CN217292039U - 一种适用不同直径盘类零件的定位工装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用不同直径盘类零件的定位工装机构，包括中心轴盘与旋转环，旋转环转动设置于中心轴盘梯台上，贯穿中心轴盘梯台且延伸至旋转环端面设置有若干紧固螺钉，中心轴盘顶端设置有摇臂；摇臂上滑动设置有定位块，定位块上贯穿设置有限位孔，位于定位块上端面且位于限位孔一侧设置有定位柱。本实用新型通过简单调整即可适用多种盘类零件，相较于现有的多零件多工装形式，降低了生产成本；使用此定位工装，更换零件时无需更换对应工装，仅需简单调整，节约了工装的生产成本与存储空间；采用摇臂与旋转环、定位块与摇臂的多道调节方式，提升结构刚性强度与使用可靠性，相较于现有技术提升装置使用寿命，且便于拆卸检修与维护保养。

Description

一种适用不同直径盘类零件的定位工装机构

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，特别是涉及一种适用不同直径盘类零件的定位工装机构。

背景技术

在现代化的加工企业中,不同直径的圆盘零件定位工装大多采用特定的外形定位对应直径的圆盘工件，即采用独立的工装定位单一直径的圆盘零件。当需要加工外形相近，但尺寸差异较大的一系列零件时，就需要多套工装进行定位。

产品切换时也需要更换对应的工装，不仅费时费力，大量的不同规格的工装还增加了生产成本，且占用大量的生产空间，因此需要一种可以适应不同直径圆盘零件的定位工装，通过简单调整即可适用于不同直径的圆盘类零件。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用不同直径盘类零件的定位工装机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种适用不同直径盘类零件的定位工装机构，包括中心轴盘与旋转环，所述中心轴盘采用梯形同心圆盘，所述旋转环转动设置于所述中心轴盘梯台上，贯穿所述中心轴盘梯台且延伸至所述旋转环端面设置有若干紧固螺钉，所述中心轴盘顶端设置有摇臂，所述摇臂与所述中心轴盘通过转轴转动安装；

所述旋转环上贯穿设置有限位槽，所述摇臂上贯穿设置有限位螺钉，所述摇臂两侧均设置有滑槽，所述摇臂上滑动设置有定位块，所述定位块上贯穿设置有限位孔，位于所述定位块上端面且位于所述限位孔一侧设置有定位柱，所述定位柱外侧套装有橡胶套。

优选的：所述紧固螺钉靠近所述旋转环一端设置有橡胶垫，所述中心轴盘与所述旋转环通过圆形凹槽与圆形凸起限位转动。

如此设置，避免所述紧固螺钉旋转紧固时划伤所述旋转环，避免所述紧固螺钉带动所述旋转环脱离所述中心轴盘。

优选的：所述中心轴盘梯台与所述旋转环端面均设置为抛光面。

如此设置，降低所述中心轴盘与所述旋转环的滑动摩擦力。

优选的：所述转轴通过螺纹安装于所述中心轴盘顶端，位于所述摇臂顶端且位于所述转轴外侧设置有限位垫片。

如此设置，便于完成对于所述摇臂和所述中心轴盘的旋转固定。

优选的：所述限位槽的数量设置为三个且位于所述旋转环上呈圆周均匀分布。

如此设置，便于实现对于工件的对中定位装卡。

优选的：所述限位螺钉靠近所述限位槽一端设置为盘状，所述限位槽内侧设置有与所述限位螺钉相匹配的凹槽。

如此设置，便于完成对于所述摇臂和所述旋转环的固定。

优选的：所述摇臂上端面设置有若干间距相等的防滑刻度线。

如此设置，便于工作人员调整所述定位块相对于所述摇臂的位置。

优选的：所述定位块与所述摇臂通过螺栓紧固，所述定位块靠近所述摇臂一端设置有“C”型槽，所述“C”型槽内设置有与所述滑槽相匹配的滑块。

如此设置，便于实现所述定位块与所述摇臂的滑动设置，且便于工作人员进行调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、此定位工装机构通过简单调整即可适用多种盘类零件，相较于现有的多零件多工装形式，降低了生产成本；

2、使用本申请公开的定位工装，更换零件时无需更换对应工装，仅需简单调整，节约了工装的生产成本与存储空间；

3、采用摇臂与旋转环、定位块与摇臂的多道调节方式，提升结构刚性强度与使用可靠性，相较于现有技术提升装置使用寿命，且便于拆卸检修与维护保养。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种适用不同直径盘类零件的定位工装机构的俯视图；

图2是本实用新型所述一种适用不同直径盘类零件的定位工装机构的侧视图。

附图标记说明如下：

1、旋转环；2、摇臂；3、定位块；4、定位柱；5、转轴；6、中心轴盘；7、紧固螺钉；8、限位槽；9、限位螺钉；10、限位孔；11、防滑刻度线；12、滑槽；13、橡胶套。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照图1-图2所示，一种适用不同直径盘类零件的定位工装机构，包括中心轴盘6与旋转环1，中心轴盘6采用梯形同心圆盘，旋转环1转动设置于中心轴盘6梯台上，贯穿中心轴盘6梯台且延伸至旋转环1端面设置有若干紧固螺钉7，中心轴盘6顶端设置有摇臂2，摇臂2与中心轴盘6通过转轴5转动安装；

