CN207709225U - 一种静电分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属与非金属筛选设备,尤其涉及一种静电分选机,包括机壳,所述机壳内顶部设有进料斗,所述进料斗内部设有匀料辊,所述匀料辊表面设有凹槽,机壳底部设有金属出口、非金属出口,机壳内匀料辊下方设有分选装置;分选装置包括安装于匀料辊下方的下料辊,所述下料辊为带负电的绝缘滚筒,下料辊的一侧设置有带有正电极的静电网板,静电网板能够通过调节装置一改变静电网板的倾斜度,静电网板下方设置有绝缘板,所述绝缘板能够通过调节装置二改变绝缘板的倾斜度,静电网板与绝缘板之间形成金属通道,所述下料辊的另一侧为非金属通道;机壳外部设置有带动匀料辊和下料辊转动的驱动装置;本实用新型结构简单,分选效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属与非金属筛选设备,尤其涉及一种静电分选机。
背景技术
随着科技的发展,电子科技行业发展越来越壮大,然而生活中废旧电子产品或者电路板也越来越多,如果得不到合理的处理,不仅会引起环境污染,而且造成大量的浪费,不符合废旧回收的标准,多数电子产品中存在大量的金属物,如果直接将金属遗弃则浪费了资源,所以如何在环保的情况下将废旧金属物合理回收是人们一直比较关注的话题。
很多工厂中有静电分选机,静电分选机的是利用高压电场内电性差异而达到分选的目的,然而很多分选机结构较复杂,工作效率低,下料不均匀,对物料分选的不够彻底,寿命短、维修率高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,避免静电分选机结构复杂,寿命短,金属与非金属分选不彻底,而提供了一种静电分选机,本实用新型结构简单,分选效率高。
本实用新型的目的是通过如下措施来实现的:一种静电分选机,包括机壳,所述机壳内顶部设有进料斗,所述进料斗内部设有匀料辊,所述匀料辊表面设有凹槽,所述机壳内匀料辊下方设有分选装置;
所述分选装置包括安装于匀料辊下方的下料辊,所述下料辊为带负电的绝缘滚筒,所述下料辊的一侧设置有带有正电极的静电网板,所述静电网板能够通过调节装置一改变静电网板的倾斜度,所述静电网板下方设置有绝缘板,所述绝缘板能够通过调节装置二改变绝缘板的倾斜度,所述静电网板与绝缘板之间形成金属通道,所述下料辊的另一侧为非金属通道;
所述机壳底部设置有与金属通道连通的金属出口,还设置有与非金属通道连通的非金属出口,机壳外部设置有带动匀料辊和下料辊转动的驱动装置。
优选的,所述分选装置还包括安装于下料辊侧方底部与下料辊相接触的毛刷,静电网板安装至与下料辊转动方向相同的一侧,毛刷安装至远离静电网板的下料辊的侧下方。
优选的,所述分选装置为2个,分别上下对应安装。
优选的,所述下料辊正下方设有下料斗,下料斗底部设有混合料出口,所述下料斗两侧设有斜板,斜板分别对应延伸至非金属出口和金属出口。
优选的,所述调节装置一和调节装置二均包括安装于机壳内的调节轴,调节轴上固定钉有安装条,所述静电网或绝缘板通过螺丝安装于安装条上。
优选的,所述凹槽的截面为三角形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,工作效率高,混合料从进料斗进入后,通过匀料辊可以使物料均匀下料,不会发生堵塞,并且匀料辊表面的凹槽可以致使非金属更好的传递至非金属通道,接触过下料辊的金属被极化而带负电,由于高压电场的作用,同时受带正电的静电网的吸引,金属会从金属通道流出,静电网是通过调节装置安装的,可以根据金属甩出的抛物线程度对静电网和绝缘板合理调节,并且分选装置为2个,毛刷会将混合物粉尘等刷掉,进入再次分选,两次分选分选更彻底。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为匀料辊的结构示意图。
图3为绝缘板和调节装置的结构示意图。
图4为静电网板和调节装置的结构示意图。
图中:1-机壳,2-匀料辊,3-凹槽,4-下料辊,5-静电网板,6-绝缘板,7-毛刷,8-金属出口,9-非金属出口,10-混合料出口,11-斜板,12-调节轴,13-安装条,14-金属通道,15-非金属通道,16-下料斗。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:如图1、图2、图3、图4所示,一种静电分选机,包括机壳1,机壳内顶部设有进料斗,进料斗内部设有匀料辊2,匀料辊表面设有凹槽3,此凹槽的截面为三角形,整个匀料辊形成类似于鱼鳞槽,匀料辊2可以起到均匀下料的作用,非金属在凹槽3内随着匀料辊快速转动的同时,保证了非金属转至匀料辊底部时,保存惯性,并由重力的作用下,非金属从图1中左侧的非金属通道甩出,机壳内匀料辊下方设有分选装置。
