CN215464092U - 一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽，包括搅拌箱，所述搅拌箱下端四角边缘处固定安装有支撑腿，所述支撑腿左端固定安装有承载板，所述承载板上端固定安装有泵体，所述泵体的出水端口上固定安装有排水管，所述搅拌箱上端固定安装有固定架，所述搅拌箱左右两端内壁活动设置有转盘，所述转盘左右两端内壁固定安装有固定管，所述固定管内外壁贯穿开设有通孔，所述搅拌箱右端固定安装有第一电机。本实用新型通过设置泵体、排水管、抽水管、固定架、内管和喷淋头，实现了该装置通过泵体将搅拌箱中的液体抽入喷淋头中，由喷淋头将液体置入搅拌箱中，实现了溶液的循环流动，利于液体的充分混匀，搅拌效果较好。

Description

一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢搅拌槽技术领域，具体为一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽。

背景技术

仲钨酸铵是一种化学物质，主要是白色结晶，有片状或针状二种，用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉。还用作制造偏钨酸铵及其他钨化合物，用于石油化工行业作添加剂。

仲钨酸铵实际生产过程中多采用蒸发结晶的形式来析出得到晶体，在蒸发结晶之前需要对原液进行充分的搅拌，目前对仲钨酸铵的搅拌常采用玻璃钢搅拌槽进行，利用搅拌桨对搅拌槽内的液体进行搅拌，但现有的仲钨酸铵搅拌设备对仲钨酸铵的搅拌效果不好，难以在搅拌的同时对仲钨酸铵进行加热，不利于仲钨酸铵后续的蒸发结晶工作，针对玻璃钢搅拌槽在实际使用过程中所遇到的问题，亟需加以改进。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽，具备对仲钨酸铵搅拌效果好的优点，解决了搅拌效果不好，难以在搅拌的同时对仲钨酸铵进行加热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽，包括搅拌箱，所述搅拌箱下端四角边缘处固定安装有支撑腿，所述支撑腿左端固定安装有承载板，所述承载板上端固定安装有泵体，所述泵体的出水端口上固定安装有排水管，所述搅拌箱上端固定安装有固定架，所述搅拌箱左右两端内壁活动设置有转盘，所述转盘左右两端内壁固定安装有固定管，所述固定管内外壁贯穿开设有通孔，所述搅拌箱右端固定安装有第一电机，所述转盘外壁固定安装有限位盘，所述第一电机的输出轴贯穿搅拌箱右端与限位盘相连接。

作为本实用新型优选的，所述通孔于固定管的内外壁均匀分布，所述泵体的抽水端口上固定安装有抽水管，所述抽水管后端贯穿搅拌箱前端延伸至搅拌箱的前端内壁。

作为本实用新型优选的，所述搅拌箱左右两端内壁固定开设有限位槽，所述限位槽与限位盘相适配，所述搅拌箱下端固定安装有下料体，所述下料体下端固定安装有出料管，所述出料管上固定设置有电动阀。

作为本实用新型优选的，所述下料体下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上端贯穿下料体下端延伸至下料体的内部，所述第二电机的输出轴外壁固定安装有搅拌桨。

作为本实用新型优选的，所述转盘左右两端内壁固定安装有固定杆，所述转盘左右两端内壁固定安装有固定座，所述固定座左右两端内壁固定安装有加热棒。

作为本实用新型优选的，所述固定架的壁层内固定安装有内管，所述固定架下端固定安装有喷淋头，所述排水管的一端贯穿固定架与内管相互贯通，所述内管与喷淋头相互贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置泵体、排水管、抽水管、固定架、内管和喷淋头，实现了该装置通过泵体将搅拌箱中的液体抽入喷淋头中，由喷淋头将液体置入搅拌箱中，实现了溶液的循环流动，利于液体的充分混匀，搅拌效果较好；

2、本实用新型通过设置第一电机、转盘、固定管和通孔，提高了该装置对搅拌箱内溶液的混匀搅拌效果，通过设置加热棒，在对溶液进行混匀的同时实现了对溶液的加热效果，利于仲钨酸铵后续的蒸发结晶工作；

3、本实用新型通过设置限位槽和限位盘，实现了转盘稳定转动的效果，通过通孔于固定管内外壁均匀分布的设置，利于溶液被加热棒进行加热，利于溶液在混匀搅拌时的充分受热，通过设置第二电机和搅拌桨，提高了对溶液的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌箱内部剖面结构图；

图3为本实用新型转盘立体结构图；

图4为本实用新型转盘侧面结构图；

图5为本实用新型固定架内部剖面结构图。

图中：1、搅拌箱；2、承载板；3、泵体；4、排水管；5、固定架；6、转盘；7、固定管；8、通孔；9、第一电机；10、抽水管；11、支撑腿；12、限位槽；13、下料体；14、第二电机；15、搅拌桨；16、出料管；17、电动阀；18、固定杆；19、限位盘；20、固定座；21、加热棒；22、内管；23、喷淋头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽，包括搅拌箱1，搅拌箱1下端四角边缘处固定安装有支撑腿11，支撑腿11左端固定安装有承载板2，承载板2上端固定安装有泵体3，泵体3的出水端口上固定安装有排水管4，搅拌箱1上端固定安装有固定架5，搅拌箱1左右两端内壁活动设置有转盘6，转盘6左右两端内壁固定安装有固定管7，固定管7内外壁贯穿开设有通孔8，搅拌箱1右端固定安装有第一电机9，转盘6外壁固定安装有限位盘19，第一电机9的输出轴贯穿搅拌箱1右端与限位盘19相连接。

参考图1，通孔8于固定管7的内外壁均匀分布，泵体3的抽水端口上固定安装有抽水管10，抽水管10后端贯穿搅拌箱1前端延伸至搅拌箱1的前端内壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，泵体3、抽水管10和排水管4的设置实现了将搅拌箱1内的容易进行循环抽动，利于搅拌箱1内溶液的混匀工作。

参考图2，搅拌箱1左右两端内壁固定开设有限位槽12，限位槽12与限位盘19相适配，搅拌箱1下端固定安装有下料体13，下料体13下端固定安装有出料管16，出料管16上固定设置有电动阀17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位槽12的设置利于限位盘19的稳定运动，使用方便。

参考图2，下料体13下端固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴上端贯穿下料体13下端延伸至下料体13的内部，第二电机14的输出轴外壁固定安装有搅拌桨15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二电机14和搅拌桨15的设置提高了对溶液的搅拌效果。

参考图3和4，转盘6左右两端内壁固定安装有固定杆18，转盘6左右两端内壁固定安装有固定座20，固定座20左右两端内壁固定安装有加热棒21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加热棒21的设置实现在对仲钨酸铵溶液混匀时的加热效果，便于仲钨酸铵后续的蒸发结晶工作。

参考图5，固定架5的壁层内固定安装有内管22，固定架5下端固定安装有喷淋头23，排水管4的一端贯穿固定架5与内管22相互贯通，内管22与喷淋头23相互贯通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，实现了将泵体3抽取的溶液从喷淋头23喷出的效果，利于溶液的混匀工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将仲钨酸铵溶液置入搅拌箱1内，启动第一电机9带动转盘6转动，使多个固定管7对溶液进行搅拌，同时开启加热棒21，在搅拌的同时对溶液进行加热，开启泵体3，将搅拌箱1内的溶液抽出，从喷淋头23出喷出，实现溶液的循环流动，开启第二电机14使搅拌桨15转动，提高对溶液的混匀效果。

综上所述：该仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽，通过设置泵体3、排水管4、抽水管10、固定架5、内管22和喷淋头23，实现了该装置通过泵体3将搅拌箱1中的液体抽入喷淋头23中，由喷淋头23将液体置入搅拌箱1中，实现了溶液的循环流动，利于液体的充分混匀，搅拌效果较好，通过设置第一电机9、转盘6、固定管7和通孔8，提高了该装置对搅拌箱1内溶液的混匀搅拌效果，通过设置加热棒21，在对溶液进行混匀的同时实现了对溶液的加热效果，利于仲钨酸铵后续的蒸发结晶工作，解决了仲钨酸铵搅拌设备对仲钨酸铵的搅拌效果不好，难以在搅拌的同时对仲钨酸铵进行加热，不利于仲钨酸铵后续的蒸发结晶工作的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽，包括搅拌箱，其特征在于：所述搅拌箱下端四角边缘处固定安装有支撑腿，所述支撑腿左端固定安装有承载板，所述承载板上端固定安装有泵体，所述泵体的出水端口上固定安装有排水管，所述搅拌箱上端固定安装有固定架，所述搅拌箱左右两端内壁活动设置有转盘，所述转盘左右两端内壁固定安装有固定管，所述固定管内外壁贯穿开设有通孔，所述搅拌箱右端固定安装有第一电机，所述转盘外壁固定安装有限位盘，所述第一电机的输出轴贯穿搅拌箱右端与限位盘相连接。

2.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽，其特征在于：所述通孔于固定管的内外壁均匀分布，所述泵体的抽水端口上固定安装有抽水管，所述抽水管后端贯穿搅拌箱前端延伸至搅拌箱的前端内壁。

3.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽，其特征在于：所述搅拌箱左右两端内壁固定开设有限位槽，所述限位槽与限位盘相适配，所述搅拌箱下端固定安装有下料体，所述下料体下端固定安装有出料管，所述出料管上固定设置有电动阀。

4.根据权利要求3所述的一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽，其特征在于：所述下料体下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上端贯穿下料体下端延伸至下料体的内部，所述第二电机的输出轴外壁固定安装有搅拌桨。

5.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽，其特征在于：所述转盘左右两端内壁固定安装有固定杆，所述转盘左右两端内壁固定安装有固定座，所述固定座左右两端内壁固定安装有加热棒。

6.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽，其特征在于：所述固定架的壁层内固定安装有内管，所述固定架下端固定安装有喷淋头，所述排水管的一端贯穿固定架与内管相互贯通，所述内管与喷淋头相互贯通。

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