CN116728557A - 一种用于低碳绿色透光混凝土专业生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于低碳绿色透光混凝土专业生产设备，涉及透光混凝土生产领域，包括养护支台；所述养护支台的上表面通过螺栓固定连接有四处模板推缸；混凝土模板，所述混凝土模板设有四处，四处混凝土模板均滑动连接在养护支台的上表面上；养护支台具有多方位活动的效果，在模具中加注砂浆之后，可以通过工具振捣养护支台，使养护支台晃动，促进混凝土模板内部混凝土砂浆震动，可以更好的使光纤陷入砂浆，提高光纤与砂浆的融合紧密性。解决在振捣砂浆或模具的过程中，不能合理的控制振捣力度和频率，振捣幅度过小会导致光纤不能陷入砂浆，振捣力度过大容易引起模具内部光纤倾斜或变形，从而影响透光混凝土透光度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及透光混凝土生产技术领域，特别涉及一种用于低碳绿色透光混凝土专业生产设备。
背景技术
透光混凝土是一种新颖的功能化建筑材料，它通过在传统混凝土材料中加入具有导光能力的组成成分，让混凝土达到能够透光的效果，透光混凝土可使建筑物产生多变的空间效果，减少室内人工照明的消耗，使建筑物具有低碳绿色的特点，透光混凝土在制造过程中是将普通混凝土与透光材料混合，按照一定比例进行配比，再往模具中注入一定量的砂浆，然后将砂浆均匀的平铺开来，沿着模具方向铺设透光纤维材料，光纤与光纤之间保持平行，适当振捣砂浆或给模具施加一定机械力，让光纤陷入砂浆之中，继续平铺砂浆层、布设光纤、和振捣步骤，直至填满模具。
现有透光混凝土在生产过程中，砂浆平铺入模具内部后，适当振捣砂浆或给模具施加一定机械力让光纤陷入砂浆之中。而振捣砂浆或模具的过程中，不能合理的控制振捣力度和频率，振捣幅度过小会导致光纤不能陷入砂浆，振捣力度过大容易引起模具内部光纤倾斜或变形，从而影响透光混凝土的透光度。
发明内容
本发明提供了一种用于低碳绿色透光混凝土专业生产设备，具体包括：养护支台；所述养护支台的上表面通过螺栓固定连接有四处模板推缸；混凝土模板，所述混凝土模板设有四处，四处混凝土模板均滑动连接在养护支台的上表面上；中间活动支台，所述中间活动支台活动连接在养护支台的下表面上；底部支架，所述底部支架活动连接在中间活动支台的下方；控制面板，所述控制面板连接在养护支台的前方；震动驱动件，所述震动驱动件固定连接在养护支台的下表面中间；配重偏心轮，所述配重偏心轮活动连接在震动驱动件上；偏心轮定位端头，所述偏心轮定位端头活动连接在震动驱动件的下端。
进一步的，所述养护支台的上表面中间固定连接有下模板，养护支台的上表面固定连接有四组支台导杆。
进一步的，所述养护支台的下表面前侧和后侧分别焊接有一处支台推板，养护支台的下表面左侧和右侧分别固定连接有一处支台下导板，支台下导板为长方形板体，且支台下导板垂直于底部支架的下表面，支台下导板的前方和后方分别转动通过连接有一处第一支台滑轮。
进一步的，所述混凝土模板的外表面下边缘固定连接有两处模板滑套，模板滑套滑动连接支台导杆。
进一步的，所述中间活动支台为矩形框架，且中间活动支台的左侧和右侧分别固定连接有一处支台端杆，支台端杆的上表面开设有第一导向轮槽，第一导向轮槽与第一支台滑轮滚动连接，中间活动支台的前表面中间和后表面中间分别固定连接有一处前后复位拉簧，前后复位拉簧的外端固定连接支台推板的内表面，中间活动支台内部固定连接有两处拉簧支杆，两处拉簧支杆均平行于支台端杆，中间活动支台的底部内侧面固定连接有横向复位拉簧。
进一步的，所述中间活动支台的下表面前侧和下表面后侧分别固定连接有一处中框下导板，两中框下导板互相平行，两中框下导板均垂直于中间活动支台的下表面，中框下导板的两端分别通过轴承转动连接有一处第二支台滑轮。
