CN216337027U - 污水处理气浮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污水处理气浮机，包括废液反应区，设置有进水口，进水口的进水管从顶部延伸入废液反应区的下半部，废液反应区内设置有桨式搅拌机；气浮处理区，与废液反应区连通，设置有溶气机构，溶气机构包括多组溶气进水支管，溶气进水支管呈两列等间距设置；浮渣处理区，与气浮处理区连通，设置有出水口，顶部设置有刮渣机，底部设置有集水机构，用于调节浮渣处理区的液位。根据本实用新型的污水处理气浮机，溶气机构的多组溶气进水支管能够提升废液与空气的溶合，确保更多的浮渣和杂质与空气溶合，提升浮渣的产量，减少废液中的悬浮固体杂质，而集水机构能够调节浮渣处理区的液面，提升刮渣机对液面浮渣的收集效率。

Description

污水处理气浮机

技术领域

本实用新型涉及废液处理装置技术领域，特别涉及一种污水处理气浮机。

背景技术

在现代工业生产技术中，无论是制造业、纺织业或化工，都需要用到水配合不同的药剂进行混合配比，形成加工所需要的配液。配液与产品之间进行各种化学反应，最终得到加工完成的产品，但使用后的配液因为化学反应，会产生不同程度的沉淀或生成对环境有害的重金属物质或化学物质。在废液进行排放之前，需要采用专门的废液处理设备对废液中的残渣和有害离子进行沉淀，当废液的离子含量达到排放标准后才能够进行排放。

然而，现有的废液处理设备对杂质和浮渣的气浮处理普遍存在效率低，悬浮率低，浮渣产量少等问题，导致废液处理效率低，难以满足大批量生产的废水处理。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“效率低，悬浮率低，浮渣产量少等问题，导致废液处理效率低，难以满足大批量生产的废水处理”的技术问题。为此，本实用新型提出一种污水处理气浮机，能够大批量处理废液内的杂质和浮渣，使悬浮浮渣产量更多。

根据本实用新型的一些实施例的污水处理气浮机，包括废液反应区，所述废液反应区内设置有进水口，所述进水口的进水管从顶部延伸入所述废液反应区的下半部，所述废液反应区内设置有桨式搅拌机；气浮处理区，与所述废液反应区连通，所述气浮处理区设置有溶气机构，所述溶气机构包括多组溶气进水支管，所述溶气进水支管呈两列等间距设置；浮渣处理区，与所述气浮处理区连通，所述浮渣处理区设置有出水口，所述浮渣处理区的顶部设置有刮渣机，所述浮渣处理区的底部设置有集水机构，所述集水机构用于调节所述浮渣处理区的液位。

根据本实用新型的一些实施例，所述溶气机构包括溶气水进口、溶气进水主管、两第一溶气进水支管、多组第二溶气进水支管和溶气进水管支撑；所述溶气水进口设置于所述气浮处理区的顶部，所述溶气进水主管与所述溶气水进口连通，所述溶气进水主管的两端分别连通两第一溶气进水支管，两所述第一溶气进水支管并列设置，若干所述第二溶气进水支管垂直于所述第一溶气进水支管设置并与所述第一溶气进水支管连通；同一所述第一溶气进水支管上的各所述第二溶气进水支管之间等间距排列，所述第二溶气进水支管的末端设置有释放器，所述释放器用于使气体与液体充分溶解；所述溶气进水管支撑设置于所述气浮处理区的侧壁上，用于支撑两所述第一溶气进水支管。

根据本实用新型的一些实施例，所述废液反应区和所述气浮处理区之间设置有两隔板，形成缓冲区，靠近所述废液反应区一侧的所述隔板设置有第一连通口，靠近所述气浮处理区一侧的所述隔板设置有第二连通口；所述第一连通口和所述第二连通口均设置于所述隔板的底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述气浮处理区的底部和所述第二连通口之间设置有配水挡板。

