CN215432381U - 撞角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种撞角机，其结果简单，具有自适应微调角度的功能，即使机器的角度发生变化也可以保持加工的正常有效进行。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种撞角机，包括具有门窗框放置工位的工作平台和均设置在所述工作平台上的框定位组件、后顶尖组件与前推撞角组件，所述门窗框放置工位用于放置门窗框的一个顶角，所述前推撞角组件包括推动座和设置在所述门窗框的所述顶角的前部两侧的撞角滑块，所述撞角滑块上设置有朝向所述顶角的侧壁设置的撞角刀，所述后顶尖组件包括与所述顶角的后部相配合的顶尖支撑块。本实用新型涉及窗门制造的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗门制造的技术领域，尤其涉及一种撞角机。
背景技术
窗的外框是由4根边框料加角码拼接起来的，外框的撞角就是把拼接好的型材外框的四个顶角依次放在撞角机上，然后用撞角机的撞刀使型材形成固定为90°，且两根型材拼接不存在缝隙和错位的时候，把型材和角码嵌固住。
就普通的撞角机而言，撞角机的撞刀都只能固定在一个固定的角度(90°)，随着时代的发展，单一角度的撞角机已经无法满足生产需求，而且长期使用过程中，机器的角度会发生细微的变化，使得加工过程中产品质量无法得到保证。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种撞角机，其结果简单，具有自适应微调角度的功能，即使机器的角度发生变化也可以保持加工的正常有效进行。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种撞角机，包括具有门窗框放置工位的工作平台和均设置在所述工作平台上的框定位组件、后顶尖组件与前推撞角组件，所述门窗框放置工位用于放置门窗框的一个顶角，所述前推撞角组件包括推动座和设置在所述门窗框的所述顶角的前部两侧的撞角滑块，所述撞角滑块上设置有朝向所述顶角的侧壁设置的撞角刀，所述后顶尖组件包括与所述顶角的后部相配合的顶尖支撑块。
在上述方案中，框定位组件用于定位门窗框的顶角，顶角被撞角滑块上的撞角刀挤压限制形成不存在缝隙和错位的90度角，而两干撞角滑块各自独立并受到推动座的推动，各自向前挤压顶角的两个侧面，所以具有自适应微调角度的功能，即使机器的角度发生变化也可以保持加工的正常有效进行；其中，顶尖支撑块在顶角的后部进行支撑，保证顶角保持90度拼接。
进一步的，所述框定位组件包括长条形的定位块，所述定位块的中部设置有第一腰型槽，所述第一腰型槽中适配设置有固定螺栓，所述工作平台设置有与所述固定螺栓相适配的螺栓孔，所述定位块的长度方向垂直与所述顶角的外侧壁。
在上述方案中，定位块对放置在门窗框放置工位上的门窗框的两个侧框进行抵接，定位块靠固定螺栓进行固定，使得每批次的门窗框在本实用新型进行加工时，保持高度一致性。
进一步的，所述后顶尖组件包括升降电机和设置在所述升降电机的输出轴上的升降块，所述顶尖支撑块设置在所述升降块上，所述工作平台设置有供所述升降块和所述顶尖支撑块穿出的穿出槽口。
在上述方案中，顶尖支撑块可以进行升降，门窗框未放置到门窗框放置工位上时，顶尖支撑块处于工作平台的下方进行隐藏，使得门窗框的放置更加快捷无阻碍。
进一步的，所述后顶尖组件包括纵向平移模组，所述纵向平移模组包括纵向滑块，所述升降电机设置在所述纵向滑块上，所述穿出槽口为适配所述纵向滑块移动行程的长条形。
在上述方案中，顶尖支撑块可以进行纵向移动，纵向移动的目的是令顶尖支撑块可以挤压顶角的后部，其搭配撞角刀内外结合，更能快速对门窗框进行撞角操作。提升效率。
进一步的，所述顶尖支撑块的前端为90度尖角。