进一步的，所述底部支架为两处第一架杆与两处第二架杆通过焊接组装形成的矩形框架，且第二架杆上表面开设有第二导向轮槽，第二导向轮槽与第二支台滑轮滑动连接。
进一步的，所述震动驱动件的转轴下端固定连接有定位挡板，定位挡板的下表面中间固定连接有安装旋轴，安装旋轴垂直于定位挡板，安装旋轴外表面加工有旋轴导杆。
进一步的，所述震动驱动件的下端中间开设有锁定螺孔，偏心轮定位端头的上方固定连接有螺杆，偏心轮定位端头的螺杆与锁定螺孔螺旋连接。
进一步的，所述配重偏心轮的侧面开设有偏心槽，偏心槽的槽壁之间存在九十度夹角，配重偏心轮上纵向贯穿开设有圆孔结构的定位插孔，定位插孔的侧壁上开设有矩形结构的定位导向槽，定位插孔滑动连接在安装旋轴上，定位导向槽滑动连接旋轴导杆。
有益效果是：
1、本发明中的透光混凝土生产模具设有三部分主体，分别为养护支台、中间活动支台和底部支架，而养护支台与中间活动支台通过第一支台滑轮与第一导向轮槽的滚动连接实现活动连接，使养护支台与中间活动支台的前后间距可进行调节，并通过两处前后复位拉簧的连接对养护支台与中间活动支台起到限位、复位的作用；中间活动支台与底部支架之间通过第二支台滑轮与第二导向轮槽的滑动连接实现活动连接，并通过两横向复位拉簧实现限位、复位作用，使中间活动支台与底部支架之间的横向间距可调节，由此可以看出，养护支台与底部支架之间的位置可以进行前、后、左、右方向的调整，使养护支台具有多方位活动的效果，在模具中加注砂浆之后，可以通过工具振捣养护支台，使养护支台晃动，促进混凝土模板内部混凝土砂浆震动，可以更好的使光纤陷入砂浆，提高光纤与砂浆的融合紧密性。
2、本发明中的养护支台在外力作用下可以进行多方位晃动，在养护支台的下表面固定安装有震动驱动件，震动驱动件的旋轴上安装有配重偏心轮，配重偏心轮为实心铁片，并且通过旋轴导杆与定位导向槽的滑动连接实现转矩的传递，当通过控制面板启动震动驱动件旋转时，可带动配重偏心轮绕安装旋轴的轴线旋转，配重偏心轮旋转过程中，由于配重偏心轮为偏心结构，通过配重偏心轮旋转会对安装旋轴产生反作用的振动效果，使震动驱动件带动养护支台等频率、等幅度均匀振动，将更好的促进光纤陷入砂浆，提高光纤与砂浆的融合紧密性，并避免了传统的振捣幅度、频率不均匀导致的内部光纤与砂浆必能充分接触和光纤容易变形的情况，此外，可通过改变安装旋轴上的配重偏心轮的数量调整偏心轮组的总重量，改变偏心轮旋转时产生的反作用力效果，改变养护支台的震动幅度，可根据光纤以及混凝土、砂浆的材质进行相应的调节。
附图说明
图1是本发明的实施例的结构示意图；
图2是本发明的实施例底部的结构示意图；
图3是本发明的实施例分解状态下的结构示意图；
图4是本发明的实施例图3的底部结构示意图；
图5是本发明的实施例养护支台底部的结构示意图；
图6是本发明的实施例中间活动支台与底部支架分解状态下的结构示意图；
图7是本发明的实施例中间活动支台底部的结构示意图；
图8是本发明的实施例配重偏心轮的结构示意图。
附图标记为
1、养护支台；101、下模板；102、支台导杆；104、支台推板；105、支台下导板；106、第一支台滑轮；2、模板推缸；3、混凝土模板；301、模板滑套；4、中间活动支台；401、支台端杆；402、第一导向轮槽；403、前后复位拉簧；404、拉簧支杆；405、横向复位拉簧；406、中框下导板；407、第二支台滑轮；5、底部支架；501、第一架杆；502、第二架杆；503、第二导向轮槽；6、控制面板；7、震动驱动件；701、定位挡板；702、安装旋轴；703、旋轴导杆；704、锁定螺孔；8、配重偏心轮；801、偏心槽；802、定位插孔；803、定位导向槽；9、偏心轮定位端头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
