CN215464985U - 滑动门锁尼龙浸塑供粉系统 - Google Patents

滑动门锁尼龙浸塑供粉系统 Download PDF

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CN215464985U CN202121782715.9U CN202121782715U CN215464985U CN 215464985 U CN215464985 U CN 215464985U CN 202121782715 U CN202121782715 U CN 202121782715U CN 215464985 U CN215464985 U CN 215464985U
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Abstract

本实用新型涉及浸塑加工设备技术领域,具体为滑动门锁尼龙浸塑供粉系统,包括浸粉桶,所述浸粉桶一侧设有补偿装置,所述补偿装置一侧设有筛选震动桶,所述筛选震动桶一侧设有回收装置,所述筛选震动桶上端部固定相通连接进料管,且进料管与浸粉桶上表面相通连接,所述筛选震动桶外表面一侧设有开合门。本实用新型中震动盘向一侧活动,此时一侧支柱将克服侧孔弹力向侧孔内部滑动,另一侧支柱将克服弹簧弹力向侧孔外侧滑动,当半球体凸台A与半球体凸台B分离时,在弹簧的弹性作用下,使得震动盘整体快速复位,产生一定震动,可使得粉块从漏斗腔内壁均匀的落下,从而使得粉块下料更为均匀,且被充分震碎,进而提高了浸塑的质量。

Description

滑动门锁尼龙浸塑供粉系统
技术领域
本实用新型涉及浸塑加工设备技术领域,具体为滑动门锁尼龙浸塑供粉系统。
背景技术
浸塑别名又称涂塑,热浸塑,热敷涂塑,浸塑(涂塑)是一种塑料涂覆工艺,按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑,浸塑产品已在国内外生产和生活的各个方面得到广泛应用。
现有的浸塑桶在工作时,需要设置筛选震动设备,用来对浸塑桶内部的塑粉进行回收粉碎再利用,由于现有的设置筛选震动设备设有的震动装置在震动时不够彻底,这就导致粉块被震碎的不够均匀充分,从而影响浸塑质量,同时现有的筛选震动设备设有的过滤装置在长期使用后会堵住,需要工人对筛选震动桶拆卸处理,十分麻烦,鉴于此,我们提出滑动门锁尼龙浸塑供粉系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供滑动门锁尼龙浸塑供粉系统,以解决上述背景技术中提出的现有的设置筛选震动设备设有的震动装置在震动时不够彻底,这就导致送料不够均匀充分,从而影响浸塑质量,同时现有的筛选震动设备设有的过滤装置在长期使用后会堵住的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:滑动门锁尼龙浸塑供粉系统,包括浸粉桶,所述浸粉桶一侧设有补偿装置,所述补偿装置一侧设有筛选震动桶,所述筛选震动桶一侧设有回收装置,所述筛选震动桶上端部固定相通连接进料管,且进料管与浸粉桶上表面相通连接,所述筛选震动桶外表面一侧设有开合门,所述筛选震动桶内部设有震动盘,所述震动盘内部开通漏斗腔,所述震动盘下表面位于漏斗腔外侧固定安装下料管,所述震动盘与筛选震动桶内壁之间对称设有弹性组件,所述筛选震动桶的侧壁内部设有挤压组件,且挤压组件与弹性组件结构配合,所述震动盘的底部设有过滤组件,所述下料管的底部设有送粉组件,所述送粉组件与挤压组件之间设有连动组件,所述补偿装置侧表面相通连接有导粉管,且导粉管与浸粉桶相通连接,所述补偿装置上表面固定有稳压装置,所述补偿装置上表面位于稳压装置一侧固定有补充盒,所述补充盒端部相通连接有进粉通管,所述回收装置上表面固定有旋转风球,所述回收装置的侧表面相通连接有连接管,且连接管与补偿装置相通连接。
