CN217602151U - 一种装配式叠合梁安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式叠合梁安装装置，包括对称设置的两个安装机构，安装机构包括定位调节结构和固定结构，定位调节结构通过固定结构可拆卸设置在支撑柱上；定位调节结构包括底座、连接部、转筒、驱动电机、定位杆；底座设置在支撑柱上；连接部设置在底座的两端；转筒两端分别与两个连接部活动连接；驱动电机动力输出端与转筒连接；定位杆沿转筒的长度方向间隔设置在转筒表面。在叠合梁安装过程中，将叠合梁吊装至两个安装机构之间，通过遥控器控制驱动电机，转动定位杆将有偏差的叠合梁推至支撑柱正上方，使吊装中的叠合梁精准安装到支撑柱上，避免了传统的施工人员的高空作业，降低施工难度，有效提高施工效率。

Description

一种装配式叠合梁安装装置

技术领域

本实用新型属于叠合梁安装设备技术领域，特别涉及一种装配式叠合梁安装装置。

背景技术

框架梁的横截面一般为矩形或T型，当楼盖结构为预制板装配式楼盖时，为减少结构所占的高度，增加建筑净空，框架梁截面常为十字形或花篮形，在装配整体式框架结构中，常将预制梁做成T形截面，在预制板安装就位后，再现浇部分混凝土，即形成所谓的叠合梁。安装叠合梁时，需要通过吊机将叠合梁吊起并搬运至支撑柱上，或者叠拼在另一个叠合梁端，为了使得叠合梁精准落位，需要工人站在高空进行操控，操作困难，且在吊装时人工调整具有较高的施工危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式叠合梁安装装置，以解决上述背景技术中叠合梁安装定位困难、存在较高施工危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装配式叠合梁安装装置，包括对称设置的两个安装机构，所述安装机构包括定位调节结构和固定结构，所述定位调节结构通过固定结构可拆卸设置在支撑柱上；

所述定位调节结构包括底座、连接部、转筒、驱动电机、定位杆；所述底座沿叠合梁的长度方向设置在支撑柱上；所述连接部设置在底座的两端；所述转筒两端分别与两个连接部活动连接；所述驱动电机固设在连接部上，且其动力输出端与转筒连接；所述定位杆沿转筒的长度方向间隔设置在转筒表面，且所述定位杆位于同一直线上。

进一步地，所述固定结构包括夹板、双向丝杆和摇手，所述底座内沿其长度方向开设空腔，所述双向丝杆转动设置在底座的空腔内；所述摇手设置在底座外侧，其内端插入底座与双向丝杆固连；所述夹板设置两个，其底部伸出空腔外，顶部设置滑块，所述滑块套设在双向丝杆上，并与之配合形成螺旋传动机构。

进一步地，所述连接部为盒体，所述驱动电机设置在右侧连接部内。

进一步地，还包括收放结构，所述收放结构包括螺纹套筒、螺栓、连杆、齿轮和耳板；所述螺栓插设在左侧连接部内；所述螺纹套筒与螺栓螺纹连接；所述连杆设置在转筒内，且与转筒滑动连接，所述连杆左端与螺栓转动连接，其表面对应定位杆的位置设置齿条；所述转筒对应齿条开设预留口，所述耳板设置在预留口两侧；所述齿轮固设在定位杆底端，且通过转轴与耳板活动连接，所述齿轮与连杆表面的齿条相啮合。

进一步地，所述定位杆底端向远离叠合梁的方向弯折，使定位杆靠近叠合梁的侧面与底座靠近叠合梁的侧面平齐。

进一步地，所述转筒内壁沿其长度方向设置两条凸条，所述连杆对应设置两条凹槽，所述凸条与凹槽相适应，实现连杆和转筒的滑动连接。

进一步地，所述右侧连接部内还设置电路板和电池，所述电路板上设置有控制电路和信号接收器，所述控制电路分别与电池和驱动电机电性连接，所述信号接收器与遥控器的信号发射器无线连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的一种装配式叠合梁安装装置，在叠合梁安装过程中，将叠合梁吊装至两个安装机构之间，通过遥控器控制驱动电机，转动定位杆将有偏差的叠合梁推至支撑柱正上方，使吊装中的叠合梁精准安装到支撑柱上，实现了叠合梁安装的半自动控制，避免了传统的施工人员的高空作业，降低施工难度和安全隐患，有效提高施工效率。

