KR19980081828A - 잉크 공급기용 격막 펌프 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 프린트헤드(16)에 잉크를 공급하기 위한 격막 펌프(diaphragm pump)(22)를 갖는 유형의 잉크 저장용기(12)에 관한 것이다. 격막 펌프(22)는 가변 체적 챔버(38)를 규정하는 방벽 층(46, 48) 및 섀시(34)를 구비한다. 섀시(34)는 섀시(34)의 개구에 근접하게 배치된 플랜지(50)를 가진다. 또한 크림프(crimp) 캡(44)이 격막 펌프(22)내에 구비되어 있다. 크림프 캡(44)은 방벽 층(46, 48)이 크림프 캡(44)과 섀시(34) 사이에 배치되도록 섀시(34)상에 배치되어 있다. 크림프 캡(44)은 방벽 층(46, 48)을 적어도 부분적으로 가변 체적 챔버(38)를 규정하는 섀시(34)에 대해 압착하도록 플랜지(50)와 결합한다.
본 발명의 다른 실시예는 섀시(34) 및 격막(36)을 갖는 격막 펌프(22)이다. 격막(36)은 챔버(38) 안으로 격막을 통과하는 공기의 확산을 제한하는 증기 방벽 층(48)을 구비한다. 또한 섀시(34)와 증기 방벽 층(48) 사이에 배치된 일레스토머(elastomer) 층(46)이 격막(36)내에 구비되어 있다. 일래스토머 층(46)은 챔버(38)내의 액체가 격막(36)을 통과하는 것을 제한한다.

Description

잉크 공급기용 격막 펌프
본 발명은 잉크를 잉크 공급기로부터 프린트헤드로 공급하는 격막 펌프를 갖는 잉크 젯 프린터용 잉크 공급기에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 실패없이 반복 사이클을 수행 가능한 높은 신뢰성의 격막 펌프를 형성하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.
프린트헤드로부터 분리하여 교체 가능한 잉크 공급기의 사용이 미국 특허 출원 제 08/429,915 호에 개시되어 있다. 이러한 유형의 잉크 공급기의 이점은 사용자가 프린트헤드를 교체하기 않고도 잉크 저장용기를 교체하도록 허용하는 것이다. 프린트헤드는 잉크 저장용기가 소모된 경우가 아닌 프린트헤드 수명이 다하거나 또는 다할 때 쯤에 교체될 것이다.
상기 출원 제 08/429,915 호에는 잉크 저장용기에 일체식으로 된 격막 펌프의 사용이 개시되어 있다. 격막 펌프는 잉크를 잉크 저장용기로부터 프린트헤드로 공급하기 위한 잉크 젯 프린터와 관련된 액츄에이터에 의해 작동된다. 잉크 저장용기와 결합된 펌프의 사용은 잉크 젯 프린트헤드의 신뢰성있는 잉크 공급을 보장한다. 프린트헤드의 잉크 유동이 방해를 받으면, 프린트 품질에 대한 감소 또는 프린트헤드에 대한 손상을 발생시킬 것이다. 프린트헤드의 작동중에 프린트헤드로의 잉크 유동이 방해를 받으면, 프린트헤드 디프라임(deprime)이 초래되어 프린트헤드에 과도한 열이 발생될 수 있다. 이러한 프린트헤드 가열이 매우 심해지면, 프린트헤드 신뢰성이 감소되거나 프린트헤드가 고장나게 될 것이다. 따라서, 잉크를 잉크 저장용기로부터 프린트헤드로 공급하도록 사용되는 장치가 높은 신뢰성을 갖는 것이 매우 중요하다.
상기 특허 출원 제 08/429,915 호에 개시된 격막 펌프는 섀시와 섀시에 부착된 격막을 구비한다. 액츄에이터에 의한 격막의 결합은 섀시 및 격막에 의해 규정되는 챔버의 체적을 변형시킨다. 챔버 체적의 변형은 잉크를 챔버 안으로 흡입하고 챔버로부터 배출되도록 허용한다. 잉크는 잉크 저장소로부터 챔버 안으로 흡입된다. 챔버로부터 배출된 잉크는 잉크 도관을 통해 프린트헤드로 전달된다.
