CN215464810U - 一种玉米芯粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种玉米芯粉碎机,涉及玉米芯粉碎设备领域,包括:粉碎室以及旋转粉碎机构,粉碎室的进料口处的内壁上设置有用于辅助打断玉米芯的撞击部,撞击部具有尖端,尖端水平对应旋转粉碎机构的上顶点设置;本实用新型中由于撞击部具有尖端,尖端水平对应旋转粉碎机构的上顶点设置,因此部分玉米芯会在锤片运动轨迹的上顶点被水平甩向撞击部,玉米芯以较大速度撞击撞击部,撞击部的尖端会对玉米芯施加一定的剪切力,将高速运动的玉米芯打断,打断后的玉米芯再次落入锤片的运动轨迹内被锤片高速撞击,即撞击部的设置可辅助打断一部分玉米芯,在配合锤片对玉米芯进行粉碎的功能,提高整体粉碎机的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玉米芯粉碎设备领域,特别是涉及一种玉米芯粉碎机。
背景技术
玉米芯是用玉米棒脱粒加工再经过严格筛选制成,具有组织均匀、硬度适宜、韧性好、吸水性强、耐磨性能好等优点,且由于玉米芯含有丰富的纤维素、半纤维素、木质素等,因此其被广泛应用与高新技术产业中。
而在应用玉米芯时,需要将玉米芯加工为颗粒粉,一般采用粉碎机对玉米芯进行粉碎,而现有工厂中大多采用锤片粉碎机作为粉碎玉米芯的主要设备,其工作原理为:一般采用上进料,物料进入锤片和筛片的间隙中,在悬空状态下被一定线速运转的锤片强烈打击,成为若干碎粒,物料在锤片运动的圆形轨迹的切线方向撞击在筛片上,合格物料穿过筛孔,不合格的物料再回弹,再受锤片打击,如此往复达到粉碎目的。
例如:申请号为“200710134406.9”,名称为“撞击式锤片粉碎机”的发明专利公开了一种锤片粉碎机,包括电机、转子、设置在转子上的锤片、以及筛网,电子驱动转子转动,转子带动锤片转动,当玉米芯进入粉碎机后,其会受到锤片的高速撞击以达到粉碎的效果,但是其仅依靠锤片完成对玉米芯的加工,存在加工效率低的问题。
申请号为“96116579.0”,名称为“锤片粉碎机”的发明专利公开了一种锤片粉碎机,由筛体、锤片、转子、机体、电机等构成,所述筛体是中心轴左右对称并且较宽不碰锤,筛体安装有源振动器,并有隔振装置与机体隔离,其利用电机驱动转子并带动锤片进行转动,并实现对玉米芯的高速撞击,其依旧仅依靠锤片完成对玉米芯的加工,加工效率低的问题。
因此人们亟需一种加工效率高的玉米芯粉碎机。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种玉米芯粉碎机,以解决上述现有技术存在的问题,提高粉碎机的加工效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种玉米芯粉碎机,包括粉碎室以及设置在所述粉碎室内部的旋转粉碎机构,所述粉碎室的进料口处的内壁上设置有用于辅助打断玉米芯的撞击部,所述撞击部具有尖端,所述尖端水平对应所述旋转粉碎机构的上顶点设置。
优选的,所述进料口的中部设置有挡料板。
优选的,所述撞击部为截面为三角形或齿形的条状结构,当所述撞击部为截面为齿形的条状结构,其具有若干个所述尖端,最下方的所述尖端水平对应所述旋转粉碎机构的上顶点设置。
优选的,所述粉碎室的下端设置有出料口,所述旋转粉碎机构与所述出料口之间设置有筛网,所述筛网远离所述旋转粉碎机构的一面设置有用于支撑所述筛网的支撑架,所述筛网包裹所述旋转粉碎机构的最外侧旋转路径。
优选的,所述粉碎室包括竖向挡板与侧板,两个所述竖向挡板相对设置,两个所述竖向挡板的同一侧连接有侧板,所述侧板呈V型结构且尖端向外设置,所述V型结构包括第一面板和第二面板,所述第一面板对应所述进料口与所述旋转粉碎机构设置,所述第二面板对应所述出料口设置,至少一侧的所述第一面板设置为开合结构。
优选的,所述旋转粉碎机构包括主轴、固定环设在所述主轴外的圆环形转子以及若干个锤片,所述锤片固定设置在所述转子的外周壁上,且沿所述转子的轴线方向上,若干个所述锤片组成若干条锤组,所述主轴一端伸出所述粉碎室并通过联轴器与驱动电机连接。
优选的,所述锤组设置为四组,且沿所述转子的外周壁均匀设置。
优选的,所述锤片为双面锯齿状结构。
优选的,所述驱动电机的输出端与所述主轴同轴设置,所述驱动电机底端设置有底座,所述底座一侧与所述粉碎室的外壁连接。
优选的,所述粉碎室上开设有补风口,所述补风口对应所述转子的外侧设置,且所述补风口朝向与所述转子的轴向相同。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
1、本实用新型中在粉碎室的进料口处的内壁上设置有撞击部,该撞击部的存在减少了玉米芯被向外甩出的开口尺寸,能够减小玉米芯被甩出的几率,而且由于撞击部具有尖端,尖端水平对应旋转粉碎机构的上顶点设置,因此部分玉米芯会在锤片运动轨迹的上顶点被水平甩向撞击部,玉米芯以最短的直线距离向撞击部运动,其能够以较大速度撞击撞击部,撞击部的尖端会对玉米芯施加一定的剪切力,将高速运动的玉米芯打断,打断后的玉米芯再次落入锤片的运动轨迹内被锤片高速撞击,即撞击部的设置可辅助打断一部分玉米芯,在配合锤片对玉米芯进行粉碎的功能,提高整体粉碎机的加工效率。
2、本实用新型中由于筛网包裹旋转粉碎机构的最外侧旋转路径,当筛网被较长的粉碎后的玉米芯封堵后,锤片可实现对封堵物的清理,保证筛网的正常使用。
3、本实用新型中将锤片设置为双面锯齿状结构,在锤片撞击玉米芯时,能够减少接触面积,并提供更大的剪切力,使玉米芯更易粉碎,提高了粉碎机的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型粉碎室的结构示意图;
图2为本实用新型玉米芯粉碎机的结构示意图;
图3为本实用新型玉米芯粉碎机的侧视图;
其中,1、粉碎室;2、撞击部;3、挡料板;4、筛网;5、支撑架;6、第一面板;7、第二面板;8、主轴;9、转子;10、锤片;11、驱动电机;12、底座;13、横杆;14、旋钮;15、补风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种玉米芯粉碎机,以解决现有技术存在的问题,提高粉碎机的加工效率。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考如图1~3所示,提供一种玉米芯粉碎机,包括粉碎室1以及设置在粉碎室1内部的旋转粉碎机构,粉碎室1的进料口处的内壁上固定设置有用于辅助打断玉米芯的撞击部2,可针对旋转粉碎装置的旋转方向确定撞击部2的设置位置,撞击部2始始终与旋转粉碎装置上端的运动方向相对设置,或者直接将撞击部2呈环形设置在进料口处的内壁上,撞击部2具有尖端,且尖端水平对应旋转粉碎机构的上顶点设置,撞击部2的存在不仅减少了玉米芯被向外甩出的开口尺寸,能够减小玉米芯被甩出的几率,而且部分玉米芯会在锤片10运动轨迹的上顶点被水平甩向撞击部2,玉米芯以最短的直线距离向撞击部2运动,其能够以较大速度撞击撞击部2,撞击部2的尖端会对玉米芯施加一定的剪切力,将高速运动的玉米芯打断,打断后的玉米芯再次落入锤片10的运动轨迹内被锤片10高速撞击,即撞击部2的设置可辅助打断一部分玉米芯,在配合锤片10对玉米芯进行粉碎的功能,提高整体粉碎机的加工效率。
为了便于更换撞击部2,可将撞击部2通过螺栓固定设置在粉碎室1的内壁上。
进料口的中部设置有挡料板3,挡料板3阻挡向进料口外甩出的玉米芯,使其再度落回锤片10的运动轨迹上,进而被锤片10继续撞击。
为了能够调整挡料板3的角度,挡料板3的底部可设置有横杆13,横杆13穿出粉碎室1的壳体并与连接有驱动连杆,驱动连杆远离横杆13的一端通过齿轮啮合有旋钮14。
撞击部2为截面为三角形或齿形或其他具备尖端的条状结构,当撞击部2为截面为齿形的条状结构,其具有若干个尖端,最下方的尖端对应旋转粉碎机构的上顶点设置。
粉碎室1的下端设置有出料口,旋转粉碎机构与出料口之间设置有筛网4,筛网4远离旋转粉碎机构的一面设置有用于支撑筛网4的支撑架5,支撑架5与粉碎室1的内壁面固定连接,筛网4包裹旋转粉碎机构的最外侧旋转路径,整体呈类U型结构,当筛网4被较长的粉碎后的玉米芯封堵后,锤片10可实现对封堵物的清理,保证筛网4的正常使用。
粉碎室1包括竖向挡板与侧板,两个竖向挡板相对设置,两个竖向挡板的同一侧连接有侧板,侧板呈V型结构且尖端向外设置,侧板包括第一面板6和第二面板7,第一面板6对应进料口与旋转粉碎机构设置,第二面板7对应出料口设置便于收集筛下的玉米芯,至少一侧的第一面板6设置为开合结构,便于打开粉碎室1并对内部零件进行维修、更换。
可在第一面板6的外侧设置把手,便于打开第一面板6。
旋转粉碎机构包括主轴8、固定环设在主轴8外的圆环形转子9以及若干个锤片10,锤片10固定设置在转子9的外周壁上,且沿转子9的轴线方向上,若干个锤片10组成若干条锤组,可通过调整单个锤组内锤片10间的间距,以适应不同大小的玉米芯,保证对玉米芯的有效粉碎,主轴8一端伸出粉碎室1并通过联轴器与驱动电机11连接。
本实施例中,锤组设置为四组,且沿转子9的外周壁均匀设置。
粉碎室1的外壁上对应主轴8的位置设置有轴承座,主轴8一端设置在一侧的轴承座内,另一端穿过另一侧的轴承座并通过联轴器与驱动电机11连接,保证主轴8运动的稳定性。
为了避免联轴器受到外界污染,在联轴器的外部设置防护罩。
为了提高粉碎效率以及粉碎效果,将锤片10设置为双面锯齿状结构,减少锤片10与玉米芯的接触面积,在一定的旋转速度下,提高了对玉米芯施加的剪切力,使玉米芯更易被粉碎。
为了进一步增加整体装置的稳定性,驱动电机11的输出端与主轴8同轴设置,驱动电机11底端设置有底座12,底座12一侧与粉碎室1的外壁连接,底座12实现对电机以及粉碎室1的支撑,可增加粉碎室1与地面的接触面积以及增加了整体设备的重量,大大提高了设备运行过程中的稳定性。
粉碎室1上开设有补风口15,补风口15对应转子9的外侧设置,且补风口15朝向与转子9的轴向相同,在工作时,外界自然风从补风口15沿轴向进入粉碎室1内,并向转子9外侧散布,从而形成一侧向扰动的气流,不断地吹向环流层,破坏环流层的稳定,使小颗粒的物料更容易穿过筛板,粉碎机效率得以提高;同时气流带走轴承的部分热量,提高了锤片10、轴承以及转子9的使用寿命。
在实际使用过程中,启动驱动电机11,驱动电机11通过联轴器带动主轴8与转子9转动,进而带动锤片10进行高速旋转,此时将玉米芯从粉碎室1的进料口放入粉碎室1内,大部分玉米芯会被锤片10高速撞击粉碎后在锤片10的运动轨迹内运动,部分玉米芯会在锤片10运动轨迹的上顶点被水平甩向撞击部2,撞击部2的尖端会对玉米芯施加一定的剪切力,将高速运动的玉米芯打断,打断后的玉米芯再次落入锤片10的运动轨迹内被锤片10高速撞击,挡料板3阻挡向进料口外甩出的玉米芯,使其再度落回锤片10的运动轨迹上;被锤片10粉碎后的玉米芯达到指定粒径后从筛网4上的孔洞落下被收集,未达到指定粒径的继续经受锤片10的高速撞击。
根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。
需要说明的是,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种玉米芯粉碎机,其特征在于,包括粉碎室以及设置在所述粉碎室内部的旋转粉碎机构,所述粉碎室的进料口处的内壁上设置有用于辅助打断玉米芯的撞击部,所述撞击部具有尖端,所述尖端水平对应所述旋转粉碎机构的上顶点设置。
2.根据权利要求1所述的玉米芯粉碎机,其特征在于,所述进料口的中部设置有挡料板。
3.根据权利要求2所述的玉米芯粉碎机,其特征在于,所述撞击部为截面为三角形或齿形的条状结构,当所述撞击部为截面为齿形的条状结构,其具有若干个所述尖端,最下方的所述尖端水平对应所述旋转粉碎机构的上顶点设置。
4.根据权利要求1所述的玉米芯粉碎机,其特征在于,所述粉碎室的下端设置有出料口,所述旋转粉碎机构与所述出料口之间设置有筛网,所述筛网远离所述旋转粉碎机构的一面设置有用于支撑所述筛网的支撑架,所述筛网包裹所述旋转粉碎机构的最外侧旋转路径。
5.根据权利要求4所述的玉米芯粉碎机,其特征在于,所述粉碎室包括竖向挡板与侧板,两个所述竖向挡板相对设置,两个所述竖向挡板的同一侧连接有侧板,所述侧板呈V型结构且尖端向外设置,所述V型结构包括第一面板和第二面板,所述第一面板对应所述进料口与所述旋转粉碎机构设置,所述第二面板对应所述出料口设置,至少一侧的所述第一面板设置为开合结构。
6.根据权利要求1所述的玉米芯粉碎机,其特征在于,所述旋转粉碎机构包括主轴、固定环设在所述主轴外的圆环形转子以及若干个锤片,所述锤片固定设置在所述转子的外周壁上,且沿所述转子的轴线方向上,若干个所述锤片组成若干条锤组,所述主轴一端伸出所述粉碎室并通过联轴器与驱动电机连接。
7.根据权利要求6所述的玉米芯粉碎机,其特征在于,所述锤组设置为四组,且沿所述转子的外周壁均匀设置。
8.根据权利要求6所述的玉米芯粉碎机,其特征在于,所述锤片为双面锯齿状结构。
9.根据权利要求6所述的玉米芯粉碎机,其特征在于,所述驱动电机的输出端与所述主轴同轴设置,所述驱动电机底端设置有底座,所述底座一侧与所述粉碎室的外壁连接。
10.根据权利要求6所述的玉米芯粉碎机,其特征在于,所述粉碎室上开设有补风口,所述补风口对应所述转子的外侧设置,且所述补风口朝向与所述转子的轴向相同。
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