CN217025454U - 一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置 - Google Patents
一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217025454U CN217025454U CN202123154460.4U CN202123154460U CN217025454U CN 217025454 U CN217025454 U CN 217025454U CN 202123154460 U CN202123154460 U CN 202123154460U CN 217025454 U CN217025454 U CN 217025454U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction chamber
- sludge
- clarification tank
- communicated
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,包括:澄清池和浓缩斗,澄清池内设置有第一反应室和第二反应室,第一反应室设置在第二反应室内,第一反应室的底部设置有搅拌组件,搅拌组件通过搅拌轴连接有刮泥组件,浓缩斗设置在澄清池的底部,浓缩斗的底部连通有排污泥管道,浓缩斗内安装有密度监测组件,本实用新型通过设置密度监测组件和分析系统,对机械搅拌澄清池内的泥浆密度进行分析判断,从而可以进行精准排泥,避免了加药量的不确定性导致的泥渣层变化,同时避免了运行人员操作不当过多或过少排泥,导致机械搅拌澄清池翻池,影响后续制水设备的安全运行,本实用新型排泥操作更加简便,对运行人员技能水平要求更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械搅拌技术领域,特别是涉及一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置。
背景技术
机械搅拌澄清池是一种泥渣循环型澄清池,池体主要由第一反应室、第二反应室、分离室、集水槽、驱动装置、搅拌机、刮泥机、支撑机械装置的钢结构、泥渣浓缩斗和排泥装置、取样装置、本体管道等组成。这种澄清池是利用机械搅拌叶轮的提升作用来完成泥渣的回流和接触絮凝。原水由进水管在池的中部以切线方向直接进入第一反应室内,在高流速下与药剂迅速混合,激烈的搅拌可以提高碰撞率和溶解率,胶体微粒失稳生成絮体。之后向下折返至第二反应室,因容积变大,水流速度放缓,絮体开始聚合,聚合产物在此长大逐渐结合为不同类型的絮团,未能凝聚的残余微粒也可能被絮团捕捉。水流折返向上时分流,一部分向外进入澄清区,折返的离心力使已经反应变大的颗粒向下沉淀,原水得到澄清。另一部分水流向内回流,在搅拌器的作用下提升再次进入反应室,与新鲜水混合,未分离的颗粒再次反应并可以起核心作用。进入澄清区的水中带有初凝絮团和残余未凝微粒,逐渐形成一定厚度的悬浮泥渣层,是提高出水水质的重要阶段。活性泥渣自身补充,失去活性的悬浮层泥渣也可代谢。位于池底的刮泥机为全程刮泥,防止产生死泥、气体和有机物繁殖,干扰澄清环境。泥斗内的浓缩泥渣因搅动不会凝固堵塞,定期通过排污口排放。调节排泥量以保证泥渣保持在一定浓度。
在机械搅拌澄清池泥渣代谢保持泥渣在一定浓度的过程中,原技术方案并没有特定的标准及监视装置对排泥量进行控制,一般是运行人员根据经验进行排泥,因各运行人员水平参差不齐,排泥量得不到精准控制,时常使得机械搅拌澄清池反应区泥渣层被破坏,导致机械搅拌澄清池翻池,出水水质变差,严重影响后续制水设备的运行。
实用新型内容
本申请的一些实施例中,提供了一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,通过设置密度监测组件和分析系统,对机械搅拌澄清池内的泥浆密度进行分析判断,从而可以进行精准排泥,避免了加药量的不确定性导致的泥渣层变化,同时避免了运行人员操作不当过多或过少排泥,导致机械搅拌澄清池翻池,影响后续制水设备的安全运行,本申请排泥操作更加简便,对运行人员技能水平要求更低,解决了现有技术的排泥过程会导致机械搅拌澄清池翻池,出水水质变差,严重影响后续制水设备的运行等问题。
本申请的一些实施例中,提供了一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,包括:澄清池和浓缩斗,所述澄清池内设置有第一反应室和第二反应室,所述第一反应室设置在所述第二反应室内,且所述第一反应室的底部设置有搅拌组件,所述搅拌组件通过搅拌轴连接有刮泥组件,且所述刮泥组件设置在澄清池的底部,所述浓缩斗设置在所述澄清池的底部,所述浓缩斗的底部连通有排污泥管道,且所述浓缩斗与所述刮泥组件对应设置,所述浓缩斗内安装有密度监测组件,以检测所述浓缩斗内泥渣的密度。
