CN217760137U - 一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构，包括放安装台、设置在安装台顶部两侧的板体和设置在安装台顶部的移动架，移动架顶部的一侧固定连接有固定板，固定板一侧的正面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，固定板一侧的背部固定连接有限位杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，本实用新型涉及建筑设计技术领域。该建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构，通过绞线机和吊线直接将需要调整的板体吊起，利用定位凸块和定位槽方便对板体进行定位，进而可以保证承重板承重均匀，从而可以增强稳定性，利用承重板和滑轮可以避免板体与安装台接触，从而减小板体移动的摩擦力，提高调整效率。

Description

一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构

技术领域

本实用新型涉及建筑设计技术领域，具体为一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构。

背景技术

混凝土预制构件板具有质量容易保障、安装便捷、外形多样美观等特点，它可以在工厂生产建筑用的混凝土预制构件板，在工厂里制造混凝土预制构件板时就可以将窗框，管线也一同制作，吊运到工地后可以直接安装到建筑物上，可以大大加快建筑施工的速度，而且质量可以保证，因此越来越被建筑师所喜爱，近年来，混凝土预制构件板应用越来越广泛，混凝土预制构件板的预制技术不断提高，但是由于混凝土预制构件板在安装过程中，相邻的混凝土预制构件板之间会存在有较大的间隙，而存在较大间隙，则混凝土预制构件板之间的间隙可能造成建筑物以后产生渗漏，而且会破坏建筑物的结构美观，所以需要对其板缝的位置进行调整，使得相连两个混凝土预制构件之间的板缝达到合理范围。

目前对混凝土预制构件之间的板缝进行调整一般都是直接对混凝土预制构件进行简单的固定，再通过气缸使得相邻的两个混凝土预制构件相互靠近移动，但是由于混凝土预制构件在安装过程中，底部与安装面时接触的，并且混凝土预制构件体积较大，重量较重，直接这样推动两个混凝土预制构件移动，摩擦力较大，移动起来较为困难，甚至容易对混凝土预制构件造成磨损，降低其质量，不便于实际操作，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构，解决了调整时摩擦力较大，移动困难的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构，包括放安装台、设置在安装台顶部两侧的板体和设置在安装台顶部的移动架，所述移动架顶部的一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧的正面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述移动架顶部的另一侧固定连接有连接板，所述螺纹杆的一端通过轴承与连接板一侧的正面转动连接，所述固定板一侧的背部固定连接有限位杆，所述限位杆的一端与连接板一侧的背部固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板一侧的背部通过滑孔与限位杆的外表面滑动连接，所述移动板的底部固定连接有绞线机，右侧所述板体顶部设置有有吊线，所述吊线的顶端与绞线机输出端的外表面固定连接，移动架的顶部开设有与吊线相适配的移动槽，所述安装台的顶部且位于右侧所述板体的底部设置有承重板，所述承重板底部的两侧均固定连接有滑轮。

优选的，所述移动架内表面的一侧且位于左侧所述板体的上方固定连接有横板，所述横板底部的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内表面通过限位滑块滑动连接有定位板。

优选的，所述横板底部的另一侧通过固定块固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与定位板的一侧固定连接，所述定位板的另一侧固定连接有刻度尺。

优选的，所述承重板顶部的两侧均固定连接有定位凸块，所述板体底部的两侧均开设有与定位凸块相适配的定位槽。

优选的，所述移动架两侧的中部均开设有与板体相适配的开槽。

优选的，所述移动架两侧的正面和背部均开设有放置槽，所述放置槽内表面你的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有移动轮。

有益效果

本实用新型提供了一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)该建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构，通过安装台、板体、移动架、固定板、电机、螺纹杆、限位杆、移动板、绞线机、吊线、移动槽、承重板和滑轮的配合设置，通过绞线机和吊线直接将需要调整的板体吊起，利用定位凸块和定位槽方便对板体进行定位，进而可以保证承重板承重均匀，从而可以增强稳定性，再利用承重板和滑轮可以避免板体与安装台接触，从而减小板体移动的摩擦力，提高调整效率，增强了装置的实用性。

(2)该建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构，通过横板、限位滑槽、定位板、伸缩杆、刻度尺、定位凸块、定位槽、放置槽、升降杆、移动轮和开槽的配合设置，通过定位板和伸缩杆确定不需要移动板体的位置，再通过刻度尺即可明确看出板体需要调整的距离，进而可以提高板体调整的精度，从而提高板体安装的质量，同时通过升降杆和移动轮方便对移动架的位置进行调整，从而方便对其他位置的板体进行调整，操作简单，方便使用，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型电机、螺纹杆、限位杆和移动板的连接示意图；

