CN214575834U - 一种预制楼梯安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制楼梯安装装置，包括底座、升降气缸、辅助支撑装置、固定块、旋转电机、支板、侧板、缆索辊和水平调节装置，所述升降气缸设于底座上，所述辅助支撑装置可移动设于底座上，所述固定块设于升降气缸上，所述旋转电机设于固定块内，所述旋转电机输出端贯穿固定块顶壁设置，所述支板设于旋转电机输出端上，所述侧板设于支板一侧端部上，所述缆索辊设于支板上，所述水平调节装置设于支板上。本实用新型属于建筑施工技术领域，具体是指一种有良好的导向性，并且可调节性强，结构简单新颖，实用性高的预制楼梯安装装置。

Description

一种预制楼梯安装装置

技术领域

本实用新型建筑施工技术领域，具体是指一种预制楼梯安装装置。

背景技术

楼梯是多层及高层房屋建筑的重要组成部分，同时在水利水电工程建设中，也承担着重要的角色。由于建筑物自身的特点，对于室内外配套楼梯，一般要求梯段高，单跑跨度大，踏板承受活荷载大及防火要求。预制楼梯，又可称现浇钢筋混凝土楼梯，是指将楼梯段、平台和平台梁现场浇筑成一个整体的楼梯。预制混凝土楼梯与传统楼梯相比，使工人建造楼梯时并不需要设置复杂的框架，也不需考虑天气是否合适，且无需花费大量时间混合和浇筑混凝土。并且预制混凝土楼梯的中空特征，也使其更轻。这些因素结合起来，使预制混凝土楼梯比传统楼梯的安装快得多。预制楼梯在安装过程中，需要事先在相应的楼层中开设有楼梯安装孔，然后将预制楼梯固定在安装孔内。但是在安装过程中，一般使用起吊机吊起预制楼梯，然后预制楼梯根据安装孔的位置进行安装，安装孔的大小相对预制楼梯来说较小，预制楼梯的导向定位就比较困难，人工辅助预制楼梯的定位时，由于预制楼梯重量大，会增加施工危险性。因此本实用新型提供一种有良好的导向性，并且可调节性强，结构简单新颖，实用性高的预制楼梯安装装置。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种有良好的导向性，可对安装位置进行微调，可调节性强，结构简单新颖，实用性高的预制楼梯安装装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种预制楼梯安装装置，包括底座、升降气缸、辅助支撑装置、固定块、旋转电机、支板、侧板、缆索辊和水平调节装置，所述升降气缸设于底座上，所述辅助支撑装置可移动设于底座上，起到辅助支撑的作用，所述固定块设于升降气缸上，所述旋转电机设于固定块内，所述旋转电机输出端贯穿固定块顶壁设置，所述支板设于旋转电机输出端上，旋转电机可驱动支板转动，可调节方向，所述侧板设于支板一侧端部上，所述缆索辊设于支板上，所述水平调节装置设于支板上，对安装位置进行水平方向的微调；所述水平调节装置包括套环、移动杆、滑动套块、槽钢、限位扣环、缆索、挂钩、槽轨一、齿轮一、固定板、驱动电机、槽轨二、连动板、齿轮二、限位板、连接杆和限位滑扣，所述套环设于支板两端上，所述移动杆可移动设于套环内，所述滑动套块套接于移动杆，所述槽钢设于滑动套块上，所述限位扣环设于滑动套块侧壁上，所述缆索一端缠绕于缆索辊上，所述缆索另一端穿过限位扣环设置，所述挂钩设于缆索远离缆索辊的一端，可将预制楼梯悬挂吊起，所述槽轨一贯穿侧板设置，所述齿轮一中心轴处可滑动卡接于槽轨一内，所述固定板设于侧板远离齿轮一的侧壁上，所述驱动电机设于固定板上，所述槽钢二贯穿侧板设置，所述连动板端部设于驱动电机输出端，所述齿轮二中心位置处穿过槽轨二设于连动轴远离驱动电机的一端，所述齿轮二啮合于齿轮一，所述限位板一端铰接于齿轮一中心位置处，所述限位板另一端铰接于齿轮二中心位置处，所述连接杆设于齿轮一中心线上，所述限位滑扣设于连接杆端部，所述限位滑扣可滑动卡接于槽钢内，驱动电机驱动连动板转动，连动板带动齿轮二在槽轨二内做偏心圆转动，齿轮二带动齿轮一转动，齿轮一转动的同时在槽轨一内上下移动，连接杆上的限位滑扣在槽钢内滑动，带动槽钢移动，槽钢带动滑动套块在移动杆上移动，从而带动限位扣环内的缆索移动，实现对缆索下挂钩吊装的预制楼梯的安装方位进行水平方向的微调。

