CN215435628U - 一种活塞式变容积墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞式变容积墨盒，其包括：主体部，设置有墨水腔以及与墨水腔连通的出墨通道，主体部上还设置有充气输入通道；变容积部，设置于主体部，变容积部设置有活塞腔；活塞，活动设置于活塞腔并将活塞腔分隔形成变容积腔和充气腔，变容积腔与墨水腔连通，充气腔与充气输入通道连通。上述的墨盒，可靠性较高，活塞装配较为简单。

Description

一种活塞式变容积墨盒

技术领域

本实用新型涉及墨盒，特别涉及一种活塞式变容积墨盒。

背景技术

现有的一种墨盒，墨水腔内设置有一充气腔，充气腔的一个壁面为可变形的膜体，打印机通过往该充气腔充气，充气腔膨胀，膜体往墨水腔里挤压，压缩墨水腔的容积，墨水在压力作用下被挤压到出墨通道并被打印机所吸取。为了形成充气腔，墨盒上通常设置有槽体，膜体焊接到槽体的槽口边缘，从而封闭槽体而形成上述的充气腔。上述的墨盒，工作时，依赖于膜体的形变，膜体反复工作过程中，容易发生变形或撕裂，焊接位置也容易发生脱焊，导致墨盒失效，可靠性不足；由于槽体位于墨水腔的内部，膜体焊接时比较麻烦；膜体形变是非线性的，控制较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种活塞式变容积墨盒。

根据本实用新型实施例的一种活塞式变容积墨盒，其包括：主体部，设置有墨水腔以及与所述墨水腔连通的出墨通道，所述主体部上还设置有充气输入通道；变容积部，设置于所述主体部，所述变容积部设置有活塞腔；活塞，活动设置于所述活塞腔并将所述活塞腔分隔形成变容积腔和充气腔，所述变容积腔与所述墨水腔连通，所述充气腔与所述充气输入通道连通。

根据本实用新型实施例的一种活塞式变容积墨盒，至少具有如下有益效果：当打印机通过充气输入通道给墨盒输入气体时，气体进入充气腔并推动活塞往压缩变容积腔的容积的方向运动，由于变容积腔和墨水腔是连通的，活塞的上述运动相当于压缩了整个墨盒存储墨水的容积，使得墨水腔的内部压力上升，墨水在压力作用下从出墨通道挤出，并被打印机吸取。上述的墨盒，采用活塞机构来实现墨水的输出，活塞机构成熟，动作可靠，相对于采用膜体变形的方式，可靠性较高；活塞和活塞腔之间的装配相对简单，比较方便。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第一弹性件，所述第一弹性件配置为在所述活塞压缩所述变容积腔的容积时提供反弹力。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一弹性件设置于所述变容积腔，所述第一弹性件的两端分别抵接于所述活塞和所述变容积腔的腔壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一弹性件配置为弹簧。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体部上设置有平衡气进气通道和单向阀，所述平衡气进气通道配置有与外界连通的进气口，所述平衡气进气通道通过单向阀与所述墨水腔连通，所述单向阀配置为使流体从所述平衡气进气通道单向流通至所述墨水腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述单向阀包括阀体部、阀盖、膜片以及第二弹性件；所述阀体部设置于所述主体部，所述阀体部设置有具有开口的阀腔，所述阀腔与所述墨水腔连通，所述膜片封盖于所述阀腔的开口，所述阀盖封盖于所述膜片，所述膜片上设置有连通所述膜片两侧位置的膜片连通孔，所述膜片连通孔远离所述阀盖的一端与所述阀腔连通；所述膜片往远离所述阀盖方向形变时，所述膜片和所述阀盖之间能形成单向进气通道，所述平衡气进气通道能通过所述单向进气通道与所述膜片连通孔连通；所述第二弹性件配置为能将所述膜片抵顶于所述阀盖，所述膜片抵顶于所述阀盖时，所述阀盖封闭所述膜片连通孔靠近所述阀盖的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二弹性件配置为弹簧并设置于所述膜片和所述阀腔的底壁之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述平衡气进气通道中设置有隔水透气件。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔水透气件为海绵。

根据本实用新型的一些实施例，充气腔通过背部连通通道与所述充气输入通道连通，所述主体部的外壁面上开设有连通槽，所述连通槽一端与所述充气腔连通而另一端与所述充气输入通道连通，所述连通槽的槽口封盖有封盖件，所述封盖件与所述连通槽围合形成所述背部连通通道。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的爆炸示意图；

图3为图1所示结构的A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型实施例送出墨水时的原理示意图；

图5为本实用新型实施例吸入外部气体以平衡大气压的原理示意图；

图6为本实用新型实施例的单向阀的零部件爆炸示意图；

图7为本实用新型实施例的单向阀的工作状态图之一；

图8为本实用新型实施例的单向阀的工作状态图之二；

图9为本实用新型实施例的连通槽和封盖件的结构示意图。

附图标记：主体部100，基壳101，面壳102，墨水腔110，出墨通道120，充气输入通道130，平衡气进气通道140，进气口141，背部连通通道150，连通槽151，封盖件152，变容积部200，活塞腔210，变容积腔211，充气腔212，活塞300，第一弹性件400，单向阀500，阀体部510，阀腔511，阀盖520，膜片530，膜片连通孔531，第二弹性件540，单向进气通道550，隔水透气件600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，一种活塞式变容积墨盒，其包括：主体部100、变容积部200以及活塞300。主体部100设置有墨水腔110以及与墨水腔110连通的出墨通道120，主体部100上还设置有充气输入通道130。变容积部200设置于主体部100，变容积部200设置有活塞腔210。活塞300活动设置于活塞腔210并将活塞腔210分隔形成变容积腔211和充气腔212，变容积腔211与墨水腔110连通，充气腔212与充气输入通道130连通。在本实施例中，主体部100由基壳101和面壳102连接围合而成。在本实施例中，活塞300滑动连接于活塞腔210的腔壁，并形成动密封。

参照图4，当打印机通过充气输入通道130给墨盒输入气体时，气体进入充气腔212并推动活塞300往压缩变容积腔211的容积的方向运动，由于变容积腔211和墨水腔110是连通的，活塞300的上述运动相当于压缩了整个墨盒存储墨水的容积，使得墨水腔110的内部压力上升，墨水在压力作用下从出墨通道120挤出，并被打印机吸取。上述的墨盒，采用活塞机构来实现墨水的输出，活塞机构成熟，动作可靠，相对于采用膜体变形的方式，可靠性较高；活塞300和活塞腔210之间的装配相对简单，比较方便；活塞机构容易实现较均匀的控制，易于实现容积的线性变化。

在本实施例中，还包括第一弹性件400，第一弹性件400配置为在活塞300压缩变容积腔211的容积时提供反弹力。通过设置第一弹性件400，可使得活塞300的运动稳定，容积变化平稳；另外，第一弹性件400也方便活塞300进行复位，以实现反复的墨水输送。

在本实施例中，具体的，第一弹性件400设置于变容积腔211，第一弹性件400的两端分别抵接于活塞300和变容积腔211的腔壁。具体的，第一弹性件400配置为弹簧，当然，也可根据实际情况选择其他合适的弹性元件，如扭簧等。

在本实施例中，主体部100上设置有平衡气进气通道140和单向阀500，平衡气进气通道140配置有与外界连通的进气口141，平衡气进气通道140通过单向阀500与墨水腔110连通，单向阀500配置为使流体从平衡气进气通道140单向流通至墨水腔110。

参照图5，当打印机输气气压降低，活塞300可通过第一弹性件400复位，变容积腔211的容积变大，墨水腔110内部压力降低，外部空气可通过平衡气进气通道140和单向阀500往墨水腔110送入空气，从而平衡内外大气压，有利于墨水的用尽。在本实施例中，平衡气进气通道140系通过单向阀500与墨水腔110连通的，在活塞300压缩变容积腔211的容积而输出墨水时，单向阀500可阻止墨水进入平衡气进气通道140，减少漏墨的可能。

参照图6，在本实施例中，单向阀500包括阀体部510、阀盖520、膜片530以及第二弹性件540；阀体部510设置于主体部100，阀体部510设置有具有开口的阀腔511，阀腔511与墨水腔110连通，膜片530封盖于阀腔511的开口，阀盖520封盖于膜片530，膜片530上设置有连通膜片530两侧位置的膜片连通孔531，膜片连通孔531远离阀盖520的一端与阀腔511连通；膜片530往远离阀盖520方向形变时，膜片530和阀盖520之间能形成单向进气通道550，平衡气进气通道140能通过单向进气通道550与膜片连通孔531连通；第二弹性件540配置为能将膜片530抵顶于阀盖520，膜片530抵顶于阀盖520时，阀盖520封闭膜片连通孔531靠近阀盖520的一端。

参照图7，当活塞300压缩变容积腔211的容积时，墨水腔110及与之连通的阀腔511的内部压力增大，膜片530在该内部压力以及第二弹性件540的作用下，顶紧于阀盖520，膜片连通孔531被阀盖520所封闭，阀腔511不会连通到平衡气进气通道140。

参照图8，当活塞300复位使得变容积腔211的容积变大时，墨水腔110及与之连通的阀腔511的内部压力减少，从而吸附膜片530往远离阀盖520方向运动，膜片530和阀盖520之间形成单向进气通道550，外部空气通过平衡气进气通道140、单向进气通道550、膜片连通孔531以及阀腔511进入到墨水腔110中，从而平衡内外气压。在另一些实施例中，可以想象的是，单向阀500还可采用其他合适的结构而不限于本实施例的实施方式，在本领域中，单向阀500的结构还有很多，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。