进一步的，所述前推撞角组件包括固定设置在所述工作平台上并与所述撞角滑块相滑动配合的滑块限位固定座，所述推动座在靠近所述滑块限位固定座的一侧设置有引导斜面，所述引导斜面的顶部固定设置有固定块，所述固定块的下部设置有与所述引导斜面相平行的引导槽，所述撞角滑块上设置有与所述引导槽相适配的导轨。
在上述方案中，推动座平移可以进行对撞角滑块的推动，推动座利用引导槽和导轨的配合，令推动座在平移时使得引导斜面可以对撞角滑块进行推动，撞角滑块便可以朝向门窗框的顶角进行位移并挤压。
进一步的，所述撞角刀的端部为直面尖头状或为圆弧状。
在上述方案中，当撞角刀为圆弧状时，撞角刀更能适配机器在使用较久的阶段时角度会发生细微的变化，使得加工过程中产品质量得到保证。
进一步的，所述前推撞角组件包括与所述推动座相配合的推动电机，所述推动电机的输出轴与所述推动座固定连接，所述工作平台在所述推动座的两侧固定设置有与所述推动座滑动配合的推动座限位固定座。
进一步的，所述撞角滑块上设置有放置所述撞角刀的放置槽，所述撞角刀放置在所述放置槽的底部，所述放置槽中设置有与所述撞角刀相配合的限位固定片，所述限位固定片与所述撞角滑块螺栓连接。
在上述方案中，限位固定片用于固定撞角刀，避免撞角刀脱离或翘曲。
进一步的，所述撞角机还包括下压整平组件，所述下压整平组件位于所述推动座和所述门窗框放置工位之间，所述下压整平组件包括固定支座和设置在所述固定支座上的圆轴，所述圆轴上转动配合设置有转动条，所述转动条上设置有与所述圆轴相配合的第二腰型槽，所述圆轴的上部穿出所述第二腰型槽且穿出部分设置有固定螺母，所述转动条的一端设置有下压伸缩电机，所述下压伸缩电机的输出轴的末端设置有下压块。
在上述方案中，设置下压整平组件用于下压顶角，令门窗框在进行撞角操作时，限位固定顶角的上方位置，保持顶角不翘曲和向上变形，保证质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的另一个角度的结构示意图；
图3是本实用新型的另一个角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
如图1至图3所示，在一种实施例中，本实用新型包括具有门窗框放置工位的工作平台1和均设置在所述工作平台1上的框定位组件2、后顶尖组件3与前推撞角组件4，所述门窗框放置工位用于放置门窗框5的一个顶角6，所述前推撞角组件4包括推动座7和设置在所述门窗框5的所述顶角6的前部两侧的撞角滑块8，所述撞角滑块8上设置有朝向所述顶角6的侧壁设置的撞角刀9，所述后顶尖组件3包括与所述顶角6的后部相配合的顶尖支撑块10。框定位组件2用于定位门窗框5的顶角6，顶角6被撞角滑块8上的撞角刀9挤压限制形成不存在缝隙和错位的90度角，而两干撞角滑块8各自独立并受到推动座7的推动，各自向前挤压顶角6的两个侧面，所以具有自适应微调角度的功能，即使机器的角度发生变化也可以保持加工的正常有效进行；其中，顶尖支撑块10在顶角6的后部进行支撑，保证顶角6保持90度拼接。
在本具体实施例中，所述框定位组件2包括长条形的定位块11，所述定位块11的中部设置有第一腰型槽12，所述第一腰型槽12中适配设置有固定螺栓13，所述工作平台1设置有与所述固定螺栓13相适配的螺栓孔，所述定位块11的长度方向垂直与所述顶角6的外侧壁。定位块11对放置在门窗框放置工位上的门窗框5的两个侧框32进行抵接，定位块11靠固定螺栓13进行固定，使得每批次的门窗框5在本实用新型进行加工时，保持高度一致性。
在本具体实施例中，所述后顶尖组件3包括升降电机和设置在所述升降电机的输出轴上的升降块14，所述顶尖支撑块10设置在所述升降块14上，所述工作平台1设置有供所述升降块14和所述顶尖支撑块10穿出的穿出槽口15。顶尖支撑块10可以进行升降，门窗框5未放置到门窗框放置工位上时，顶尖支撑块10处于工作平台1的下方进行隐藏，使得门窗框5的放置更加快捷无阻碍。