优选的,所述弹性组件包括支柱、侧孔和弹簧,所述震动盘两侧表面对称开设侧孔,所述筛选震动桶内壁表面对称开设支柱,所述侧孔侧壁均固定安装弹簧,且支柱对应插设于侧孔内部,且支柱端部与弹簧均对应固定连接,且支柱通过弹簧与侧孔侧壁均对应弹性连接。
优选的,所述挤压组件包括电机、转轴A和偏心盘,所述筛选震动桶内部位于震动盘一侧固定安装电机,所述筛选震动桶内部位于电机下方转动插设转轴A,且转轴A端部与电机输出端固定连接,所述转轴A外表面靠近电机位置处固定套设偏心盘,所述偏心盘凸端表面固定安装半球体凸台A,所述震动盘端部外表面等距依次固定安装半球体凸台B,且半球体凸台A与半球体凸台B间歇挤压配合。
优选的,所述过滤组件包括马达、转杆、收卷筒和侧腔,所述震动盘内部位于漏斗腔两侧对称转动安装转杆,所述震动盘内部靠近一侧转杆处固定安装马达,且马达输出端部与一侧转杆端部固定连接,所述转杆端部之间设有皮带轮组A,且转杆通过皮带轮组A互相传动连接,所述转杆外表面均固定套设收卷筒,所述震动盘内部位于收卷筒之间开设侧腔,所述侧腔内部设有滤网,且滤网两端部对应收卷于收卷筒外表面。
优选的,所述送粉组件包括送粉管、绞龙和送料装置,所述下料管侧表面靠近底部处固定安装送粉管,且送粉管与下料管相通,且送粉管端部贯穿至筛选震动桶的外部,所述送粉管内部转动插设绞龙,所述送粉管外表面靠近端部处固定连通设有送料装置,且送料装置与进粉通管端部相通连接。
优选的,所述连动组件包括转轴B、斜齿轮组和皮带轮组B,所述筛选震动桶的外表面位于转轴A下方转动插设转轴B,所述转轴B端部与转轴A端部之间设有斜齿轮组,且转轴B通过斜齿轮组与转轴A传动连接,所述绞龙端部与转轴B端部之间设有皮带轮组B,且转轴B通过皮带轮组B与绞龙传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过震动盘、弹性组件和挤压组件的配合,可有提高装置的震动效果,结合本装置中电机工作带动转轴A转动,偏心盘随之转动,偏心盘顶部的半球体凸台A将间歇与半球体凸台B接触并挤压,使得震动盘整体间歇向一侧活动,在此过程中震动盘向一侧活动,此时一侧支柱将克服侧孔弹力向侧孔内部滑动,另一侧支柱将克服弹簧弹力向侧孔外侧滑动,当半球体凸台A与半球体凸台B分离时,在弹簧的弹性作用下,使得震动盘整体快速复位,产生一定震动,可使得粉块从漏斗腔内壁均匀的落下,从而使得粉块下料更为均匀,且被充分震碎,进而提高了浸塑的质量;
2、通过过滤组件有效解决了现有的供粉设备设有的过滤装置在长期使用后会堵住,需要工人对筛选震动桶拆卸处理,且十分麻烦的问题,结合本装置中马达周期性工作并带动一侧转杆转动,通过皮带轮组A的传动,一侧的转杆可带动另一侧的转杆转动,可对滤网进行转动收卷与释放,即滤网新的部分被释放,滤网旧的部分倍收卷,且滤网用完后,可打开开合门进行更换,避免了传统的过滤方式经常出现堵塞的情况,从而使得塑粉过滤更为稳定充分。
附图说明
图1为本实用新型筛选震动桶剖面示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型震动盘剖视图;
图4为本实用新型挤压组件结构示意图;
图5为本实用新型过滤组件结构示意图;
图6为本实用新型送粉组件结构示意图。
图中:1、筛选震动桶;101、开合门;102、进料管;2、震动盘;201、漏斗腔;202、下料管;3、弹性组件;301、支柱;302、侧孔;303、弹簧;4、挤压组件;401、电机;402、转轴A;403、偏心盘;404、半球体凸台A;405、半球体凸台B;5、过滤组件;501、马达;502、转杆;503、收卷筒;504、侧腔;505、滤网;506、皮带轮组A;6、送粉组件;601、送粉管;602、绞龙;603、送料装置;7、连动组件;701、转轴B;702、斜齿轮组;703、皮带轮组B;8、浸粉桶;9、补偿装置;901、补充盒;902、稳压装置;903、导粉管;904、进粉通管;10、回收装置;1001、旋转风球;1002、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:
滑动门锁尼龙浸塑供粉系统,包括浸粉桶8,所述浸粉桶8一侧设有补偿装置9,所述补偿装置9一侧设有筛选震动桶1,所述筛选震动桶1一侧设有回收装置10,所述筛选震动桶1上端部固定相通连接进料管102,且进料管102与浸粉桶8上表面相通连接,所述筛选震动桶1外表面一侧设有开合门101,所述筛选震动桶1内部设有震动盘2,所述震动盘2内部开通漏斗腔201,所述震动盘2下表面位于漏斗腔201外侧固定安装下料管202,所述震动盘2与筛选震动桶1内壁之间对称设有弹性组件3,所述筛选震动桶1的侧壁内部设有挤压组件4,且挤压组件4与弹性组件3结构配合,所述震动盘2的底部设有过滤组件5,所述下料管202的底部设有送粉组件6,所述送粉组件6与挤压组件4之间设有连动组件7,所述补偿装置9侧表面相通连接有导粉管903,且导粉管903与浸粉桶8相通连接,所述补偿装置9上表面固定有稳压装置902,所述补偿装置9上表面位于稳压装置902一侧固定有补充盒901,所述补充盒901端部相通连接有进粉通管904,所述回收装置10上表面固定有旋转风球1001,所述回收装置10的侧表面相通连接有连接管1002,且连接管1002与补偿装置9相通连接;
进一步的,所述弹性组件3包括支柱301、侧孔302和弹簧303,所述震动盘2两侧表面对称开设侧孔302,所述筛选震动桶1内壁表面对称开设支柱301,所述侧孔302侧壁均固定安装弹簧303,且支柱301对应插设于侧孔302内部,且支柱301端部与弹簧303均对应固定连接,且支柱301通过弹簧303与侧孔302侧壁均对应弹性连接,震动盘2向一侧活动,此时一侧支柱301将克服侧孔302弹力向侧孔302内部滑动,另一侧支柱301将克服弹簧303弹力向侧孔302外侧滑动,当半球体凸台A404与半球体凸台B405分离时,在弹簧303的弹性作用下,使得震动盘2整体快速复位,产生一定震动,可使得塑粉从漏斗腔201内壁均匀的落下;
进一步的,所述挤压组件4包括电机401、转轴A402和偏心盘403,所述筛选震动桶1内部位于震动盘2一侧固定安装电机401,所述筛选震动桶1内部位于电机401下方转动插设转轴A402,且转轴A402端部与电机401输出端固定连接,所述转轴A402外表面靠近电机401位置处固定套设偏心盘403,所述偏心盘403凸端表面固定安装半球体凸台A404,所述震动盘2端部外表面等距依次固定安装半球体凸台B405,且半球体凸台A404与半球体凸台B405间歇挤压配合,电机401工作带动转轴A402转动,偏心盘403随之转动,偏心盘403顶部的半球体凸台A404将间歇与半球体凸台B405接触并挤压,使得震动盘2整体间歇向一侧活动,方便震动盘2实现有效震动;
进一步的,所述过滤组件5包括马达501、转杆502、收卷筒503和侧腔504,所述震动盘2内部位于漏斗腔201两侧对称转动安装转杆502,所述震动盘2内部靠近一侧转杆502处固定安装马达501,且马达501输出端部与一侧转杆502端部固定连接,所述转杆502端部之间设有皮带轮组A506,且转杆502通过皮带轮组A506互相传动连接,所述转杆502外表面均固定套设收卷筒503,所述震动盘2内部位于收卷筒503之间开设侧腔504,所述侧腔504内部设有滤网505,且滤网505两端部对应收卷于收卷筒503外表面,马达501周期性工作并带动一侧转杆502转动,通过皮带轮组A506的传动,一侧的转杆502可带动另一侧的转杆502转动,可对滤网505进行转动收卷与释放,即滤网505新的部分被释放,滤网505旧的部分倍收卷,且滤网505用完后,可打开开合门101进行更换,避免了传统的过滤方式经常出现堵塞的情况;
进一步的,所述送粉组件6包括送粉管601、绞龙602和送料装置603,所述下料管202侧表面靠近底部处固定安装送粉管601,且送粉管601与下料管202相通,且送粉管601端部贯穿至筛选震动桶1的外部,所述送粉管601内部转动插设绞龙602,所述送粉管601外表面靠近端部处固定连通设有送料装置603,且送料装置603与进粉通管904端部相通连接,绞龙602配合送粉管601的内壁可对下料管202内部塑粉进行转动推进,将塑粉推至送料装置603内部并通过进粉通管904导入至补偿装置9内部进行回收利用;
