CN213315452U - 一种纺织用纺织碎料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用纺织碎料回收装置，具体涉及纺织设备技术领域，包括壳体，所述壳体的内部开设有破碎腔和挤压腔，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一侧固定安装有分散盘，所述破碎腔的内部固定安装有安装块，所述安装块的一侧活动安装有转动辊。本实用新型通过设置分散盘，并且在分散盘的顶部和四周分别设置有漏孔和导向道，能够快速对纺织碎料进行分散，不仅避免了废布料堵塞进料口，而且提高了整体装置的回收效率，通过第二电机与转动辊上的碎布刀片相配合工作，废布料通过碎布刀片粉碎成均匀的大小，方便了后续的处理和摆放。

Description

一种纺织用纺织碎料回收装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺织用纺织碎料回收装置。

背景技术

纺织业是指用天然纤维或化学纤维加工而成各种纱、丝、绳、织物及其色染制品的工业，纺织布料生产时往往会产生大量的边角料，这些边角料不仅没有用处，而且非常散乱的摆在纺织厂，从而导致纺织厂内部显得脏乱差，所以就需要将这些碎布料、边角料等进行回收，因此就需要用到一种纺织用纺织碎料回收装置。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如，现有的纺织碎料回收装置没有设置相应的分散装置进行辅助配合，因此常常会引起纺织碎料堵塞在进料口中，从而大大降低回收装置的回收效率，并且现有的碎布料回收方式只是将碎布料装入打包袋中进行集中收集，因碎布料的形状不规则，从而使碎布料在打包袋中比较松散，导致打包袋的存放量小，并且不便于运输。

因此亟需一种回收效率高、对碎布料进行切割粉碎并且方便运输碎布料的纺织用纺织碎料回收装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织用纺织碎料回收装置，通过设置分散盘，并且在分散盘的顶部和四周分别设置有漏孔和导向道，能够快速对纺织碎料进行分散，不仅避免了建筑垃圾堵塞进料斗，而且提高了整体装置的回收效率，通过第二电机与转动辊上的碎布刀片相配合工作，操作人员通过进料口将废布料投入，废布料通过碎布刀片粉碎成均匀的大小，方便后续处理，摆放，减少占用的面积，便于存储更多的纺织碎料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用纺织碎料回收装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有破碎腔和挤压腔，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一侧固定安装有分散盘，所述破碎腔的内部固定安装有安装块，所述安装块的一侧活动安装有转动辊，所述转动辊的一侧固定安装有碎布刀片，转动辊的一侧固定连接有第二电机，所述挤压腔的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推块，所述壳体的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有凸轮，所述凸轮的下方设有挤压机构，所述挤压腔的一侧固定连接有出料管；

所述挤压机构包括固定架，所述固定架的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有第一滑块，所述固定架的内部设置有压紧块，所述压紧块的内部设置有缓冲块，所述缓冲块的底面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲块的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶端设置有推板，所述推杆的外表面设置有支撑弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述电动推杆的外表面固定连接有加强筋，所述加强筋远离电动推杆的一端与壳体的外表面固定连接，且所述电动推杆的型号为DTZ电动推杆。

在一个优选地实施方式中，所述分散盘套接于转杆的圆周外壁上，且所述分散盘的顶部和四周外壁分别开设有等距离分布的漏孔和导向道。

在一个优选地实施方式中，所述转动辊的数量为两组，两组所述转动辊的外表面均排列设置有多组碎布刀片，两组所述转动辊外表面的碎布刀片相贴设置。

在一个优选地实施方式中，两组所述转动辊对应第二电机的一端固定安装有一号齿轮，所述第二电机的转动轴上固定安装有二号齿轮，所述一号齿轮与两组二号齿轮啮合连接。

在一个优选地实施方式中，所述压紧块内壁的两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块的内部均开设有第二滑槽，所述缓冲块的两端分别与两个第二滑槽活动连接，两个所述第一滑块相互靠近的侧面分别与压紧块的两侧面固定连接，所述推板的底面分别与两个推杆的顶面固定连接，所述固定架的底面与挤压腔的顶面固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置电动推杆、推块、凸轮和挤压机构，推块将切割粉碎后的布料推至挤压机构的下方，经凸轮向下推动挤压机构，从而对切割粉碎后的碎布料进行挤压，达到了对碎布料切割粉碎并挤压的效果，具备碎布料易打包、便于运输的优点，解决了现有的碎布料的形状不规则，从而使碎布料在打包袋中比较松散，导致打包袋的存放量小，并且不便于运输的问题，通过设置的缓冲弹簧，对压紧块挤压碎布料进行缓冲，从而避免碎布料压实后的反作用力挤压凸轮，从而降低第三电机使用寿命的问题，通过设置第二滑槽和限位块，使缓冲块在第二滑槽内竖直移动，从而避免缓冲块移动时产生晃动，通过设置加强筋，将电动推杆与壳体通过加强筋固定连接，从而提升电动推杆使用时的稳定性；

