CN214575860U - 一种预制楼梯定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制楼梯定位装置，包括安装片、侧板、滑槽、限位板、滑块和位置微调装置，所述侧板设于安装片顶壁侧端上，所述滑槽嵌设于侧板侧壁两端，所述限位板侧壁可滑动设于侧板侧壁上，所述滑块设于限位板侧壁上，所述滑块可滑动卡接于滑槽内，所述位置微调装置设于安装片上。本实用新型属于建筑施工技术领域，具体是指一种对预制楼梯下降到安装位置处进行限位，便于施工人员对预制楼梯的位置进行限位，防止偏移的预制楼梯定位装置。

Description

一种预制楼梯定位装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体是指一种预制楼梯定位装置。

背景技术

在建筑施工的技术领域，对预制楼梯进行安装时，需要以下安装步骤：采用吊车将预制楼梯转运至楼内待安装的位置，作业人员对转运后的预制楼梯进行对接，然后对预制楼梯浇筑混凝土，即可快速完成预制楼梯的安装。采用预制楼梯的方式，不仅外形美观，能够提升施工效率，减少对环境的污染，还能够保证混凝土的强度，提升工程的质量度，有效的降低由于人工的素质参差不齐而造成的质量达不到标准等隐患。上述现有技术中，在对预制楼梯进行对接安装时，预制楼梯通常直接安装在牛腿上，预埋件的下段埋设在牛腿的内部，预埋件的下端与牛腿内部的梁主筋焊接固定，预埋件的上端伸出牛腿穿设在预制楼梯的预留孔内。但是，预埋件的下端直接与牛腿内部的梁主筋焊接固定，在将吊装的预制楼梯上预留的预留孔下降到预埋件处进行固定焊接的过程中，由于预埋件在竖直方向没有进行加固措施，预埋件的上端在预制楼梯的预留孔内的预留空隙比较大，导致在浇筑混凝土的过程中，容易产生偏移的现象，使预制楼梯无法准确定位安装。因此本实用新型提供一种对预制楼梯下降到安装位置处进行限位，便于施工人员对预制楼梯的位置进行限位，防止偏移的预制楼梯定位装置。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种对预制楼梯下降到安装位置处进行限位，便于施工人员对预制楼梯的位置进行限位，防止偏移的预制楼梯定位装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种预制楼梯定位装置，包括安装片、侧板、滑槽、限位板、滑块和位置微调装置，所述侧板设于安装片顶壁侧端上，起到固定支撑的作用，所述滑槽嵌设于侧板侧壁两端，所述限位板侧壁可滑动设于侧板侧壁上，所述滑块设于限位板侧壁上，所述滑块可滑动卡接于滑槽内，限位板可通过滑块在滑槽内滑动，从而调节两侧限位板之间的距离，限位板对预制楼梯的位置进行限位，所述位置微调装置设于安装片上，可对限位板的位置进行微调；所述位置微调装置包括丝杠外壳、电机外壳、驱动电机、固定块、双向丝杠、丝杠副一、丝杠副二、连动杆、滑轨和滑轮，所述丝杠外壳设于安装片顶壁上，所述电机外壳设于安装片顶壁上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳侧壁和丝杠外壳侧壁设置，所述固定块设于丝杠外壳远离驱动电机的内侧壁上，所述双向丝杠一端可转动设于固定块上，所述双向丝杠另一端连接于驱动电机输出端，所述丝杠副一套接于双向丝杠，所述丝杠副二套接于双向丝杠，所述连动杆一端设于丝杠副一和丝杠副二顶壁上，所述连动杆另一端贯穿丝杠外壳顶壁设于限位板侧壁上，所述滑轨嵌设于安装片顶壁设置，所述滑轮设于限位板底壁下，所述滑轮可滑动卡接于滑轨内，驱动电机驱动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副一和丝杠副二的运动方向相反，丝杠副一和丝杠副二通过连动杆带动限位板移动，限位板通过滑轮在滑槽内滑动，同时通过滑块在滑槽内滑动，对限位板进行微调，使安装位置更加准确。

进一步地，所述限位板侧壁上设有把手，便于施工人员搬运装置，方便操作。

进一步地，所述连动杆为L型结构设置。

进一步地，所述驱动电机为伺服电机，便于调整转动方向，方便调节限位板进行限位的位置。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种预制楼梯定位装置通过位置微调装置的设置，驱动电机驱动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副一和丝杠副二的运动方向相反，丝杠副一和丝杠副二通过连动杆带动限位板移动，限位板通过滑轮在滑槽内滑动，同时通过滑块在滑槽内滑动，对限位板进行微调，使安装位置更加准确，通过把手的设置，便于施工人员搬运装置，方便操作，通过滑槽和滑块的设置，限位板可通过滑块在滑槽内滑动，从而调节两侧限位板之间的距离，限位板对预制楼梯的位置进行限位。

