CN210999342U

CN210999342U - 一种建筑墙板生产设备

Info

Publication number: CN210999342U
Application number: CN201920676786.7U
Authority: CN
Inventors: 周柏伟
Original assignee: Suzhou Qianrui Mechanical And Electrical Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Qianrui Mechanical And Electrical Technology Co ltd
Priority date: 2019-05-13
Filing date: 2019-05-13
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-05-13

Abstract

本实用新型公开了一种建筑墙板生产设备，该设备包括主体，主体上设有：外模，包括固定侧模板、移动侧模板、底模板、前模框、后模框，固定侧模板和移动侧模板合模后上方形成一次进料口，前模框上设有二次进料口，后模框上设有供内模进出的进出孔；内模，内模的前端设有用于密封二次进料口的密封端头；驱动机构，与移动侧模板连接，用于驱动移动侧模板进行开模和合模；前密封板，用于将二次进料口密封；后密封板，用于将进出孔密封。本实用新型的建筑墙板生产设备结构合理，操作方便，可将墙板外壳料浆和墙板芯料浆分别进行浇铸，可实现两次浇铸，解决了新型建筑墙板两次浇铸的难题，可以显著提升建筑墙板的强度和寿命，增强抗震效果。

Description

一种建筑墙板生产设备

技术领域

本发明涉及建筑墙板生产技术领域，特别涉及一种建筑墙板生产设备。

背景技术

目前建筑行业对墙板的需求量很大，目前工程应用轻质墙板及多孔墙板都是一次性浇灌完成，为了解决单块重量问题采用了轻质材料或多孔的形式，这种墙板不能满足建筑寿命和质量要求，无法与建筑整体同寿，因此，急需一种新的建筑墙板生产设备来生产新的建筑墙板，以满足市场需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种可实现两次浇铸的建筑墙板生产设备。其采用如下技术方案：

一种建筑墙板生产设备一种建筑墙板生产设备，包括主体，所述主体上设有：

外模，包括固定侧模板、移动侧模板、底模板、前模框、后模框，所述固定侧模板和移动侧模板合模后上方形成一次进料口，所述前模框上设有二次进料口，所述后模框上设有供内模进出的进出孔；

内模，所述内模的前端设有用于密封所述二次进料口的密封端头；

驱动机构，与所述移动侧模板连接，用于驱动所述移动侧模板进行开模和合模；

前密封板，用于将所述二次进料口密封；

后密封板，用于将所述进出孔密封。

作为本发明的进一步改进，所述固定侧模板和移动侧模板的内壁均设有若干磁铁。

作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括驱动电机和丝杆，所述丝杆与驱动电机连接，所述丝杆上套设有螺母，所述移动侧模板与所述螺母连接，所述驱动电机转动带动丝杆转动，所述丝杆带动所述螺母，所述螺母带动所述移动侧模板运动。

作为本发明的进一步改进，所述主体上还设有滑轴，所述滑轴上设有滑块，所述底模板的底部与滑块连接。

作为本发明的进一步改进，所述底模板与移动侧模板通过软带连接。

作为本发明的进一步改进，所述主体底部设有振动台。

作为本发明的进一步改进，所述内模内设有加热机构。

作为本发明的进一步改进，所述后密封板上设有穿管孔，用于在浇铸时预埋穿线管。

作为本发明的进一步改进，所述主体底部设有移动式脚轮。

本发明的有益效果：

本发明的建筑墙板生产设备结构合理，操作方便，可将墙板外壳料浆和墙板芯料浆分别进行浇铸，可实现两次浇铸，解决了新型建筑墙板两次浇铸的难题，可以显著提升建筑墙板的强度和寿命，增强抗震效果。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明实施例中建筑墙板生产设备的整体结构示意图；

图2是本发明实施例中建筑墙板生产设备的内部结构示意图一；

图3是本发明实施例中建筑墙板生产设备的内部结构示意图二；

图4是本发明实施例中建筑墙板生产设备的局部结构示意图；

图5是本发明实施例中前模框的结构示意图一；

图6是本发明实施例中前模框的结构示意图二；

图7是本发明实施例中后模框的结构示意图；

图8是本发明实施例中内模的结构示意图；

图9是本发明实施例中建筑墙板的结构示意图。

标记说明：100、主体；10、固定侧模板；11、磁铁；12、防漏浆橡皮条；13、一次进料口；14、手轮；20、移动侧模板；30、底模板；31、滑轴；32、滑块；33、软带；40、前模框；41、二次进料口；50、后模框；51、插槽；60、内模；61、密封端头；70、前密封板；80、后密封板；91、丝杆；92、螺母；93、电机连接轴；94、伞状齿轮组；200、建筑墙板；210、墙板外壳；220、墙板芯；230、钢筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1-8所示，为本发明实施例中建筑墙板生产设备，该设备包括主体100，主体100上设有外模、内模60、驱动机构、前密封板70和后密封板80。

该外模包括固定侧模板10、移动侧模板20、底模板30、前模框40、后模框50，驱动机构与移动侧模板20连接，用于驱动移动侧模板20进行开模和合模。在本实施例中，移动侧模板20的数量为二，两移动侧模板20分别设于固定侧模板10的两侧，驱动机构可同时驱动两移动侧模板20，形成两浇铸单元，可同时浇铸两浇铸墙板200。