旋转环1上贯穿设置有限位槽8，摇臂2上贯穿设置有限位螺钉9，摇臂2 两侧均设置有滑槽12，摇臂2上滑动设置有定位块3，定位块3上贯穿设置有限位孔10，位于定位块3上端面且位于限位孔10一侧设置有定位柱4，定位柱 4外侧套装有橡胶套13。

优选的：紧固螺钉7靠近旋转环1一端设置有橡胶垫，中心轴盘6与旋转环1通过圆形凹槽与圆形凸起限位转动，避免紧固螺钉7旋转紧固时划伤旋转环1，避免紧固螺钉7带动旋转环1脱离中心轴盘6；中心轴盘6梯台与旋转环 1端面均设置为抛光面，降低中心轴盘6与旋转环1的滑动摩擦力；转轴5通过螺纹安装于中心轴盘6顶端，位于摇臂2顶端且位于转轴5外侧设置有限位垫片，便于完成对于摇臂2和中心轴盘6的旋转固定；限位槽8的数量设置为三个且位于旋转环1上呈圆周均匀分布，便于实现对于工件的对中定位装卡；限位螺钉9靠近限位槽8一端设置为盘状，限位槽8内侧设置有与限位螺钉9相匹配的凹槽，便于完成对于摇臂2和旋转环1的固定；摇臂2上端面设置有若干间距相等的防滑刻度线11，便于工作人员调整定位块3相对于摇臂2的位置；定位块3与摇臂2通过螺栓紧固，定位块3靠近摇臂2一端设置有“C”型槽，“C”型槽内设置有与滑槽12相匹配的滑块，便于实现定位块3与摇臂2的滑动设置，且便于工作人员进行调节。

工作原理：工作人员将本实用新型包括的中心轴盘6固定安装于工作位置，将待加工工件放置于摇臂2上，转动旋转环1，引导摇臂2转动，进而带动定位块3与定位柱4位移，待定位柱4接触待加工工件时，即确定不同直径的盘类零件中心位置，旋动紧固螺钉7，即实现旋转环1相对于中心轴盘6的固定，旋动限位螺钉9，在限位槽8的作用下实现摇臂2相对于旋转环1的固定，通过螺栓将定位块3固定于摇臂2上，实现对于特定直径盘类工件的定位，如仅转动旋转环1无法适用，即移动定位块3，使其在滑槽12滑块的限制下沿摇臂2位移，即可适配更多直径的盘类零件，更换不同直径的盘类工件时，仅需松开紧固螺钉7与限位螺钉9，即可转动旋转环1进而带动摇臂2转动，进而带动定位块3与定位柱4位移适应新的盘类工件的定位，调整位置后再次锁紧紧固螺钉7 和限位螺钉9，即完成对于定位工件种类的切换，从而实现不需要更换新的工装就实现定位产品的切换工作，提高了工装切换的效率，降低工装的加工成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种适用不同直径盘类零件的定位工装机构，包括中心轴盘(6)与旋转环(1)，其特征在于：所述中心轴盘(6)采用梯形同心圆盘，所述旋转环(1)转动设置于所述中心轴盘(6)梯台上，贯穿所述中心轴盘(6)梯台且延伸至所述旋转环(1)端面设置有若干紧固螺钉(7)，所述中心轴盘(6)顶端设置有摇臂(2)，所述摇臂(2)与所述中心轴盘(6)通过转轴(5)转动安装；

所述旋转环(1)上贯穿设置有限位槽(8)，所述摇臂(2)上贯穿设置有限位螺钉(9)，所述摇臂(2)两侧均设置有滑槽(12)，所述摇臂(2)上滑动设置有定位块(3)，所述定位块(3)上贯穿设置有限位孔，位于所述定位块(3)上端面且位于所述限位孔一侧设置有定位柱(4)，所述定位柱(4)外侧套装有橡胶套(13)。

2.根据权利要求1所述的一种适用不同直径盘类零件的定位工装机构，其特征在于：所述紧固螺钉(7)靠近所述旋转环(1)一端设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种适用不同直径盘类零件的定位工装机构，其特征在于：所述中心轴盘(6)梯台与所述旋转环(1)端面均设置为抛光面。

4.根据权利要求1所述的一种适用不同直径盘类零件的定位工装机构，其特征在于：所述转轴(5)通过螺纹安装于所述中心轴盘(6)顶端，位于所述摇臂(2)顶端且位于所述转轴(5)外侧设置有限位垫片。

5.根据权利要求1所述的一种适用不同直径盘类零件的定位工装机构，其特征在于：所述限位槽(8)的数量设置为三个且位于所述旋转环(1)上呈圆周均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种适用不同直径盘类零件的定位工装机构，其特征在于：所述限位螺钉(9)靠近所述限位槽(8)一端设置为盘状，所述限位槽(8)内侧设置有与所述限位螺钉(9)相匹配的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种适用不同直径盘类零件的定位工装机构，其特征在于：所述摇臂(2)上端面设置有若干间距相等的防滑刻度线(11)。

8.根据权利要求1所述的一种适用不同直径盘类零件的定位工装机构，其特征在于：所述定位块(3)与所述摇臂(2)通过螺栓紧固，所述定位块(3)靠近所述摇臂(2)一端设置有“C”型槽，所述“C”型槽内设置有与所述滑槽(12)相匹配的滑块。

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