根据本实用新型的一些实施例，所述浮渣处理区分成三部分区域，相邻区域间设置有内部加强筋。

根据本实用新型的一些实施例，所述集水机构包括集水主管，所述集水主管从所述浮渣处理区的顶部向底部延伸，并横跨所述浮渣处理区的三个区域设置；所述集水主管沿所述浮渣处理区底部延伸的部分朝两侧延伸出多组集水支管，所述集水支管上设置有多个开孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述集水主管的顶部设置有一出水调节装置，所述出水调节装置用于控制所述集水机构工作，从而调节所述浮渣处理区的液面。

根据本实用新型的一些实施例，所述浮渣处理区的一侧设置有浮渣收集区，所述浮渣收集区的底部设置有出渣口，所述刮渣机用于收集所述浮渣处理区液面的浮渣到所述浮渣收集区内。

根据本实用新型的一些实施例，所述浮渣处理区的底部设置有溶气水出口和放空口。

根据本实用新型的一些实施例，所述废液反应区、所述气浮处理区和所述浮渣处理区的底部分别设置有排泥口。

根据本实用新型的一些实施例的污水处理气浮机，至少具有如下有益效果：所述溶气机构的多组溶气进水支管能够提升废液与空气的溶合，确保更多的浮渣和杂质与空气溶合，提升浮渣的产量，减少废液中的悬浮固体杂质，而所述集水机构能够调节所述浮渣处理区的液面，提升所述刮渣机对液面浮渣的收集效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例污水处理气浮机的正面剖视图；

图2为本实用新型实施例污水处理气浮机的俯视图；

图3为本实用新型实施例污水处理气浮机的侧面第一剖视图；

图4为本实用新型实施例污水处理气浮机的侧面第二剖视图；

图5为本实用新型实施例污水处理气浮机的侧面第三剖视图。

附图标记：

进水口1、出水口2、排泥口3、出渣口4、放空口5、溶气水出口6、溶气水进口7、第一连通口8、第二连通口9、桨式搅拌机10、溶气进水主管11、释放器12、溶气进水管支撑13、第一溶气进水支管14、集水支管15、集水主管16、第二溶气进水支管18、配水挡板19、出水调节装置20、刮渣机21、进水管22、内部加强筋23、

废液反应区100、缓冲区200、气浮处理区300、浮渣处理区400、浮渣收集区500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的污水处理气浮机。

如图1-图5所示，污水处理气浮机包括废液反应区100、气浮处理区300和浮渣处理区400，三个区域彼此连通。废液反应区100内设置有进水口1，待处理的废液通过进水口1进入废液处理区内，废液反应区100内设置有桨式搅拌机10，桨式搅拌机10延伸入废液反应区100的下半部，在桨式搅拌机10的延伸方向设置有两段搅拌叶，两段搅拌叶沿垂直方向设置。为了避免废液进入废液反应区100的过程中冲击到桨式搅拌机10，使桨式搅拌机10受损，进水口1的进水管22从顶部延伸入废液反应区100的下半部，进水管22的末端低于桨式搅拌机10的搅拌叶位置，能够有效避免废液进入废液反应区100时干扰到桨式搅拌机10的正常工作。

气浮处理区300与废液反应区100连通，在气浮处理区300内设置有溶气机构，溶气机构包括多组溶气进水支管，能够有效提升废液与气体的溶合，让更多的悬浮杂质填充气体，从而上升到液面处。为了保证气浮处理区300内的废液能够与气体均匀混合，溶气进水支管呈两列等间距设置，使气浮处理区300每个区域的废液均能够与气体溶合。

浮渣处理区400与气浮处理区300连通，浮渣处理区400设置有出水口2，处理好的废液能够从出水口2排出，浮渣处理区400的顶部设置有刮渣机21，刮渣机21能够对浮渣处理区400的液面浮渣进行收集，刮渣机21的结构为所属领域技术人员所熟知的结构，再本实用新型中不做详细描述。在浮渣处理区400的底部设置有集水机构，集水机构用于调节浮渣处理区400的液位，从而保证刮渣机21的浮渣收集效率。