격막 펌프가 높은 신뢰성을 갖는 것이 중요하다. 격막 펌프는 잉크가 누출될 수 있는 격막의 피로 파손을 일으키는 일 없이 매우 많은 작동 주기 이상 작동 가능해야 된다. 더욱이, 격막은 강하고 잉크 저장용기가 낙하될 경우 파괴에 대해서도 견뎌야 한다.
격막 펌프의 격막은 가요성(flexible)이 있으므로 펌프를 작동하도록 요구되는 힘이 비교적 낮아야 된다. 낮은 작동력의 격막 펌프의 사용은 보다 낮은 출력을 갖는 액츄에이터의 사용을 허용한다. 이러한 낮은 출력의 액츄에이터는 보다 높은 출력의 액츄에이터보다 비용이 저렴하여, 프린팅 시스템의 비용을 감소시킨다. 게다가, 보다 낮은 출력의 액츄에이터의 사용은 잉크 저장용기를 프린터에 고착하는데 사용된 보유 시스템의 비용을 감소시킨다. 보다 낮은 비용의 보유 시스템의 사용은 프린팅 시스템의 비용을 감소시킨다.
격막은 또한 액체 및 가스에 대한 우수한 방벽이 되어야 한다. 격막은 잉크내의 물이 격막을 통하여 증발하여 잉크의 점도가 변하는 것을 방지하는 것이 중요하다. 더욱이, 기포(bubble)가 격막을 통하여 챔버내로 침투하여 챔버내의 공기 기포를 생성하는 것을 방지하는 것이 중요하다. 이러한 기포는 프린트헤드로 도입될 뿐만 아니라 펌프의 효율을 감소시킨다. 한편 프린트헤드 내의 기포가 잉크 분사 챔버내로 들어가서 분사 챔버내의 잉크의 체적을 감소시킬 수도 있다. 잉크의 충분한 변위가 발생하면 프린트 품질이 감소하고 프린프헤드의 냉각이 감소하게 된다. 이러한 냉각의 감소는 저항 가열 요소의 과열을 초래하며, 이것이 매우 심각하다면 가열 요소의 대파손(catastrophic failure)을 초래할 수 있다.
최종적으로, 격막 펌프는 일정한 방출 체적을 제공해야 한다. 이 방출 체적은 잉크 저장용기간의 편차가 거의 없어야 한다. 더욱이, 격막 펌프는 잉크 저장용기를 보다 저가의 비용으로 생산하도록 하는 높은 체적의 제조 기술에 보다 적합해야 될 것이다.
본 발명은 잉크를 프린트헤드로 공급하기 위한 격막 펌프를 갖는 유형의 잉크 공급기이다. 격막 펌프는 방벽 층 및 가변 체적 챔버를 규정하는 섀시를 구비한다. 섀시는 섀시내에 개구에 인접하게 배치되는 플랜지를 가진다. 또한 기계적 고정(fastening) 장치가 격막 펌프내에 구비된다. 기계적 고정 장치는 고정 장치와 섀시 사이에 배치된 방벽 층을 갖는 섀시상에 배치된다. 고정 장치는 적어도 부분적으로 가변 체적 챔버를 규정하는 섀시에 대해 방벽 층을 가압하도록 플랜지와 결합한다.
본 발명의 다른 실시예는 섀시와 격막을 가지는 격막 펌프이다. 격막은 챔버 안으로 격막을 통과하는 공기의 확산을 제한하도록 증기 방벽 층을 구비한다. 또한 섀시와 증기 방벽 층 사이에 배치된 일래스토머(elastomer) 층이 격막내에 구비된다. 일래스토머 층은 격막을 통하여 챔버내에 액체의 통과를 제한한다.
