CN210887633U - 一种聚苯颗粒外保温板成块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚苯颗粒外保温板成块装置，包括成型槽，还包括底板，所述成型槽通过螺栓固定在底板的顶部外壁上，所述底板顶部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有电动滑轨，且电动滑轨的一侧内壁上均滑动连接有滑块，四个所述滑块的一侧外壁上焊接有同一个矩形框，所述矩形框左右两侧内壁上转动插接有同一个连接杆，所述连接杆的圆周外壁上套接有支撑板。本实用新型按照工艺在成型槽内加入粘接剂，并加水稀释，然后加入聚苯颗粒和硅烷偶联剂，通过电动滑轨将搅拌装置移动至合适的位置，通过转动支撑板，使电机位于支撑板的下方，启动电机，利用搅拌杆和螺纹杆进行搅动，使物料混合均匀。

Description

一种聚苯颗粒外保温板成块装置

技术领域

本实用新型涉及成块装置技术领域，尤其涉及一种聚苯颗粒外保温板成块装置。

背景技术

聚苯颗粒全称为膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒，又称膨胀聚苯颗粒。该材料是由可发性聚苯乙烯树脂珠粒为基础原料膨胀发泡制成的。聚苯颗粒是聚苯颗粒保温砂浆的主要骨料，是制作保温板的主要材料，制作保温板时需要使用到聚苯颗粒外保温板成块装置。

目前，市场上现有的聚苯颗粒外保温板成块装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：物料混合不均，导致成型时保温板不能形成一个光滑的平面，降低保温板的质量，综上，现有的大多数聚苯颗粒外保温板成块装置不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚苯颗粒外保温板成块装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚苯颗粒外保温板成块装置，包括成型槽，还包括底板，所述成型槽通过螺栓固定在底板的顶部外壁上，所述底板顶部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有电动滑轨，且电动滑轨的一侧内壁上均滑动连接有滑块，四个所述滑块的一侧外壁上焊接有同一个矩形框，所述矩形框左右两侧内壁上转动插接有同一个连接杆，所述连接杆的圆周外壁上套接有支撑板，所述支撑板顶部外壁的中间位置焊接有电机箱，且电机箱的底部内壁上通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的一端键连接有传动轴，且传动轴的一端位于电机箱的外部，所述传动轴圆周外壁的两侧焊接有多个搅拌杆，且搅拌杆的圆周外壁上套接有螺纹杆。

进一步的，所述支撑板的宽度电机箱与传动轴的长度之和。

进一步的，所述支撑板的一侧外壁靠近两端的位置均开有圆柱孔，且矩形框的两侧内壁靠近圆柱孔的位置均开有圆形通孔，且圆柱孔的圆周内壁上插接有插杆，插杆的两端分别穿过圆形通孔位于矩形框的外部。

进一步的，所述支撑板的底部外壁上焊接有压板。

进一步的，所述压板的长度与宽度与成型槽内壁的长度与宽度相同。

进一步的，还包括移动轮，四个所述移动轮分别通过螺栓固定在底板的底部外壁靠近四个拐角处。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电动滑轨、矩形框、支撑板、电机、搅拌杆和螺纹杆，按照工艺在成型槽内加入粘接剂，并加水稀释，然后加入聚苯颗粒和硅烷偶联剂，通过电动滑轨将搅拌装置移动至合适的位置，通过转动支撑板，使电机位于支撑板的下方，启动电机，利用搅拌杆和螺纹杆进行搅动，使物料混合均匀。

2.通过设置的电动滑轨、连接杆、插杆和压板，在搅拌完成后，向上滑动滑块，然后转动连接杆，使压板位于下方，再下滑滑块，将压板伸入成型槽中，开始保温板成型操作

3.通过设置的移动轮，方便装置的移动，该装置使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚苯颗粒外保温板成块装置实施例1的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种聚苯颗粒外保温板成块装置实施例1的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种聚苯颗粒外保温板成块装置实施例2的部分剖视结构示意图。

图中：1-底板、2-电动滑轨、3-滑块、4-搅拌杆、5-传动轴、6-螺纹杆、7-电机、8-电机箱、9-连接杆、10-插杆、11-支撑板、12-压板、13-矩形框、14-成型槽、15-移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1和图2，一种聚苯颗粒外保温板成块装置，包括成型槽14，还包括底板1，成型槽14通过螺栓固定在底板1的顶部外壁上，底板1顶部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有电动滑轨2，且电动滑轨2的一侧内壁上均滑动连接有滑块3，四个滑块3的一侧外壁上焊接有同一个矩形框13，矩形框13左右两侧内壁上转动插接有同一个连接杆9，连接杆9的圆周外壁上套接有支撑板11，支撑板11顶部外壁的中间位置焊接有电机箱8，且电机箱8的底部内壁上通过螺栓固定有电机7，电机7输出轴的一端键连接有传动轴5，且传动轴5的一端位于电机箱8的外部，传动轴5圆周外壁的两侧焊接有多个搅拌杆4，且搅拌杆4的圆周外壁上套接有螺纹杆6。

