CN212791442U - 一种平板式自动刮刀下部卸料离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，属于离心机技术领域，包括机座，所述机座的下方两侧均连接有侧板，所述机座的上方放置有壳体，所述壳体的内腔转动放置有转鼓，所述转鼓的下方连接有转动筒，所述转动筒延伸至机座的下方，所述转动筒的外侧连接有从动套齿，本实用新型通过设置连接板、T形安装条、T形安装槽、转轴、连接块、固定螺钉和固定板，若需要更换刮刀时，将固定螺钉取下，手动转动固定板，使得固定板在转轴的作用下沿连接块转动，弹性压紧块脱离T形安装条，随后，再将T形安装条沿T形安装槽取出，将新的刮刀重新安装，结构简单，操作方便，有效保证了刮刀后续的工作效率。

Description

一种平板式自动刮刀下部卸料离心机

技术领域

本实用新型属于离心机技术领域，具体涉及一种平板式自动刮刀下部卸料离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，平板式自动刮刀下部卸料离心机是其中的一种，但是，现有的平板式自动刮刀下部卸料离心机仍然存在一些缺陷。

现有技术存在以下问题：1、现有的平板式自动刮刀下部卸料离心机的刮刀不便于拆卸，进而不便于进行定期更换，若磨损较为严重，则会影响刮附质量； 2、现有的平板式自动刮刀下部卸料离心机的电动推杆外侧没有完善的保护装置，若在入料时，物料的冲击力度过大，可能会对电动推杆造成损坏，带来不必要的经济损失。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，具有刮刀便于安装和拆卸以及电动推杆外侧具有完善的保护装置的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，包括机座，所述机座的下方两侧均连接有侧板，所述机座的上方放置有壳体，所述壳体的内腔转动放置有转鼓，所述转鼓的下方连接有转动筒，所述转动筒延伸至机座的下方，所述转动筒的外侧连接有从动套齿，所述从动套齿的左侧啮合有主动齿轮，左侧所述侧板的一侧连接有支撑板，所述支撑板的上方放置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端与主动齿轮连接，所述转鼓的下方且位于转动筒的内部连接有出料口，所述壳体的上方连接有上盖，所述上盖的内部靠右侧连接有进料斗，所述进料斗延伸至转鼓的内部，所述上盖的上方放置有刮附电机，所述刮附电机的输出轴端连接有转杆，所述转杆的两侧上下均连接有电动推杆，同侧两个所述电动推杆的输出轴端连接有连接板，所述连接板的内部开设有T形安装槽，所述T形安装槽的内部滑动连接有T形安装条，所述T形安装条远离转杆的一侧连接有刮刀，所述连接板的下方连接有固定板，所述固定板的内部连接有连接块，所述连接块的一端与连接板连接，所述固定板和连接块之间在转轴的作用下转动连接，所述固定板和连接板之间通过固定螺钉固定连接。

优选的，所述固定板靠近T形安装条的一侧连接有弹性压紧块，所述弹性压紧块远离固定板的一侧紧贴T形安装条的下侧壁。

优选的，所述电动推杆的外侧设置有保护组件，所述保护组件包括内保护筒和外保护筒，所述外保护筒的一端与转杆连接，所述外保护筒的内部且位于转杆的外侧滑动连接有内保护筒，所述内保护筒远离转杆的一端与连接板连接。

优选的，所述保护组件包括限位块和限位槽，所述限位块上下对称设置有两个，两个所述限位块相互靠近的一侧均与内保护筒连接，所述外保护筒的侧壁内部且对应内保护筒的位置处开设有限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽的内部。

优选的，所述保护组件包括弹性软垫，所述弹性软垫位于内保护筒的外侧以及外保护筒的外侧，所述弹性软垫为橡胶材质设置。

优选的，所述上盖和壳体的两侧均连接有固定块，同侧两个所述固定块之间通过固定螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置连接板、T形安装条、T形安装槽、转轴、连接块、固定螺钉和固定板，若需要更换刮刀时，将固定螺钉取下，手动转动固定板，使得固定板在转轴的作用下沿连接块转动，弹性压紧块脱离T形安装条，随后，再将T形安装条沿T形安装槽取出，将新的刮刀重新安装，结构简单，操作方便，有效保证了刮刀后续的工作效率。

2、本实用新型通过设置弹性压紧块，便于通过弹性压紧块挤压T形安装条，使得T形安装条更加稳定的放置。

3、本实用新型通过设置包括内保护筒和外保护筒的保护组件，在物料经进料斗倒入转鼓的内部时，内保护筒和外保护筒可有效组织物料掉落至电动推杆的情况出现，对电动推杆进行了有效保护，同时，在电动推杆工作时，内保护筒沿外保护筒移动，以配合电动推杆长度的变化。