本申请的一些实施例中,所述密度监测组件被设置为密度计。
本申请的一些实施例中,所述密度计连接有分析系统,以将所述浓缩斗内的泥浆密度数据传输至分析系统,所述分析系统被设置为:预设一个密度安全值,当所述浓缩斗内的泥渣密度值大于所述密度安全值时,分析系统启动所述浓缩斗开始排放泥渣;当所述浓缩斗内的泥渣密度值小于所述密度安全值时,分析系统关闭所述浓缩斗停止排放泥渣。
本申请的一些实施例中,所述机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置还包括:斜管和斜板,所述斜管连通于所述第二反应室,所述斜管连接于所述斜板,且所述斜板固定连接在所述第二反应室与所述澄清池内壁之间。
本申请的一些实施例中,所述机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置还包括:排污泥管道和清洗管道,所述浓缩斗的出泥端连通于排污泥管道,所述排污泥管道连通于污泥池,以将泥渣排放至所述污泥池,所述清洗管道穿设在所述浓缩斗的一侧外壁上,所述清洗管道的进水端连通于自用水源,所述清洗管道的另一端连通于所述浓缩斗,且所述清洗管道的另一端穿设于所述澄清池,连通于所述第二反应室。
本申请的一些实施例中,所述清洗管道和所述排污泥管道之间设置有连接管道。
本申请的一些实施例中,所述机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置还包括:进水管道、排污水管道和产水管道,所述进水管道穿设在所述澄清池的一侧外壁,所述进水管道连通于所述第一反应室,所述排污水管道连通在所述澄清池的一侧,且所述排污水管道连接于污水池,所述产水管道穿设于所述澄清池的另一侧外壁,且所述产水管道连通于所述第二反应室。
本申请的一些实施例中,所述机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置还包括:石灰管道、混凝剂管道和助凝剂管道,所述石灰管道和所述混凝剂管道均连通于所述第一反应室,所述助凝剂管道连通于所述第二反应室。
本实用新型公开了一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,包括:澄清池和浓缩斗,澄清池内设置有第一反应室和第二反应室,第一反应室设置在第二反应室内,第一反应室的底部设置有搅拌组件,搅拌组件通过搅拌轴连接有刮泥组件,浓缩斗设置在澄清池的底部,浓缩斗的底部连通有排污泥管道,浓缩斗内安装有密度监测组件,本实用新型通过设置密度监测组件和分析系统,对机械搅拌澄清池内的泥浆密度进行分析判断,从而可以进行精准排泥,避免了加药量的不确定性导致的泥渣层变化,同时避免了运行人员操作不当过多或过少排泥,导致机械搅拌澄清池翻池,影响后续制水设备的安全运行,本实用新型排泥操作更加简便,对运行人员技能水平要求更低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一些实施例中一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置的结构示意简图。
附图标记:
100、澄清池;110、进水管道;120、排污水管道;130、产水管道;140、自用水管道;150、排污泥管道;160、混凝剂管道;170、助凝剂管道;180、清洗管道;181、连接管道;190、石灰管道;200、第一反应室;300、第二反应室;400、斜管;500、密度监测组件;600、搅拌组件;700、刮泥组件;800、浓缩斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1所示,根据本申请的一些实施例中的一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,包括:澄清池100。
澄清池100用于澄清液体。
澄清池100内设置有第一反应室200和第二反应室300,第一反应室200设置在第二反应室300内。
进一步的,本申请的第一反应室200的底部设置有搅拌组件600,搅拌组件600通过搅拌轴连接有刮泥组件700,且刮泥组件700设置在澄清池100的底部。
其中,刮泥组件700和搅拌组件600同轴设置。
更进一步的,本申请的澄清池100的顶部穿设有酸碱度检测装置。
如图1所示,根据本申请的一些实施例中的一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,包括:浓缩斗800。
浓缩斗800用于排放泥渣。
浓缩斗800设置在澄清池100的底部,浓缩斗800设置在刮泥组件700的底部。
进一步的,本申请的浓缩斗800内安装有密度监测组件500,密度监测组件500用于检测浓缩斗800内泥渣的密度。
更进一步的,本申请的密度监测组件500被设置为密度计,且本申请的密度计连接有分析系统,以将浓缩斗800内的泥浆密度数据传输至分析系统,分析系统被设置为:预设一个密度安全值,当浓缩斗800内的泥渣密度值大于密度安全值时,分析系统启动浓缩斗800开始排放泥渣;当浓缩斗800内的泥渣密度值小于密度安全值时,分析系统关闭浓缩斗800停止排放泥渣。
需要说明的是,将密度计数据接入在线分析判断系统,通过对数据的实时分析判断进行精准排泥。
基于上述实施例,本申请根据试验确定机械搅拌澄清池100泥浆密度控制在密度安全值时比较合适,在在线分析判断系统输入密度安全值,当泥渣量达到一定程度,泥浆密度达到密度安全值时,在线分析系统报警,提醒运行人员进行排泥,在排泥过程中,随着泥浆量减少,泥浆密度下降至低于密度安全值时,在线分析系统报警,提醒运行人员停止排泥。
如图1所示,根据本申请的一些实施例中的一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,包括:排污泥管道150。
排污泥管道150将污泥排放至污泥池。
浓缩斗800的出泥端连通于排污泥管道150,排污泥管道150连通于污泥池。
如图1所示,根据本申请的一些实施例中的一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,包括:清洗管道180。
清洗管道180用于冲洗泥渣。
浓缩斗800的一侧外壁上穿设有清洗管道180,清洗管道180的进水端连通于自用水源,清洗管道180的另一端连通于浓缩斗800,且清洗管道180的另一端穿设于澄清池100,连通于第二反应室300。
进一步的,清洗管道180和排污泥管道150之间设置有连接管道181。
如图1所示,根据本申请的一些实施例中的一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,包括:斜管400。
斜管400用于使部分颗粒在斜管400内进一步凝聚结晶,加大颗粒尺寸和密度,使其加速沉降在斜管400上,降低颗粒物沉降距离。
斜管400连通于第二反应室300。
进一步的,斜管400连接有多个斜板,多个斜板连接于斜管400,以支撑斜管400,且多个斜板固定连接在第二反应室300与澄清池100内壁之间。
如图1所示,根据本申请的一些实施例中的一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,包括:进水管道110、排污水管道120和产水管道130。
进水管道110用于使液体进入澄清池100,排污水管道120用于排放污水,产水管道130用于输送澄清水。
进水管道110穿设在澄清池100的一侧外壁,进水管道110连通于第一反应室200,排污水管道120连通在澄清池100的一侧,且排污水管道120连接于污水池,产水管道130穿设于澄清池100的另一侧外壁,且产水管道130连通于第二反应室300。
如图1所示,根据本申请的一些实施例中的一种机械搅拌澄清斜管400淤泥清理装置,包括:石灰管道190、混凝剂管道160和助凝剂管道170。
石灰管道190用于向第一反应室200内加入石灰,混凝剂管道160用于向第一反应室200内加入混凝剂,助凝剂管道170用于向第二反应室300内加入助凝剂。
石灰管道190和混凝剂管道160均连通于第一反应室200,助凝剂管道170连通于第二反应室300。
如图1所示,根据本申请的一些实施例中的一种机械搅拌澄清斜管淤泥清理装置,机械搅拌澄清池100进水进入第一反应室200后,在搅拌组件600的提升作用下旋转向上流动,在流动过程中与药剂充分混合,生成絮体,之后进入第二反应室300向下流,由于第二反应室300容积比第一反应室200大,水流速度放缓,有利于絮体进一步相互接触成为泥渣,然后水流在第二反应室300的底部向上流动,在此过程中,清水与泥渣因密度不同实现分离,同时在此处形成一层悬浮泥渣层,对水流进行进一步过滤,同时悬浮泥渣层时不断动态变化的,一方面接受第二反应室过来的活性泥渣,另一方面部分失去活性的泥渣沉降到机械搅拌澄清池100底部,最后在刮泥组件700的推动下,聚集到浓缩斗800,聚集到浓缩斗800的泥渣需要及时排出,以免浓缩斗800积满泥渣后,机械搅拌澄清池100池底的泥渣无法进入泥渣浓缩斗800,增大刮泥机运行阻力,严重的可能导致刮泥机跳停。
进一步的,在本申请根据试验确定机械搅拌澄清池100泥浆密度控制在密度安全值时比较合适,在在线分析判断系统输入密度安全值,当泥渣量达到一定程度,泥浆密度达到密度安全值时,在线分析系统报警,提醒运行人员进行排泥,在排泥过程中,随着泥浆量减少,泥浆密度下降至低于密度安全值时,在线分析系统报警,提醒运行人员停止排泥。
综上,本实用新型公开了一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,包括:澄清池和浓缩斗,澄清池内设置有第一反应室和第二反应室,第一反应室设置在第二反应室内,第一反应室的底部设置有搅拌组件,搅拌组件通过搅拌轴连接有刮泥组件,浓缩斗设置在澄清池的底部,浓缩斗的底部连通有排污泥管道,浓缩斗内安装有密度监测组件,本实用新型通过设置密度监测组件和分析系统,对机械搅拌澄清池内的泥浆密度进行分析判断,从而可以进行精准排泥,避免了加药量的不确定性导致的泥渣层变化,同时避免了运行人员操作不当过多或过少排泥,导致机械搅拌澄清池翻池,影响后续制水设备的安全运行,本实用新型排泥操作更加简便,对运行人员技能水平要求更低。
本领域普通技术人员可以理解:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,包括:澄清池,所述澄清池内设置有第一反应室和第二反应室,所述第一反应室设置在所述第二反应室内,且所述第一反应室的底部设置有搅拌组件,所述搅拌组件通过搅拌轴连接有刮泥组件,且所述刮泥组件设置在澄清池的底部;
浓缩斗,所述浓缩斗设置在所述澄清池的底部,所述浓缩斗的底部连通有排污泥管道,且所述浓缩斗与所述刮泥组件对应设置;
其特征在于,所述浓缩斗内安装有密度监测组件,以检测所述浓缩斗内泥渣的密度。
2.如权利要求1所述的机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,其特征在于,所述密度监测组件被设置为密度计。
3.如权利要求2所述的机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,其特征在于,所述密度计连接有分析系统,以将所述浓缩斗内的泥浆密度数据传输至分析系统,所述分析系统被设置为:预设一个密度安全值,当所述浓缩斗内的泥渣密度值大于所述密度安全值时,分析系统启动所述浓缩斗开始排放泥渣;当所述浓缩斗内的泥渣密度值小于所述密度安全值时,分析系统关闭所述浓缩斗停止排放泥渣。
4.如权利要求1所述的机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,其特征在于,还包括:斜管和斜板,所述斜管连通于所述第二反应室,所述斜管连接于所述斜板,且所述斜板固定连接在所述第二反应室与所述澄清池内壁之间。
5.如权利要求1所述的机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,其特征在于,还包括:
排污泥管道,所述浓缩斗的出泥端连通于排污泥管道,所述排污泥管道连通于污泥池,以将泥渣排放至所述污泥池;
清洗管道,所述清洗管道穿设在所述浓缩斗的一侧外壁上,所述清洗管道的进水端连通于自用水源,所述清洗管道的另一端连通于所述浓缩斗,且所述清洗管道的另一端穿设于所述澄清池,连通于所述第二反应室。
6.如权利要求5所述的机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,其特征在于,所述清洗管道和所述排污泥管道之间设置有连接管道。
7.如权利要求1所述的机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,其特征在于,还包括:
进水管道,所述进水管道穿设在所述澄清池的一侧外壁,所述进水管道连通于所述第一反应室;
排污水管道,所述排污水管道连通在所述澄清池的一侧,且所述排污水管道连接于污水池;
产水管道,所述产水管道穿设于所述澄清池的另一侧外壁,且所述产水管道连通于所述第二反应室。
8.如权利要求1所述的机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置,其特征在于,还包括:石灰管道、混凝剂管道和助凝剂管道,所述石灰管道和所述混凝剂管道均连通于所述第一反应室,所述助凝剂管道连通于所述第二反应室。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123154460.4U CN217025454U (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123154460.4U CN217025454U (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217025454U true CN217025454U (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82441701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123154460.4U Active CN217025454U (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217025454U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115465927A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-12-13 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司中南电力试验研究院 | 一种机械加速搅拌澄清池泥渣浓度的调整方法 |