2、本实用新型提供的一种装配式叠合梁安装装置，通过设置收放结构，当装置使用完毕后，旋转螺栓带动连杆进行直线运动，进而带动定位杆沿转筒的轴向转动，使定位杆叠拢在转筒外侧，方便装置的收纳保存。

3、本实用新型提供的一种装配式叠合梁安装装置，通过设置固定结构，实现定位调节结构与支撑柱的可拆卸连接，以夹板固定，安装拆卸方便简单。

附图说明

图1为本实用新型涉及的安装机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型涉及的安装机构的第一剖面示意图；

图3为本实用新型涉及的安装机构的第二剖面示意图；

图4为本实用新型涉及的定位杆的结构示意图。

图中：1-定位调节结构、11-底座、12-连接部、13-转筒、14-驱动电机、15-定位杆、2-固定结构、21-夹板、22-双向丝杆、23-摇手、3-收放结构、31-螺纹套筒、32-螺栓、33-连杆、34-齿轮、35-耳板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种装配式叠合梁安装装置，包括对称设置的两个安装机构，叠合梁位于两个安装机构之间，安装机构设置在支撑柱上，安装机构包括定位调节结构1、固定结构2和收放结构3，定位调节结构1通过固定结构2设置在用于放置叠合梁的支撑柱上，收放结构3用于装置使用完毕后，便于装置的存放运输。

定位调节结构1包括底座11、连接部12、转筒13、驱动电机14、定位杆15，底座11沿叠合梁的长度方向设置在支撑柱上，连接部12设置在底座11的两端，转筒13设置在两个连接部12之间，其两端分别与两个连接部12活动连接，驱动电机14固设在连接部12上，其动力输出端与转筒13连接，定位杆15沿转筒13的长度方向间隔设置在转筒13表面，且定位杆15位于同一直线上，驱动电机14带动转筒13转动，定位杆15随转筒13转动，在叠合梁安装过程中，将叠合梁吊装至两个安装机构之间，然后转动定位杆15，使其逐渐竖直，将有偏差的叠合梁推至支撑柱正上方，使吊装中的叠合梁精准安装到支撑柱上。

优选的，连接部12为盒体，驱动电机14设置在右侧连接部12内。

优选的，右侧连接部12内还设置电路板和电池，所述电路板上设置有控制电路和信号接收器，控制电路分别与电池和驱动电机14电性连接，以控制驱动电机14运行，信号接收器与遥控器的信号发射器无线连接，以接收遥控器发生的指令信号。

固定结构2包括夹板21、双向丝杆22和摇手23，底座11内部沿其长度方向设置空腔，双向丝杆22沿底座11的长度方向转动设置在底座11的空腔内，摇手23设置在底座11外侧，其内端插入底座11与双向丝杆22固定连接，夹板21设置两个，且其顶部设置滑块，滑块套设在双向丝杆22上，并与之配合形成螺旋传动机构，夹板21底部伸出底座11的空腔，且底座11对应夹板21沿其长度方向开设滑槽，供夹板21移动，增强其稳定性。通过转动摇手23，使双向丝杆22转动，带动滑块在双向丝杆22上移动，使两个夹板21夹设在支撑柱上。

收放结构3包括螺纹套筒31、螺栓32、连杆33、齿轮34和耳板35，螺栓32插设在左侧的连接部12内，螺纹套筒31与螺栓32螺纹连接，实现螺栓32的固定，连杆33设置在转筒13内，并与转筒13沿其长度方向滑动连接，连杆33的左端与螺栓32转动连接，连杆33表面对应定位杆15的位置设置齿条，转筒13对应齿条开设预留口，耳板35沿转筒13的长度方向设置在预留口两侧，齿轮34固设在定位杆15底端，且通过转轴与耳板35活动连接，齿轮34与连杆33表面的齿条相啮合。旋转螺栓32，带动连杆33进行直线运动，齿轮34在齿条带动下发生转动，带动定位杆15沿转筒13的轴向转动，使定位杆15叠拢在转筒13外侧，方便收纳。