4、本实用新型通过设置包括限位块和限位槽的保护组件，在电动推杆工作时，内保护筒沿外保护筒移动，同时，限位块沿限位槽移动，起到有效的限位作用。

5、本实用新型通过设置包括弹性软垫的保护组件，物料掉落至内保护筒和外保护筒时，在弹性软垫的作用下，可对冲击力进行有效缓冲。

附图说明

图1为本实用新型的剖面的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大的结构示意图；

图4为本实用新型的连接板和T形安装条俯视剖面的结构示意图；

图5为本实用新型的保护组件的结构示意图；

图中：1、机座；2、转动筒；3、转鼓；4、壳体；5、上盖；6、支撑板；7、刮附电机；8、电动推杆；9、进料斗；10、转杆；11、连接板；12、T形安装条； 13、刮刀；14、保护组件；141、内保护筒；142、弹性软垫；143、外保护筒； 144、限位块；145、限位槽；15、从动套齿；16、出料口；17、T形安装槽；18、旋转电机；19、主动齿轮；20、转轴；21、连接块；22、固定螺钉；23、固定板；24、弹性压紧块；25、侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，包括机座1，机座1的下方两侧均连接有侧板25，机座1的上方放置有壳体4，壳体4的内腔转动放置有转鼓3，转鼓3的下方连接有转动筒2，转动筒2延伸至机座1的下方，转动筒2的外侧连接有从动套齿15，从动套齿 15的左侧啮合有主动齿轮19，左侧侧板25的一侧连接有支撑板6，支撑板6的上方放置有旋转电机18，旋转电机18的输出轴端与主动齿轮19连接，转鼓3 的下方且位于转动筒2的内部连接有出料口16，壳体4的上方连接有上盖5，上盖5的内部靠右侧连接有进料斗9，进料斗9延伸至转鼓3的内部，上盖5的上方放置有刮附电机7，刮附电机7的输出轴端连接有转杆10，转杆10的两侧上下均连接有电动推杆8，同侧两个电动推杆8的输出轴端连接有连接板11，连接板11的内部开设有T形安装槽17，T形安装槽17的内部滑动连接有T形安装条12，T形安装条12远离转杆10的一侧连接有刮刀13，连接板11的下方连接有固定板23，固定板23的内部连接有连接块21，连接块21的一端与连接板11连接，固定板23和连接块21之间在转轴20的作用下转动连接，固定板 23和连接板11之间通过固定螺钉22固定连接。

具体的，固定板23靠近T形安装条12的一侧连接有弹性压紧块24，弹性压紧块24远离固定板23的一侧紧贴T形安装条12的下侧壁。

通过采用上述技术方案，便于通过弹性压紧块24挤压T形安装条12，使得 T形安装条12更加稳定的放置。

具体的，电动推杆8的外侧设置有保护组件14，保护组件14包括内保护筒 141和外保护筒143，外保护筒143的一端与转杆10连接，外保护筒143的内部且位于转杆10的外侧滑动连接有内保护筒141，内保护筒141远离转杆10的一端与连接板11连接。

通过采用上述技术方案，在物料经进料斗9倒入转鼓3的内部时，内保护筒141和外保护筒143可有效组织物料掉落至电动推杆8的情况出现，对电动推杆8进行了有效保护，同时，在电动推杆8工作时，内保护筒141沿外保护筒143移动，以配合电动推杆8长度的变化。

具体的，保护组件14包括限位块144和限位槽145，限位块144上下对称设置有两个，两个限位块144相互靠近的一侧均与内保护筒141连接，外保护筒143的侧壁内部且对应内保护筒141的位置处开设有限位槽145，限位块144 滑动连接于限位槽145的内部。

通过采用上述技术方案，在电动推杆8工作时，内保护筒141沿外保护筒 143移动，同时，限位块144沿限位槽145移动，起到有效的限位作用。

具体的，保护组件14包括弹性软垫142，弹性软垫142位于内保护筒141 的外侧以及外保护筒143的外侧，弹性软垫142为橡胶材质设置。

通过采用上述技术方案，物料掉落至内保护筒141和外保护筒143时，在弹性软垫142的作用下，可对冲击力进行有效缓冲。

具体的，上盖5和壳体4的两侧均连接有固定块，同侧两个固定块之间通过固定螺栓连接。

通过采用上述技术方案，使得上盖5便于安装和拆卸。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，将各个结构安装好，将物料经进料斗9倒入转鼓3的内部，同时，启动旋转电机18的开关，在主动齿轮19的作用下，使得从动套齿15带动转动筒2进行使得转鼓3 在壳体4的内腔中转动进行离心作业，所需获得的物料经出料口16掉出，在物料经进料斗9倒入转鼓3的内部时，内保护筒141和外保护筒143可有效组织物料掉落至电动推杆8的情况出现，对电动推杆8进行了有效保护，物料掉落至内保护筒141和外保护筒143时，在弹性软垫142的作用下，可对冲击力进行有效缓冲，待该装置工作一段时间后，若转鼓3的内侧壁杂质层较厚，即可启动电动推杆8的开关，在连接板11和T形安装条12的作用下，将刮刀13调至适当的位置处同时，(此过程中，内保护筒141沿外保护筒143移动，限位块144沿限位槽145移动，以配合电动推杆8长度的变化)，启动刮附电机7 的开关，在转杆10的带动下，对杂质层进行刮附，待刮刀13工作一段时间后，若刮刀13的磨损较为严重，需要更换时，只需要将固定螺栓沿固定块取下，再将上盖5整体取下，侧放在地面，再将固定螺钉22取下，手动转动固定板23，使得固定板23在转轴20的作用下沿连接块21转动，弹性压紧块24脱离T形安装条12，随后，再将T形安装条12沿T形安装槽17取出，将新的刮刀13重新安装，再将上盖5重新安装，即可继续使用，有效保证了刮刀13的刮附效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的下方两侧均连接有侧板(25)，所述机座(1)的上方放置有壳体(4)，所述壳体(4)的内腔转动放置有转鼓(3)，所述转鼓(3)的下方连接有转动筒(2)，所述转动筒(2)延伸至机座(1)的下方，所述转动筒(2)的外侧连接有从动套齿(15)，所述从动套齿(15)的左侧啮合有主动齿轮(19)，左侧所述侧板(25)的一侧连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上方放置有旋转电机(18)，所述旋转电机(18)的输出轴端与主动齿轮(19)连接，所述转鼓(3)的下方且位于转动筒(2)的内部连接有出料口(16)，所述壳体(4)的上方连接有上盖(5)，所述上盖(5)的内部靠右侧连接有进料斗(9)，所述进料斗(9)延伸至转鼓(3)的内部，所述上盖(5)的上方放置有刮附电机(7)，所述刮附电机(7)的输出轴端连接有转杆(10)，所述转杆(10)的两侧上下均连接有电动推杆(8)，同侧两个所述电动推杆(8)的输出轴端连接有连接板(11)，所述连接板(11)的内部开设有T形安装槽(17)，所述T形安装槽(17)的内部滑动连接有T形安装条(12)，所述T形安装条(12)远离转杆(10)的一侧连接有刮刀(13)，所述连接板(11)的下方连接有固定板(23)，所述固定板(23)的内部连接有连接块(21)，所述连接块(21)的一端与连接板(11)连接，所述固定板(23)和连接块(21)之间在转轴(20)的作用下转动连接，所述固定板(23)和连接板(11)之间通过固定螺钉(22)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，其特征在于：所述固定板(23)靠近T形安装条(12)的一侧连接有弹性压紧块(24)，所述弹性压紧块(24)远离固定板(23)的一侧紧贴T形安装条(12)的下侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，其特征在于：所述电动推杆(8)的外侧设置有保护组件(14)，所述保护组件(14)包括内保护筒(141)和外保护筒(143)，所述外保护筒(143)的一端与转杆(10)连接，所述外保护筒(143)的内部且位于转杆(10)的外侧滑动连接有内保护筒(141)，所述内保护筒(141)远离转杆(10)的一端与连接板(11)连接。

4.根据权利要求3所述的一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，其特征在于：所述保护组件(14)包括限位块(144)和限位槽(145)，所述限位块(144)上下对称设置有两个，两个所述限位块(144)相互靠近的一侧均与内保护筒(141)连接，所述外保护筒(143)的侧壁内部且对应内保护筒(141)的位置处开设有限位槽(145)，所述限位块(144)滑动连接于限位槽(145)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，其特征在于：所述保护组件(14)包括弹性软垫(142)，所述弹性软垫(142)位于内保护筒(141)的外侧以及外保护筒(143)的外侧，所述弹性软垫(142)为橡胶材质设置。

6.根据权利要求1所述的一种平板式自动刮刀下部卸料离心机，其特征在于：所述上盖(5)和壳体(4)的两侧均连接有固定块，同侧两个所述固定块之间通过固定螺栓连接。

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