CN213700330U - 一种摩擦静电分选废旧塑料颗粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摩擦静电分选废旧塑料颗粒装置，包括壳体，所壳体内侧中部通过转轴活动设置有负极滚筒，所述壳体内部在负极滚筒上端一侧固定设置有正电极，所述壳体一侧远离正电极的一侧固定设置有进料管，所述进料管内部设置有间歇输料机构，所述间歇输料机构包括挡板、齿轮、电动机、偏心轮、传动杆、横杆、齿条，所述进料管内部上端两侧均通过转轴活动设置有挡板，所述挡板所在转轴一端固定设置有齿轮，所述进料管外侧表面中部通过安装座固定设置有电动机。本实用新型使用效果好，可以便于分离废旧塑料颗粒内部的导电金属颗粒，同时装置可以间歇进行送料，从而可以防止进入到装置内部原料过多影响筛选质量。

Description

一种摩擦静电分选废旧塑料颗粒装置

技术领域

本实用新型涉及静电分选技术领域，具体为一种摩擦静电分选废旧塑料颗粒装置。

背景技术

电力分选简称电选，是利用生活垃圾中各种组分在高压电场中电性的差异而实现分选的一种方法。一般物质大致可分为电的良导体、半导体和非导体，它们在高压电场中有着不同的运动轨迹，加上机械力的共同作用，即可将它们互相分开。电场分选对于塑料、橡胶、纤维、废纸、合成皮革、树脂等与某些物料的分离；各种导体、半导体和绝缘体的分离等都十分简便有效。

而目前在静电分选时，其装置的进料口缺少间歇输料装置，如此大量远离涌入装置内部会影响装置的筛选质量，如此需要反复筛选费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摩擦静电分选废旧塑料颗粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩擦静电分选废旧塑料颗粒装置，包括壳体，所壳体内侧中部通过转轴活动设置有负极滚筒，所述壳体内部在负极滚筒上端一侧固定设置有正电极，所述壳体一侧远离正电极的一侧固定设置有进料管，所述进料管内部设置有间歇输料机构，所述间歇输料机构包括挡板、齿轮、电动机、偏心轮、传动杆、横杆、齿条，所述进料管内部上端两侧均通过转轴活动设置有挡板，所述挡板所在转轴一端固定设置有齿轮，所述进料管外侧表面中部通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有偏心轮，所述偏心轮表面上端通过转轴活动设置有传动杆，所述传动杆下端通过转轴活动设置有横杆，所述横杆上端两侧均固定设置有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合。

优选的，所述进料管上端固定设置有储存仓，通过储存仓可以方便储存需要进行筛选的颗粒。

优选的，所述进料管外侧表面在横杆下端固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端与横杆之间固定连接，通过伸缩杆可以提高横杆上移移动时的稳定性。

优选的，所述进料管一侧固定设置有引导管，通过引导管可以方便将需要筛选的颗粒引导进入到负极滚筒与正电极之间。

优选的，所述壳体下端两侧均固定设置有出料头，通过出料头可以方便引导出筛选好的原料。

优选的，所述壳体内部在负极滚筒下端一侧固定设置有刮板，所述刮板与负极滚筒外侧表面相互贴合，通过刮板可以方便将附着吸附在滚筒表面的颗粒刮下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电动机带动偏心轮转动，如此即可通过传动杆不断带动横杆上下往复运动，而横杆上下往复运动时即可带动齿条移动，如此即可带动齿轮不断反复转动，如此即可使得挡板不断反复转动，如此即可在挡板相互转动远离时方便进料，而在挡板相互靠近时阻止进料，从而可以起到间歇进料的作用，如此可以防止进入到装置内部原料过多影响筛选质量。

2、本实用新型结构简单，无需复杂的控制结构与机械机构即可完成间歇进料，防止一下进料过多，从而可以方便后续的维修，并且成本较低便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种摩擦静电分选废旧塑料颗粒装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种摩擦静电分选废旧塑料颗粒装置间歇输料机构的整体结构视图；

图3为本实用新型一种摩擦静电分选废旧塑料颗粒装置挡板与齿轮的安装视图。

图中：1、壳体；2、负极滚筒；3、正电极；4、进料管；5、挡板；6、齿轮；7、电动机；8、偏心轮；9、传动杆；10、横杆；11、齿条；12、储存仓；13、伸缩杆；14、引导管；15、出料头；16、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种摩擦静电分选废旧塑料颗粒装置，包括壳体1，所壳体1内侧中部通过转轴活动设置有负极滚筒2，所述壳体1内部在负极滚筒2上端一侧固定设置有正电极3，所述壳体1一侧远离正电极3的一侧固定设置有进料管4，所述进料管4内部设置有间歇输料机构，所述间歇输料机构包括挡板5、齿轮6、电动机7、偏心轮8、传动杆9、横杆10、齿条11，所述进料管4内部上端两侧均通过转轴活动设置有挡板5，所述挡板5所在转轴一端固定设置有齿轮6，所述进料管4外侧表面中部通过安装座固定设置有电动机7，所述电动机7的输出轴端通过联轴器固定设置有偏心轮8，所述偏心轮8表面上端通过转轴活动设置有传动杆9，所述传动杆9下端通过转轴活动设置有横杆10，所述横杆10上端两侧均固定设置有齿条11，所述齿条11与齿轮6相互啮合。