图3为本实用新型升降杆、移动轮和开槽的连接示意图；

图4为本实用新型横板、限位滑槽和定位板的连接示意图。

图中：1、安装台；2、板体；3、移动架；4、固定板；5、电机；6、螺纹杆；7、限位杆；8、移动板；9、绞线机；10、吊线；11、移动槽；12、承重板；13、滑轮；14、横板；15、限位滑槽；16、定位板；17、伸缩杆；18、刻度尺；19、定位凸块；20、定位槽；21、放置槽；22、升降杆；23、移动轮；24、开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构，包括放安装台1、设置在安装台1顶部两侧的板体2和设置在安装台1顶部的移动架3，移动架3顶部的一侧固定连接有固定板4，固定板4一侧的正面固定连接有电机5，电机5与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，固定板4一侧的背部固定连接有限位杆7，螺纹杆6的外表面螺纹连接有移动板8，移动板8一侧的背部通过滑孔与限位杆7的外表面滑动连接，移动板8的底部固定连接有绞线机9，绞线机9与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，右侧板体2顶部设置有有吊线10，吊线10的顶端与绞线机9输出端的外表面固定连接，移动架3的顶部开设有与吊线10相适配的移动槽11，安装台1的顶部且位于右侧板体2的底部设置有承重板12，承重板12底部的两侧均固定连接有滑轮13，通过绞线机9和吊线10直接将需要调整的板体2吊起，利用定位凸块19和定位槽20方便对板体2进行定位，进而可以保证承重板12承重均匀，从而可以增强稳定性，再利用承重板12和滑轮13可以避免板体2与安装台1接触，从而减小板体2移动的摩擦力，提高调整效率，增强了装置的实用性。

进一步的，移动架3内表面的一侧且位于左侧板体2的上方固定连接有横板14，横板14底部的一侧开设有限位滑槽15，限位滑槽15的内表面通过限位滑块滑动连接有定位板16。

进一步的，横板14底部的另一侧通过固定块固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，伸缩杆17的一端与定位板16的一侧固定连接，定位板16的另一侧固定连接有刻度尺18，通过定位板16和伸缩杆17确定不需要移动板体2的位置，再通过刻度尺18即可明确看出板体2需要调整的距离，进而可以提高板体2调整的精度，从而提高板体2安装的质量。

进一步的，承重板12顶部的两侧均固定连接有定位凸块19，板体2底部的两侧均开设有与定位凸块19相适配的定位槽20。

进一步的，移动架3两侧的中部均开设有与板体2相适配的开槽24。

进一步的，移动架3两侧的正面和背部均开设有放置槽21，放置槽21内表面你的顶部固定连接有升降杆22，升降杆22与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，升降杆22的底端固定连接有移动轮23，通过升降杆22和移动轮23方便对移动架3的位置进行调整，从而方便对其他位置的板体2进行调整，操作简单，方便使用，实用性较强。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先启动升降杆22控制其带动移动轮23在放置槽21中向下移动，直至与安装台1相互接触，此时推动移动架3将其移动至需要调整板体2板缝的位置，再控制升降杆22带动移动轮23向上移动，直至完全离开安装台1，此时移动架3与安装台1相互接触，再将吊线10安装在需要调整位置的板体2上，启动绞线机9带动吊线10收缩，从而将将板体2向上吊起，当板体2向上移动至一定高度时，对准定位凸块19与定位槽20的位置将承重板12放置在板体2的下方，此时控制吊线10拉长使得板体2向下移动直至与承重板12完全贴合即可，启动伸缩杆17带动定位板16在限位滑槽15中移动，直至与左侧板体2的位置对其，此时通过刻度尺18会明确看出右侧板体2与左侧板体2板缝之间的距离，启动电机5带动螺纹杆6转动，从而带动移动板8在螺纹杆6和限位杆7上向左侧移动，从而带动绞线机9带动板体2和承重板12在安装台1上向左滑动，再对准刻度尺18将右侧板体2调整至合理位置，再控制绞线机9带动板体2向上移动一点位置，将承重板12取出，再将板体2向下移动至与安装台1接触，解开吊线10即可，当需要对下一个板体2进行调整时，再次控制升降杆22带动移动轮23下移，再将移动架3推动至需要调整的位置重复上述操作即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构，包括放安装台(1)、设置在安装台(1)顶部两侧的板体(2)和设置在安装台(1)顶部的移动架(3)，其特征在于：所述移动架(3)顶部的一侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)一侧的正面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述固定板(4)一侧的背部固定连接有限位杆(7)，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有移动板(8)，所述移动板(8)一侧的背部通过滑孔与限位杆(7)的外表面滑动连接，所述移动板(8)的底部固定连接有绞线机(9)，右侧所述板体(2)顶部设置有有吊线(10)，所述吊线(10)的顶端与绞线机(9)输出端的外表面固定连接，移动架(3)的顶部开设有与吊线(10)相适配的移动槽(11)，所述安装台(1)的顶部且位于右侧所述板体(2)的底部设置有承重板(12)，所述承重板(12)底部的两侧均固定连接有滑轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构，其特征在于：所述移动架(3)内表面的一侧且位于左侧所述板体(2)的上方固定连接有横板(14)，所述横板(14)底部的一侧开设有限位滑槽(15)，所述限位滑槽(15)的内表面通过限位滑块滑动连接有定位板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构，其特征在于：所述横板(14)底部的另一侧通过固定块固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的一端与定位板(16)的一侧固定连接，所述定位板(16)的另一侧固定连接有刻度尺(18)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构，其特征在于：所述承重板(12)顶部的两侧均固定连接有定位凸块(19)，所述板体(2)底部的两侧均开设有与定位凸块(19)相适配的定位槽(20)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构，其特征在于：所述移动架(3)两侧的中部均开设有与板体(2)相适配的开槽(24)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构，其特征在于：所述移动架(3)两侧的正面和背部均开设有放置槽(21)，所述放置槽(21)内表面你的顶部固定连接有升降杆(22)，所述升降杆(22)的底端固定连接有移动轮(23)。

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