CN215200656U - 一种带有旋转工作台的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有旋转工作台的铣床，包括：机架；安装座，安装座设置于机架上，安装座的顶部设有第一环形导向部；旋转机构，旋转机构包括设置于安装座上的旋转台以及与旋转台驱动连接的驱动组件，旋转台的底部设有第一环形导槽，第一环形导向部伸入第一环形导槽，并支撑旋转台，以使旋转台的底面与安装座的顶面之间形成有间隙，驱动组件用于驱动旋转台沿一旋转中心线转动，该旋转中心线与第一环形导向部的轴线共线；以及工作台，工作台设置于旋转台上。上述的铣床中的旋转台的底面与安装座的顶面不直接接触，旋转台沿第一环形导向部转动时，旋转台与安装座之间的摩擦力小，有利于旋转台转动，避免旋转台被磨损。

Description

一种带有旋转工作台的铣床

技术领域

本实用新型涉及零件加工设备技术领域，尤其是涉及一种带有旋转工作台的铣床。

背景技术

铣床是机械加工中常见的加工设备。传统的铣床的工作台多为固定式，在使用过程中无法调整位置，灵活性较差，难以满足复杂的应用需求。因此，市面上出现了一种带有旋转工作台的铣床，在该铣床中，旋转台直接安装在安装座上，工作台安装在旋转台上，安装座为旋转台提供支撑，旋转台用于带动工作台旋转，从而方便工作台调整位置。但在这种铣床中，旋转台在旋转过程中由于旋转台与安装座之间的摩擦力大，存在旋转不易的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种带有旋转工作台的铣床，用以解决传统的旋转台在旋转过程中由于旋转台与安装座之间的摩擦力大，存在旋转不易的问题。

根据本实用新型一些实施例的一种带有旋转工作台的铣床，包括：机架；安装座，所述安装座设置于所述机架上，所述安装座的顶部设有第一环形导向部；旋转机构，所述旋转机构包括设置于所述安装座上的旋转台以及与所述旋转台驱动连接的驱动组件，所述旋转台的底部设有第一环形导槽，所述第一环形导向部伸入所述第一环形导槽，并支撑所述旋转台，以使所述旋转台的底面与所述安装座的顶面之间形成有间隙，所述驱动组件用于驱动所述旋转台沿一旋转中心线转动，该旋转中心线与所述第一环形导向部的轴线共线；以及工作台，所述工作台设置于所述旋转台上。

根据本实用新型实施例的带有旋转工作台的铣床，至少具有如下技术效果：

上述的带有旋转工作台的铣床中，驱动组件用于驱动旋转台转动，从而使得旋转台带动工作台转动，如此，可以根据具体加工要求改变工作台的位置，方便加工。另外，由于旋转台的底部设有第一环形导槽，安装座的顶部设有第一环形导向部，第一环形导向部伸入第一环形导槽，并支撑旋转台，以使旋转台的底面与安装座的顶面之间形成有间隙。如此，旋转台的底面与安装座的顶面不直接接触，旋转台沿第一环形导向部转动时，旋转台与安装座之间的摩擦力小，有利于旋转台转动，避免旋转台被磨损。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座的顶部还设有第二环形导向部，所述第二环形导向部围设于所述第一环形导向部外，且所述第二环形导向部与所述第一环形导向部同轴设置，所述旋转台的底部还设有第二环形导槽，所述第二环形导槽环设于所述第一环形导槽外，且所述第二环形导槽与所述第一环形导槽同轴设置，所述第二环形导向部伸入所述第二环形导槽，并支撑所述旋转台。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座为具有容纳腔的中空结构，所述安装座的顶部设有与所述容纳腔连通的通孔，所述驱动组件设置于所述容纳腔内，并穿过所述通孔与所述旋转台驱动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件包括设置于所述容纳腔内的驱动件以及与所述驱动件驱动连接的连接轴，所述驱动件用于驱动所述连接轴绕所述连接轴的轴线转动，所述连接轴可转动地穿设于所述通孔并与所述旋转台固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座的顶部还设有与所述容纳腔连通的避让口，所述避让口与所述旋转台的底面相对设置；