具体地，溶气机构的多组溶气进水支管能够提升废液与空气的溶合，确保更多的浮渣和杂质与空气溶合，提升浮渣的产量，减少废液中的悬浮固体杂质，而集水机构能够调节浮渣处理区400的液面，提升刮渣机21对液面浮渣的收集效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，溶气机构包括溶气水进口7、溶气进水主管11、两第一溶气进水支管14、多组第二溶气进水支管18和溶气进水管支撑13。

具体地，溶气水进口7设置于气浮处理区300的顶部，溶气进水主管11与溶气水进口7连通，溶气进水主管11的两端分别连通两第一溶气进水支管14，两第一溶气进水支管14并列设置，若干第二溶气进水支管18垂直于第一溶气进水支管14设置并与第一溶气进水支管14连通。溶气从外部经溶气水进口7进入溶气进水主管11中，经过溶气水进水主管的分流效果分配到两第一溶气进水支管14处，再经过第一溶气进水支管14的分流，进入第二溶气进水支管18中，同一第一溶气进水支管14上的各第二溶气进水支管18之间等间距排列，第二溶气进水支管18的末端设置有释放器12，释放器12用于使气体与液体充分溶解，释放器12位于气浮处理区300的底部，能够让刚通入气浮处理区300的悬浮杂质与空气充分溶合。

溶气进水管支撑13设置于气浮处理区300的侧壁上，用于支撑两第一溶气进水支管14，防止两第一溶气进水支管14在重力的作用下弯曲。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，废液反应区100和气浮处理区300之间设置有两隔板，形成缓冲区200，靠近废液反应区100一侧的隔板设置有第一连通口8，靠近气浮处理区300一侧的隔板设置有第二连通口9；第一连通口8和第二连通口9均设置于隔板的底部。

具体地，当废液反应区100内的废液与药剂混合反应后，从废液反应区100底部的第一连通口8进入缓冲区200中，缓冲区200能够让废液的流速降低，减少废液中夹杂的气泡，废液从缓冲区200经过第二连通口9进入气浮处理区300后，释放器12中的空气能够更好地与废液溶合，填充到废液中的悬浮杂质中。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，在气浮处理区300的底部和第二连通口9之间设置有配水挡板19，配水挡板19多孔设置，能够进一步降低废液的流速，使废液与释放器12的空气溶合时，废液以接近静置的状态与释放器12的空气溶气，提升杂质与空气的接触面积，提升浮渣的产量。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图4所示，浮渣处理区400分成三部分区域，相邻区域间设置有内部加强筋23，有效提升浮渣处理区400的容积，并且通过内部加强筋23固定浮渣处理区400的侧壁，保证结构强度。

具体地，集水机构包括集水主管16，集水主管16从浮渣处理区400的顶部向底部延伸，并横跨浮渣处理区400的三个区域设置。集水主管16沿浮渣处理区400底部延伸的部分朝两侧延伸出多组集水支管15，集水支管15上设置有多个开孔。集水支管15能够增加集水机构与废液的接触面积，在调整液面的时候，响应更快，吸入更多的废液，集水主管16的顶部设置有一出水调节装置20，出水调节装置20用于控制集水机构工作，从而调节浮渣处理区400的液面。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3和图4所示，浮渣处理区400的一侧设置有浮渣收集区500，浮渣收集区500的底部设置有出渣口4，刮渣机21用于收集浮渣处理区400液面的浮渣到浮渣收集区500内。当浮渣收集区500的浮渣集满时，工作人员能够通过出渣口4清理浮渣，避免浮渣从浮渣收集区500中溢出。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图5所示，浮渣处理区400的底部设置有溶气水出口6和放空口5，能够排空浮渣处理区400内的液体，便于工作人员对设备进行维护和检修。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图5所示，废液反应区100、气浮处理区300和浮渣处理区400的底部分别设置有排泥口3，排泥口3用于排出沉底的杂质。当工作区域底部的沉泥达到一定量后，通过打开排泥口3把底部的沉泥排出，保证设备的废水处理效率。

本设备的外表采用除锈处理，并喷涂两层防腐漆和喷涂两层表面漆，设备的壳体侧板采用8mm钢板，底板采用10mm钢板，保证各工作区域的承载强度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种污水处理气浮机，其特征在于，包括：

