JPH0564897A - インクジエツトプリンタのインク加圧機構 - Google Patents
インクジエツトプリンタのインク加圧機構Info
- Publication number
- JPH0564897A JPH0564897A JP22891491A JP22891491A JPH0564897A JP H0564897 A JPH0564897 A JP H0564897A JP 22891491 A JP22891491 A JP 22891491A JP 22891491 A JP22891491 A JP 22891491A JP H0564897 A JPH0564897 A JP H0564897A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- pump
- diaphragm
- pressurizing mechanism
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】インクジェットプリンタのダイヤフラムポンプ
によるインク加圧機構において、インクに対する選択性
を広め、ノズルの目詰まりが無く、しかも安価で高圧力
を発生する前記機構を提供することを目的とする。 【構成】インク加圧機構が、一次側系の圧力源として正
圧側が出力約２０〜２５ｋｇｆ／ｃｍ2 のポンプと、負
圧側が出力約４００〜７００ｍｍＨｇのポンプを有し、
作動流体の流量制御弁を備えており、他方、前記ダイヤ
フラムポンプは、チェックバルブを備え、前期一次側系
により駆動されるダイヤフラム膜よりなり、さらにイン
クが接するすべて部分が、インクとは反応しない材質に
より構成されていることを特徴とする。
によるインク加圧機構において、インクに対する選択性
を広め、ノズルの目詰まりが無く、しかも安価で高圧力
を発生する前記機構を提供することを目的とする。 【構成】インク加圧機構が、一次側系の圧力源として正
圧側が出力約２０〜２５ｋｇｆ／ｃｍ2 のポンプと、負
圧側が出力約４００〜７００ｍｍＨｇのポンプを有し、
作動流体の流量制御弁を備えており、他方、前記ダイヤ
フラムポンプは、チェックバルブを備え、前期一次側系
により駆動されるダイヤフラム膜よりなり、さらにイン
クが接するすべて部分が、インクとは反応しない材質に
より構成されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
タでインクを加圧してノズル側へ供給するインク加圧機
構に関する。
タでインクを加圧してノズル側へ供給するインク加圧機
構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のインクジェットプリンタのインク
加圧機構は、市販の電磁ポンプを使用しており、これは
シリンダー内を電磁力により駆動されるピストンの往復
運動を用いて、インクをシリンダー内に吸入した後にノ
ズル側管路へ吐出することを繰り返すことにより、イン
クを加圧して供給する機構であった。
加圧機構は、市販の電磁ポンプを使用しており、これは
シリンダー内を電磁力により駆動されるピストンの往復
運動を用いて、インクをシリンダー内に吸入した後にノ
ズル側管路へ吐出することを繰り返すことにより、イン
クを加圧して供給する機構であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記電磁
ポンプの多くは、インクと接する部分の材質に銅系合金
等を使用しており、この部分とインクに含まれる微量成
分とが反応し、インク中に微小な結晶物が折出してしま
い、これがノズル目詰まりの原因となっていた。さらに
前記電磁ポンプは出力不足のため、前記電磁ポンプ２台
を直列に連結して、所望する高圧力を得るようにして使
用していた。一方、ステンレス等を使用した前記電磁ポ
ンプでは、必要とする高圧を得られるものは少なく、そ
のうえに高価であり、インクジェットプリンタのインク
加圧機構用ポンプとしては不適当であった。
ポンプの多くは、インクと接する部分の材質に銅系合金
等を使用しており、この部分とインクに含まれる微量成
分とが反応し、インク中に微小な結晶物が折出してしま
い、これがノズル目詰まりの原因となっていた。さらに
前記電磁ポンプは出力不足のため、前記電磁ポンプ２台
を直列に連結して、所望する高圧力を得るようにして使
用していた。一方、ステンレス等を使用した前記電磁ポ
ンプでは、必要とする高圧を得られるものは少なく、そ
のうえに高価であり、インクジェットプリンタのインク
加圧機構用ポンプとしては不適当であった。
【０００４】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であり、インクに対する選択性を広め、ノズルの目詰ま
りが無く、しかも安価で高圧力を有するインク加圧機構
を提供することを目的とする。
であり、インクに対する選択性を広め、ノズルの目詰ま
りが無く、しかも安価で高圧力を有するインク加圧機構
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、インクジェットプリンタのダイヤフラム
ポンプによるインク加圧機構において、該インク加圧機
構は、一次側系の圧力源として、正圧側ポンプと負圧側
ポンプとを有し、そして作動流体の流量制御弁を備えて
おり、他方、二次側系となる該ダイヤフラムポンプは、
チェックバルブを備え、前期一次側系により駆動される
ダイヤフラム膜よりなり、前期ダイヤフラムポンプでイ
ンクが接するすべての部分には、インクの成分とは反応
しない材質を用いて構成されていることを特徴とするイ
ンクジェットプリンタのインク加圧機構を提供する。
に、本発明は、インクジェットプリンタのダイヤフラム
ポンプによるインク加圧機構において、該インク加圧機
構は、一次側系の圧力源として、正圧側ポンプと負圧側
ポンプとを有し、そして作動流体の流量制御弁を備えて
おり、他方、二次側系となる該ダイヤフラムポンプは、
チェックバルブを備え、前期一次側系により駆動される
ダイヤフラム膜よりなり、前期ダイヤフラムポンプでイ
ンクが接するすべての部分には、インクの成分とは反応
しない材質を用いて構成されていることを特徴とするイ
ンクジェットプリンタのインク加圧機構を提供する。
【０００６】さらに好ましい実施形態としては、前記イ
ンク加圧機構において、一次側系は圧力源として正圧側
が出力約２０〜２５ｋｇｆ／ｃｍ2 のポンプと、負圧側
が出力約４００〜７００ｍｍＨｇのポンプを有すること
を特徴とするインクジェットプリンタのインク加圧機構
を提供する。
ンク加圧機構において、一次側系は圧力源として正圧側
が出力約２０〜２５ｋｇｆ／ｃｍ2 のポンプと、負圧側
が出力約４００〜７００ｍｍＨｇのポンプを有すること
を特徴とするインクジェットプリンタのインク加圧機構
を提供する。
【０００７】ここでポンプの出力として、正圧側は約２
０〜２５ｋｇｆ／ｃｍ2 であり、負圧側は約４００〜７
００ｍｍＨｇである理由は、プリント時に噴出されるイ
ンクの圧力（通常は約１５ｋｇｆ／ｃｍ2 ）や、動作流
体の粘性、ダイヤフラム膜の機械的特性である剛性およ
び弾性について、それらの一般的に使用されるものの数
値を考慮して、余裕をもって正常に稼働するための適性
範囲から定めたものである。
０〜２５ｋｇｆ／ｃｍ2 であり、負圧側は約４００〜７
００ｍｍＨｇである理由は、プリント時に噴出されるイ
ンクの圧力（通常は約１５ｋｇｆ／ｃｍ2 ）や、動作流
体の粘性、ダイヤフラム膜の機械的特性である剛性およ
び弾性について、それらの一般的に使用されるものの数
値を考慮して、余裕をもって正常に稼働するための適性
範囲から定めたものである。
【０００８】
【作用】本発明のダイヤフラムポンプの作用は以下のよ
うになる。まず、一次側系の各圧力源であるベーンポン
プ４、および真空ポンプ５により、それぞれ正圧及び負
圧を発生させる、次に、インク７の吸入のために前記一
次側系の負圧側の電磁弁3aを開くと、ダイヤフラム膜10
が一次側へ吸い寄せられて動き、このときインクタンク
６中に蓄えられていたインク７が、二次側系の吸入用の
チェックバルブ（逆止弁）2aを通過してダイヤフラムポ
ンプ本体１内に吸い込まれ蓄えられる。次にインク７の
吐出のために前記一次側の正圧側の電磁弁３を開くと、
前記ダイヤフラム膜10が二次側へ押されて動き、このと
きダイヤフラムポンプ本体１内に蓄えられていたインク
７が加圧されて、二次側系の吐出用のチェックバルブ２
を通過してノズル側へ供給される。
うになる。まず、一次側系の各圧力源であるベーンポン
プ４、および真空ポンプ５により、それぞれ正圧及び負
圧を発生させる、次に、インク７の吸入のために前記一
次側系の負圧側の電磁弁3aを開くと、ダイヤフラム膜10
が一次側へ吸い寄せられて動き、このときインクタンク
６中に蓄えられていたインク７が、二次側系の吸入用の
チェックバルブ（逆止弁）2aを通過してダイヤフラムポ
ンプ本体１内に吸い込まれ蓄えられる。次にインク７の
吐出のために前記一次側の正圧側の電磁弁３を開くと、
前記ダイヤフラム膜10が二次側へ押されて動き、このと
きダイヤフラムポンプ本体１内に蓄えられていたインク
７が加圧されて、二次側系の吐出用のチェックバルブ２
を通過してノズル側へ供給される。
【０００９】この吸入と吐出との一連の工程を適宜回数
だけ繰り返すことにより、加圧されたインク７をノズル
側に設けてあるアキュムレーター（ここでは図示しな
い）に蓄えていく。やがて所望する適性圧力範囲に達し
たら、前記一次側系の吸入用電磁弁3a及び吐出用電磁弁
３を閉じる。以降は、前記アキュムレーター内の圧力が
減少し、適性圧力範囲を下回り始めると、再び前記の吸
入及び吐出の工程を繰り返すことによりインクを加圧し
て供給し、印字に供する直前待機中のインクの適性圧力
と溜め量とを容易に制御することができる。
だけ繰り返すことにより、加圧されたインク７をノズル
側に設けてあるアキュムレーター（ここでは図示しな
い）に蓄えていく。やがて所望する適性圧力範囲に達し
たら、前記一次側系の吸入用電磁弁3a及び吐出用電磁弁
３を閉じる。以降は、前記アキュムレーター内の圧力が
減少し、適性圧力範囲を下回り始めると、再び前記の吸
入及び吐出の工程を繰り返すことによりインクを加圧し
て供給し、印字に供する直前待機中のインクの適性圧力
と溜め量とを容易に制御することができる。
【００１０】さらに、この系ではインクが接する部分
が、全てステンレス、バイトン−ゴム、テフロン等、の
ようにインクの成分とは反応しないものを使用している
ため、前記結晶物を析出させることがない。
が、全てステンレス、バイトン−ゴム、テフロン等、の
ようにインクの成分とは反応しないものを使用している
ため、前記結晶物を析出させることがない。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。図１は、本発明に係わるインクジェットプリ
ンタのインク加圧機構を示した概略図である。ダイヤフ
ラムポンプ本体１は、バイトン−ゴム製のダイヤフラム
膜10を内装している。チェックバルブ（逆止弁）２は、
加圧側でノズルへ、同じくチェックバルブ2aは吸入側で
インクタンク６に配管されている。電磁弁３は、加圧側
で、電磁弁3aは吸入側である。ベーンポンプ４は市販の
ものであるが、出力が約２０〜２５ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧
力であれば他の種類のポンプでも構わない。真空ポンプ
５は、エチレングリコール８の入った容器内を真空の状
態にし、負圧を発生させるためのものである。
説明する。図１は、本発明に係わるインクジェットプリ
ンタのインク加圧機構を示した概略図である。ダイヤフ
ラムポンプ本体１は、バイトン−ゴム製のダイヤフラム
膜10を内装している。チェックバルブ（逆止弁）２は、
加圧側でノズルへ、同じくチェックバルブ2aは吸入側で
インクタンク６に配管されている。電磁弁３は、加圧側
で、電磁弁3aは吸入側である。ベーンポンプ４は市販の
ものであるが、出力が約２０〜２５ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧
力であれば他の種類のポンプでも構わない。真空ポンプ
５は、エチレングリコール８の入った容器内を真空の状
態にし、負圧を発生させるためのものである。
【００１２】この実施例では、まず一次側ポンプとして
正圧及び負圧を作るため、エチレングリコール８の入っ
た密閉された容器に、加圧側としてエチレングリコール
８中に配管されたベーンポンプ４により、約２０〜２５
ｋｇｆ／ｃｍ2 の正圧を発生させ、また吸入側として、
密閉された容器内に配管された真空ポンプ５により、容
器内が真空の状態になり、約４００〜７００ｍｍＨｇの
負圧を発生させる。吐出側は電磁弁３を介して、吸入側
は電磁弁3aを介してそれぞれダイヤフラムポンプ本体１
に配管され、それぞれ電磁弁を開閉することにより、こ
の正圧及び負圧を交互に使用して、ダイヤフラムポンプ
本体１内のダイヤフラム膜10が動き、吸入と吐出の動作
を繰り返す。
正圧及び負圧を作るため、エチレングリコール８の入っ
た密閉された容器に、加圧側としてエチレングリコール
８中に配管されたベーンポンプ４により、約２０〜２５
ｋｇｆ／ｃｍ2 の正圧を発生させ、また吸入側として、
密閉された容器内に配管された真空ポンプ５により、容
器内が真空の状態になり、約４００〜７００ｍｍＨｇの
負圧を発生させる。吐出側は電磁弁３を介して、吸入側
は電磁弁3aを介してそれぞれダイヤフラムポンプ本体１
に配管され、それぞれ電磁弁を開閉することにより、こ
の正圧及び負圧を交互に使用して、ダイヤフラムポンプ
本体１内のダイヤフラム膜10が動き、吸入と吐出の動作
を繰り返す。
【００１３】図２は、ダイヤフラムポンプ本体１の断面
図である。ダイヤフラム膜10は円盤状で厚さ約２ｍｍの
バイトン−ゴム製である。ステンレスネット11は、吸入
及び吐出の際の動作からダイヤフラム膜10を保護し、破
損を防ぐ為のものである。このダイヤフラムポンプ本体
１は、ダイヤフラム膜10を除き全てステンレスで出来て
おり、いずれにしてもインクと反応する材質は、インク
と接する部分に使用していない。尚、インクジェットプ
リンタでは、ノズルから噴出されるインクの液量は、非
常に微量であることから、本発明のダイヤフラムポンプ
による吸入及び吐出動作で加圧しノズル側へ供給される
インク量も少なくてすみ、装置の小型化が可能である。
図である。ダイヤフラム膜10は円盤状で厚さ約２ｍｍの
バイトン−ゴム製である。ステンレスネット11は、吸入
及び吐出の際の動作からダイヤフラム膜10を保護し、破
損を防ぐ為のものである。このダイヤフラムポンプ本体
１は、ダイヤフラム膜10を除き全てステンレスで出来て
おり、いずれにしてもインクと反応する材質は、インク
と接する部分に使用していない。尚、インクジェットプ
リンタでは、ノズルから噴出されるインクの液量は、非
常に微量であることから、本発明のダイヤフラムポンプ
による吸入及び吐出動作で加圧しノズル側へ供給される
インク量も少なくてすみ、装置の小型化が可能である。
