KR100507885B1 - 잉크공급장치및다이어프램펌프형성방법 - Google Patents

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에릭 엘 개스보더
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Abstract

본 발명은 프린트헤드(16)에 잉크를 공급하기 위한 다이어프램 펌프(22)를 갖는 유형의 잉크 공급 장치(12)에 관한 것이다. 다이어프램 펌프(22)는 가변 용적 챔버(38)를 규정하는 배리어층(46, 48) 및 섀시(34)를 구비한다. 섀시(34)는 섀시(34)내의 개구 부근에 배치된 플랜지(50)를 갖는다. 크림프 캡(44)이 또한 다이어프램 펌프(22)내에 구비되어 있다. 크림프 캡(44)이 섀시(34)상에 배치되고 배리어층(46, 48)은 크림프 캡(44)과 섀시(34) 사이에 배치된다. 크림프 캡(44)이 플랜지(50)와 결합하여, 적어도 부분적으로 가변 용적 챔버(38)를 규정하는 섀시(34)에 대해 배리어층(46, 48)을 압축한다.
본 발명의 다른 실시예는 섀시(34)와 다이어프램(36)을 갖는 다이어프램 펌프(22)이다. 다이어프램(36)은 공기가 다이어프램을 통해 챔버(38)내로 확산되는 것을 제한하는 증기 배리어층(48)을 구비한다. 섀시(34)와 증기 배리어층(48) 사이에 배치된 탄성중합체층(46)이 또한 다이어프램(36)내에 구비되어 있다. 탄성중합체층(46)은 챔버(38)내의 액체가 다이어프램(36)을 통과하는 것을 제한한다.

Description

잉크 공급 장치 및 다이어프램 펌프 형성 방법{DIAPHRAGM PUMP FOR INK SUPPLY}
본 발명은 잉크 공급 장치로부터 프린트헤드로 잉크를 공급하는 다이어프램 펌프를 갖는 잉크젯 프린터용 잉크 공급 장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 파손 없이 반복 사이클을 수행할 수 있고 신뢰성이 높은 다이어프램 펌프를 형성하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.
프린트헤드로부터 분리되어 교체될 수 있는 잉크 공급 장치의 사용이 미국 특허 제 5,825,387 호에 개시되어 있다. 이러한 유형의 잉크 공급 장치의 이점은 사용자가 프린트헤드를 교체하지 않고도 잉크 용기를 교체하는 것을 허용하는 것이다. 따라서 프린트헤드는 잉크 용기가 소모된 경우가 아닌 프린트헤드 수명이 다하거나 또는 다할 때쯤에 교체될 수 있다.
상기 미국 특허 제 5,825,387 호에는 잉크 용기와 일체식으로 되어 있는 다이어프램 펌프(diaphragm pump)의 사용이 개시되어 있다. 잉크 용기로부터 프린트헤드로 잉크를 공급하기 위한 다이어프램 펌프는 잉크젯 프린터에 결합된 액추에이터에 의해 작동된다. 잉크 용기와 결합된 펌프를 사용함으로써 잉크젯 프린트헤드의 신뢰성 있는 잉크 공급이 보장된다. 프린트헤드로의 잉크 유동이 차단되면, 프린트 품질이 감소되거나 또는 프린트헤드에 대한 손상을 발생시킬 수 있다. 프린트헤드의 작동 도중 프린트헤드에의 잉크 유동의 이러한 차단으로 인해, 프린트헤드에 과도한 가열을 초래할 수 있는 프린트헤드 디프라임(deprime)이 일어날 수 있다. 이러한 프린트헤드 가열이 매우 심해지면, 프린트헤드 신뢰성이 감소되거나 프린트헤드가 고장나게 될 것이다. 따라서, 잉크 용기로부터 프린트헤드로 잉크를 공급하는데 사용되는 장치는 높은 신뢰성을 갖는 것이 매우 중요하다.
상기 미국 특허 제 5,825,387 호에 개시된 다이어프램 펌프는 섀시와 섀시에 부착된 다이어프램을 구비한다. 액추에이터에 의해 다이어프램이 결합함으로써 섀시와 다이어프램에 의해 규정되는 챔버의 용적이 변한다. 챔버의 용적의 변화에 의해 잉크가 챔버내로 유입하고 또한 챔버로부터 배출될 수 있다. 잉크는 잉크 저장소로부터 챔버내로 유입된다. 챔버로부터 배출된 잉크는 잉크 도관에 의해 프린트헤드로 전달된다.
다이어프램 펌프가 높은 신뢰성을 갖는 것이 중요하다. 다이어프램 펌프는 잉크의 누출을 일으킬 수 있는 다이어프램의 피로 파손을 발생하는 일 없이 많은 회수의 작동 사이클 동안 작용할 수 있어야 한다. 또한, 다이어프램은 강해야 하고 잉크 용기가 낙하될 경우의 파열에 대해서도 견뎌야 한다.
다이어프램 펌프의 다이어프램은 펌프를 작동하도록 요구되는 힘이 비교적 낮도록 가요성이 있어야 한다. 작동력이 낮은 다이어프램 펌프를 사용함으로써 출력이 보다 낮은 액추에이터가 사용될 수 있다. 이러한 낮은 출력의 액추에이터는 보다 높은 출력의 액추에이터보다 비용이 저렴하여, 프린팅 시스템의 비용을 감소시킨다. 또한, 출력이 보다 낮은 액추에이터를 사용함으로써 잉크 용기를 프린터에 고정하는데 사용되는 유지 시스템의 비용을 감소시킨다. 보다 낮은 비용의 유지 시스템을 사용함으로써 프린팅 시스템의 비용이 감소한다.
다이어프램은 또한 액체 및 가스에 대한 양호한 장벽이 되어야 한다. 다이어프램은 잉크내의 물이 다이어프램을 통해 증발하여 잉크의 점도가 변하는 것을 방지하는 것이 중요하다. 또한, 공기가 다이어프램을 통해 챔버내로 침투하여 챔버 내부에 기포를 생성하는 것을 방지하는 것이 중요하다. 이러한 기포는 프린트헤드로 도입될 뿐만 아니라 펌프 효율을 감소시킨다. 일단 프린트헤드에 들어간 기포는 잉크 분출 챔버내로 들어가 분출 챔버내의 잉크의 용적을 감소시킬 수도 있다. 잉크의 배제가 많은 경우에는 프린트 품질이 감소될 수 있을 뿐만 아니라 프린트헤드의 냉각의 감소가 일어날 수 있다. 이 냉각 감소는 저항 가열 요소의 과열을 초래하며, 이것이 심해지면 가열 요소의 파국적 고장(catastrophic failure)을 초래할 수 있다.
마지막으로, 다이어프램 펌프는 일정한 방출량(discharge volume)을 제공해야 한다. 이 방출량은 잉크 용기간에 편차가 거의 없어야 한다. 또한, 다이어프램 펌프는 잉크 용기가 저비용으로 생산될 수 있도록 대량 생산 기술에 적합하여야 한다.
본 발명은 프린트헤드에 잉크를 공급하는 다이어프램 펌프를 갖는 유형의 잉크 공급 장치이다. 다이어프램 펌프는 가변 용적 챔버를 규정하는 배리어층 및 섀시를 구비한다. 섀시는 섀시내의 개구 부근에 배치되는 플랜지를 갖는다. 또한 기계적 고정(fastening) 장치가 다이어프램 펌프내에 구비된다. 기계적 고정 장치는 섀시상에 배치되며 다이어프램 배리어층이 고정 장치와 섀시 사이에 배치된다. 고정 장치가 플랜지와 결합하여 적어도 부분적으로 가변 용적 챔버를 규정하는 섀시에 대해 배리어층을 압축한다.
본 발명의 다른 실시예는 섀시와 다이어프램을 갖는 다이어프램 펌프이다. 다이어프램은 공기가 다이어프램을 통해 챔버내로 확산되는 것을 제한하는 증기 배리어층(vapor barrier layer)을 구비한다. 또한 섀시와 증기 배리어층 사이에 배치된 탄성중합체층(elastomer layer)이 다이어프램내에 구비된다. 탄성중합체층은 챔버내의 액체가 다이어프램을 통과하는 것을 제한한다.
도 1은, 본 발명의 다이어프램 펌프를 수용하는 잉크 용기(12)를 구비하는 잉크젯 프린팅 시스템(10)을 도시한다. 프린팅 시스템(10)은 또한 잉크 용기(12)를 수용하는 서플라이 스테이션(14)을 구비한다. 서플라이 스테이션(14)은 도관(18)에 의해 프린트헤드(16)에 유동 가능하게 연결되어 있다.
잉크 용기(12)는 잉크 저장소(20), 다이어프램 펌프부(22) 및 잉크 저장소(20)로부터 다이어프램 펌프부(22)로 유체를 선택적으로 통과시키는 입구(24)를 구비한다. 다이어프램 펌프부(22)로부터 유체 출구(28)로 유체를 선택적으로 통과시키는 잉크 출구(26)가 또한 잉크 용기(12)내에 구비되어 있다.
서플라이 스테이션(14)은 유체 입구(30)와 액추에이터(32)를 구비한다. 잉크 용기(12)가 서플라이 스테이션(14)내에 정확히 위치되면, 잉크 용기에 관련된 유체 출구(28)가 서플라이 스테이션(14)에 관련된 유체 입구(30)와 유동 가능하게 연결된다. 또한, 잉크 용기(12)가 서플라이 스테이션(14)내에 정확히 위치됨으로써 액추에이터(32)는 다이어프램 펌프부(22)와 결합할 수 있다. 액추에이터(32)와 다이어프램 펌프부(22) 사이의 이 결합이 잉크 저장소(20)로부터 프린트헤드(16)로의 유체 통로를 제공한다. 다이어프램 펌프부(22)와 액추에이터(32)는 일정한 잉크 공급이 프린트헤드(16)에 제공되는 것을 보장한다.
도 2는 도 1에 도시한 서플라이 스테이션(14)에 장착된 잉크 용기(12)의 단면도를 도시한다. 잉크 용기(12)는 입구(24)에 의해 다이어프램 펌프부(22)와 유체 연통하는 잉크 저장소(20)를 구비한다. 잉크는 입구(24)를 통해 선택적으로 다이어프램 펌프부(22)에 제공된다. 일 실시예에 있어서, 입구(24)는 잉크를 잉크 저장소(20)로부터 다이어프램 펌프부(22)로 통과시키고 다이어프램 펌프부(22)로부터 잉크 저장소(20)로 잉크가 통과하는 것은 제한하는 체크 밸브를 구비한다. 다이어프램 펌프부(22)는 출구(26)를 통해 잉크를 방출한다. 그 후 다이어프램 펌프부(22)로부터 방출된 잉크는 서플라이 스테이션(14) 및 도관(18)을 거쳐 프린트헤드(16)로 공급된다. 바람직한 일 실시예에 있어서, 출구(26)는 다이어프램 펌프부(22)로부터 프린트헤드(16)로 잉크를 통과시키고 잉크가 프린트헤드(16), 서플라이 스테이션(14) 또는 도관(18)으로부터 펌프부(22)로 통과하는 것을 제한하는 체크 밸브로서 작용한다. 체크 밸브 기능은 프린트헤드(16)에 배치된 체크 밸브 또는 도관(18)내의 유체저항(flow resistance)에 의해 달성되거나, 또는 양자가 모두 잉크가 출구(26)를 통해 다이어프램 펌프부(22)로 복귀하는 것을 제한하는 밸브로서 작용하는데 사용될 수 있다.
잉크 용기(12)가 서플라이 스테이션(14)에 정확히 배치되면, 서플라이 스테이션과 관련된 유체 입구(30)가 잉크 용기(12)와 관련된 유체 출구(28)와 결합하여 잉크 용기(12)와 서플라이 스테이션(14) 사이에 유체 연결을 형성한다.
바람직한 실시예에서의 다이어프램 펌프부(22)는 가변 용적 챔버(38)를 규정하는 섀시(34) 및 다이어프램(36)을 구비한다. 챔버(38)내에는 다이어프램(36)을 액추에이터(32)를 향해 가압하는 바이어스 수단(40)이 있다. 바람직한 실시예에 있어서, 바이어스 수단(40)은 압력판(42)을 다이어프램(36)에 대해 가압하는 스프링이다.
액추에이터(32)는 다이어프램(36)과 결합하고, 다이어프램(36)을 챔버(38)를 향해 변위시켜 스프링(40)을 압축한다. 다이어프램(36)이 챔버(38)를 향해 변위됨에 따라 챔버(38)의 용적이 감소된다. 이러한 챔버(38)의 용적 감소가 챔버(38)내의 잉크를 가압하여 잉크가 프린트헤드(16)를 향해 출구(26)를 통과하도록 한다. 액추에이터(32)가 제거되어 스프링(40)이 이완되면, 다이어프램(36)이 챔버(38)로부터 멀어지도록 이동되고, 챔버(38) 용적이 증가하여 챔버 압력이 감소하며, 잉크가 잉크 저장소(20)로부터 챔버(38)내로 입구(24)를 통해 유입된다. 바람직한 실시예에 있어서, 입구(24)는, 잉크가 잉크 저장소(20)로부터 챔버(38)로만 흐르게 하고 챔버(38)로부터 잉크 저장소(20)로 흐르는 것은 제한시키는, 체크 밸브이다. 따라서, 다이어프램(36)이 챔버(38) 쪽으로 이동될 때, 입구(24)는 잉크가 챔버(38)로부터 잉크 저장소(20)로 통과하는 것을 방지한다.
도 3은 본 발명의 다이어프램 펌프부(22)의 사시도이다. 다이어프램 펌프부(22)는 잉크 용기(12)에 일체식으로 형성되어 있다. 다이어프램 펌프부(22)는 섀시(34)와 다이어프램(36)을 구비한다. 바람직한 실시예에 있어서, 다이어프램(36)은 크림프 캡(crimp cap)(44)과 같은 기계적 고정 기구(fastener)에 의해 섀시(22)에 부착된다. 크림프 캡(44)은 다이어프램(36)을 섀시(34)에 압축된 상태로 기계적으로 유지하여 다이어프램(36)과 섀시(22) 사이에 밀봉을 형성한다. 바람직한 실시예에서는 크림프 캡을 이용하지만, 다이어프램을 섀시(34)에 압축된 상태로 유지하는 임의의 다른 기계적 고정 장치가 또한 적합할 수도 있다.
도 4는 다이어프램 펌프부(22)를 B-B'선을 따라 취한 단면으로 도시한다. 다이어프램 펌프부(22)는 섀시(34)와, 다이어프램(36)과, 다이어프램(36)을 섀시(34)에 부착하기 위한 크림프 캡(44)을 구비한다. 바람직한 실시예에 있어서, 다이어프램(36)은 크림프 캡에 의해 압축된 상태로 유지되어 양호한 유체 밀봉을 형성할 수 있는 압축성 재료로 형성된 내층(46)으로 이루어진다. 이 압축 가능한 재료는 누출 또는 파손 없이 큰 압력의 하중에 견딜 수 있어야 한다. 내층(46)은 잉크 용기가 낙하할 경우에 발생할 수 있는 큰 압력의 충격에 견딜 수 있어야 한다. 또한 내층(46)은 많은 회수의 펌핑 사이클 동안 작용할 수 있도록 피로 수명이 높아야 한다. 마지막으로, 내층(46)은 다이어프램 펌프부(22) 내부의 유체에 대한 유체 장벽을 제공하도록 선택된 재료로 이루어져야 한다. 예를 들면, 수성 잉크(aqueous ink)는 물을 포함한다. 따라서, 내층(46)은 수성 잉크 용도의 잉크 용기(12)에 대하여 물에 대한 양호한 장벽을 제공해야 한다. 본 바람직한 실시예에 있어서, 다이어프램은 증기 배리어층(vapor barrier layer)인 외층(48)을 더 구비한다.
공기와 접촉하는 외층(48)은 공기가 증기 배리어층을 통해 침투하여 챔버(38) 내부에 기포를 형성하는 것을 방지한다. 챔버(38)내로 도입된 기포는 프린트헤드(16)로 이동될 수 있으며, 이것은 프린트헤드(16)의 신뢰성을 감소시킬 수 있고 프린트 품질을 떨어뜨릴 수 있다. 또한, 외층(48)은 챔버(38)로부터의 수증기의 손실에 대한 장벽을 제공한다. 따라서, 외층(48)은 투과성이 낮은 재료로 형성되어야 한다. 또한, 외층(48)은 실질적으로 투과성을 증가하지 않고서 많은 회수의 펌핑 사이클 동안 작용할 수 있도록 피로 수명이 높아야 하고, 기계적 고정에 적합해야 한다.
바람직한 일 실시예에 있어서, 내층(46)은 에틸렌-프로필렌-디엔 모너머(Ethylene-Propylene-Diene Monomer; EPDM) 또는 폴리이소프렌으로 형성된, 성형된 탄성중합체 다이어프램으로부터 형성된다. EPDM 재료는, 1994년 영국 런던 아카데미 프레스에서 출판한, 마크 제임스 이(Mark James E.), 에맨 버랙(Ehrman Burak) 및 에릭 에프 알(Eirich F.R.) 편저의 "러버의 과학 및 기술(Science and Technology of Rubber)"의 34쪽에 보다 상세하게 논의되어 있다. 이 내층(46)은 두꺼운 중앙부를 갖는 볼록 형상으로 열성형된다. 본 바람직한 실시예에서, 외층(48)은 폴리비닐리덴 클로라이드(polyvinylidene chloride; PVDC) 또는 미국 미시건주 미들랜드 소재의 다우 케미칼(Dow Chemical)에 의해 시판되는 Saran(등록 상표)과 고 장벽 폴리머 필름(polymeric film)으로 형성된다. 이러한 PVDC 재료 중 하나가 다우 케미칼에 의해 시판되는 Saranex Ⅱ(등록 상표)이다. Saranex 재료는 한 쌍의 에틸 비닐 아세테이트(Ethyl Vinyl Acetate; EVA) 층들 사이에 끼워진 Saran 중앙층을 포함하는 5개의 층을 갖는 샌드위치 형태이다. 각각의 EVA 층상에 저밀도 폴리에틸렌 외층이 위치한다. Saran 재료는 투과성이 매우 낮은 재료이다. 이 재료는 23℃, 100% 상대습도, 1기압에서 하루에 100in2 당 1㎤ 미만의 투과성을 갖는다. 내층(46)과 외층(48)은 서로 접착 결합될 수 있거나 또는 함께 압출 가공되고 프레스 가공되어 열적으로 결합될 수 있거나, 또는 외층(48)은 내층(46)상에 쌓이는 증착 금속(vapor deposited metal)일 수 있다.
내층(46)의 투과성과 다이어프램(38)을 변형하는데 필요한 강도 또는 힘 사이에는 균형(tradeoff)이 있다. 예를 들면, 내층(46)에 사용된 탄성중합체 재료의 두께를 2배로 하면 이 재료의 투과성은 1/2로 감소된다. 그러나, 탄성중합체 재료의 두께를 증가시킴으로써, 재료의 강도 또는 재료를 작동시키는데 필요한 힘이 증가된다. 따라서, 내층(46) 재료의 두께는 액추에이터(32)의 작동력의 범위내에 있는 작동력을 제공하면서 투과성을 최소화하도록 선택되어야 한다.
바람직한 실시예에 있어서, 섀시(34)는 플랜지(50)를 가지며, 이 플랜지(50)로 인해 크림프 캡(44)이 플랜지(50) 둘레에서 변형될 수 있고 다이어프램(36)을 섀시(34)에 대해 압축된 상태로 유지함으로써 신뢰성이 높은 밀봉을 형성한다. 본 바람직한 실시예는 크림프 캡(44)에 의해 압축되어 다이어프램(36)과 섀시(34) 사이에 양호한 압축 밀봉을 유지하는 탄성중합체 내층(46)을 사용한다.