进一步地，所述辅助支撑装置包括滑槽、支撑气缸、滑块、支撑板、压缩弹簧和承托板，所述滑槽嵌设于底座顶壁上，所述支撑气缸可滑动设于底座上，所述滑块设于支撑气缸下，所述滑块可滑动卡接于滑槽内，所述支撑板设于支撑气缸上，所述压缩弹簧均匀设于支撑板上，所述承托板设于压缩弹簧上，支撑气缸可控制支撑板升降，从而根据吊装的预制楼梯高度进行提接支撑，支撑气缸通过滑块在滑槽内滑动，根据吊装的位置进行调节，承托板便于对预制楼梯底部进行辅助承托，压缩弹簧在支撑板和承托板中间起到缓冲的作用。

进一步地，所述底座与升降气缸的连接处均匀设有加强板，所述加强板为直角三角形结构设置，使整体更加稳固。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种预制楼梯安装装置通过水平调节装置的设置，驱动电机驱动连动板转动，连动板带动齿轮二在槽轨二内做偏心圆转动，齿轮二带动齿轮一转动，齿轮一转动的同时在槽轨一内上下移动，连接杆上的限位滑扣在槽钢内滑动，带动槽钢移动，槽钢带动滑动套块在移动杆上移动，从而带动限位扣环内的缆索移动，实现对缆索下挂钩吊装的预制楼梯的安装方位进行水平方向的微调，通过辅助支撑装置的设置，支撑气缸可控制支撑板升降，从而根据吊装的预制楼梯高度进行提接支撑，支撑气缸通过滑块在滑槽内滑动，根据吊装的位置进行调节，承托板便于对预制楼梯底部进行辅助承托，压缩弹簧在支撑板和承托板中间起到缓冲的作用，通过加强板的设置，使整体更加稳固，通过旋转电机的设置，旋转电机可驱动支板转动，从而带动支板上的水平调节装置转动，便于调节安装方向。

附图说明

图1为本实用新型一种预制楼梯安装装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种预制楼梯安装装置的水平调节装置的正面结构图；

图3为本实用新型一种预制楼梯安装装置的水平调节装置的背面结构图。

其中，1、底座，2、升降气缸，3、辅助支撑装置，4、固定块，5、旋转电机，6、支板，7、侧板，8、缆索辊，9、水平调节装置，10、套环，11、移动杆，12、滑动套块，13、槽钢，14、限位扣环，15、缆索，16、挂钩，17、槽轨一，18、齿轮一，19、固定板，20、驱动电机，21、槽轨二，22、连动板，23、齿轮二，24、限位板，25、连接杆，26、限位滑扣，27、滑槽，28、支撑气缸，29、滑块，30、支撑板，31、压缩弹簧，32、承托板，33、加强板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所述，本实用新型一种预制楼梯安装装置，包括底座1、升降气缸2、辅助支撑装置3、固定块4、旋转电机5、支板6、侧板7、缆索辊8和水平调节装置9，所述升降气缸2设于底座1上，所述辅助支撑装置3可移动设于底座1上，所述固定块4设于升降气缸2上，所述旋转电机5设于固定块4内，所述旋转电机5输出端贯穿固定块4块顶壁设置，所述支板6设于旋转电机5输出端上，所述侧板7设于支板6一侧端部上，所述缆索辊8设于支板6上，所述水平调节装置9设于支板6上；所述水平调节装置9包括套环10、移动杆11、滑动套块12、槽钢13、限位扣环14、缆索15、挂钩16、槽轨一17、齿轮一18、固定板19、驱动电机20、槽轨二21、连动板22、齿轮二23、限位板24、连接杆25和限位滑扣26，所述套环10设于支板6两端上，所述移动杆11可移动设于套环10内，所述滑动套块12套接于移动杆11，所述槽钢13设于滑动套块12上，所述限位扣环14设于滑动套块12侧壁上，所述缆索15一端缠绕于缆索辊8上，所述缆索15另一端穿过限位扣环14设置，所述挂钩16设于缆索15远离缆索辊8的一端，所述槽轨一17贯穿侧板7设置，所述齿轮一18中心轴处可滑动卡接于槽轨一17内，所述固定板19设于侧板7远离齿轮一18的侧壁上，所述驱动电机20设于固定板19上，所述槽钢13二贯穿侧板7设置，所述连动板22端部设于驱动电机20输出端，所述齿轮二23中心位置处穿过槽轨二21设于连动轴远离驱动电机20的一端，所述齿轮二23啮合于齿轮一18，所述限位板24一端铰接于齿轮一18中心位置处，所述限位板24另一端铰接于齿轮二23中心位置处，所述连接杆25设于齿轮一18中心线上，所述限位滑扣26设于连接杆25端部，所述限位滑扣26可滑动卡接于槽钢13内。