固定侧模板10和移动侧模板20合模后上方形成一次进料口13，后模框50上设有供内模60进出的进出孔。

如图8所示，内模60的前端设有用于密封二次进料口41的密封端头61，后密封板80用于将进出孔密封。优选的，内模60内设有加热机构，可在浇铸时进行加热，加快料浆固化。

后密封板80上设有穿管孔，用于在浇铸时预埋穿线管。

如图2-4所示，驱动机构包括驱动电机和丝杆91，丝杆91通过电机连接轴91与驱动电机连接，丝杆91上套设有螺母92，移动侧模板20底部与螺母92连接，驱动电机转动带动丝杆91转动，丝杆91带动螺母92，螺母92带动移动侧模板20运动。优选的，丝杆91与电机连接轴91之间还连接有伞状齿轮组94。

主体100上还设有滑轴31，滑轴31上设有滑块32，底模板30的底部与滑块32连接，底模板30与移动侧模板20通过软带33连接。拆模时，移动侧模板20可通过软带33带动底模板30。

固定侧模板10和移动侧模板20的内壁均设有若干磁铁11，用于吸附钢筋。在本实施例中，磁铁11的具体位置和数量可根据需要进行设置。

固定侧模板10和移动侧模板20的内壁与底模板30的连接处均设有防漏浆橡皮条12，用于防止料浆泄漏。

主体100底部设有振动台，用于在浇铸时进行振动，使料浆更加密实。

主体100底部还设有移动式脚轮，便于移动该设备。

在本实施例中，一侧移动侧模板20上设有手轮14，另一侧移动侧模板20上设有与手轮14配合的扣手，手轮14和扣手配合可将两移动侧模板20固定连接。

如图5-7所示，前模框40上设有二次进料口41，前密封板70用于将二次进料口41密封，前模框40上还设有与前密封板70匹配的插槽51。后模框50上还设有与后密封板80匹配的插槽51。

如图9所示，为本生产设备生产的建筑墙板200，该建筑墙板200包括墙板外壳210和墙板芯220，外壳210的四角均设置有钢筋230。

该生产设备的生产方法包括以下步骤：

S1、将钢丝网或网格布铺在所述固定侧模板和移动侧模板的内侧；

步骤S1之前还包括：将内模和外模清洗干净并涂脱模剂。

S2、将钢筋固定于所述固定侧模板和移动侧模板内侧的磁铁上；

S3、通过所述驱动机构驱动所述移动侧模板与所述固定侧模板进行合模；

进一步的，通过手轮14和扣手配合两移动侧模板20固定连接。

S4、安装所述前模框和后模框，所述底模板、移动侧模板、固定侧模板、前模框和后模框配合形成浇铸腔；

S5、所述内模从所述进出口进入所述浇铸腔内，至所述密封端头将所述二次进料口密封；

具体的，可使用拆模设备完成内模的拆装，内模的后端与拆模设备连接。优选为公开号为CN208686090U的专利中的拆模设备。

S6、将墙板外壳料浆从所述一次进料口进行一次浇铸；

一次浇铸形成墙板外壳220，优选的，在浇铸过程中，利用内模60对料浆进行加热，同时通过振动台浇铸时进行振动，使料浆更加密实。

S7、待料浆固化后，将所述内模从进出口取出，并用所述后密封板将所述进出口密封，同时将墙板芯料浆从所述二次进料口进行二次浇铸。

二次浇铸完成后，利用前密封板70将二次进料口41密封，并从二次进料口41下方余料口将多余料浆排出。将设备放入蒸汽房养护，待墙板终凝达到拆模条件时进行拆模。

以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims

1.一种建筑墙板生产设备，包括主体，其特征在于，所述主体上设有：

前密封板，用于将所述二次进料口密封；

后密封板，用于将所述进出孔密封。

2.如权利要求1所述的建筑墙板生产设备，其特征在于，所述固定侧模板和移动侧模板的内壁均设有若干磁铁。

3.如权利要求1所述的建筑墙板生产设备，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和丝杆，所述丝杆与驱动电机连接，所述丝杆上套设有螺母，所述移动侧模板与所述螺母连接，所述驱动电机转动带动丝杆转动，所述丝杆带动所述螺母，所述螺母带动所述移动侧模板运动。

4.如权利要求1所述的建筑墙板生产设备，其特征在于，所述主体上还设有滑轴，所述滑轴上设有滑块，所述底模板的底部与滑块连接。

5.如权利要求1所述的建筑墙板生产设备，其特征在于，所述底模板与移动侧模板通过软带连接。

6.如权利要求1所述的建筑墙板生产设备，其特征在于，所述主体底部设有振动台。

7.如权利要求1所述的建筑墙板生产设备，其特征在于，所述内模内设有加热机构。

8.如权利要求1所述的建筑墙板生产设备，其特征在于，所述后密封板上设有穿管孔，用于在浇铸时预埋穿线管。

9.如权利要求1所述的建筑墙板生产设备，其特征在于，所述主体底部设有移动式脚轮。