도 5는 도 3에 도시한 다이어프램 펌프부(22)의 바람직한 실시예의 조립도를 도시한다. 다이어프램(36)은 탄성중합체 내층(46)과 필름 외층(48)을 구비한다. 크림프 캡(44)은 섀시(34)상에 위치되고 내층(46)과 외층(48)이 그 사이에서 압축된다. 크림프 캡(44)은 플랜지(50) 위로 고정되거나(crimped) 또는 포개어져 섀시와 내층(46) 및 외층(48) 사이에 압축 밀봉을 확보한다.
도 6a 내지 6e는 본 발명의 다이어프램 펌프의 작동을 도시한다. 도 6a는 펌프 사이클의 시작을 도시한 것으로, 입구 밸브(24)가 폐쇄되어 있어 잉크 저장소(20)로부터 챔버(38)내로 유체 유동이 방지되어 있고 액추에이터(32)는 다이어프램(36)과 결합되어 있다. 액추에이터(32)가 다이어프램(36)에 압력을 가함에 따라 도 6b 및 도 6c에 도시된 바와 같이 바이어스 수단(40)을 압축하게 된다. 다이어프램(36)의 변위가 잉크를 챔버(38)의 외부로 출구 밸브(26)를 통해 밀어낸다.
도 6d 및 도 6e는, 액추에이터가 다이어프램(36)으로부터 제거되고 바이어스 수단이 팽창하여 다이어프램(36)을 액추에이터(32)를 향해 밀어내는 것을 도시한다. 다이어프램이 액추에이터(32)를 향해 바깥쪽으로 이동함에 따라 챔버(38)의 용적이 증가되어 잉크 저장소(20)로부터 체크 밸브(24)를 통하여 잉크 저장소(20)로부터 유체를 끌어들여 챔버를 보충하게 된다. 전술된 바와 같이 출구(26)의 밸브가 프린트헤드 또는 도관(18)으로부터의 유체가 챔버(38)내로 유입되는 것을 방지한다. 체크 밸브는 출구(26)에 설치되거나 또는 프린트헤드(16)내에 배치되거나, 또는 단순히 도관(18)내의 배압(back pressure)이 리필(refill) 사이클 도중 잉크가 챔버(38)내로 유입되는 것을 방지한다.
본 발명의 다이어프램 펌프는 반복되는 펌프 사이클 동안 피로 파손 없이 작동할 수 있는 펌프를 제공한다. 또한, 본 발명의 펌프는 낙하시에 다이어프램의 누출 및 파열에 더 저항력이 있다. 마지막으로, 본 발명의 다이어프램 펌프는 다이어프램이 펌프 섀시에 신속하게 부착되어 신뢰성이 높은 밀봉을 형성하므로 대량 생산 환경에 적합하다. 또한, 크림프 캡을 사용하기 때문에 다이어프램 장력이 고도로 조절되며, 이에 의해 다이어프램 펌프는 보다 일정한 챔버 용적을 형성한다.
도 1은 잉크젯 프린트헤드에 잉크를 공급하는 본 발명의 다이어프램 펌프를 갖는 잉크 용기의 개략도,
도 2는 다이어프램 펌프를 작동하기 위한 액추에이터가 배치되어 있고, 도 1의 잉크 용기의 A-A'선을 따라 취한 단면도,
도 3은 도 2의 다이어프램 펌프의 사시도,
도 4는 도 3에 도시한 B-B'선을 따라 취한 단면도,
도 5는 도 3에 도시한 다이어프램 펌프의 분해도,
도 6a, 도 6b, 도 6c, 도 6d 및 도 6e는 본 발명의 다이어프램 펌프의 작동을 연속적으로 도시한, 도 2에 도시된 바와 같은 단면도.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
12 : 잉크 용기 14 : 서플라이 스테이션
22 : 다이어프램 펌프부 24 : 잉크 입구
26 : 잉크 출구 28 : 유체 출구
30 : 유체 입구 32 : 액추에이터
34 : 섀시 36 : 다이어프램
38 : 챔버 40 : 바이어스 수단

Claims (10)

  1. 프린트헤드(16)에 잉크를 공급하기 위한 다이어프램 펌프(22)를 갖는 유형의 잉크 공급 장치(12)에 있어서,
    상기 다이어프램 펌프(22)는,
    다이어프램 배리어층(46, 48)과,
    적어도 부분적으로 가변 용적 챔버(38)를 규정하는 섀시(34)로서, 상기 섀시(34)내의 개구 부근에 배치되는 플랜지(50)를 갖는, 상기 섀시(34)와,
    상기 섀시(34)상에 배치된 고정 장치(44)로서, 상기 다이어프램 배리어층(48)은 상기 고정 장치(44)와 상기 섀시(34) 사이에 배치되고, 상기 고정 장치(44)는 상기 플랜지(50)와 결합하여 상기 섀시(34)에 대해 상기 다이어프램 배리어층(46, 48)을 압축하게 되고 이에 의해 상기 다이어프램 배리어층(46, 48)과 상기 섀시(34) 사이에 압축 밀봉이 형성되는, 상기 고정 장치를 포함하며,
    상기 다이어프램 배리어층(46, 48)이 두꺼운 중앙부를 갖는 볼록 형상을 갖고, 상기 다이어프램 배리어층(46, 48)과 상기 섀시(34) 사이의 상기 압축 밀봉은 상기 두꺼운 중앙부 주위에 형성되는
    잉크 공급 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 다이어프램 배리어층(46, 48)은 증기 배리어층(vapor barrier layer)인
    잉크 공급 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 다이어프램 배리어층(46, 48)은 금속 필름층인
    잉크 공급 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 다이어프램 배리어층(46, 48)은 폴리머 필름층인
    잉크 공급 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 다이어프램 배리어층(46, 48)은 탄성중합체층으로 형성되는
    잉크 공급 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 배리어층(46, 48)은 EPDM(Ethylene-Propylene-Diene Monomer)으로 형성되는
    잉크 공급 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 다이어프램 배리어층(46, 48)은 제 1 층(46)과 제 2 층(48)을 구비하며, 상기 제 1 층(46)은 탄성중합체 재료로 형성되고 상기 제 2 층(48)은 폴리머 재료로 형성되는
    잉크 공급 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정 장치(44)는 크림프 캡(crimp cap)(44)인
    잉크 공급 장치.
  9. 프린트헤드(16)에 잉크를 공급하기 위한 다이어프램 펌프(22)를 갖는 유형의 잉크 공급 장치(12)로서, 상기 다이어프램 펌프(22)는 섀시(34)와 다이어프램(36)을 갖는, 상기 잉크 공급 장치(12)에 있어서,
    상기 다이어프램은,
    상기 다이어프램(36)을 통해 상기 다이어프램 펌프(22)내로 공기가 이동되는 것을 제한하기 위한 증기 배리어층(48)으로서, 두꺼운 중앙부를 갖는 볼록 형상을 갖는, 상기 증기 배리어층(48)과,
    상기 섀시(34)와 상기 증기 배리어층(48) 사이에 배치되고 상기 다이어프램(36)을 통한 유체의 이동을 제한하는 탄성중합체층(46)과,
    상기 탄성중합체층(46)과 상기 증기 배리어층(48)이 크림프 캡(44)과 상기 섀시(34) 사이에 배치된 상태로, 상기 섀시(34)상에 배치된 크림프 캡(44)으로서, 상기 섀시(34)와 결합하여 상기 탄성중합체층(46)을 가변 용적 챔버(38)를 적어도 부분적으로 규정하는 상기 섀시(34)에 대해 압축하는, 상기 크림프 캡(44)을 포함하는
    잉크 공급 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 증기 배리어층(48)은 PVDC로 형성되고, 상기 탄성중합체층(46)은 EPDM으로 형성되는
    잉크 공급 장치.
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