도 1은 잉크 젯 프린트헤드로 잉크를 공급하기 위한 본 발명의 격막 펌프를 갖는 잉크 저장용기의 개략도,
도 2는 격막 펌프를 작동하도록 배치된 액츄에이터를 도시한 도 1의 잉크 저장용기의 선 A-A'를 가로질러 절취한 단면도,
도 3은 도 2의 격막 펌프의 사시도,
도 4는 도 3에 도시된 선 B-B'를 가로질러 절취한 단면도,
도 5는 도 3에 도시된 격막 펌프의 분해도,
도 6a, 도 6b, 도 6c, 도 6d 및 도 6e는 본 발명의 격막 펌프의 작동을 도시한 도 2에 도시된 바와 같이 연속적인 동작의 단면도.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
14 : 공급 스테이션 16 : 프린트헤드
22 : 다이어프램 펌프부 32 : 액츄에이터
36 : 격막 38 : 챔버
도 1은 잉크 젯 프린팅 시스템(10)을 도시한 것으로, 잉크 젯 프린팅 시스템은 본 발명의 격막 펌프를 수용하는 잉크 저장용기(12)를 구비한다. 또한 프린팅 시스템(10)은 잉크 저장용기(12)를 수용하기 위한 공급 스테이션(14)을 구비한다. 공급 스테이션(14)이 도관(18)에 의해 프린트헤드(16)와 유체 결합되어 있다.
잉크 저장용기(12)는 잉크 저장소(20), 격막 펌프부(22) 및 유체가 잉크 저장소(20)로부터 격막 펌프부(22)로 통과하도록 선택적으로 허용하기 위한 입구(24)를 구비한다. 또한 유체가 격막 펌프부(22)로부터 유체 출구(28)로 통과하도록 선택적으로 허용하기 위한 잉크 출구(26)가 잉크 저장용기(12)내에 구비되어 있다.
공급 스테이션(14)은 유체 입구(30) 및 액츄에이터(32)를 구비한다. 잉크 저장용기(12)가 공급 스테이션(14)내에 적절하게 위치되어 있으면, 잉크 저장용기와 결합된 유체 출구(28)가 공급 스테이션(14)과 결합된 유체 입구(30)와 유체적으로 연결된다. 더욱이, 공급 스테이션(14)내의 잉크 저장용기(12)의 적절한 위치정합은 액츄에이터(32)가 격막 펌프부(22)와 결합하도록 한다. 액츄에이터(32)와 격막 펌프부(22) 사이의 이러한 결합은 잉크 저장소(20)로부터 프린트헤드(16)로의 유체 통로를 제공한다. 격막 펌프부(22)와 액츄에이터(32)는 일정한 잉크 공급이 프린트헤드(16)에 제공되는 것을 보장한다.
도 2는 도 1에 도시된 공급 스테이션(14)과 결합된 잉크 저장용기(12)의 단면도를 나타낸 것이다. 잉크 저장용기(12)는 입구(24)에 의해 격막 펌프부(22)와 유체 연통관계에 있는 잉크 저장소(20)를 구비한다. 잉크는 입구(24)를 통과하여 격막 펌프부(22)로 선택적으로 제공된다. 일 실시예에 있어서, 입구(24)는 잉크를 잉크 저장소(20)로부터 격막 펌프부(22)로 통과하도록 허용하는 체크 밸브(check valve)를 구비하며, 잉크가 격막 펌프부(22)로부터 잉크 저장소(20)로 통과하는 것을 제한한다. 격막 펌프부(22)는 잉크 출구(26)를 통해 잉크를 방출한다. 다음에 격막 펌프부(22)로부터 방출된 잉크는 공급 스테이션(14) 및 도관(18)을 경유하여 프린트헤드(16)로 공급된다. 바람직한 일 실시예에 있어서, 출구(26)는 잉크를 격막 펌프부(22)로부터 프린트헤드(16)로 통과하도록 허용하는 체크 밸브로 작용하고, 프린트헤드(16), 공급 스테이션(14) 또는 도관(18)으로부터 펌프부(22)내로의 잉크 통과를 제한한다. 체크 밸브 기능은 프린트헤드(16)에 배치된 체크 밸브 또는 도관(18)내의 유동 저항에 의해 달성되며, 또는 양자가 모두 잉크가 출구(26)를 통해 격막 펌프부(22)로 돌아오는 것을 제한하는 밸브로 작용될 수 있다.