优选的，转筒13内壁沿其长度方向设置两条凸条，连杆33对应设置两条凹槽，凸条与凹槽相适应，实现连杆33和转筒13的滑动连接。

如图4所示，定位杆15底端向远离叠合梁的方向弯折，弯折段底部齿轮34转动连接，使定位杆15靠近叠合梁的侧面与靠近叠合梁的侧面与底座11靠近叠合梁的侧面平齐，便于叠合梁的精准落位。

使用时，首先将两个安装机构沿叠合梁的长度方向设置在支撑柱的两侧：将底座11放置在支撑柱顶部，摇动摇手23，通过双向丝杆22带动两个夹板21夹住支撑柱；然后将定位杆15调至水平状态，进行吊装叠合梁，当叠合梁运至支撑柱的上空且距离本装置高度不大于定位杆长度时，通过遥控器的信号发射器向信号接收器发送指令，控制电路接收指令后控制驱动电机14运行，驱动电机14驱动转筒13转动，使两个安装机构的定位杆15相向运动，即均向上转动，定位杆15在转动过程中，能够将叠合梁推至欲设位置，使得吊机能够将叠合梁精准落位。使用完成后，摇动摇手23，从支撑柱上拆掉装置，然后转动螺栓32，带动连杆33直线运动，使齿轮34发生转动，带动定位杆15沿转筒13的轴向转动，使定位杆15叠拢在转筒13外侧，进行收纳。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式叠合梁安装装置，其特征在于：包括对称设置的两个安装机构，所述安装机构包括定位调节结构（1）和固定结构（2），所述定位调节结构（1）通过固定结构（2）可拆卸设置在支撑柱上；

所述定位调节结构（1）包括底座（11）、连接部（12）、转筒（13）、驱动电机（14）、定位杆（15）；所述底座（11）沿叠合梁的长度方向设置在支撑柱上；所述连接部（12）设置在底座（11）的两端；所述转筒（13）两端分别与两个连接部（12）活动连接；所述驱动电机（14）固设在连接部（12）上，且其动力输出端与转筒（13）连接；所述定位杆（15）沿转筒（13）的长度方向间隔设置在转筒（13）表面，且所述定位杆（15）位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合梁安装装置，其特征在于：所述固定结构（2）包括夹板（21）、双向丝杆（22）和摇手（23），所述底座（11）内沿其长度方向开设空腔，所述双向丝杆（22）转动设置在底座（11）的空腔内；所述摇手（23）设置在底座（11）外侧，其内端插入底座（11）与双向丝杆（22）固连；所述夹板（21）设置两个，其底部伸出空腔外，顶部设置滑块，所述滑块套设在双向丝杆（22）上，并与之配合形成螺旋传动机构。

3.根据权利要求1所述的一种装配式叠合梁安装装置，其特征在于：所述连接部（12）为盒体，所述驱动电机（14）设置在右侧连接部（12）内。

4.根据权利要求3所述的一种装配式叠合梁安装装置，其特征在于：还包括收放结构（3），所述收放结构（3）包括螺纹套筒（31）、螺栓（32）、连杆（33）、齿轮（34）和耳板（35）；所述螺栓（32）插设在左侧连接部（12）内；所述螺纹套筒（31）与螺栓（32）螺纹连接；所述连杆（33）设置在转筒（13）内，且与转筒（13）滑动连接，所述连杆（33）左端与螺栓（32）转动连接，其表面对应定位杆（15）的位置设置齿条；所述转筒（13）对应齿条开设预留口，所述耳板（35）设置在预留口两侧；所述齿轮（34）固设在定位杆（15）底端，且通过转轴与耳板（35）活动连接，所述齿轮（34）与连杆（33）表面的齿条相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种装配式叠合梁安装装置，其特征在于：所述定位杆（15）底端向远离叠合梁的方向弯折，使定位杆（15）靠近叠合梁的侧面与底座（11）靠近叠合梁的侧面平齐。

6.根据权利要求4所述的一种装配式叠合梁安装装置，其特征在于：所述转筒（13）内壁沿其长度方向设置两条凸条，所述连杆（33）对应设置两条凹槽，所述凸条与凹槽相适应，实现连杆（33）和转筒（13）的滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种装配式叠合梁安装装置，其特征在于：所述右侧连接部（12）内还设置电路板和电池，所述电路板上设置有控制电路和信号接收器，所述控制电路分别与电池和驱动电机（14）电性连接，所述信号接收器与遥控器的信号发射器无线连接。

Images