分选装置包括安装于匀料辊下方的下料辊4,下料辊4为带负电的绝缘滚筒,下料辊的一侧设置有带有正电极的静电网板5,即静电网板5在图1中的右侧,静电网板能够通过调节装置一改变静电网板的倾斜度,静电网板下方设置有绝缘板6,绝缘板能够通过调节装置二改变绝缘板的倾斜度,静电网板与绝缘板之间形成金属通道14,下料辊的另一侧为非金属通道15,机壳底部设置有与金属通道连通的金属出口8,还设置有与非金属通道连通的非金属出口9,图1中显示的下料辊是顺时针转动的,即静电网板5安装至与下料辊转动方向相同的一侧,分选装置还包括安装于下料辊侧方底部与下料辊相接触的毛刷7,毛刷7安装至远离静电网板的下料辊的侧下方,本实施例中的调节装置一和调节装置二是一样的,均包括安装于机壳内的调节轴12,调节轴12上固定钉有安装条13,静电网板5或绝缘板通过螺丝安装于安装条13上,通过旋转调节轴12,可以改变静电网板5或者绝缘板6的角度。静电网板为高压静电网板,带有正电极,当混合料从进料斗进入后,金属接触在带有负电的下料辊4上后,发生极化,而使金属颗粒表面带上负电,在高压电场的环境下,下料辊4对金属进行排斥,带正电的静电网板对金属有一定的引力,金属颗粒会流向金属通道14,根据金属的抛物线程度,调整静电网板和绝缘板的角度,使金属颗粒通过金属通道向下流至金属出口8,非金属在经过匀料辊2后,不发生极化吸引等反应,从匀料辊的下方左侧甩出,即流至非金属出口9,一部分没有分选的混合物或者附着在下料辊上的物料被毛刷7刮掉。分选装置为2个,分别上下对应安装,下料辊正下方设有下料斗16,下料斗16底部设有混合料出口10,下料斗两侧设有斜板11,斜板11分别对应延伸至非金属出口9和金属出口8,被毛刷刮掉的混合料进入到第二道分选装置再次分选,将金属与非金属分选,没有被分选的混合物会流向下料斗16,下料斗内安装有铰刀,可以将没被分选的物料输送到混合料出口10,机壳外部设置有带动匀料辊和下料辊转动的驱动装置,还安装有控制操作箱,驱动装置可以使用电机和皮带轮带动匀料辊和下料辊转动。在工作过程中可以在混合料出口处安装上斗式提升机,将物料重新提升至进料口位置再次分选,最终金属和非金属的分选率达到标准。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种静电分选机,其特征在于:包括机壳,所述机壳内顶部设有进料斗,所述进料斗内部设有匀料辊,所述匀料辊表面设有凹槽,所述机壳内匀料辊下方设有分选装置;
所述分选装置包括安装于匀料辊下方的下料辊,所述下料辊为带负电的绝缘滚筒,所述下料辊的一侧设置有带有正电极的静电网板,所述静电网板能够通过调节装置一改变静电网板的倾斜度,所述静电网板下方设置有绝缘板,所述绝缘板能够通过调节装置二改变绝缘板的倾斜度,所述静电网板与绝缘板之间形成金属通道,所述下料辊的另一侧为非金属通道;
所述机壳底部设置有与金属通道连通的金属出口,还设置有与非金属通道连通的非金属出口,机壳外部设置有带动匀料辊和下料辊转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种静电分选机,其特征在于:所述分选装置还包括安装于下料辊侧方底部与下料辊相接触的毛刷,静电网板安装至与下料辊转动方向相同的一侧,毛刷安装至远离静电网板的下料辊的侧下方。
3.根据权利要求2所述的一种静电分选机,其特征在于:所述分选装置为2个,分别上下对应安装。
4.根据权利要求3所述的一种静电分选机,其特征在于:所述下料辊正下方设有下料斗,下料斗底部设有混合料出口,所述下料斗两侧设有斜板,斜板分别对应延伸至非金属出口和金属出口。
5.根据权利要求1所述的一种静电分选机,其特征在于:所述调节装置一和调节装置二均包括安装于机壳内的调节轴,调节轴上固定钉有安装条,所述静电网或绝缘板通过螺丝安装于安装条上。
6.根据权利要求1所述的一种静电分选机,其特征在于:所述凹槽的截面为三角形。
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CN201820457970.8U CN207709225U (zh) | 2018-03-31 | 2018-03-31 | 一种静电分选机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111036385A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-04-21 | 苏州海洲物资再生利用环保有限公司 | 一种用于分离金属粉尘的方法 |
CN112570151A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-03-30 | 北京凯特破碎机有限公司 | 静电分选机 |
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