
| CN114800796A (zh) | 一种基于蜗轮蜗杆原理的混凝土预制模具及脱模方法 | |
| CN110666930B (zh) | 一种建筑混凝土浇灌装置 | |
| CN219294286U (zh) | 一种实心再生混凝土预制桩装置 | |
| CN214394908U (zh) | 一种保温板生产用原料搅拌装置 | |
| CN219522465U (zh) | 一种门芯板生产加工立模模板 | |
| CN219276165U (zh) | 一种门芯板加工立模组件 | |
| CN219054729U (zh) | 一种墙板浇铸机 | |
| CN117445156B (zh) | 一种莫来石砖发泡浇筑成型装置及方法 | |
| CN210210790U (zh) | 一种石膏板造型器 | |
| CN116041088B (zh) | 一种混凝土生产工艺 | |
| CN217318434U (zh) | 一种自动化复合墙板生产装置 | |
| CN213055306U (zh) | 整体砌块切割装置 | |
| CN219027858U (zh) | 一种泡沫混凝土保温板浇注成型装置 | |
| CN210887633U (zh) | 一种聚苯颗粒外保温板成块装置 | |
| CN220598006U (zh) | 一种用于crtsⅲ型无砟轨道底座板伸缩缝嵌缝材料的灌注模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |