CN215429579U - 用于磷酸铁的水洗釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磷酸铁的水洗釜，包括罐体和搅拌装置、挡流板，所述罐体的上方设有进料口，所述罐体的下方设有出料口；搅拌装置设于所述罐体内，所述搅拌装置包括搅拌轴、若干个搅拌桨组件以及搅拌刮刀，所述搅拌轴由上向下依次设置有所述搅拌桨组件和所述搅拌刮刀，所述搅拌刮刀用于刮起位于所述罐体的底部的物料；挡流板安装于所述罐体的侧壁上，所述挡流板和所述罐体的侧壁之间具有流动空间。本实用新型的搅拌轴从上往下设有搅拌桨组件、搅拌刮刀，通过与固定在罐体内部的挡流板相互作用，使罐体内部的固液混合的浆料定向流动均匀混合。

Description

用于磷酸铁的水洗釜

技术领域

本实用新型涉及磷酸铁水洗技术领域，尤其涉及一种用于磷酸铁的水洗釜。

背景技术

目前，在电池级磷酸铁合成行业中，一般用硫酸铁作为铁源、磷酸做磷源，湿法反应合成磷酸铁。制备磷酸铁后，一般磷酸铁中含有10000ppm以上的杂质，电池级磷酸铁的SO42-、Fe2+、Fe3+、Cl1-等杂质要求在100ppm以下。在行业内中水洗磷酸铁除去杂质离子，由于磷酸铁颗粒较大、PH值较高、粘度高等特性，磷酸铁易在水洗釜下端沉积，较低水洗效果，导致磷酸铁去除杂质过程中需要多次水洗，浪费水资源，加重了废水排出量，增加了生产成本，加重了磷酸铁行业的负担。对于热门的磷酸铁去除杂，常规的水洗釜已经不能满足产品要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种避免物料沉积的用于磷酸铁的水洗釜。

根据本实用新型的第一方面实施例的用于磷酸铁的水洗釜，包括罐体和搅拌装置、挡流板，所述罐体的上方设有进料口，所述罐体的下方设有出料口；搅拌装置设于所述罐体内，所述搅拌装置包括搅拌轴、若干个搅拌桨组件以及搅拌刮刀，所述搅拌轴由上向下依次设置有所述搅拌桨组件和所述搅拌刮刀，所述搅拌刮刀用于刮起位于所述罐体的底部的物料；挡流板安装于所述罐体的侧壁上，所述挡流板和所述罐体的侧壁之间具有流动空间。

根据本实用新型实施例的用于磷酸铁的水洗釜，至少具有如下技术效果：该水洗釜的搅拌轴从上往下设有搅拌桨组件、搅拌刮刀，通过与固定在罐体内部的挡流板相互作用，使罐体内部的固液混合的浆料定向流动均匀混合以及避免物料沉积。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌刮刀包括固定轴和搅拌桨叶，所述搅拌桨叶安装于所述固定轴的侧壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌桨叶包括依次连接的连接段、竖直段和横向段，所述横向段在长度方向上取任意一个第一横截面，所述第一横截面的右侧为下凹的弧线，所述第一横截面包括上型线和下型线，所述上型线的长度小于所述下型线的长度，所述弧线从所述上型线的右端点开始到所述下型线的右端点结束。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接段在长度方向上取任意一个第二横截面，所述竖直段在长度方向上取任意一个第三横截面，所述第二横截面的形状和所述第三横截面的形状与所述第一横截面的形状相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌桨组件包括多个桨叶，多个所述桨叶围绕所述搅拌轴设置，所述桨叶的下表面与水平面之间具有角度。

根据本实用新型的一些实施例，所述桨叶的下表面与水平面之间的夹角为45°。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌桨组件与所述搅拌刮刀交错分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌刮刀底部设有弧形对应所述罐体的底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述罐体的顶部设有过滤器。

根据本实用新型的一些实施例，所述罐体的顶部设有喷淋装置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的用于磷酸铁的水洗釜的结构示意图；