在本具体实施例中，所述后顶尖组件3包括纵向平移模组，所述纵向平移模组包括纵向滑块，所述升降电机设置在所述纵向滑块上，所述穿出槽口15为适配所述纵向滑块移动行程的长条形。顶尖支撑块10可以进行纵向移动，纵向移动的目的是令顶尖支撑块10可以挤压顶角6的后部，其搭配撞角刀9内外结合，更能快速对门窗框5进行撞角操作。提升效率。
在本具体实施例中，所述顶尖支撑块10的前端为90度尖角。
在本具体实施例中，所述前推撞角组件4包括固定设置在所述工作平台1上并与所述撞角滑块8相滑动配合的滑块限位固定座16，所述推动座7在靠近所述滑块限位固定座16的一侧设置有引导斜面17，所述引导斜面17的顶部固定设置有固定块18，所述固定块18的下部设置有与所述引导斜面17相平行的引导槽，所述撞角滑块8上设置有与所述引导槽相适配的导轨20。推动座7平移可以进行对撞角滑块8的推动，推动座7利用引导槽和导轨20的配合，令推动座7在平移时使得引导斜面17可以对撞角滑块8进行推动，撞角滑块8便可以朝向门窗框5的顶角6进行位移并挤压。
在本具体实施例中，所述撞角刀9的端部为直面尖头状或为圆弧状。当撞角刀9为圆弧状时，撞角刀9更能适配机器在使用较久的阶段时角度会发生细微的变化，使得加工过程中产品质量得到保证。
在本具体实施例中，所述前推撞角组件4包括与所述推动座7相配合的推动电机21，所述推动电机21的输出轴与所述推动座7固定连接，所述工作平台1在所述推动座7的两侧固定设置有与所述推动座7滑动配合的推动座限位固定座22。
在本具体实施例中，所述撞角滑块8上设置有放置所述撞角刀9的放置槽，所述撞角刀9放置在所述放置槽的底部，所述放置槽中设置有与所述撞角刀9相配合的限位固定片24，所述限位固定片24与所述撞角滑块8螺栓连接。限位固定片24用于固定撞角刀9，避免撞角刀9脱离或翘曲。
在本具体实施例中，所述撞角机还包括下压整平组件，所述下压整平组件位于所述推动座7和所述门窗框放置工位之间，所述下压整平组件包括固定支座25和设置在所述固定支座25上的圆轴26，所述圆轴26上转动配合设置有转动条27，所述转动条27上设置有与所述圆轴26相配合的第二腰型槽28，所述圆轴26的上部穿出所述第二腰型槽28且穿出部分设置有固定螺母，所述转动条27的一端设置有下压伸缩电机30，所述下压伸缩电机30的输出轴的末端设置有下压块31。
本实用新型设计的撞角机的机头，在普通的撞角机上设计为可微调角度机头，在生产中可以根据实际需要调节，然后再材料的平整度、拼缝上也大有改进。可以同时满足多种角度，同时保证质量符合要求。因为门窗框5的型材不是打螺丝固定的，而是靠撞角刀9挤压型材然后型材变形和安置在里面的角码紧紧的固定住。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种撞角机，其特征在于，包括具有门窗框放置工位的工作平台(1)和均设置在所述工作平台(1)上的框定位组件(2)、后顶尖组件(3)与前推撞角组件(4)，所述门窗框放置工位用于放置门窗框(5)的一个顶角(6)，所述前推撞角组件(4)包括推动座(7)和设置在所述门窗框(5)的所述顶角(6)的前部两侧的撞角滑块(8)，所述撞角滑块(8)上设置有朝向所述顶角(6)的侧壁设置的撞角刀(9)，所述后顶尖组件(3)包括与所述顶角(6)的后部相配合的顶尖支撑块(10)。
2.根据权利要求1所述的撞角机，其特征在于，所述框定位组件(2)包括长条形的定位块(11)，所述定位块(11)的中部设置有第一腰型槽(12)，所述第一腰型槽(12)中适配设置有固定螺栓(13)，所述工作平台(1)设置有与所述固定螺栓(13)相适配的螺栓孔，所述定位块(11)的长度方向垂直与所述顶角(6)的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的撞角机，其特征在于，所述后顶尖组件(3)包括升降电机和设置在所述升降电机的输出轴上的升降块(14)，所述顶尖支撑块(10)设置在所述升降块(14)上，所述工作平台(1)设置有供所述升降块(14)和所述顶尖支撑块(10)穿出的穿出槽口(15)。
