CN215469779U - 一种精密回转平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密回转平台，此精密回转平台通过磁吸盘与防滑纹相互配合，能够较为方便的对物料进行吸附固定，降低需要使用夹具固定操作的麻烦，提高了工作效率，利用防滑纹提高摩擦力，降低物料在加工时发生滑落的情况，配合限位罩能够对物料进行防护，防止物料发生飞溅对电机本体造成损伤，同时能够对物料进行定位，提高了安全性，此实用新型用于机械工程技术领域。

Description

一种精密回转平台

技术领域

本实用新型属于机械工程技术领域，更具体而言，涉及一种精密回转平台。

背景技术

回转工作台是指带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第四轴，转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类，通用转台是镗床、钻床、铣床和插床等重要附件，用于加工有分度要求的孔、槽和斜面，加工时转动工作台，则可加工圆弧面和圆弧槽等，精密转台用于在精密机床上加工或角度计量，在进行机械加工时，方便对加工件进行操作，因此需要精密回转平台用于精密机床上的机械加工或角度计量。

目前的回转平台通常没有较好的限位结构，一般都是使用限位槽或者夹具将物料与回转平台进行固定，需要作业人员精准操作进行安装与拆卸，给作业人员的加工操作带来较多的麻烦，同时导致物料在加工时容易发生脱落的情况，提高了作业人员的工作强度，降低了工作效率；

一般的回转平台在使用时容易发生晃动，导致作业人员在进行加工操作时，降低了精准性，降低了加工质量，提高了加工操作的工作时间，降低了便捷性，为此我们提出一种精密回转平台来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种精密回转平台，可对工件提供更为稳固的装夹，从而显著提高加工精度。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供了一种精密回转平台，包括基座、轴体和轴承座，所述基座的内部设置有传动室，所述基座的顶部固定安装有轴承座，所述轴承座的内侧通过深沟球轴承活动安装有轴体，所述轴体的底部固定安装有大带轮，所述大带轮延伸至传动室内，所述轴体的顶部固定安装有磁吸盘，所述磁吸盘的顶部设置有防滑纹，所述轴承座一侧的基座上安装有电机本体，所述电机本体的输出端固定安装有小带轮，所述小带轮延伸至传动室内。

根据本实用新型第一方面实施例所述的精密回转平台，所述基座的前端固定安装有控制开关，所述基座的两侧固定安装有支撑腿。

根据本实用新型第一方面实施例所述的精密回转平台，所述轴承座一侧的基座上安装有与所述磁吸盘对应的限位罩，所述限位罩的外侧固定安装有把手，所述限位罩与基座之间通过固定旋钮固定。

根据本实用新型第一方面实施例所述的精密回转平台，所述基座的底部固定安装有与传动室对应的盖板，所述基座与限位罩之间通过滑槽滑动安装。

根据本实用新型第一方面实施例所述的精密回转平台，所述磁吸盘的前端黏贴有提示块，所述磁吸盘的外侧设置有刻度线，所述轴承座的外侧固定安装有与刻度线对应的指针。

根据本实用新型第一方面实施例所述的精密回转平台，所述轴体与所述轴承座之间活动安装有精密轴承，所述轴承座的顶部固定安装有与轴体以及精密轴承对应的压盖，所述轴体与压盖之间通过滑动槽滑动安装。

根据本实用新型第一方面实施例所述的精密回转平台，所述轴体与精密轴承以及深沟球轴承之间限位固定有轴承隔圈。

根据本实用新型第一方面实施例所述的精密回转平台，所述小带轮与大带轮之间通过传动皮带传动安装，所述电机本体与基座之间通过电机板固定安装。

根据本实用新型第一方面实施例所述的精密回转平台，所述基座的两侧固定安装有吊环螺钉。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

此精密回转平台通过磁吸盘与防滑纹相互配合，能够较为方便的对物料进行吸附固定，降低需要使用夹具固定操作的麻烦，提高了工作效率，利用防滑纹提高摩擦力，降低物料在加工时发生滑落的情况，配合限位罩能够对物料进行防护，防止物料发生飞溅对电机本体造成损伤，同时能够对物料进行定位，提高了安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型的外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的俯面结构示意图；

图5为本实用新型的轴体局部立体结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种精密回转平台，包括基座4、轴体7和轴承座8，基座4的两侧通过螺栓固定安装有吊环螺钉9，利用吊环螺钉9方便将本装置固定在合适位置，基座4的两侧通过螺栓固定安装有支撑腿403，利用支撑腿403方便支撑本装置，基座4的内部设置有传动室14，基座4的顶部通过螺栓固定安装有轴承座8，轴承座8的内侧通过深沟球轴承12活动安装有轴体7，轴体7与轴承座8之间活动安装有型号为CB-10020精密轴承11，轴体7与精密轴承11以及深沟球轴承12之间限位固定有轴承隔圈1201，轴承座8的顶部通过螺栓固定安装有与轴体7以及精密轴承11对应的压盖10，利用深沟球轴承12与精密轴承11能够降低轴体7在旋转时发生晃动的情况，利用轴承隔圈1201与压盖10能够分别对深沟球轴承12与精密轴承11进行限位固定，防止深沟球轴承12与精密轴承11发生错位的情况，同时能够防止灰尘进入，提高了使用寿命。