2、本实用新型通过设置分散盘，并且在分散盘的顶部和四周分别设置有漏孔和导向道，能够快速对纺织碎料进行分散，不仅避免了纺织碎料堵塞进料口，而且提高了整体装置的回收效率，通过第二电机与转动辊上的碎布刀片相配合工作，操作人员通过进料口将纺织碎料投入，废布料通过碎布刀片粉碎成均匀的大小，方便后续处理和摆放，减少占用的面积，便于存储更多的纺织碎料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体外部结构示意图。

图3为本实用新型的分散盘结构示意图。

图4为本实用新型的第二电机与转动辊连接结构示意图。

图5为本实用新型的挤压机构结构示意图。

附图标记为：1、壳体；2、破碎腔；3、挤压腔；4、进料口；5、第一电机；6、转杆；7、分散盘；8、安装块；9、转动辊；10、碎布刀片；11、第二电机；12、电动推杆；13、加强筋；14、推块；15、第三电机；16、转轴；17、凸轮；18、挤压机构；181、固定架；182、第一滑槽；183、第一滑块；184、压紧块；185、缓冲块；186、缓冲弹簧；187、推杆；188、推板；189、支撑弹簧；1810、限位块；1811、第二滑槽；19、出料管；20、漏孔；21、导向道；22、一号齿轮；23、二号齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种纺织用纺织碎料回收装置，包括壳体1，壳体1的内部开设有破碎腔2和挤压腔3，壳体1的顶部开设有进料口4，壳体1的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有转杆6，转杆6的一侧固定安装有分散盘7，破碎腔2的内部固定安装有安装块8，安装块8的一侧活动安装有转动辊9，转动辊9的一侧固定安装有碎布刀片10，转动辊9的一侧固定连接有第二电机11，挤压腔3的一侧固定安装有电动推杆12，电动推杆12的输出端固定连接有推块14，壳体1的一侧固定安装有第三电机15，第三电机15的输出端固定连接有转轴16，转轴16的外表面固定连接有凸轮17，凸轮17的下方设有挤压机构18，挤压腔3的一侧固定连接有出料管19；

挤压机构18包括固定架181，固定架181的一侧开设有第一滑槽182，第一滑槽182的内部活动连接有第一滑块183，固定架181的内部设置有压紧块184，压紧块184的内部设置有缓冲块185，缓冲块185的底面固定连接有缓冲弹簧186，缓冲块185的顶部固定连接有推杆187，推杆187的顶端设置有推板188，推杆187的外表面设置有支撑弹簧189；

其中，电动推杆12的外表面固定连接有加强筋13，加强筋13远离电动推杆12的一端与壳体1的外表面固定连接，且电动推杆12的型号为DTZ电动推杆。

实施方式具体为：使用时，将纺织碎料通过两个进料口4导入壳体1中，纺织碎料首先会经过破碎腔2内部设置的分散盘7进行引导分散工作，之后会通过碎布刀片10粉碎成均匀的大小，之后进入挤压腔3，电动推杆12推动推块14进行往复运动，从而使推块14将切割打碎后的碎布料推动至挤压机构18的下方，之后经过挤压机构18将切割打碎后的碎布料压实，最后经出料管19排出，电动推杆12与壳体1通过加强筋13固定连接，从而提升了电动推杆12使用时的稳定性。

具体参考说明书附图3，分散盘7套接于转杆6的圆周外壁上，且分散盘7的顶部和四周外壁分别开设有等距离分布的漏孔20和导向道21。

实施方式具体为：当纺织碎料从壳体1顶部的两个进料口4进入时，通过控制器启动第一电机5，第一电机5带动转杆6旋转，通过在分散盘7的顶部外壁和四周外壁分别设置有漏孔20和导向道21，能够快速对纺织碎料进行分散。

具体参考说明书附图4，转动辊9的数量为两组，两组转动辊9的外表面均排列设置有多组碎布刀片10，两组转动辊9外表面的碎布刀片10相贴设置，两组转动辊9对应第二电机11的一端固定安装有一号齿轮22，第二电机11的转动轴上固定安装有二号齿轮23，一号齿轮22与两组二号齿轮23啮合连接。

实施方式具体为：使用时，通过壳体1一侧设置的第二电机11与转动辊9上的碎布刀片10相配合工作，经过分散的废布料继续下落，废布料通过碎布刀片10粉碎成均匀的大小，之后降落到挤压腔3中。

具体参考说明书附图5，固定架181的两侧壁均开设有第一滑槽182，两个第一滑槽182的内部均活动连接有第一滑块183，缓冲块185顶面的两端均固定连接有推杆187，两组推杆187的外表面均设置有支撑弹簧189，压紧块184内壁的两侧均固定连接有限位块1810，两个限位块1810的内部均开设有第二滑槽1811，缓冲块185的两端分别与两个第二滑槽1811活动连接，两个第一滑块183相互靠近的侧面分别与压紧块184的两侧面固定连接，推板188的底面分别与两个推杆187的顶面固定连接，固定架181的底面与挤压腔3的顶面固定连接。

