CN219561500U - 一种前轴承轴套生产用单头铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前轴承轴套生产用单头铣床，包括铣床底座，操作台顶端两侧的边缘处均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内壁均滑动设有移动支架，两个移动支架一侧的上端均转动设有转盘，两个转盘的一侧均固定设有橡胶垫，其中一个移动支架另一侧的上端固定设有第一电机。本实用新型，将轴套放置在两个移动支架之间，启动电动伸缩杆使得移动支架卡紧直至上端的两个橡胶垫将其夹持，启动第二电机使得上端的钻头下降，进行钻孔加工，一个孔洞加工完毕后，启动第一电机使得转盘旋转，进而转动轴套工件，且电机操控，使其旋转角度均匀，进而使得加工位置精准，从而提高装置的加工质量。

Description

一种前轴承轴套生产用单头铣床

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，具体为一种前轴承轴套生产用单头铣床。

背景技术

传统的前轴承轴套生产用单头铣床主要是针对前轴承上端的轴套进行加工打磨的机床设备，且随着现代化工业的发展，针对机械零部件的加工效率以及生产产量的要求逐渐题号，因此，对于生产此类零件的设备，例如铣床等功能也随之增加，使其可以更好的满足生产加工的使用需求；

针对于此，中国专利号CN215200941U公开了一种无尘式单头铣床，防尘板与侧板有利于阻挡颗粒物向外飞溅，使铣床形成半封闭的空间，同时不影响铣床操作台的运动，在清扫时将颗粒物扫落至集尘箱内即可，便于集中清理，但是普通的铣床设备在针对轴承的轴套进行加工时，如果其表面需要等距离开孔，且轴套的转动操作需要工作人员进行调节翻面，此种人工翻面的误差较大，容易出现加工偏差，导致整个零件损坏，从而降低装置的加工质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种前轴承轴套生产用单头铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种前轴承轴套生产用单头铣床，包括铣床底座，该单头铣床主要是针对前轴承轴套生产加工时，针对其表面进行钻孔打磨的设备机器，所述铣床底座顶端的中间位置固定设有操作台，所述操作台顶端两侧的边缘处均开设有第一滑槽；

两个所述第一滑槽的内壁均滑动设有移动支架，两个所述移动支架一侧的上端均转动设有转盘，两个所述转盘的一侧均固定设有橡胶垫，其中一个所述移动支架另一侧的上端固定设有第一电机，且其中一个转盘的一端与第一电机的输出端固定连接，两个所述第一滑槽内壁的一边侧均卡合设有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的输出端分别与两个移动支架的一侧固定连接。

在一个示例中，所述铣床底座顶端一侧的边缘处固定设有支撑轴，所述支撑轴的顶端固定设有第二电机，所述支撑轴外壁的一侧开设有第二滑槽，所述支撑轴的外壁套设有移动加工台。

在一个示例中，所述移动加工台顶端的一侧开设有通孔，且通孔的内壁与支撑轴的外壁滑动连接，所述通孔内壁的一侧固定设有卡环，且卡环的外壁与支撑轴的内壁滑动连接。

在一个示例中，所述卡环一侧的内壁穿插设有丝杆，且丝杆的外壁与卡环的内壁螺纹连接，丝杆的两端分别与支撑轴内壁的两侧转动连接，所述丝杆的一端与第二电机的输出端固定连接。

在一个示例中，所述移动加工台顶端的另一侧固定设有第三电机，所述移动加工台底部的一侧穿插设有钻头，且钻头的一端与第三电机的输出端固定连接。

在一个示例中，所述铣床底座外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有第一电机开关、电动伸缩杆开关、第二电机开关以及第三电机开关，且第一电机通过第一电机开关、电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关、第二电机通过第二电机开关以及第三电机通过第三电机开关均与外接电源电性连接。