轴体7与压盖10之间通过滑动槽701滑动安装，轴体7的顶部通过螺栓固定安装有型号为佳润－250磁吸盘6，磁吸盘6的顶部设置有防滑纹5，利用磁吸盘6方便吸附物料进行加工操作，通过防滑纹5提高物料与磁吸盘6之间的摩擦力，防止物料发生滑落，利用滑动槽701对磁吸盘6进行限位，降低旋转时磁吸盘6发生脱落的情况，提高了稳定性，磁吸盘6的前端黏贴有提示块602，利用提示块602能够提示作业人员磁吸盘6的旋转方向，磁吸盘6的外侧设置有刻度线601，轴承座8的外侧通过螺栓固定安装有与刻度线601对应的指针801，通过查看指针801对应刻度线601上的数值，方便作业人员精准掌握磁吸盘6的旋转角度，提高了精准性。

本实用新型其中的一些实施例中，轴承座8一侧的基座4上通过滑槽401滑动安装有与磁吸盘6对应的限位罩2，限位罩2的外侧通过螺栓固定安装有把手201，限位罩2与基座4之间通过固定旋钮202固定，通过使用把手201带动限位罩2顺着滑槽401滑动，能够对磁吸盘6上的物料进行定位，同时能够防止物料飞溅发生掉落的情况，提高了使用效果。

本实用新型其中的一些实施例中，轴体7的底部通过螺栓固定安装有大带轮15，大带轮15延伸至传动室14内，限位罩2一侧的基座4上通过电机板3固定安装有型号为51K120RGU-CF电机本体1，电机本体1的输出端固定安装有小带轮13，小带轮13延伸至传动室14内，小带轮13与大带轮15之间通过传动皮带1301传动安装，基座4的前端通过螺栓固定安装有型号为KCD3控制开关402，通过导线将控制开关402与电机本体1进行连接，启动电机本体1带动小带轮13转动，利用传动皮带1301同步带动大带轮15转动，能够带动轴体7进行旋转，基座4的底部通过螺栓固定安装有与传动室14对应的盖板1401，通过打开盖板1401方便作业人员对内部进行维护，提高了便捷性。

在使用该精密回转平台时，首先利用吊环螺钉9将本装置固定在合适位置，通过使用把手201带动限位罩2滑动与型号为佳润－250磁吸盘6贴合，通过将物料放置在磁吸盘6上利用限位罩2进行定位，通过磁吸盘6对物料进行吸附固定，利用防滑纹5提高物料与磁吸盘6的摩擦力，启动型号为51K120RGU-CF电机本体1带动小带轮13转动，通过传动皮带1301同步带动大带轮15转动，利用轴体7带动磁吸盘6进行旋转，通过深沟球轴承12配合精密轴承11对轴体7进行滚动支撑，通过查看指针801对应刻度线601上的数值调节角度，以上便完成该精密回转平台的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种精密回转平台，其特征在于，包括基座、轴体和轴承座，所述基座的内部设置有传动室，所述基座的顶部固定安装有轴承座，所述轴承座的内侧通过深沟球轴承活动安装有轴体，所述轴体的底部固定安装有大带轮，所述大带轮延伸至传动室内，所述轴体的顶部固定安装有磁吸盘，所述磁吸盘的顶部设置有防滑纹，所述轴承座一侧的基座上安装有电机本体，所述电机本体的输出端固定安装有小带轮，所述小带轮延伸至传动室内。

2.根据权利要求1所述的精密回转平台，其特征在于：所述基座的前端固定安装有控制开关，所述基座的两侧固定安装有支撑腿。

3.根据权利要求1所述的精密回转平台，其特征在于：所述轴承座一侧的基座上安装有与所述磁吸盘对应的限位罩，所述限位罩的外侧固定安装有把手，所述限位罩与基座之间通过固定旋钮固定。

4.根据权利要求3所述的精密回转平台，其特征在于：所述基座的底部固定安装有与传动室对应的盖板，所述基座与限位罩之间通过滑槽滑动安装。

5.根据权利要求1所述的精密回转平台，其特征在于：所述磁吸盘的前端黏贴有提示块，所述磁吸盘的外侧设置有刻度线，所述轴承座的外侧固定安装有与刻度线对应的指针。

6.根据权利要求1所述的精密回转平台，其特征在于：所述轴体与所述轴承座之间活动安装有精密轴承，所述轴承座的顶部固定安装有与轴体以及精密轴承对应的压盖，所述轴体与压盖之间通过滑动槽滑动安装。

7.根据权利要求6所述的精密回转平台，其特征在于：所述轴体与精密轴承以及深沟球轴承之间限位固定有轴承隔圈。

8.根据权利要求1所述的精密回转平台，其特征在于：所述小带轮与大带轮之间通过传动皮带传动安装，所述电机本体与基座之间通过电机板固定安装。

9.根据权利要求1所述的精密回转平台，其特征在于：所述基座的两侧固定安装有吊环螺钉。

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