图2为搅拌装置的结构示意图；

图3为搅拌桨叶的结构示意图；

图4为第一横截面的结构示意图；

图5为桨叶与水平面之间具有角度的结构示意图。

附图标记：罐体100、进料口110、出料口120、搅拌装置200、搅拌轴210、搅拌桨组件220、桨叶221、搅拌刮刀230、固定轴231、搅拌桨叶232、连接段2321、竖直段2322、横向段2323、第一横截面2324、上型线2325、下型线2326、挡流板300、流动空间310、过滤器400、喷淋装置500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，以上、以下、以内等理解为包括本数。需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右和中等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。在仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，安装和连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，根据本实用新型实施例的用于磷酸铁的水洗釜包括罐体100和搅拌装置200、挡流板300，罐体100的上方设有进料口110，罐体100的下方设有出料口120；搅拌装置200设于罐体100内，搅拌装置200包括搅拌轴210、若干个搅拌桨组件220以及搅拌刮刀230，搅拌轴210由上向下依次设置有搅拌桨组件220和搅拌刮刀230，搅拌刮刀230用于刮起位于罐体100的底部的物料；挡流板300安装于罐体100的侧壁上，挡流板300和罐体100的侧壁之间具有流动空间310。

例如，进料口110用于进料，出料口120用于将浆料排出，若干个搅拌桨组件220可以为一个、两个、三个或三个以上，如图2所示，本实用新型以两个搅拌桨组件220为例，两个搅拌桨组件220上下间隔设置，搅拌刮刀230位于两个搅拌桨组件220的下方；如图1所示，挡流板300与罐体100的侧壁之间具有间隙，该间隙即为流动空间310，搅拌时浆料可穿过流动空间310从挡流板300的顶部流出。如图1所示，工作时，搅拌轴210驱动搅拌刮刀230顺时针转动，搅拌刮刀230可以有效地铲起罐体100底部的物料，减少搅拌刮刀230和罐体100间隙的物料，有效地避免水洗过程中物料沉积底部导致的水洗不充分，通过搅拌刮刀230的搅拌作用水洗釜底部的浆料向上移动，由于受到离心力的作用罐体100底部的浆料同时向两边移动；罐体100中间的浆料受到两个搅拌桨组件220的作用，搅拌桨组件220周围的浆料向上以及向周围两个方向移动；由于挡流板300的阻挡作用，中间的浆料向中间定向移动，由于挡流板300与罐体100中间的间隙，位于两者之间的浆料同时向上移动，位于两者之间的浆料从挡料板的顶部流入中间的浆料中。水洗釜内部的浆料不断向上提升混合和不断向下融入混合，有利于高镍正极材料在纯水中的分散，增强水洗釜的搅拌效果，使固液混合分散更均匀。具体地，挡流板300通过支撑板固定在罐体100内部，挡流板300与罐体100内壁有3-5cm的间隙。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，搅拌刮刀230包括固定轴231和搅拌桨叶232，搅拌桨叶232安装于固定轴231的侧壁上，固定轴231安装于搅拌轴210的底部。

在本实用新型的进一步实施例中，如图3、4所示，搅拌桨叶232包括依次连接的连接段2321、竖直段2322和横向段2323，横向段2323在长度方向上取任意一个第一横截面2324，第一横截面2324的右侧为下凹的弧线，第一横截面2324包括上型线2325和下型线2326，上型线2325的长度小于下型线2326的长度，弧线从上型线2325的右端点开始到下型线2326的右端点结束。由于多个第一横截面2324的右侧都为弧线且弧线从上型线2325的右端点开始到下型线2326的右端点结束，进而使横向段2323的右侧面为下凹的弧状类似带弧形的铲状且横向段2323的右下端具有尖角，下凹的弧形能可以有效地刮起底部的物料，由于刮刀的铲型结构设计，加强了罐体100底部浆料的混合效果，避免了物料沉底以及底部固液混合不均匀的现象，提高了磷酸铁的水洗更加均匀，提高水洗效果及水洗强度，避免多次水洗对水资源的浪费。

在本实用新型的进一步实施例中，如图3、4所示，连接段2321在长度方向上取任意一个第二横截面，竖直段2322在长度方向上取任意一个第三横截面，第二横截面的形状和第三横截面的形状与第一横截面2324的形状相同。连接段2321的右侧和竖直段2322的右侧的结构与横向段2323的右侧都为铲状结构，以进一步提高浆料的提升以及加强了罐体100底部浆料的混合效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、5所示，搅拌桨组件220包括多个桨叶221，多个桨叶221围绕搅拌轴210设置，桨叶221的下表面与水平面之间具有角度。桨叶221在搅拌轴210的带动下逆时针旋转，有利于磷酸铁锂水洗的均匀性及水洗的效率。