请参考图1至图8所示：
本发明提供一种用于低碳绿色透光混凝土专业生产设备，包括养护支台1；养护支台1的上表面通过螺栓固定连接有四处模板推缸2；混凝土模板3，混凝土模板3设有四处，四处混凝土模板3均滑动连接在养护支台1的上表面上；中间活动支台4，中间活动支台4活动连接在养护支台1的下表面上；底部支架5，底部支架5活动连接在中间活动支台4的下方；控制面板6，控制面板6连接在养护支台1的前方；震动驱动件7，震动驱动件7固定连接在养护支台1的下表面中间；配重偏心轮8，配重偏心轮8活动连接在震动驱动件7上；偏心轮定位端头9，偏心轮定位端头9活动连接在震动驱动件7的下端。
其中，养护支台1的上表面中间固定连接有下模板101，养护支台1的上表面固定连接有四组支台导杆102，混凝土模板3的外表面下边缘固定连接有两处模板滑套301，模板滑套301滑动连接支台导杆102，通过模板推缸2对四处模板滑套301进行推进，控制混凝土模板3的位置，使四处混凝土模板3可以拼接形成侧面密闭结构的模具，通过模板滑套301与支台导杆102的滑动连接起到导向的作用，使混凝土模板3平直推进或分离，实现模具的拼接和模板的分离动作。
其中，养护支台1的下表面前侧和后侧分别焊接有一处支台推板104，养护支台1的下表面左侧和右侧分别固定连接有一处支台下导板105，支台下导板105为长方形板体，且支台下导板105垂直于底部支架5的下表面，支台下导板105的前方和后方分别转动通过连接有一处第一支台滑轮106，中间活动支台4为矩形框架，且中间活动支台4的左侧和右侧分别固定连接有一处支台端杆401，支台端杆401的上表面开设有第一导向轮槽402，第一导向轮槽402与第一支台滑轮106滚动连接，中间活动支台4的前表面中间和后表面中间分别固定连接有一处前后复位拉簧403，前后复位拉簧403的外端固定连接支台推板104的内表面；养护支台1与中间活动支台4通过第一支台滑轮106与第一导向轮槽402的滚动连接实现活动连接，使养护支台1与中间活动支台4的前后间距可进行调节，并通过两处前后复位拉簧403的连接对养护支台1与中间活动支台4起到限位、复位的作用，使养护支台1的前后方向可以进行平稳调节。
其中，中间活动支台4内部固定连接有两处拉簧支杆404，两处拉簧支杆404均平行于支台端杆401，中间活动支台4的底部内侧面固定连接有横向复位拉簧405；中间活动支台4的下表面前侧和下表面后侧分别固定连接有一处中框下导板406，两中框下导板406互相平行，两中框下导板406均垂直于中间活动支台4的下表面，中框下导板406的两端分别通过轴承转动连接有一处第二支台滑轮407；底部支架5为两处第一架杆501与两处第二架杆502通过焊接组装形成的矩形框架，且第二架杆502上表面开设有第二导向轮槽503，第二导向轮槽503与第二支台滑轮407滑动连接；中间活动支台4与底部支架5之间通过第二支台滑轮407与第二导向轮槽503的滑动连接实现活动连接，并通过两横向复位拉簧405实现限位、复位作用，使中间活动支台4与底部支架5之间的横向间距可调节，由此可以看出，养护支台1与底部支架5之间的位置可以进行前、后、左、右方向的调整，使养护支台1具有多方位活动的效果，在模具中加注砂浆之后，可以通过工具振捣养护支台1，使养护支台1晃动，促进混凝土模板3内部混凝土砂浆震动，与光纤更好的融合。