进一步的,所述连动组件7包括转轴B701、斜齿轮组702和皮带轮组B703,所述筛选震动桶1的外表面位于转轴A402下方转动插设转轴B701,所述转轴B701端部与转轴A402端部之间设有斜齿轮组702,且转轴B701通过斜齿轮组702与转轴A402传动连接,所述绞龙602端部与转轴B701端部之间设有皮带轮组B703,且转轴B701通过皮带轮组B703与绞龙602传动连接,转轴A402通过斜齿轮组702的传动作用将带动转轴B701转动,转轴B701通过皮带轮组B703的传动作用将带动绞龙602转动。
工作原理:在滑动门锁尼龙浸塑加工时,补偿装置9可通过增压为浸粉桶8提供塑粉以便浸粉桶8的浸粉加工,筛选震动桶1可将浸粉桶8内部堆积的粉料进行回收并破碎后继续导入浸粉桶8内部进行使用,电机401工作带动转轴A402转动,偏心盘403随之转动,偏心盘403顶部的半球体凸台A404将间歇与半球体凸台B405接触并挤压,使得震动盘2整体间歇向一侧活动,在此过程中震动盘2向一侧活动,此时一侧支柱301将克服侧孔302弹力向侧孔302内部滑动,另一侧支柱301将克服弹簧303弹力向侧孔302外侧滑动,当半球体凸台A404与半球体凸台B405分离时,在弹簧303的弹性作用下,使得震动盘2整体快速复位,产生一定震动,可使得塑粉从漏斗腔201内壁均匀的落下,且粉料被震碎,被震碎后的塑粉经过滤网505的过滤后进入下料管202内部,下料管202底部的塑粉将进入送粉管601内部,同时转轴A402通过斜齿轮组702的传动作用将带动转轴B701转动,转轴B701通过皮带轮组B703的传动作用将带动绞龙602转动,绞龙602配合送粉管601的内壁可对下料管202内部塑粉进行转动推进,将塑粉推至送料装置603内部并通过进粉通管904导入至补偿装置9内部进行回收利用,在此过程中马达501周期性工作并带动一侧转杆502转动,通过皮带轮组A506的传动,一侧的转杆502可带动另一侧的转杆502转动,可对滤网505进行转动收卷与释放,即滤网505新的部分被释放,滤网505旧的部分倍收卷,且滤网505用完后,可打开开合门101进行更换,避免了传统的过滤方式经常出现堵塞的情况,在此过程中,同时旋转风球1001可将空气飘散的塑粉抽吸至回收装置10内部,并通过连接管1002导入至补偿装置9内部重新利用,一定程度上减小了塑粉的浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.滑动门锁尼龙浸塑供粉系统,包括浸粉桶(8),其特征在于:所述浸粉桶(8)一侧设有补偿装置(9),所述补偿装置(9)一侧设有筛选震动桶(1),所述筛选震动桶(1)一侧设有回收装置(10),所述筛选震动桶(1)上端部固定相通连接进料管(102),且进料管(102)与浸粉桶(8)上表面相通连接,所述筛选震动桶(1)外表面一侧设有开合门(101),所述筛选震动桶(1)内部设有震动盘(2),所述震动盘(2)内部开通漏斗腔(201),所述震动盘(2)下表面位于漏斗腔(201)外侧固定安装下料管(202),所述震动盘(2)与筛选震动桶(1)内壁之间对称设有弹性组件(3),所述筛选震动桶(1)的侧壁内部设有挤压组件(4),且挤压组件(4)与弹性组件(3)结构配合,所述震动盘(2)的底部设有过滤组件(5),所述下料管(202)的底部设有送粉组件(6),所述送粉组件(6)与挤压组件(4)之间设有连动组件(7),所述补偿装置(9)侧表面相通连接有导粉管(903),且导粉管(903)与浸粉桶(8)相通连接,所述补偿装置(9)上表面固定有稳压装置(902),所述补偿装置(9)上表面位于稳压装置(902)一侧固定有补充盒(901),所述补充盒(901)端部相通连接有进粉通管(904),所述回收装置(10)上表面固定有旋转风球(1001),所述回收装置(10)的侧表面相通连接有连接管(1002),且连接管(1002)与补偿装置(9)相通连接。