所述辅助支撑装置3包括滑槽27、支撑气缸28、滑块29、支撑板30、压缩弹簧31和承托板32，所述滑槽27嵌设于底座1顶壁上，所述支撑气缸28可滑动设于底座1上，所述滑块29设于支撑气缸28下，所述滑块29可滑动卡接于滑槽27内，所述支撑板30设于支撑气缸28上，所述压缩弹簧31均匀设于支撑板30上，所述承托板32设于压缩弹簧31上。

所述底座1与升降气缸2的连接处均匀设有加强板33，所述加强板33为直角三角形结构设置。

具体使用时，挂钩16将预制楼梯吊装后，启动升降气缸2，升降气缸2将吊装的预制楼梯升到要安装的位置处，启动旋转电机5，旋转电机5驱动支板6转动，从而带动支板6上的水平调节装置9转动，转到安装位置处后，对水平位置进行微调，启动驱动电机20，驱动电机20驱动连动板22转动，连动板22带动齿轮二23在槽轨二21内做偏心圆转动，齿轮二23带动齿轮一18转动，齿轮一18转动的同时在槽轨一17内上下移动，连接杆25上的限位滑扣26在槽钢13内滑动，带动槽钢13移动，槽钢13带动滑动套块12在移动杆11上移动，从而带动限位扣环14内的缆索15移动，实现对缆索15下挂钩16吊装的预制楼梯的安装方位进行水平方向的微调，精准对标安装位置，进行安装。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种预制楼梯安装装置，其特征在于：包括底座、升降气缸、辅助支撑装置、固定块、旋转电机、支板、侧板、缆索辊和水平调节装置，所述升降气缸设于底座上，所述辅助支撑装置可移动设于底座上，所述固定块设于升降气缸上，所述旋转电机设于固定块内，所述旋转电机输出端贯穿固定块顶壁设置，所述支板设于旋转电机输出端上，所述侧板设于支板一侧端部上，所述缆索辊设于支板上，所述水平调节装置设于支板上；所述水平调节装置包括套环、移动杆、滑动套块、槽钢、限位扣环、缆索、挂钩、槽轨一、齿轮一、固定板、驱动电机、槽轨二、连动板、齿轮二、限位板、连接杆和限位滑扣，所述套环设于支板两端上，所述移动杆可移动设于套环内，所述滑动套块套接于移动杆，所述槽钢设于滑动套块上，所述限位扣环设于滑动套块侧壁上，所述缆索一端缠绕于缆索辊上，所述缆索另一端穿过限位扣环设置，所述挂钩设于缆索远离缆索辊的一端，所述槽轨一贯穿侧板设置，所述齿轮一中心轴处可滑动卡接于槽轨一内，所述固定板设于侧板远离齿轮一的侧壁上，所述驱动电机设于固定板上，所述槽钢二贯穿侧板设置，所述连动板端部设于驱动电机输出端，所述齿轮二中心位置处穿过槽轨二设于连动轴远离驱动电机的一端，所述齿轮二啮合于齿轮一，所述限位板一端铰接于齿轮一中心位置处，所述限位板另一端铰接于齿轮二中心位置处，所述连接杆设于齿轮一中心线上，所述限位滑扣设于连接杆端部，所述限位滑扣可滑动卡接于槽钢内。

2.根据权利要求1所述的一种预制楼梯安装装置，其特征在于：所述辅助支撑装置包括滑槽、支撑气缸、滑块、支撑板、压缩弹簧和承托板，所述滑槽嵌设于底座顶壁上，所述支撑气缸可滑动设于底座上，所述滑块设于支撑气缸下，所述滑块可滑动卡接于滑槽内，所述支撑板设于支撑气缸上，所述压缩弹簧均匀设于支撑板上，所述承托板设于压缩弹簧上。

3.根据权利要求2所述的一种预制楼梯安装装置，其特征在于：所述底座与升降气缸的连接处均匀设有加强板，所述加强板为直角三角形结构设置。

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