其中，震动驱动件7的转轴下端固定连接有定位挡板701，定位挡板701的下表面中间固定连接有安装旋轴702，安装旋轴702垂直于定位挡板701，安装旋轴702外表面加工有旋轴导杆703；震动驱动件7的下端中间开设有锁定螺孔704，偏心轮定位端头9的上方固定连接有螺杆，偏心轮定位端头9的螺杆与锁定螺孔704螺旋连接；配重偏心轮8的侧面开设有偏心槽801，偏心槽801的槽壁之间存在九十度夹角，配重偏心轮8上纵向贯穿开设有圆孔结构的定位插孔802，定位插孔802的侧壁上开设有矩形结构的定位导向槽803，定位插孔802滑动连接在安装旋轴702上，定位导向槽803滑动连接旋轴导杆703；通过定位挡板701对配重偏心轮8的上方位置进行限位，通过偏心轮定位端头9螺杆与锁定螺孔704的螺旋连接便于对配重偏心轮8进行下方的限位，便于调节安装旋轴702上配重偏心轮8的数量，从而对配重偏心轮8组的总重量进行调节，通过旋轴导杆703与定位导向槽803的滑动连接实现转矩的传递，当通过控制面板6启动震动驱动件7旋转时，可带动配重偏心轮8绕安装旋轴702的轴线旋转，配重偏心轮8旋转过程中，由于配重偏心轮8为偏心结构，通过配重偏心轮8旋转会对安装旋轴702产生反作用的振动效果，使震动驱动件7带动养护支台1等频率、等幅度均匀振动，将更好的促进光纤陷入砂浆，提高光纤与砂浆的融合紧密性，并避免了传统的振捣幅度、频率不均匀导致的内部光纤与砂浆必能充分接触和光纤容易变形的情况，通过改变安装旋轴702上的配重偏心轮8的数量调整偏心轮组的总重量改变偏心轮旋转时产生的反作用力效果，改变养护支台1的震动幅度。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，通过控制面板6控制模板推缸2将四处混凝土模板3向中间推动，使四处混凝土模板3边缘对接形成密闭模具，将模具中注入一定量的砂浆，再将砂浆均匀的平铺开来，根据客户所需定制要求沿着模具方向铺设透光纤维材料，光纤与光纤之间保持平行，养护支台1与中间活动支台4通过第一支台滑轮106与第一导向轮槽402的滚动连接实现活动连接，使养护支台1与中间活动支台4的前后间距可进行调节，并通过两处前后复位拉簧403的连接对养护支台1与中间活动支台4起到限位、复位的作用；中间活动支台4与底部支架5之间通过第二支台滑轮407与第二导向轮槽503的滑动连接实现活动连接，并通过两横向复位拉簧405实现限位、复位作用，使中间活动支台4与底部支架5之间的横向间距可调节，由此可以看出，养护支台1与底部支架5之间的位置可以进行前、后、左、右方向的调整，使养护支台1具有多方位活动的效果，在模具中加注砂浆之后，可以通过工具振捣养护支台1，通过工具适当振捣砂浆或给模具施加一定机械力，使养护支台1晃动，促进混凝土模板3内部混凝土砂浆震动，可以更好的使光纤陷入砂浆，提高光纤与砂浆的融合紧密性，让光纤陷入砂浆之中，通过控制面板6启动震动驱动件7旋转时，可带动配重偏心轮8绕安装旋轴702的轴线旋转，配重偏心轮8旋转过程中，由于配重偏心轮8为偏心结构，通过配重偏心轮8旋转会对安装旋轴702产生反作用的振动效果，使震动驱动件7带动养护支台1等频率、等幅度均匀振动，将更好的促进光纤陷入砂浆，提高光纤与砂浆的融合紧密性，可根据砂浆、混凝土的材质硬度和光纤硬度添加或拆除配重偏心轮8，调整养护支台1的震动幅度，继续平铺砂浆层、布设光纤、振捣步骤，直至填满模具，并对其进行养护、拆模、切割、打磨，即可完成透光混凝土的制作过程。
Claims (10)
1.一种用于低碳绿色透光混凝土专业生产设备，其特征在于，包括养护支台(1)；所述养护支台(1)的上表面通过螺栓固定连接有四处模板推缸(2)；混凝土模板(3)，所述混凝土模板(3)设有四处，四处混凝土模板(3)均滑动连接在养护支台(1)的上表面上；中间活动支台(4)，所述中间活动支台(4)活动连接在养护支台(1)的下表面上；底部支架(5)，所述底部支架(5)活动连接在中间活动支台(4)的下方；控制面板(6)，所述控制面板(6)连接在养护支台(1)的前方；震动驱动件(7)，所述震动驱动件(7)固定连接在养护支台(1)的下表面中间；配重偏心轮(8)，所述配重偏心轮(8)活动连接在震动驱动件(7)上；偏心轮定位端头(9)，所述偏心轮定位端头(9)活动连接在震动驱动件(7)的下端。