附图说明

图1为本实用新型一种预制楼梯定位装置的整体结构图；

图2为图1中A处局部放大图。

其中，1、安装片，2、侧板，3、滑槽，4、限位板，5、滑块，6、位置微调装置，7、丝杠外壳，8、电机外壳，9、驱动电机，10、固定块，11、双向丝杠，12、丝杠副一，13、丝杠副二，14、连动杆，15、滑轨，16、滑轮，17、把手。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，本实用新型一种预制楼梯定位装置，包括安装片1、侧板2、滑槽3、限位板4、滑块5和位置微调装置6，所述侧板2设于安装片1顶壁侧端上，所述滑槽3嵌设于侧板2侧壁两端，所述限位板4侧壁可滑动设于侧板2侧壁上，所述滑块5设于限位板4侧壁上，所述滑块5可滑动卡接于滑槽3内，所述位置微调装置6设于安装片1上；所述位置微调装置6包括丝杠外壳7、电机外壳8、驱动电机9、固定块10、双向丝杠11、丝杠副一12、丝杠副二13、连动杆14、滑轨15和滑轮16，所述丝杠外壳7设于安装片1顶壁上，所述电机外壳8设于安装片1顶壁上，所述驱动电机9设于电机外壳8内，所述驱动电机9输出端贯穿电机外壳8侧壁和丝杠外壳7侧壁设置，所述固定块10设于丝杠外壳7远离驱动电机9的内侧壁上，所述双向丝杠11一端可转动设于固定块10上，所述双向丝杠11另一端连接于驱动电机9输出端，所述丝杠副一12套接于双向丝杠11，所述丝杠副二13套接于双向丝杠11，所述连动杆14一端设于丝杠副一12和丝杠副二13顶壁上，所述连动杆14另一端贯穿丝杠外壳7顶壁设于限位板4侧壁上，所述滑轨15嵌设于安装片1顶壁设置，所述滑轮16设于限位板4底壁下，所述滑轮16可滑动卡接于滑轨15内。

所述限位板4侧壁上设有把手17。

所述连动杆14为L型结构设置。

所述驱动电机9为伺服电机。

具体使用时，将安装片1安装在预制楼梯安装的位置处，在吊装的预制楼梯下降的过程中观察预留孔的位置，启动驱动电机9，驱动电机9驱动双向丝杠11转动，丝杠副一12和丝杠副二13将双向丝杠11的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副一12和丝杠副二13的运动方向相反，丝杠副一12和丝杠副二13通过连动杆14带动限位板4移动，限位板4通过滑轮16在滑槽3内滑动，同时通过滑块5在滑槽3内滑动，对限位板4进行微调，使两侧限位板4对预制楼梯安装位置进行卡紧限位安装，预留件进入预制楼梯的预留孔内后，浇筑混凝土安装固定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种预制楼梯定位装置，其特征在于：包括安装片、侧板、滑槽、限位板、滑块和位置微调装置，所述侧板设于安装片顶壁侧端上，所述滑槽嵌设于侧板侧壁两端，所述限位板侧壁可滑动设于侧板侧壁上，所述滑块设于限位板侧壁上，所述滑块可滑动卡接于滑槽内，所述位置微调装置设于安装片上；所述位置微调装置包括丝杠外壳、电机外壳、驱动电机、固定块、双向丝杠、丝杠副一、丝杠副二、连动杆、滑轨和滑轮，所述丝杠外壳设于安装片顶壁上，所述电机外壳设于安装片顶壁上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳侧壁和丝杠外壳侧壁设置，所述固定块设于丝杠外壳远离驱动电机的内侧壁上，所述双向丝杠一端可转动设于固定块上，所述双向丝杠另一端连接于驱动电机输出端，所述丝杠副一套接于双向丝杠，所述丝杠副二套接于双向丝杠，所述连动杆一端设于丝杠副一和丝杠副二顶壁上，所述连动杆另一端贯穿丝杠外壳顶壁设于限位板侧壁上，所述滑轨嵌设于安装片顶壁设置，所述滑轮设于限位板底壁下，所述滑轮可滑动卡接于滑轨内。

2.根据权利要求1所述的一种预制楼梯定位装置，其特征在于：所述限位板侧壁上设有把手。

3.根据权利要求2所述的一种预制楼梯定位装置，其特征在于：所述连动杆为L型结构设置。

4.根据权利要求3所述的一种预制楼梯定位装置，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。

Images