本实用新型中，支撑板11的宽度电机箱8与传动轴5的长度之和，支撑板11的一侧外壁靠近两端的位置均开有圆柱孔，且矩形框13的两侧内壁靠近圆柱孔的位置均开有圆形通孔，且圆柱孔的圆周内壁上插接有插杆10，插杆10的两端分别穿过圆形通孔位于矩形框13的外部，将设备外接电源，按照工艺在成型槽14内加入粘接剂，并加水稀释，然后加入聚苯颗粒和硅烷偶联剂，然后取出插杆10，转动连接杆9，使支撑板11在矩形框13内转动，使电机7位于支撑板11的下方后再插入插杆10，然后启动电动滑轨2，滑块3下移，使搅拌杆4位于成型槽14内，然后启动电机7，电机7带动传动轴5的转动，进而带动搅拌杆4和螺纹杆6转动，对内部物料进行搅动，搅动完成后，上移滑块3，加入水泥后下移滑块3继续搅拌，使颗粒表面包裹一层水泥浆体。

支撑板11的底部外壁上焊接有压板12，压板12的长度与宽度与成型槽14内壁的长度与宽度相同，然后上移滑块3，转动装置使压板12位于下方，然后伸入成型槽14的内部，进行轻微挤压，然后开始陈化，以便水泥水化，在聚苯颗粒表面形成一层硅酸盐壳体。

工作原理：使用时，将设备外接电源，按照工艺在成型槽14内加入粘接剂，并加水稀释，然后加入聚苯颗粒和硅烷偶联剂，然后取出插杆10，转动连接杆9，使支撑板11在矩形框13内转动，使电机7位于支撑板11的下方后再插入插杆10，然后启动电动滑轨2，滑块3下移，使搅拌杆4位于成型槽14内，然后启动电机7，电机7带动传动轴5的转动，进而带动搅拌杆4和螺纹杆6转动，对内部物料进行搅动，搅动完成后，上移滑块3，加入水泥后下移滑块3继续搅拌，使颗粒表面包裹一层水泥浆体，然后上移滑块3，转动装置使压板12位于下方，然后伸入成型槽14的内部，进行轻微挤压，然后开始陈化，以便水泥水化，在聚苯颗粒表面形成一层硅酸盐壳体。

实施例2

参照图3，一种聚苯颗粒外保温板成块装置，本实施例相较于实施例1，还包括移动轮15，四个移动轮15分别通过螺栓固定在底板1的底部外壁靠近四个拐角处。

工作原理：使用时，装置底部设有移动轮15，移动轮15方便了装置进行移动，便于携带。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚苯颗粒外保温板成块装置，包括成型槽(14)，其特征在于，还包括底板(1)，所述成型槽(14)固定连接在底板(1)的顶部外壁上，所述底板(1)顶部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有电动滑轨(2)，且电动滑轨(2)的一侧内壁上均滑动连接有滑块(3)，四个所述滑块(3)的一侧外壁上固定连接有同一个矩形框(13)，所述矩形框(13)左右两侧内壁上转动插接有同一个连接杆(9)，所述连接杆(9)的圆周外壁上套接有支撑板(11)，所述支撑板(11)顶部外壁的中间位置固定连接有电机箱(8)，且电机箱(8)的底部内壁上通过螺栓固定有电机(7)，所述电机(7)输出轴的一端键连接有传动轴(5)，且传动轴(5)的一端位于电机箱(8)的外部，所述传动轴(5)圆周外壁的两侧固定连接有多个搅拌杆(4)，且搅拌杆(4)的圆周外壁上套接有螺纹杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯颗粒外保温板成块装置，其特征在于，所述支撑板(11)的宽度电机箱(8)与传动轴(5)的长度之和。

3.根据权利要求1或2所述的一种聚苯颗粒外保温板成块装置，其特征在于，所述支撑板(11)的一侧外壁靠近两端的位置均开有圆柱孔，且矩形框(13)的两侧内壁靠近圆柱孔的位置均开有圆形通孔，且圆柱孔的圆周内壁上插接有插杆(10)，插杆(10)的两端分别穿过圆形通孔位于矩形框(13)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种聚苯颗粒外保温板成块装置，其特征在于，所述支撑板(11)的底部外壁上焊接有压板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种聚苯颗粒外保温板成块装置，其特征在于，所述压板(12)的长度与宽度与成型槽(14)内壁的长度与宽度相同。

6.根据权利要求1所述的一种聚苯颗粒外保温板成块装置，其特征在于，还包括移动轮(15)，四个所述移动轮(15)分别通过螺栓固定在底板(1)的底部外壁靠近四个拐角处。

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