所述进料管4上端固定设置有储存仓12，通过储存仓12可以方便储存需要进行筛选的颗粒，所述进料管4外侧表面在横杆10下端固定设置有伸缩杆13，所述伸缩杆13上端与横杆10之间固定连接，通过伸缩杆13可以提高横杆10上移移动时的稳定性，所述进料管4一侧固定设置有引导管14，通过引导管14可以方便将需要筛选的颗粒引导进入到负极滚筒2与正电极3之间，所述壳体1下端两侧均固定设置有出料头15，通过出料头15可以方便引导出筛选好的原料，所述壳体1内部在负极滚筒2下端一侧固定设置有刮板16，所述刮板16与负极滚筒2外侧表面相互贴合，通过刮板16可以方便将附着吸附在滚筒表面的颗粒刮下。

工作原理：使用装置时可以向储存仓12内部倒入需要进行筛选的颗粒，随后颗粒即可通过进料管4和引导管14进入到负极滚筒2与正电极3之间，随后当颗粒接近负极滚筒2时，由于高压电场的感应作用，颗粒表面发生极化作用而带正电荷，被滚筒的聚合电场所吸引。而接触后，由于传导作用又使之带负电荷，在库仑力的作用下又被滚筒排斥，脱离滚筒而下落，而绝缘颗粒因不产生上述作用，被滚筒迅速甩落，达到导体与绝缘体的分离，并且在颗粒通过储存仓12进入到进料管4内部时，可以打开电动机7，通过电动机7带动偏心轮8转动，如此即可通过传动杆9不断带动横杆10上下往复运动，而横杆10上下往复运动时即可带动齿条11移动，如此即可带动齿轮6不断反复转动，如此即可使得挡板5不断反复转动，如此即可在挡板5相互转动远离时方便进料，而在挡板5相互靠近时阻止进料，从而可以起到间歇进料的作用，如此可以防止进入到装置内部原料过多影响筛选质量，这就是本实用新型一种摩擦静电分选废旧塑料颗粒装置的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种摩擦静电分选废旧塑料颗粒装置，包括壳体（1），其特征在于：所壳体（1）内侧中部通过转轴活动设置有负极滚筒（2），所述壳体（1）内部在负极滚筒（2）上端一侧固定设置有正电极（3），所述壳体（1）一侧远离正电极（3）的一侧固定设置有进料管（4），所述进料管（4）内部设置有间歇输料机构，所述间歇输料机构包括挡板（5）、齿轮（6）、电动机（7）、偏心轮（8）、传动杆（9）、横杆（10）、齿条（11），所述进料管（4）内部上端两侧均通过转轴活动设置有挡板（5），所述挡板（5）所在转轴一端固定设置有齿轮（6），所述进料管（4）外侧表面中部通过安装座固定设置有电动机（7），所述电动机（7）的输出轴端通过联轴器固定设置有偏心轮（8），所述偏心轮（8）表面上端通过转轴活动设置有传动杆（9），所述传动杆（9）下端通过转轴活动设置有横杆（10），所述横杆（10）上端两侧均固定设置有齿条（11），所述齿条（11）与齿轮（6）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦静电分选废旧塑料颗粒装置，其特征在于：所述进料管（4）上端固定设置有储存仓（12）。

3.根据权利要求1所述的一种摩擦静电分选废旧塑料颗粒装置，其特征在于：所述进料管（4）外侧表面在横杆（10）下端固定设置有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）上端与横杆（10）之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种摩擦静电分选废旧塑料颗粒装置，其特征在于：所述进料管（4）一侧固定设置有引导管（14）。

5.根据权利要求1所述的一种摩擦静电分选废旧塑料颗粒装置，其特征在于：所述壳体（1）下端两侧均固定设置有出料头（15）。

6.根据权利要求1所述的一种摩擦静电分选废旧塑料颗粒装置，其特征在于：所述壳体（1）内部在负极滚筒（2）下端一侧固定设置有刮板（16），所述刮板（16）与负极滚筒（2）外侧表面相互贴合。

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