通过本实用新型提出的一种前轴承轴套生产用单头铣床能够带来如下有益效果：

1、本实用新型通过在装置上设置具有旋转翻面功能的轴套夹持结构，且该结构主要是由操作台、第一滑槽、移动支架、转盘、第一电机、橡胶垫以及电动伸缩杆等组成的，将轴套放置在两个移动支架之间，启动电动伸缩杆使得移动支架卡紧直至上端的两个橡胶垫将其夹持，启动第二电机使得上端的钻头下降，进行钻孔加工，一个孔洞加工完毕后，启动第一电机使得转盘旋转，进而转动轴套工件，且电机操控，使其旋转角度均匀，进而使得加工位置精准，从而提高装置的加工质量。

2、本实用新型通过在装置上设置有方便升降的铣床加工结构，且该结构主要是由支撑轴、第二电机、第二滑槽、移动加工台、通孔、卡环、丝杆、第三电机以及钻头等组成的，启动支撑轴上端的第二电机使得卡环与丝杆之间螺纹旋转，进而使得移动加工台通过通孔在支撑轴上端滑动升降，配合钻头旋转使得装置在加工时操作起来十分方便，节省人力，同时提高装置的加工效率，从而提高装置使用的便利。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动支架、转盘以及第一电机旋转夹持的结构示意图；

图3为本实用新型丝杆以及卡环升降支撑的结构示意图。

图中：1、铣床底座；2、操作台；3、第一滑槽；4、移动支架；5、转盘；6、第一电机；7、橡胶垫；8、电动伸缩杆；9、支撑轴；10、第二电机；11、第二滑槽；12、移动加工台；13、通孔；14、卡环；15、丝杆；16、第三电机；17、钻头。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

实施例一，本实用新型提供了如图1-3所示的一种前轴承轴套生产用单头铣床，包括铣床底座1，铣床底座1顶端一侧的边缘处固定设有支撑轴9，支撑轴9的顶端固定设有第二电机10，支撑轴9外壁的一侧开设有第二滑槽11，支撑轴9的外壁套设有移动加工台12，移动加工台12顶端的一侧开设有通孔13，且通孔13的内壁与支撑轴9的外壁滑动连接，通孔13内壁的一侧固定设有卡环14，且卡环14的外壁与支撑轴9的内壁滑动连接，铣床底座1外壁的一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧分别开设有第一电机开关、电动伸缩杆开关、第二电机开关以及第三电机开关，且第一电机6通过第一电机开关、电动伸缩杆8通过电动伸缩杆开关、第二电机10通过第二电机开关以及第三电机16通过第三电机开关均与外接电源电性连接。

实施例二，本实用新型提供了如图2所示的一种前轴承轴套生产用单头铣床，铣床底座1顶端的中间位置固定设有操作台2，操作台2顶端两侧的边缘处均开设有第一滑槽3，两个第一滑槽3的内壁均滑动设有移动支架4，两个移动支架4一侧的上端均转动设有转盘5，两个转盘5的一侧均固定设有橡胶垫7，其中一个移动支架4另一侧的上端固定设有第一电机6，且其中一个转盘5的一端与第一电机6的输出端固定连接，两个第一滑槽3内壁的一边侧均卡合设有电动伸缩杆8，且两个电动伸缩杆8的输出端分别与两个移动支架4的一侧固定连接。

实施例三，本实用新型提供了如图3所示的一种前轴承轴套生产用单头铣床卡环14一侧的内壁穿插设有丝杆15，且丝杆15的外壁与卡环14的内壁螺纹连接，丝杆15的两端分别与支撑轴9内壁的两侧转动连接，丝杆15的一端与第二电机10的输出端固定连接，移动加工台12顶端的另一侧固定设有第三电机16，移动加工台12底部的一侧穿插设有钻头17，且钻头17的一端与第三电机16的输出端固定连接。