2.如权利要求1所述一种用于低碳绿色透光混凝土专业生产设备，其特征在于：所述养护支台(1)的上表面中间固定连接有下模板(101)，养护支台(1)的上表面固定连接有四组支台导杆(102)。
3.如权利要求1所述一种用于低碳绿色透光混凝土专业生产设备，其特征在于：所述养护支台(1)的下表面前侧和后侧分别焊接有一处支台推板(104)，养护支台(1)的下表面左侧和右侧分别固定连接有一处支台下导板(105)，支台下导板(105)为长方形板体，且支台下导板(105)垂直于底部支架(5)的下表面，支台下导板(105)的前方和后方分别转动通过连接有一处第一支台滑轮(106)。
4.如权利要求2所述一种用于低碳绿色透光混凝土专业生产设备，其特征在于：所述混凝土模板(3)的外表面下边缘固定连接有两处模板滑套(301)，模板滑套(301)滑动连接支台导杆(102)。
5.如权利要求3所述一种用于低碳绿色透光混凝土专业生产设备，其特征在于：所述中间活动支台(4)为矩形框架，且中间活动支台(4)的左侧和右侧分别固定连接有一处支台端杆(401)，支台端杆(401)的上表面开设有第一导向轮槽(402)，第一导向轮槽(402)与第一支台滑轮(106)滚动连接，中间活动支台(4)的前表面中间和后表面中间分别固定连接有一处前后复位拉簧(403)，前后复位拉簧(403)的外端固定连接支台推板(104)的内表面，中间活动支台(4)内部固定连接有两处拉簧支杆(404)，两处拉簧支杆(404)均平行于支台端杆(401)，中间活动支台(4)的底部内侧面固定连接有横向复位拉簧(405)。
6.如权利要求1所述一种用于低碳绿色透光混凝土专业生产设备，其特征在于：所述中间活动支台(4)的下表面前侧和下表面后侧分别固定连接有一处中框下导板(406)，两中框下导板(406)互相平行，两中框下导板(406)均垂直于中间活动支台(4)的下表面，中框下导板(406)的两端分别通过轴承转动连接有一处第二支台滑轮(407)。
7.如权利要求6所述一种用于低碳绿色透光混凝土专业生产设备，其特征在于：所述底部支架(5)为两处第一架杆(501)与两处第二架杆(502)通过焊接组装形成的矩形框架，且第二架杆(502)上表面开设有第二导向轮槽(503)，第二导向轮槽(503)与第二支台滑轮(407)滑动连接。
8.如权利要求1所述一种用于低碳绿色透光混凝土专业生产设备，其特征在于：所述震动驱动件(7)的转轴下端固定连接有定位挡板(701)，定位挡板(701)的下表面中间固定连接有安装旋轴(702)，安装旋轴(702)垂直于定位挡板(701)，安装旋轴(702)外表面加工有旋轴导杆(703)。
9.如权利要求8所述一种用于低碳绿色透光混凝土专业生产设备，其特征在于：所述震动驱动件(7)的下端中间开设有锁定螺孔(704)，偏心轮定位端头(9)的上方固定连接有螺杆，偏心轮定位端头(9)的螺杆与锁定螺孔(704)螺旋连接。
10.如权利要求9所述一种用于低碳绿色透光混凝土专业生产设备，其特征在于：所述配重偏心轮(8)的侧面开设有偏心槽(801)，偏心槽(801)的槽壁之间存在九十度夹角，配重偏心轮(8)上纵向贯穿开设有圆孔结构的定位插孔(802)，定位插孔(802)的侧壁上开设有矩形结构的定位导向槽(803)，定位插孔(802)滑动连接在安装旋轴(702)上，定位导向槽(803)滑动连接旋轴导杆(703)。
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