所述带有旋转工作台的铣床还包括锁定机构，所述锁定机构包括设置于所述容纳腔内的升降驱动件以及与所述升降驱动件驱动连接的锁定件，所述锁定件与所述避让口相对设置，所述升降驱动件能够驱动所述锁定件通过所述避让口朝向所述旋转台移动直至与所述旋转台相抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁定件靠近所述旋转台的一侧具有防滑结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁定件为缓冲构件。

根据本实用新型的一些实施例，所述避让口为多个，多个所述避让口以所述第一环形导向部的轴线为对称中心对称设置，所述锁定件为多个，多个所述锁定件与多个所述避让口一一对应地相对设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述的带有旋转工作台的铣床还包括防水罩，所述防水罩套设于所述旋转台外，且所述防水罩远离所述旋转台的一侧伸出所述安装座的顶面的边缘。

根据本实用新型的一些实施例，所述防水罩与所述旋转台活动连接，所述防水罩可操作地移动至与所述安装座的顶面的边缘相抵。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一实施例的带有旋转工作台的铣床的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的安装座、旋转机构以及工作台的装配结构的剖视结构示意图

图3是图2所示图形的A处局部放大结构示意图。

附图标记：

100、机架；200、安装座；201、容纳腔；202、通孔；203、避让口；210、第一环形导向部；220、第二环形导向部；230、间隙；310、旋转台；320、驱动组件；321、驱动件；322、连接轴；400、工作台；410、碎屑槽；500、刀头组件；610、升降驱动件；620、连接架；630、锁定件；700、防水罩。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一实施例涉及的一种带有旋转工作台的铣床，包括机架100、安装座200、旋转机构、工作台400以及刀头组件500。机架100为主要的承载结构，安装座200用于安装旋转机构，旋转机构用于驱动工作台400转动，刀头组件500用于对工作台400上的工件进行加工。

如图2、图3所示，具体的，安装座200的顶部设有第一环形导向部210；旋转机构包括设置于安装座200上的旋转台310以及与旋转台310驱动连接的驱动组件320，旋转台310的底部设有第一环形导槽，第一环形导向部210伸入第一环形导槽，并支撑旋转台310，以使旋转台310的底面与安装座200的顶面之间形成有间隙230，驱动组件320用于驱动旋转台310沿一旋转中心线转动，该旋转中心线与第一环形导向部210的轴线共线；工作台400设置于旋转台310上。

上述的带有旋转工作台的铣床中，驱动组件320用于驱动旋转台310转动，从而使得旋转台310带动工作台400转动，如此，可以根据具体加工要求改变工作台400的位置，方便加工。另外，由于旋转台310的底部设有第一环形导槽，安装座200的顶部设有第一环形导向部210，第一环形导向部210伸入第一环形导槽，并支撑旋转台310，以使旋转台310的底面与安装座200的顶面之间形成有间隙230。如此，旋转台310的底面与安装座200的顶面不直接接触，旋转台310沿第一环形导向部210转动时，旋转台310与安装座200之间的摩擦力小，有利于旋转台310转动，避免旋转台310被磨损。

更具体的，第一环形导向部210为设置在安装座200顶部的环形凸起，第一环形导向部210的内径与第一环形导槽的内径一致，第一环形导向部210能够正好伸入第一环形导槽内，并支撑着旋转台310。

如图2、图3所示，进一步的，安装座200的顶部还设有第二环形导向部220，第二环形导向部220围设于第一环形导向部210外，且第二环形导向部220与第一环形导向部210同轴设置，旋转台310的底部还设有第二环形导槽，第二环形导槽环设于第一环形导槽外，且第二环形导槽与第一环形导槽同轴设置，第二环形导向部220伸入第二环形导槽，并支撑旋转台310。通过第一环形导向部210以及第二环形导向部220共同支撑旋转台310，有利于提高旋转台310的稳定性。

具体的，第二环形导向部220为设置在安装座200顶部的环形凸起，且第二环形导向部220的内径大于第一环形导向部210的内径，第二环形导向部220与第一环形导向部210同轴设置；第二环形导槽的内径与第二环形导向部220的内径一致，且第二环形导槽与第一环形导槽同轴设置，第二环形导向部220能够正好伸入第二环形导槽内，并支撑着旋转台310。