在本实用新型的进一步实施例中，如图5所示，桨叶221的下表面与水平面之间的夹角α为45°。倾斜45度的桨叶221更有利于物料向上定向流动。

在本实用新型的进一步实施例中，如图2所示，搅拌桨组件220与搅拌刮刀230交错分布。这样设置以利于磷酸铁浆料的定向移动和利于水洗的均匀性。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，搅拌刮刀230底部设有弧形对应罐体100的底部。搅拌刮刀230底部和罐体100底部均为弧形，搅拌刮刀230底部与罐体100底部贴合，有效地减少刮刀和罐体100间隙的物料，减少水洗过程中物料沉积导致的水洗不充分。具体地，搅拌刮刀230的底面与罐体100的底面距离2-5mm。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，罐体100的顶部设有过滤器400。设有过滤器400，罐体100进水或者进料或者排料过程中，平衡罐体100内部压力，防止压力过大时罐体100漏料罐体100压力，防止过小时罐体100排料困难。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，罐体100的顶部设有喷淋装置500。以浆料排空时清洗罐体100内部，防止物料残留变质。

在本实用新型的进一步实施例中，进料口110由蝶阀控制进料，进料完成时蝶阀关闭，防止水洗釜水洗时浆料飞溅，浆料从进料口110飞出；罐体100设有人孔，用于观察设备内部情况或者停机清机时使用；罐体100中部设有称重模块，用于支撑罐体100进行称重，监控进水重量，保证每次水洗釜生产时，按住工艺要求进行配水。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于磷酸铁的水洗釜，其特征在于，包括：

罐体，所述罐体的上方设有进料口，所述罐体的下方设有出料口；

搅拌装置，设于所述罐体内，所述搅拌装置包括搅拌轴、若干个搅拌桨组件以及搅拌刮刀，所述搅拌轴由上向下依次设置有所述搅拌桨组件和所述搅拌刮刀，所述搅拌刮刀用于刮起位于所述罐体的底部的物料；

挡流板，安装于所述罐体的侧壁上，所述挡流板和所述罐体的侧壁之间具有流动空间。

2.根据权利要求1所述的用于磷酸铁的水洗釜，其特征在于：所述搅拌刮刀包括固定轴和搅拌桨叶，所述搅拌桨叶安装于所述固定轴的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的用于磷酸铁的水洗釜，其特征在于：所述搅拌桨叶包括依次连接的连接段、竖直段和横向段，所述横向段在长度方向上取任意一个第一横截面，所述第一横截面的右侧为下凹的弧线，所述第一横截面包括上型线和下型线，所述上型线的长度小于所述下型线的长度，所述弧线从所述上型线的右端点开始到所述下型线的右端点结束。

4.根据权利要求3所述的用于磷酸铁的水洗釜，其特征在于：所述连接段在长度方向上取任意一个第二横截面，所述竖直段在长度方向上取任意一个第三横截面，所述第二横截面的形状和所述第三横截面的形状与所述第一横截面的形状相同。

5.根据权利要求1所述的用于磷酸铁的水洗釜，其特征在于：所述搅拌桨组件包括多个桨叶，多个所述桨叶围绕所述搅拌轴设置，所述桨叶的下表面与水平面之间具有角度。

6.根据权利要求5所述的用于磷酸铁的水洗釜，其特征在于：所述桨叶的下表面与水平面之间的夹角为45°。

7.根据权利要求1至5任一项所述的用于磷酸铁的水洗釜，其特征在于：所述搅拌桨组件与所述搅拌刮刀交错分布。

8.根据权利要求1至5任一项所述的用于磷酸铁的水洗釜，其特征在于：所述搅拌刮刀底部设有弧形对应所述罐体的底部。

9.根据权利要求1至5任一项所述的用于磷酸铁的水洗釜，其特征在于：所述罐体的顶部设有过滤器。

10.根据权利要求1至5任一项所述的用于磷酸铁的水洗釜，其特征在于：所述罐体的顶部设有喷淋装置。

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