在本实施例中，第二弹性件540配置为弹簧并设置于膜片530和阀腔511的底壁之间，当然，也可根据实际情况选择其他合适的弹性元件，如扭簧等。

在本实施例中，平衡气进气通道140中设置有隔水透气件600，从而减少漏墨的可能。具体的，隔水透气件600为海绵。当然，也可根据实际情况选择其他合适的隔水透气件600，如隔水透气膜。

参照图9以及图4，在本实施例中，充气腔212通过背部连通通道150与充气输入通道130连通，主体部100的外壁面上开设有连通槽151，连通槽151一端与充气腔212连通而另一端与充气输入通道130连通，连通槽151的槽口封盖有封盖件152，封盖件152与连通槽151围合形成背部连通通道150。通过设置背部连通通道150，可方便充气输入通道130和充气腔212之间的连通，限制较少，设置灵活，可减少占用内部空间。在本实施例中，封盖件152采用膜体，并可通过焊接工艺焊接到主体部100上。当然，在另一些实施例中，封盖件152具体还可是其他的结构，只要能封盖连通槽151的槽口以形成背部连通通道150即可。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种活塞式变容积墨盒，其特征在于，包括：

主体部(100)，设置有墨水腔(110)以及与所述墨水腔(110)连通的出墨通道(120)，所述主体部(100)上还设置有充气输入通道(130)；

变容积部(200)，设置于所述主体部(100)，所述变容积部(200)设置有活塞腔(210)；

活塞(300)，活动设置于所述活塞腔(210)并将所述活塞腔(210)分隔形成变容积腔(211)和充气腔(212)，所述变容积腔(211)与所述墨水腔(110)连通，所述充气腔(212)与所述充气输入通道(130)连通。

2.根据权利要求1所述的活塞式变容积墨盒，其特征在于，还包括第一弹性件(400)，所述第一弹性件(400)配置为在所述活塞(300)压缩所述变容积腔(211)的容积时提供反弹力。

3.根据权利要求2所述的活塞式变容积墨盒，其特征在于，所述第一弹性件(400)设置于所述变容积腔(211)，所述第一弹性件(400)的两端分别抵接于所述活塞(300)和所述变容积腔(211)的腔壁。

4.根据权利要求3所述的活塞式变容积墨盒，其特征在于，所述第一弹性件(400)配置为弹簧。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的活塞式变容积墨盒，其特征在于，所述主体部(100)上设置有平衡气进气通道(140)和单向阀(500)，所述平衡气进气通道(140)配置有与外界连通的进气口(141)，所述平衡气进气通道(140)通过单向阀(500)与所述墨水腔(110)连通，所述单向阀(500)配置为使流体从所述平衡气进气通道(140)单向流通至所述墨水腔(110)。

6.根据权利要求5所述的活塞式变容积墨盒，其特征在于，所述单向阀(500)包括阀体部(510)、阀盖(520)、膜片(530)以及第二弹性件(540)；所述阀体部(510)设置于所述主体部(100)，所述阀体部(510)设置有具有开口的阀腔(511)，所述阀腔(511)与所述墨水腔(110)连通，所述膜片(530)封盖于所述阀腔(511)的开口，所述阀盖(520)封盖于所述膜片(530)，所述膜片(530)上设置有连通所述膜片(530)两侧位置的膜片连通孔(531)，所述膜片连通孔(531)远离所述阀盖(520)的一端与所述阀腔(511)连通；所述膜片(530)往远离所述阀盖(520)方向形变时，所述膜片(530)和所述阀盖(520)之间能形成单向进气通道(550)，所述平衡气进气通道(140)能通过所述单向进气通道(550)与所述膜片连通孔(531)连通；所述第二弹性件(540)配置为能将所述膜片(530)抵顶于所述阀盖(520)，所述膜片(530)抵顶于所述阀盖(520)时，所述阀盖(520)封闭所述膜片连通孔(531)靠近所述阀盖(520)的一端。

7.根据权利要求6所述的活塞式变容积墨盒，其特征在于，所述第二弹性件(540)配置为弹簧并设置于所述膜片(530)和所述阀腔(511)的底壁之间。

8.根据权利要求5所述的活塞式变容积墨盒，其特征在于，所述平衡气进气通道(140)中设置有隔水透气件(600)。

9.根据权利要求8所述的活塞式变容积墨盒，其特征在于，所述隔水透气件(600)为海绵。

10.根据权利要求1所述的活塞式变容积墨盒，其特征在于，充气腔(212)通过背部连通通道(150)与所述充气输入通道(130)连通，所述主体部(100)的外壁面上开设有连通槽(151)，所述连通槽(151)一端与所述充气腔(212)连通而另一端与所述充气输入通道(130)连通，所述连通槽(151)的槽口封盖有封盖件(152)，所述封盖件(152)与所述连通槽(151)围合形成所述背部连通通道(150)。

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