如图2、图3所示，在其中一个实施例中，安装座200为具有容纳腔201的中空结构，安装座200的顶部设有与容纳腔201连通的通孔202，驱动组件320设置于容纳腔201内，并穿过通孔202与旋转台310驱动连接。

具体的，驱动组件320包括设置于容纳腔201内的驱动件321以及与驱动件321驱动连接的连接轴322，驱动件321用于驱动连接轴322绕连接轴322的轴线转动，连接轴322可转动地穿设于通孔202并与旋转台310固定连接。通过将驱动组件320设置于安装座200的容纳腔201内，能够节省安装空间，且安装座200还能够对驱动件321起到保护作用，避免驱动件321暴露在外而容易受损。

更具体的，通孔202的轴线与第一环形导向部210的轴线共线，驱动件321为电机，电机的输出轴与通孔202的轴线共线，连接轴322的一端与电机的输出轴固定连接，另一端穿过通孔202并与旋转台310固定连接。驱动件321工作时带动连接轴322转动，从而带动旋转台310旋转。

如图2所示，在其中一个实施例中，安装座200的顶部还设有与容纳腔201连通的避让口203，避让口203与旋转台310的底面相对设置；带有旋转工作台的铣床还包括锁定机构，锁定机构包括设置于容纳腔201内的升降驱动件610以及与升降驱动件610驱动连接的锁定件630，锁定件630与避让口203相对设置，升降驱动件610能够驱动锁定件630通过避让口203朝向旋转台310移动直至与旋转台310相抵。

在驱动组件320驱动旋转台310旋转的过程中，锁定件630与旋转台310分离，当旋转台310旋转到位后，升降驱动件610能够驱动锁定件630通过避让口203朝向旋转台310移动直至与旋转台310相抵。如此，旋转台310的位置会因为旋转台310与锁定件630之间存在摩擦力而被锁定，防止在加工过程中，旋转台310偏离预定位置而造成加工误差。

具体的，升降驱动件610为气缸、液压缸或者直线驱动机构。

进一步的，锁定件630靠近旋转台310的一侧具有防滑结构。如此，可以增加旋转台310与锁定件630之间的摩擦力，从而进一步防止在加工过程中，旋转台310偏离预定位置而造成加工误差。

具体的，锁定件630靠近旋转台310的一侧为齿形结构或者磨砂结构。

更进一步的，锁定件630为缓冲构件。如此，可以避免在加工过程中旋转台310出现剧烈震动，而影响加工精度。

具体的，锁定位采用弹性橡胶制成。

在其中一个实施例中，避让口203为多个，多个避让口203以第一环形导向部210的轴线为对称中心对称设置，锁定件630为多个，多个锁定件630与多个避让口203一一对应地相对设置。如此，旋转台310在多个锁定件630的作用下被锁定时，能够进一步提高稳定性。

具体的，多个锁定件630通过连接架620连接，升降驱动件610与连接架620连接，升降驱动件610通过驱动连接架620升降，从而带动所有的锁定件630升降。

如图2所示，在其中一个实施例中，带有旋转工作台的铣床还包括防水罩700，防水罩700套设于旋转台310外，且防水罩700远离旋转台310的一侧伸出安装座200的顶面的边缘。在加工过程中，往往会向工件上喷洒冷却水，以防止工件过热。通过在旋转台310的外部套设有防水罩700，且该防水罩700远离旋转台310的一侧伸出安装座200的顶面的边缘，可以避免冷却水流入到安装座200的内部，对安装座200内部的电气元件造成损害。

具体的，防水罩700的顶部设有开口，防水罩700通过该开口套设于旋转台310外，防水罩700位于安装座200的上方，且防水罩700远离旋转台310的一侧伸出安装座200的顶面的边缘，防水罩700用于引导冷却水朝安装座200的两侧流动，避免冷却水朝向安装座200流去。

进一步的，防水罩700与旋转台310活动连接，防水罩700可操作地移动至与安装座200的顶面的边缘相抵。如此，在旋转台310不转动的时候，操作人员可以操作防水罩700转动，使得防水罩700与安装座200的顶面的边缘相抵，从而使得防水罩700、安装座200的顶面以及旋转台310的侧面配合形成密封空间，从而避免外界灰尘或碎屑进入到该密封空间内，给清洗带来不便。