工作原理：在使用本设计方案中的前轴承轴套生产用单头铣床时，首先需要将装置上端的夹持结构通过操作台2安装在铣床底座1的上端，配合上端饿加工结构使得装置可以正常的进行加工生产，且在本设计方案中通过设置有由操作台2、第一滑槽3、移动支架4、转盘5、第一电机6、橡胶垫7以及电动伸缩杆8等组成的具有旋转翻面功能的轴套夹持结构，使用时，将轴套放置在两个移动支架4之间，启动电动伸缩杆8使得移动支架4卡紧直至上端的两个橡胶垫7将其夹持，启动第二电机10使得上端的钻头17下降，进行钻孔加工，一个孔洞加工完毕后，启动第一电机6使得转盘5旋转，进而转动轴套工件，且电机操控，使其旋转角度均匀，进而使得加工位置精准，从而提高装置的加工质量，且在本装置上设置有由支撑轴9、第二电机10、第二滑槽11、移动加工台12、通孔13、卡环14、丝杆15、第三电机16以及钻头17等组成的方便升降的铣床加工结构，使用时，启动支撑轴9上端的第二电机10使得卡环14与丝杆15之间螺纹旋转，进而使得移动加工台12通过通孔13在支撑轴9上端滑动升降，配合钻头17旋转使得装置在加工时操作起来十分方便，节省人力，同时提高装置的加工效率，从而提高装置使用的便利性。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种前轴承轴套生产用单头铣床，包括：

铣床底座(1)，该单头铣床主要是针对前轴承轴套生产加工时，针对其表面进行钻孔打磨的设备机器，所述铣床底座(1)顶端的中间位置固定设有操作台(2)，所述操作台(2)顶端两侧的边缘处均开设有第一滑槽(3)；

其特征在于，两个所述第一滑槽(3)的内壁均滑动设有移动支架(4)，两个所述移动支架(4)一侧的上端均转动设有转盘(5)，两个所述转盘(5)的一侧均固定设有橡胶垫(7)，其中一个所述移动支架(4)另一侧的上端固定设有第一电机(6)，且其中一个转盘(5)的一端与第一电机(6)的输出端固定连接，两个所述第一滑槽(3)内壁的一边侧均卡合设有电动伸缩杆(8)，且两个电动伸缩杆(8)的输出端分别与两个移动支架(4)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种前轴承轴套生产用单头铣床，其特征在于：所述铣床底座(1)顶端一侧的边缘处固定设有支撑轴(9)，所述支撑轴(9)的顶端固定设有第二电机(10)，所述支撑轴(9)外壁的一侧开设有第二滑槽(11)，所述支撑轴(9)的外壁套设有移动加工台(12)。

3.根据权利要求2所述的一种前轴承轴套生产用单头铣床，其特征在于：所述移动加工台(12)顶端的一侧开设有通孔(13)，且通孔(13)的内壁与支撑轴(9)的外壁滑动连接，所述通孔(13)内壁的一侧固定设有卡环(14)，且卡环(14)的外壁与支撑轴(9)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种前轴承轴套生产用单头铣床，其特征在于：所述卡环(14)一侧的内壁穿插设有丝杆(15)，且丝杆(15)的外壁与卡环(14)的内壁螺纹连接，丝杆(15)的两端分别与支撑轴(9)内壁的两侧转动连接，所述丝杆(15)的一端与第二电机(10)的输出端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种前轴承轴套生产用单头铣床，其特征在于：所述移动加工台(12)顶端的另一侧固定设有第三电机(16)，所述移动加工台(12)底部的一侧穿插设有钻头(17)，且钻头(17)的一端与第三电机(16)的输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种前轴承轴套生产用单头铣床，其特征在于：所述铣床底座(1)外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有第一电机开关、电动伸缩杆开关、第二电机开关以及第三电机开关，且第一电机(6)通过第一电机开关、电动伸缩杆(8)通过电动伸缩杆开关、第二电机(10)通过第二电机开关以及第三电机(16)通过第三电机开关均与外接电源电性连接。