4.根据权利要求3所述的撞角机，其特征在于，所述后顶尖组件(3)包括纵向平移模组，所述纵向平移模组包括纵向滑块，所述升降电机设置在所述纵向滑块上，所述穿出槽口(15)为适配所述纵向滑块移动行程的长条形。
5.根据权利要求1所述的撞角机，其特征在于，所述顶尖支撑块(10)的前端为90度尖角。
6.根据权利要求1所述的撞角机，其特征在于，所述前推撞角组件(4)包括固定设置在所述工作平台(1)上并与所述撞角滑块(8)相滑动配合的滑块限位固定座(16)，所述推动座(7)在靠近所述滑块限位固定座(16)的一侧设置有引导斜面(17)，所述引导斜面(17)的顶部固定设置有固定块(18)，所述固定块(18)的下部设置有与所述引导斜面(17)相平行的引导槽，所述撞角滑块(8)上设置有与所述引导槽相适配的导轨(20)。
7.根据权利要求1所述的撞角机，其特征在于，所述撞角刀(9)的端部为直面尖头状或为圆弧状。
8.根据权利要求1所述的撞角机，其特征在于，所述前推撞角组件(4)包括与所述推动座(7)相配合的推动电机(21)，所述推动电机(21)的输出轴与所述推动座(7)固定连接，所述工作平台(1)在所述推动座(7)的两侧固定设置有与所述推动座(7)滑动配合的推动座限位固定座(22)。
9.根据权利要求1所述的撞角机，其特征在于，所述撞角滑块(8)上设置有放置所述撞角刀(9)的放置槽，所述撞角刀(9)放置在所述放置槽的底部，所述放置槽中设置有与所述撞角刀(9)相配合的限位固定片(24)，所述限位固定片(24)与所述撞角滑块(8)螺栓连接。
10.根据权利要求1所述的撞角机，其特征在于，所述撞角机还包括下压整平组件，所述下压整平组件位于所述推动座(7)和所述门窗框放置工位之间，所述下压整平组件包括固定支座(25)和设置在所述固定支座(25)上的圆轴(26)，所述圆轴(26)上转动配合设置有转动条(27)，所述转动条(27)上设置有与所述圆轴(26)相配合的第二腰型槽(28)，所述圆轴(26)的上部穿出所述第二腰型槽(28)且穿出部分设置有固定螺母，所述转动条(27)的一端设置有下压伸缩电机(30)，所述下压伸缩电机(30)的输出轴的末端设置有下压块(31)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121395603.8U CN215432381U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 撞角机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121395603.8U CN215432381U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 撞角机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115302229A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-11-08 | 安徽住方科技有限公司 | 一种生产效率高的铝合金门窗框组角机械装置 |
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2021
- 2021-06-23 CN CN202121395603.8U patent/CN215432381U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN115302229A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-11-08 | 安徽住方科技有限公司 | 一种生产效率高的铝合金门窗框组角机械装置 |
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