잉크 저장용기(12)가 공급 스테이션(14)에 적절하게 배치되면, 공급 스테이션과 결합된 유체 입구(30)가 잉크 저장용기(12)와 결합된 유체 출구(28)와 결합하여 잉크 저장용기(12)와 공급 스테이션(14) 사이에 유체 상호연결을 형성하게 된다.
바람직한 실시예에서 격막 펌프부(22)는 섀시(34)와 가변 체적 챔버(38)를 규정하는 격막(36)을 구비한다. 챔버(38)내에는 격막(36)을 액츄에이터(32)를 향해 편향시키는 편향(biasing) 수단(40)이 있다. 바람직한 실시예에 있어서, 편향 수단(40)은 격막(36)에 대해 압력 판(42)을 편향시키는 스프링이다.
액츄에이터(32)는 격막(36)과 결합하며, 챔버(38)를 향해 격막(36)을 변위시켜서, 스프링(40)을 압축시킨다. 격막(36)이 챔버(38)를 향하여 변위됨에 따라 챔버(38)의 체적이 감소하게 된다. 이러한 챔버(38) 체적의 감소는 챔버(38)내의 잉크에 압력을 가하여 잉크가 프린트헤드(16)를 향하여 출구(26)를 통과하도록 한다. 액츄에이터(32)가 제거되어 스프링(40)이 느슨해지면, 격막(36)이 챔버(38)로부터 멀어지게 변위되어 챔버(38) 체적이 증가하며, 따라서 챔버 압력이 감소하여, 잉크가 잉크 저장소(20)로부터 입구(24)를 통하여 챔버(38) 안으로 유동하도록 허용한다. 바람직한 실시예에 있어서, 입구(24)는 잉크가 잉크 저장소(20)로부터 챔버(38)로만 유동하도록 허용하는 체크 밸브이다. 따라서 격막(36)이 챔버(38)를 향해 변위될 때, 입구(24)는 챔버(38)로부터 잉크 저장소(20)로의 잉크 통과를 방지하게 된다.
도 3은 본 발명의 격막 펌프부(22)의 사시도이다. 격막 펌프부(22)가 잉크 저장용기(12)와 일체식으로 형성되어 있다. 격막 펌프부(22)는 섀시(34) 및 격막(36)을 구비한다. 바람직한 실시예에 있어서, 격막이 크림프 캡(crimp cap)(44)과 같은 기계적 고정구(fastener)에 의해 섀시(22)에 부착된다. 크림프 캡(44)은 섀시(34)에 압착된 상태로 격막(36)을 기계적으로 고정하므로써 격막(36)과 섀시(22) 사이에 밀봉을 형성한다. 바람직한 실시예에서 크림프 캡을 이용하지만, 섀시(34)에 압착된 상태로 격막을 유지하는 어떤 다른 기계적 고정 장치가 또한 적합할 수도 있다.
도 4는 선 B-B'를 따라 절취한 단면으로 격막 펌프부(22)를 도시한 것이다. 격막 펌프부(22)는 섀시(34), 격막(36) 및 격막(36)을 섀시(34)와 부착시키기 위한 크림프 캡(44)을 구비한다. 바람직한 실시예에 있어서, 격막(36)은 가압 재료로 형성된 내부 층(46)으로 제조되며, 가압 재료는 우수한 유체 밀봉을 형성하도록 크림프 캡에 의해 압착된 상태로 유지될 수 있어야 한다. 이러한 가압 재료는 누출 또는 파손없이 큰 압력 하중을 견딜 수 있어야 한다. 내부 층(46)은 잉크 저장용기가 낙하될 경우에 발생될 수 있는 큰 압력 충격에도 견딜 수 있어야 한다. 게다가 내부 층(46)은 많은 수의 펌핑 주기(pumping cycle) 이상 작동할 수 있는 높은 피로 수명을 가져야 한다. 최종적으로, 내부 층(46)은 격막 펌프부(22)내의 유체에 대한 유체 방벽을 제공하도록 선택된 재료로 이루어져야 한다. 예를 들면, 수용성(aqueous) 잉크는 물을 포함한다. 따라서, 내부 층(46)은 수용성 잉크를 저장하는 잉크 저장용기(12)를 위하여 물에 대한 우수한 방벽을 제공해야 한다. 이러한 바람직한 실시예에 있어서, 격막은 증기 방벽 층인 외부 층(48)을 더 구비한다.
공기와 접촉하는 외부 층(48)은 공기가 증기 방벽을 통하여 침투하여 기포가 챔버(38)내에 존재하는 것을 방지한다. 챔버(38) 안으로 도입된 기포는 프린트헤드(16)로 이동될 수 있고, 이는 프린트헤드(16)의 신뢰성을 감소시키고 프린트 품질을 감소시킬 수 있다. 더욱이, 외부 층(48)은 또한 챔버(38)로부터의 물 증기의 손실에 대한 방벽을 제공한다. 따라서, 외부 층(48)은 낮은 투과성을 갖는 재료로 형성되어야 한다. 게다가, 외부 층(48)은 투과성에 대한 실질적인 증가없이 많은 수의 펌핑 주기 이상 작동할 수 있는 높은 피로 수명을 구비해야 하며, 기계적 고정에 적합해야 한다.
바람직한 일 실시예에 있어서, 내부 층(46)은 에틸렌-프로필렌-디엔 모너머(Ethylene-Propylene-Diene Monomer : EPDM)로 형성된 성형된 일래스토머 격막으로부터 형성된다. EDPM 재료는, 1994년 영국 런던 아카데미 프레스에서 출판한, 마크 제임스 이(Mark James E.), 에맨 버랙(Ehrman Burak) 및 에릭 에프 알(Eirich F.R.) 편저의 러버의 과학 및 기술(Science and Technology of Rubber)의 34쪽에 보다 상세히 나타나 있다. 이 내부 층(46)은 두꺼운 중앙부를 갖는 볼록 형상으로 열적으로 형성된다. 이러한 바람직한 실시예에서, 외부 층(48)은 폴리비닐리데인 크롤라이드(polyvinylidene chloride : PVDC) 또는 미국 미시건주 미들랜드 소재의 다우 케미칼(Dow Chemical)에 의해 시판되는 Saran(등록 상표)과 같은 높은 방벽 폴리머 필름(polymeric film)으로 형성된다. 이러한 PVDC 재료중 하나는 다우 케미칼에 의해 시판되는 Saranex Ⅱ(등록 상표)이다. Saranex 재료는 한쌍의 에틸 비닐 아세테이트(Ethyl Vinyl Acetate : EVA) 층들 사이에 끼워진 중앙의 Saran 층을 구비하는 5개의 층을 갖는 샌드위치 형태를 갖는다. 각각의 EVA 층상에 위치된 것은 저밀도 폴리에틸렌 외부 층들이다. Saran 재료는 매우 낮은 투과성 재료이다. 이 재료는 23℃ 100% 상대 밀도 및 100 in2당 1 기압에서 하루에 1cc 미만의 투과성을 갖는다. 내부 층(46)과 외부 층(48)은 서로 접착 결합되거나, 사출성형 및 가압되어 열적 결합되거나, 외부 층(48)이 내부 층상(46)에 침착된 증착 금속일 수 있다.
내부 층(46)의 투과성과 격막(38)을 변형하는데 요구되는 강도 또는 힘 사이에는 균형(tradeoff)이 있다. 예를 들면, 내부 층(46)에 사용된 일래스토머 재료의 두께를 2배로 하면 이 재료의 투과성은 1/2로 감소된다. 그러나, 일래스토머 재료의 두께를 증가시키면, 재료의 강도에 작용시키는데 요구되는 힘이 증가된다. 따라서, 내부 층(46) 재료의 두께는 투과성이 최소화하며 액츄에이터(32)의 작용력의 범위내에 있는 작용력을 제공하도록 선택되어야 한다.
바람직한 실시예에 있어서, 섀시(34)는 플랜지(50)를 가지며, 이러한 플랜지(50)는 크림프 캡(44)을 플랜지(50) 주위에서 변형되도록하여 격막(36)을 섀시(34)에 대해 압착된 상태로 유지함으로써 고도의 신뢰성있는 밀봉을 제공한다. 이러한 바람직한 실시예는 크림프 캡(44)에 의해 압착되어 격막(36)과 섀시(34) 사이에 우수한 압력 밀봉을 유지하는 일래스토머 내부 층(46)을 사용한다.
도 5는 도 3에 도시된 격막 펌프부(22)의 바람직한 실시예의 조립 도면을 나타낸 것이다. 격막(36)은 내부 일래스토머 층(46) 및 외부 필름 층(48)을 구비한다. 크림프 캡(44)은 섀시(34)상에 위치되어 내부 층(46)과 외부 층(48)이 서로 압착된다. 크림프 캡(44)은 플랜지(50) 위로 크림프되거나 또는 접어 포개어져서 섀시와 내부 층(46) 및 외부 층(48) 사이에 압착 밀봉을 확실히 한다.
도 6a 내지 6e는 본 발명의 격막 펌프의 작동을 도시한 것이다. 도 6a는 펌프 주기의 초기상태를 도시한 것으로, 입구 밸브(24)는 잉크 저장소(20)로부터 챔버(38) 및 격막(36)과 결합된 액츄에이터(32) 안으로의 유체 유동을 방지하도록 폐쇄된다. 액츄에이터(32)가 격막(36)에 압력을 작용하여 도 6b 및 도 6c에 도시된 바와 같이 편향 수단(40)을 가압하게 된다. 격막(36)의 변위는 잉크를 출구 밸브(26)를 통해 챔버(38)의 외부로 배출되도록 가압한다.
도 6d 및 도 6e는 편향 수단이 팽창하여 액츄에이터(32)를 향하여 격막(36)을 가압하도록 하는 격막(36)으로부터의 제거를 도시한 것이다. 격막이 액츄에이터(32)를 향해 외부로 이동함에 따라 챔버(38)의 체적이 증가되어 체크 밸브(24)를 통하여 잉크 저장소(20)로부터 유체를 끌어들여서 챔버를 보충하게 된다. 전술된 바와 같이 출구(26)의 밸브는 유체가 프린트헤드 또는 도관(18)으로부터 챔버(38)내로 유입되는 것을 방지한다. 체크 밸브가 출구(26)에 배치되거나 또는 체크 밸브가 프린트헤드(16)에 배치되거나 또는 단순히 도관(18)내의 배압(back pressure)이 재충전 주기 동안에 잉크가 챔버(38)내로 유입되는 것을 방지하게 된다.
본 발명의 격막 펌프는 피로 파손(fatigue failures)없이 반복되는 펌프 주기 동안에 작동이 가능한 펌프를 제공한다. 더욱이, 본 발명의 펌프는 낙하 테스트(drop testing) 동안에 격막의 누출 및 파괴를 보다 많이 방지한다. 최종적으로, 본 발명의 격막 펌프는 고도의 신뢰성 있는 밀봉을 형성하는 펌프 섀시에 격막이 신속히 부착되도록 하는 높은 체적 제조 환경에 매우 적합하다. 게다가, 크림프 캡의 사용은 격막 장력이 매우 고도로 제어되도록 함으로써 격막 펌프가 보다 안정된 챔버 체적을 갖도록 한다.