实施方式具体为：当废布料经由电动推杆12推至挤压机构18的下方之后，启动第三电机15，从而使转轴16带动凸轮17转动，从而使推板188向下推动推杆187，从而使缓冲块185在第二滑槽1811内向下移动，从而使缓冲块185挤压缓冲弹簧186，并使压紧块184带动第一滑块183在第一滑槽182内滑动，从而使压紧块184对切割打碎后的碎布料进行挤压，从而使切割打碎后的碎布料压实。

本实用新型工作原理：

第一步：当纺织厂中废布料堆积过多的时候，可将本装置移至工作场地，检查本装置内部结构工作情况是否正常，确认无误后，准备对废布料进行回收工作；

第二步：使用时，将纺织碎料通过两个进料口4导入壳体1中的破碎腔2内，纺织碎料首先会经过破碎腔2内部设置的分散盘7，启动第一电机5，第一电机5带动转杆6旋转，通过在分散盘7外壁设置有漏孔20和导向道21，能够快速对纺织碎料进行分散引导工作，启动第二电机11，通过第二电机11与转动辊9上设置的碎布刀片10配合工作，从而将分散之后的废布料粉碎成均匀的大小，之后落入挤压腔3中；

第三步：启动电动推杆12推动推块14进行往复运动，从而使推块14将切割打碎后的碎布料推动至挤压机构18的下方，启动第三电机15，从而使转轴16带动凸轮17转动，从而使转轴16带动凸轮17转动，从而使推板188向下推动推杆187，从而使缓冲块185在第二滑槽1811内向下移动，从而使缓冲块185挤压缓冲弹簧186，并使压紧块184带动第一滑块183在第一滑槽182内滑动，从而使压紧块184对切割打碎后的碎布料进行挤压，并经出料管19排出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织用纺织碎料回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有破碎腔(2)和挤压腔(3)，所述壳体(1)的顶部开设有进料口(4)，所述壳体(1)的顶部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的一侧固定安装有分散盘(7)，所述破碎腔(2)的内部固定安装有安装块(8)，所述安装块(8)的一侧活动安装有转动辊(9)，所述转动辊(9)的一侧固定安装有碎布刀片(10)，转动辊(9)的一侧固定连接有第二电机(11)，所述挤压腔(3)的一侧固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定连接有推块(14)，所述壳体(1)的一侧固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的外表面固定连接有凸轮(17)，所述凸轮(17)的下方设有挤压机构(18)，所述挤压腔(3)的一侧固定连接有出料管(19)；

所述挤压机构(18)包括固定架(181)，所述固定架(181)的一侧开设有第一滑槽(182)，所述第一滑槽(182)的内部活动连接有第一滑块(183)，所述固定架(181)的内部设置有压紧块(184)，所述压紧块(184)的内部设置有缓冲块(185)，所述缓冲块(185)的底面固定连接有缓冲弹簧(186)，所述缓冲块(185)的顶部固定连接有推杆(187)，所述推杆(187)的顶端设置有推板(188)，所述推杆(187)的外表面设置有支撑弹簧(189)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织碎料回收装置，其特征在于：所述电动推杆(12)的外表面固定连接有加强筋(13)，所述加强筋(13)远离电动推杆(12)的一端与壳体(1)的外表面固定连接，且所述电动推杆(12)的型号为DTZ电动推杆。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织碎料回收装置，其特征在于：所述分散盘(7)套接于转杆(6)的圆周外壁上，且所述分散盘(7)的顶部和四周外壁分别开设有等距离分布的漏孔(20)和导向道(21)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织碎料回收装置，其特征在于：所述转动辊(9)的数量为两组，两组所述转动辊(9)的外表面均排列设置有多组碎布刀片(10)，两组所述转动辊(9)外表面设置的碎布刀片(10)相贴设置。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织碎料回收装置，其特征在于：两组所述转动辊(9)对应第二电机(11)的一端固定安装有一号齿轮(22)，所述第二电机(11)的转动轴上固定安装有二号齿轮(23)，所述一号齿轮(22)与两组二号齿轮(23)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织碎料回收装置，其特征在于：所述固定架(181)的两侧壁均开设有第一滑槽(182)，两个所述第一滑槽(182)的内部均活动连接有第一滑块(183)，所述缓冲块(185)顶面的两端均固定连接有推杆(187)，两组所述推杆(187)的外表面均设置有支撑弹簧(189)。

7.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织碎料回收装置，其特征在于：所述压紧块(184)内壁的两侧均固定连接有限位块(1810)，两个所述限位块(1810)的内部均开设有第二滑槽(1811)，所述缓冲块(185)的两端分别与两个第二滑槽(1811)活动连接，两个所述第一滑块(183)相互靠近的侧面分别与压紧块(184)的两侧面固定连接，所述推板(188)的底面分别与两个推杆(187)的顶面固定连接，所述固定架(181)的底面与挤压腔(3)的顶面固定连接。

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