【００１４】
【発明の効果】この発明によれば、ダイヤフラムポンプ
を用い、インク加圧機構を一次側と二次側に分けること
により、一次側は、インクと接しないので、圧力源とし
ての選択正が広くなり、融通を効かせる事が出来る。他
方、二次側である前記ダイヤフラムポンプは、前記ダイ
ヤフラム膜をはじめとして、インクと反応して結晶物を
析出しない材質を使用し、インクの液中への銅合金等の
溶け込みを防止した。これにより、インクによるノズル
目詰まりの問題がなくなり、インクの選択性が広がっ
た。さらに圧力や供給量制御も容易になり、しかも小型
で安価なインクジェットプリンタのインク加圧機構を得
ることができた。
を用い、インク加圧機構を一次側と二次側に分けること
により、一次側は、インクと接しないので、圧力源とし
ての選択正が広くなり、融通を効かせる事が出来る。他
方、二次側である前記ダイヤフラムポンプは、前記ダイ
ヤフラム膜をはじめとして、インクと反応して結晶物を
析出しない材質を使用し、インクの液中への銅合金等の
溶け込みを防止した。これにより、インクによるノズル
目詰まりの問題がなくなり、インクの選択性が広がっ
た。さらに圧力や供給量制御も容易になり、しかも小型
で安価なインクジェットプリンタのインク加圧機構を得
ることができた。
【００１５】
【図１】本発明に係わる一実施例のインクジェットプリ
ンタのインク加圧機構を示した概略図である。
ンタのインク加圧機構を示した概略図である。
【図２】図１の図中のダイヤフラムポンプ１を示す断面
図である。
図である。
１・・・ダイヤフラムポンプ ２・・・吐出用チェックバルブ（逆止弁） 2a・・・吸入用チェックバルブ（逆止弁） ３・・・吐出用電磁弁 3a・・・吸入用電磁弁 ４・・・ベーンポンプ ５・・・真空ポンプ ６・・・インクタンク ７・・・インク ８・・・エチレングリコール 10・・・ダイヤフラム膜 11・・・ステンレスネット
Claims (2)
- 【請求項１】インクジェットプリンタのダイヤフラムポ
ンプによるインク加圧機構において、該インク加圧機構
が、一次側系は圧力源として正圧側ポンプと、負圧側ポ
ンプとを有し、そして作動流体の流量制御弁を備えてお
り、他方、二次側系となる該ダイヤフラムポンプは、チ
ェックバルブを備え、前期一次側系により駆動されるダ
イヤフラム膜よりなり、前期ダイヤフラムポンプでイン
クが接するすべての部分には、インクの成分とは反応し
ない材質を用いて構成されていることを特徴とするイン
クジェットプリンタのインク加圧機構。 - 【請求項２】前記インク加圧機構において、一次側系は
圧力源として正圧側が出力約２０〜２５ｋｇｆ／ｃｍ2
のポンプと、負圧側が出力約４００〜７００ｍｍＨｇの
ポンプを有することを特徴とするインクジェットプリン
タのインク加圧機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22891491A JPH0564897A (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | インクジエツトプリンタのインク加圧機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22891491A JPH0564897A (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | インクジエツトプリンタのインク加圧機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0564897A true JPH0564897A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=16883835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22891491A Pending JPH0564897A (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | インクジエツトプリンタのインク加圧機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0564897A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1527885A1 (en) * | 2003-10-31 | 2005-05-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Inkjet printer and controlling method thereof |
| KR100507885B1 (ko) * | 1997-04-30 | 2005-10-24 | 휴렛-팩커드 컴퍼니(델라웨어주법인) | 잉크공급장치및다이어프램펌프형성방법 |
| WO2010146868A1 (ja) | 2009-06-17 | 2010-12-23 | 株式会社ブリヂストン | 作動液およびそれを用いた装置 |
| WO2015151334A1 (ja) * | 2014-03-31 | 2015-10-08 | 富士フイルム株式会社 | 液体供給装置及び画像記録装置 |
-
1991
- 1991-09-09 JP JP22891491A patent/JPH0564897A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100507885B1 (ko) * | 1997-04-30 | 2005-10-24 | 휴렛-팩커드 컴퍼니(델라웨어주법인) | 잉크공급장치및다이어프램펌프형성방법 |
| EP1527885A1 (en) * | 2003-10-31 | 2005-05-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Inkjet printer and controlling method thereof |
| WO2010146868A1 (ja) | 2009-06-17 | 2010-12-23 | 株式会社ブリヂストン | 作動液およびそれを用いた装置 |
| WO2015151334A1 (ja) * | 2014-03-31 | 2015-10-08 | 富士フイルム株式会社 | 液体供給装置及び画像記録装置 |
| JP6033989B2 (ja) * | 2014-03-31 | 2016-11-30 | 富士フイルム株式会社 | 液体供給装置及び画像記録装置 |
| US9682570B2 (en) | 2014-03-31 | 2017-06-20 | Fujifilm Corporation | Liquid supply device and image recording apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4188080B2 (ja) | プリントヘッドのインク圧力制御を備えた閉鎖インク送出システムおよび方法 | |
| EP0209677B1 (en) | Electrochemically-driven pulsatile drug dispenser | |
| US4496960A (en) | Ink jet ejector utilizing check valves to prevent air ingestion | |
| US7278718B2 (en) | Liquid injecting apparatus | |
| TWI353929B (en) | Single-use droplet ejection module | |
| US20090237426A1 (en) | Liquid container and liquid consuming apparatus | |
| JPS641552A (en) | Restoration apparatus of ink jet recording apparatus and ink jet recording apparatus | |
| JPH09505208A (ja) | 液体材料ディスペンサ及び弁 | |
| US20020158079A1 (en) | Liquid dispensing system with enhanced filter | |
| JP2003320681A (ja) | 再循環流体送出システム | |
| EP0002591A1 (en) | Priming means for liquid ink writing apparatus | |
| KR100774080B1 (ko) | 액체토출장치 및 액체토출방법 | |
| JP4613631B2 (ja) | 液体噴射装置及びそのクリーニング方法 | |
| JPH0564897A (ja) | インクジエツトプリンタのインク加圧機構 | |
| JPH09131275A (ja) | ポンプ機構 | |
| JPH07324680A (ja) | 流動体供給方法および装置 | |
| JPH10129007A (ja) | インクジェット式記録装置、及びクリーニング方法 | |
| WO1998005397A1 (en) | Vacuum actuated replenishing water gun | |
| JP2721001B2 (ja) | インクジェット記録ヘッド用ポンプ | |
| JP4533710B2 (ja) | 薬液送給装置 | |
| JPS5836457A (ja) | インクジエツトヘツドのポンプ | |
| JP3686730B2 (ja) | インクジェットプリンタの吸引回復装置 | |
| JPS5959457A (ja) | インクカ−トリツジおよび記録ヘツドの洗浄装置 | |
| JPH04185451A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2704280B2 (ja) | インクカートリッジ |