废液反应区(100)，所述废液反应区(100)内设置有进水口(1)，所述进水口(1)的进水管(22)从顶部延伸入所述废液反应区(100)的下半部，所述废液反应区(100)内设置有桨式搅拌机(10)；

气浮处理区(300)，与所述废液反应区(100)连通，所述气浮处理区(300)设置有溶气机构，所述溶气机构包括多组溶气进水支管，所述溶气进水支管呈两列等间距设置；

浮渣处理区(400)，与所述气浮处理区(300)连通，所述浮渣处理区(400)设置有出水口(2)，所述浮渣处理区(400)的顶部设置有刮渣机(21)，所述浮渣处理区(400)的底部设置有集水机构，所述集水机构用于调节所述浮渣处理区(400)的液位。

2.根据权利要求1所述的污水处理气浮机，其特征在于，所述溶气机构包括溶气水进口(7)、溶气进水主管(11)、两第一溶气进水支管(14)、多组第二溶气进水支管(18)和溶气进水管支撑(13)；

所述溶气水进口(7)设置于所述气浮处理区(300)的顶部，所述溶气进水主管(11)与所述溶气水进口(7)连通，所述溶气进水主管(11)的两端分别连通两第一溶气进水支管(14)，两所述第一溶气进水支管(14)并列设置，若干所述第二溶气进水支管(18)垂直于所述第一溶气进水支管(14)设置并与所述第一溶气进水支管(14)连通；

同一所述第一溶气进水支管(14)上的各所述第二溶气进水支管(18)之间等间距排列，所述第二溶气进水支管(18)的末端设置有释放器(12)，所述释放器(12)用于使气体与液体充分溶解；

所述溶气进水管支撑(13)设置于所述气浮处理区(300)的侧壁上，用于支撑两所述第一溶气进水支管(14)。

3.根据权利要求2所述的污水处理气浮机，其特征在于，所述废液反应区(100)和所述气浮处理区(300)之间设置有两隔板，形成缓冲区(200)，靠近所述废液反应区(100)一侧的所述隔板设置有第一连通口(8)，靠近所述气浮处理区(300)一侧的所述隔板设置有第二连通口(9)；所述第一连通口(8)和所述第二连通口(9)均设置于所述隔板的底部。

4.根据权利要求3所述的污水处理气浮机，其特征在于，所述气浮处理区(300)的底部和所述第二连通口(9)之间设置有配水挡板(19)。

5.根据权利要求1所述的污水处理气浮机，其特征在于，所述浮渣处理区(400)分成三部分区域，相邻区域间设置有内部加强筋(23)。

6.根据权利要求5所述的污水处理气浮机，其特征在于，所述集水机构包括集水主管(16)，所述集水主管(16)从所述浮渣处理区(400)的顶部向底部延伸，并横跨所述浮渣处理区(400)的三个区域设置；

所述集水主管(16)沿所述浮渣处理区(400)底部延伸的部分朝两侧延伸出多组集水支管(15)，所述集水支管(15)上设置有多个开孔。

7.根据权利要求6所述的污水处理气浮机，其特征在于，所述集水主管(16)的顶部设置有一出水调节装置(20)，所述出水调节装置(20)用于控制所述集水机构工作，从而调节所述浮渣处理区(400)的液面。

8.根据权利要求1所述的污水处理气浮机，其特征在于，所述浮渣处理区(400)的一侧设置有浮渣收集区(500)，所述浮渣收集区(500)的底部设置有出渣口(4)，所述刮渣机(21)用于收集所述浮渣处理区(400)液面的浮渣到所述浮渣收集区(500)内。

9.根据权利要求1所述的污水处理气浮机，其特征在于，所述浮渣处理区(400)的底部设置有溶气水出口(6)和放空口(5)。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的污水处理气浮机，其特征在于，所述废液反应区(100)、所述气浮处理区(300)和所述浮渣处理区(400)的底部分别设置有排泥口(3)。

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