Claims (12)

  1. 잉크를 프린트헤드(16)로 제공하기 위한 격막 펌프(22)를 갖는 유형의 잉크 공급기에 있어서,
    상기 격막 펌프(22)는,
    방벽 층(46, 48)과,
    가변 체적 챔버(38)를 적어도 부분적으로 규정하는 섀시(34)로서, 상기 섀시(34)는 상기 섀시(34)의 개구에 인접하게 배치되는 플랜지를 구비하는, 상기 섀시와,
    고정 장치(fastening device)(44)로서, 상기 고정 장치는 상기 방벽 층(48)이 상기 고정 장치(44)와 상기 섀시(34) 사이에 배치되도록 상기 섀시(34)상에 배치되며, 상기 고정 장치(44)는 상기 섀시(34)에 대해 상기 방벽 층(46, 48)을 압착하도록 상기 플랜지(50)와 결합하여 상기 방벽 층(46, 48)과 상기 섀시(34) 사이에 압착 밀봉을 형성하는 상기 고정 장치를 포함하는 잉크 공급기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 방벽 층(46, 48)은 증기 방벽 층인 잉크 공급기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 방벽 층(46, 48)은 금속 필름(metallic film) 층인 잉크 공급기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 방벽 층(46, 48)은 폴리머 필름(polymeric film) 층인 잉크 공급기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 방벽 층(46, 48)은 일래스토머 층으로 형성되는 잉크 공급기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 방벽 층(46, 48)은 EDPM으로 형성되는 잉크 공급기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 방벽 층(46, 48)은 일래스토머 재료로 형성되는 제 1 층(46)과 폴리머 재료로 형성되는 제 2 층(48)을 구비하는 잉크 공급기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정 장치(44)는 크림프 캡(44)인 잉크 공급기.
  9. 잉크를 프린트헤드(16)로 공급하기 위한 격막 펌프(22)를 갖는 유형으로, 상기 격막 펌프(22)는 섀시(34) 및 격막(36)을 구비하는 잉크 공급기(12)에 있어서,
    상기 격막은,
    상기 격막(36)을 통한 상기 격막 펌프(22) 안으로의 공기의 전달을 제한하기 위한 증기 방벽 층(48)과,
    상기 섀시(34)와 상기 증기 방벽 층(48) 사이에 배치되어 상기 격막(36)을 통한 유체의 전달을 제한하는 일래스토머 층(46)을 포함하는 잉크 공급기.
  10. 제 9 항에 있어서,
    크림프 캡(44)을 더 구비하되, 상기 크림프 캡(44)은 상기 일래스토머 층(46) 및 상기 증기 방벽 층(48)이 상기 크림프 캡(44)과 상기 섀시(34) 사이에 배치되도록 상기 섀시(34)상에 배치되며, 상기 크림프 캡(44)은 상기 섀시(34)에 대해 상기 일래스토머 층(46)을 압착하도록 상기 섀시(34)와 결합하여, 가변 체적 챔버(38)를 적어도 부분적으로 규정하는 잉크 공급기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 증기 방벽 층(48)은 PVDC로 형성되고, 상기 일래스토머 층(46)은 EDPM으로 형성되는 잉크 공급기.
  12. 잉크 저장용기의 격막 펌프(22)를 형성하는 방법에 있어서,
    가변 체적 챔버(38)를 구비한 섀시(34)상에 격막(36) 및 크림프 캡(44)을 위치시키는 단계로서, 상기 섀시(34)는 섀시(34)의 개구에 인접하게 배치된 플랜지(50)를 구비하는, 상기 격막 및 크림프 캡을 위치시키는 단계와,
    상기 크림프 캡(44)을 상기 플랜지(50)와 결합하도록 크림핑(crimping)하며, 상기 격막(36)을 압착함으로써 상기 격막(36)을 상기 섀시에 고정된 상태로 유지시키는 단계를 포함하는 잉크 저장용기 격막 펌프를 형성하기 위한 방법.
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