2.根据权利要求1所述的滑动门锁尼龙浸塑供粉系统,其特征在于:所述弹性组件(3)包括支柱(301)、侧孔(302)和弹簧(303),所述震动盘(2)两侧表面对称开设侧孔(302),所述筛选震动桶(1)内壁表面对称开设支柱(301),所述侧孔(302)侧壁均固定安装弹簧(303),且支柱(301)对应插设于侧孔(302)内部,且支柱(301)端部与弹簧(303)均对应固定连接,且支柱(301)通过弹簧(303)与侧孔(302)侧壁均对应弹性连接。
3.根据权利要求1所述的滑动门锁尼龙浸塑供粉系统,其特征在于:所述挤压组件(4)包括电机(401)、转轴A(402)和偏心盘(403),所述筛选震动桶(1)内部位于震动盘(2)一侧固定安装电机(401),所述筛选震动桶(1)内部位于电机(401)下方转动插设转轴A(402),且转轴A(402)端部与电机(401)输出端固定连接,所述转轴A(402)外表面靠近电机(401)位置处固定套设偏心盘(403),所述偏心盘(403)凸端表面固定安装半球体凸台A(404),所述震动盘(2)端部外表面等距依次固定安装半球体凸台B(405),且半球体凸台A(404)与半球体凸台B(405)间歇挤压配合。
4.根据权利要求1所述的滑动门锁尼龙浸塑供粉系统,其特征在于:所述过滤组件(5)包括马达(501)、转杆(502)、收卷筒(503)和侧腔(504),所述震动盘(2)内部位于漏斗腔(201)两侧对称转动安装转杆(502),所述震动盘(2)内部靠近一侧转杆(502)处固定安装马达(501),且马达(501)输出端部与一侧转杆(502)端部固定连接,所述转杆(502)端部之间设有皮带轮组A(506),且转杆(502)通过皮带轮组A(506)互相传动连接,所述转杆(502)外表面均固定套设收卷筒(503),所述震动盘(2)内部位于收卷筒(503)之间开设侧腔(504),所述侧腔(504)内部设有滤网(505),且滤网(505)两端部对应收卷于收卷筒(503)外表面。
5.根据权利要求1所述的滑动门锁尼龙浸塑供粉系统,其特征在于:所述送粉组件(6)包括送粉管(601)、绞龙(602)和送料装置(603),所述下料管(202)侧表面靠近底部处固定安装送粉管(601),且送粉管(601)与下料管(202)相通,且送粉管(601)端部贯穿至筛选震动桶(1)的外部,所述送粉管(601)内部转动插设绞龙(602),所述送粉管(601)外表面靠近端部处固定连通设有送料装置(603),且送料装置(603)与进粉通管(904)端部相通连接。
6.根据权利要求5所述的滑动门锁尼龙浸塑供粉系统,其特征在于:所述连动组件(7)包括转轴B(701)、斜齿轮组(702)和皮带轮组B(703),所述筛选震动桶(1)的外表面位于转轴A(402)下方转动插设转轴B(701),所述转轴B(701)端部与转轴A(402)端部之间设有斜齿轮组(702),且转轴B(701)通过斜齿轮组(702)与转轴A(402)传动连接,所述绞龙(602)端部与转轴B(701)端部之间设有皮带轮组B(703),且转轴B(701)通过皮带轮组B(703)与绞龙(602)传动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115300922A (zh) * 2022-10-11 2022-11-08 常州市海江干燥设备有限公司 具有缓冲筒组件的重力式负压出料器

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CN115300922A (zh) * 2022-10-11 2022-11-08 常州市海江干燥设备有限公司 具有缓冲筒组件的重力式负压出料器

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