具体的，防水罩700与旋转台310滑动配合，防水罩700能够沿着旋转台310上下移动，且防水罩700能够向下移动至与安装座200的顶面的边缘相抵的位置。

如图2所示，在其中一个实施例中，工作台400的顶部还设有碎屑槽410，工件在加工过程中留下碎屑能够进入到该碎屑槽410内。

上述的带有旋转工作台的铣床中，旋转台310的底面与安装座200的顶面不直接接触，旋转台310沿第一环形导向部210转动时，旋转台310与安装座200之间的摩擦力小，有利于旋转台310转动，避免旋转台310被磨损。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种带有旋转工作台的铣床，其特征在于，包括：

机架；

安装座，所述安装座设置于所述机架上，所述安装座的顶部设有第一环形导向部；

旋转机构，所述旋转机构包括设置于所述安装座上的旋转台以及与所述旋转台驱动连接的驱动组件，所述旋转台的底部设有第一环形导槽，所述第一环形导向部伸入所述第一环形导槽，并支撑所述旋转台，以使所述旋转台的底面与所述安装座的顶面之间形成有间隙，所述驱动组件用于驱动所述旋转台沿一旋转中心线转动，该旋转中心线与所述第一环形导向部的轴线共线；以及

工作台，所述工作台设置于所述旋转台上。

2.根据权利要求1所述的带有旋转工作台的铣床，其特征在于，所述安装座的顶部还设有第二环形导向部，所述第二环形导向部围设于所述第一环形导向部外，且所述第二环形导向部与所述第一环形导向部同轴设置，所述旋转台的底部还设有第二环形导槽，所述第二环形导槽环设于所述第一环形导槽外，且所述第二环形导槽与所述第一环形导槽同轴设置，所述第二环形导向部伸入所述第二环形导槽，并支撑所述旋转台。

3.根据权利要求1所述的带有旋转工作台的铣床，其特征在于，所述安装座为具有容纳腔的中空结构，所述安装座的顶部设有与所述容纳腔连通的通孔，所述驱动组件设置于所述容纳腔内，并穿过所述通孔与所述旋转台驱动连接。

4.根据权利要求3所述的带有旋转工作台的铣床，其特征在于，所述驱动组件包括设置于所述容纳腔内的驱动件以及与所述驱动件驱动连接的连接轴，所述驱动件用于驱动所述连接轴绕所述连接轴的轴线转动，所述连接轴可转动地穿设于所述通孔并与所述旋转台固定连接。

5.根据权利要求3所述的带有旋转工作台的铣床，其特征在于，所述安装座的顶部还设有与所述容纳腔连通的避让口，所述避让口与所述旋转台的底面相对设置；

所述带有旋转工作台的铣床还包括锁定机构，所述锁定机构包括设置于所述容纳腔内的升降驱动件以及与所述升降驱动件驱动连接的锁定件，所述锁定件与所述避让口相对设置，所述升降驱动件能够驱动所述锁定件通过所述避让口朝向所述旋转台移动直至与所述旋转台相抵。

6.根据权利要求5所述的带有旋转工作台的铣床，其特征在于，所述锁定件靠近所述旋转台的一侧具有防滑结构。

7.根据权利要求5所述的带有旋转工作台的铣床，其特征在于，所述锁定件为缓冲构件。

8.根据权利要求5至7任一项所述的带有旋转工作台的铣床，其特征在于，所述避让口为多个，多个所述避让口以所述第一环形导向部的轴线为对称中心对称设置，所述锁定件为多个，多个所述锁定件与多个所述避让口一一对应地相对设置。

9.根据权利要求1所述的带有旋转工作台的铣床，其特征在于，还包括防水罩，所述防水罩套设于所述旋转台外，且所述防水罩远离所述旋转台的一侧伸出所述安装座的顶面的边缘。

10.根据权利要求9所述的带有旋转工作台的铣床，其特征在于，所述防水罩与所述旋转台活动连接，所述防水罩可操作地移动至与所述安装座的顶面的边缘相抵。

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