CN116642801A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-08-25 | 中铁建工集团有限公司 | 一种灌注桩围护结构监测装置 |
-
2021
- 2021-12-15 CN CN202123154460.4U patent/CN217025454U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115465927A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-12-13 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司中南电力试验研究院 | 一种机械加速搅拌澄清池泥渣浓度的调整方法 |
CN115465927B (zh) * | 2022-09-06 | 2024-04-12 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司中南电力试验研究院 | 一种机械加速搅拌澄清池泥渣浓度的调整方法 |
CN116642801A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-08-25 | 中铁建工集团有限公司 | 一种灌注桩围护结构监测装置 |
CN116642801B (zh) * | 2023-07-26 | 2023-11-17 | 中铁建工集团有限公司 | 一种灌注桩围护结构监测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217025454U (zh) | 一种机械搅拌澄清池循环泥浆监视装置 | |
CN101117250A (zh) | 循环冷却水或城镇二级污水的净化方法及设备 | |
CN113321283A (zh) | 一种人工智能加药混凝沉淀成套设备及其加药系统 | |
CN211170214U (zh) | 一种工业废水一体化处理设备 | |
CN111115990A (zh) | 一种反硝化滤池系统 | |
KR100472947B1 (ko) | 감시 제어기능을 가지는 일체형 하수, 폐수 및 정수처리장치 | |
CN210795944U (zh) | 一种废水软化处理器 | |
CN109319897B (zh) | 蒸发脱盐设备换热管壁防垢的同向分层澄清除硬装置 | |
CN106430704A (zh) | 一种移动式一体化涂装废水处理装置及其处理方法 | |
CN215626994U (zh) | 一种人工智能加药混凝沉淀成套设备及其加药系统 | |
CN115710043A (zh) | 一种应用于水处理的沉淀装置 | |
CN210795878U (zh) | 机械沉淀净水装置 | |
CN110776150A (zh) | 一种工业废水一体化处理设备 | |
CN211999164U (zh) | 一种混凝气浮池 | |
CN209081610U (zh) | 含煤废水除硬降浊预处理系统 | |
CN209076112U (zh) | 一种高密度沉淀池 | |
CN217757116U (zh) | 一种化学沉淀药剂控制系统 | |
CN110902787A (zh) | 流化床沉淀装置及其污水处理系统 | |
CN215288330U (zh) | 污水软化澄清撬装装置 | |
CN220597165U (zh) | 一种含氟废水处理装置及处理系统 | |
CN217895336U (zh) | 一种具有污泥脱水装置的气浮机 | |
CN110422917B (zh) | 混凝沉淀净水装置 | |
CN219823894U (zh) | 一种智慧化粗分离系统 | |
CN216236413U (zh) | 一种针对高硬度废水的结晶流化床处理装置 | |
CN216404049U (zh) | 利用管式陶瓷膜将地表水处理为生活饮用水的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |