CN215288330U - 污水软化澄清撬装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水净化处理装置技术领域,是一种污水软化澄清撬装装置,其包括罐体,罐体内部由左至右依次分为相互连通的软化除硅反应腔、絮凝反应腔、澄清沉降腔和缓冲腔,絮凝反应腔内设有絮凝反应罐,软化除硅反应腔和絮凝反应罐之间固定连通有第二进液管。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其为一种集污水软化、除硅、净化为一体的污水处理装置,不仅简化了污水处理工序,提高了工作效率,减少了占地面积,降低了投资、运行与维护成本,而且装置运行自动化程度较高,操作简便,设备加工制造难度低,易于工业化生产,具有安全可靠和净化效果佳的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水净化处理装置技术领域,是一种污水软化澄清撬装装置。
背景技术
目前,很多城市和工业用水领域往往需要将水进行软化达到一定硬度要求才能进行使用。在油田锅炉用水方面,因常规地层采出水往往具有高硬度、高矿化度的特点,需要进行软化、除硅反应处理。现行的污水软化处理装置工艺复杂,占地面积较大,基建投资、运行及维护费用均较高。
发明内容
本实用新型提供了一种污水软化澄清撬装装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有的污水软化处理装置存在工艺复杂,占地面积较大,基建投资、运行及维护费用均较高的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种污水软化澄清撬装装置,包括罐体,罐体内部由左至右依次分为相互连通的软化除硅反应腔、絮凝反应腔、澄清沉降腔和缓冲腔,絮凝反应腔内设有絮凝反应罐,软化除硅反应腔和絮凝反应罐之间固定连通有第二进液管,第二进液管固定连通有第二加药管,第二加药管与罐体外部连通,絮凝反应腔和澄清沉降腔之间设有使絮凝反应腔和澄清沉降腔下部连通的第一挡板,澄清沉降腔和缓冲腔之间设有使澄清沉降腔和缓冲腔上部连通的第二挡板,软化除硅反应腔下部进口设有布液稳流装置,布液稳流装置上设有第一进液管和第一加药管,澄清沉降腔内设有搅拌刮泥装置,软化除硅反应腔底部、絮凝反应腔和澄清沉降腔底部和缓冲腔底部均呈圆锥形且均设有排泥口,缓冲腔下部出口设有出液管。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述布液稳流装置包括水箱,水箱上部进口设有与罐体外部连通的第一进液管和第一加药管,水箱底部左右间隔固定连通有布液管,第一进液管和第一加药管上固定安装有流量计。
上述还包括污泥回流装置,污泥回流装置设在罐体底部,污泥回流装置包括污泥回流管线,污泥回流管线将软化除硅反应腔底部与絮凝反应腔和澄清沉降腔底部连通在一起,污泥回流管线上固定安装有污泥回流泵。
上述还包括水力冲洗装置,水力冲洗装置设在罐体下部,水力冲洗装置包括水力冲洗管线,水力冲洗管线贯穿软化除硅反应腔、絮凝反应腔、澄清沉降腔和缓冲腔,水力冲洗管线上左右间隔均布有喷孔,水力冲洗管线上固定连通有进水管,进水管与罐体外部连通。
上述还包括浮渣收集装置,浮渣收集装置设在软化除硅反应腔上部,浮渣收集装置包括浮渣收集槽,浮渣收集槽上固定连通有浮渣排放管,浮渣排放管与罐体外部连通。
上述澄清沉降腔顶部设有泥水界面仪、在线pH检测仪和检修观察口,对应澄清沉降腔的罐体上设有至少两个取样口,搅拌刮泥装置为搅拌刮泥机。
上述软化除硅反应腔和絮凝反应器内均设有搅拌器。
缓冲腔顶部设有液位计和液位变送器,出液管上固定安装有电动控制阀,进水管上固定安装有电动控制阀,排泥口处固定安装有电动控制阀。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其为一种集污水软化、除硅、净化为一体的污水处理装置,不仅简化了污水处理工序,提高了工作效率,减少了占地面积,降低了投资、运行与维护成本,而且装置运行自动化程度较高,操作简便,设备加工制造难度低,易于工业化生产,具有安全可靠和净化效果佳的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视透视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为软化除硅反应腔,2为絮凝反应腔,3为澄清沉降腔,4为缓冲腔,5为絮凝反应罐,6为第一挡板,7为第二挡板,8为水箱,9为第一进液管,10为第一加药管,11为布液管,12为第二进液管,13为第二加药管,14为搅拌刮泥装置,15为污泥回流管线,16为污泥回流泵,17为水力冲洗管线,18为喷孔,19为进水管,20为浮渣收集槽,21为浮渣排放管,22为泥水界面仪,23为在线pH检测仪,24为检修观察口,25为搅拌器,26为取样口,27为排泥口,28为出液管。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该污水软化澄清撬装装置包括罐体,罐体内部由左至右依次分为相互连通的软化除硅反应腔1、絮凝反应腔2、澄清沉降腔3和缓冲腔4,絮凝反应腔2内设有絮凝反应罐5,软化除硅反应腔1和絮凝反应罐5之间固定连通有第二进液管12,第二进液管12固定连通有第二加药管13,第二加药管13与罐体外部连通,絮凝反应腔2和澄清沉降腔3之间设有使絮凝反应腔2和澄清沉降腔3下部连通的第一挡板6,澄清沉降腔3和缓冲腔4之间设有使澄清沉降腔3和缓冲腔4上部连通的第二挡板7,软化除硅反应腔1下部进口设有布液稳流装置,布液稳流装置上设有第一进液管9和第一加药管10,澄清沉降腔3内设有搅拌刮泥装置14,软化除硅反应腔1底部、絮凝反应腔2和澄清沉降腔3底部和缓冲腔4底部均呈圆锥形且均设有排泥口27,缓冲腔4下部出口设有出液管28。
本实用新型污水和软化除硅剂均经过布液稳流装置进入软化除硅反应腔1,污水在软化除硅剂的作用下充分混合反应,经过软化除硅后的污水经过第二进液管12进入絮凝反应腔2的絮凝反应罐5中,混凝剂和助凝剂由第二加药管13添加,经过软化除硅后的污水在絮凝剂和助凝剂的作用下进行絮凝,促使沉淀,经过絮凝处理后的污水进入澄清沉降腔3,大部分絮体在该腔内沉淀和浓缩,澄清沉降腔3中大部分絮体经过搅拌刮泥装置14刮扫,促进沉淀污泥的浓缩,澄清沉降腔3上层的澄清液进入缓冲腔4,经过出液管28排出,底部淤泥经过底部排泥口27排出。
现有的污水软化处理装置工艺复杂,占地面积较大,基建投资、运行及维护费用均较高,而本实用新型是一种集污水软化、除硅、净化为一体的污水处理装置,不仅简化了污水处理工序,提高了工作效率,减少了占地面积,降低了投资、运行与维护成本,而且装置运行自动化程度较高,操作简便,设备加工制造难度低,易于工业化生产,具有安全可靠和净化效果佳的特点。
可根据实际需要,对上述污水软化澄清撬装装置作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,布液稳流装置包括水箱8,水箱8上部进口设有与罐体外部连通的第一进液管9和第一加药管10,水箱8底部左右间隔固定连通有布液管11,根据需要,第一进液管9和第一加药管10上固定安装有流量计。在使用过程中,污水由第一进液管9进入水箱8,软化除硅剂经过第一加药管10进入水箱8,加药的污水再经过水箱8底部的布液管11进入软化除硅反应腔1内;通过设置的流量计,可以实现PLC控制系统自动调节匹配加药量和来液量。
如附图1所示,还包括污泥回流装置,污泥回流装置设在罐体底部,污泥回流装置包括污泥回流管线15,污泥回流管线15将软化除硅反应腔1底部与絮凝反应腔2和澄清沉降腔3底部连通在一起,污泥回流管线15上固定安装有污泥回流泵16。在使用过程中,絮凝反应腔2和澄清沉降腔3底部部分污泥可通过污泥回流管线15输送回软化除硅反应腔1中,通过这样的设置,可实现污泥回流,提高了除硅、除硬剂的利用率;根据需要,污泥回流泵16可采用螺杆泵或者渣浆泵。
如附图1所示,还包括水力冲洗装置,水力冲洗装置设在罐体下部,水力冲洗装置包括水力冲洗管线17,水力冲洗管线17贯穿软化除硅反应腔1、絮凝反应腔2、澄清沉降腔3和缓冲腔4,水力冲洗管线17上左右间隔均布有喷孔18,水力冲洗管线17上固定连通有进水管19,进水管19与罐体外部连通。在使用过程中,需要反冲洗时,冲洗水经过进水管19流入水力冲洗管线17内,通过喷孔18喷出,对罐体底部淤积的污泥进行冲刷汇集后,由各腔室底部的排泥口27排出。
如附图1所示,还包括浮渣收集装置,浮渣收集装置设在软化除硅反应腔1上部,浮渣收集装置包括浮渣收集槽20,浮渣收集槽20上固定连通有浮渣排放管21,浮渣排放管21与罐体外部连通。在使用过程中,由于本实用新型在长期运行过程中,水中少量浮油、浮渣等在腔体内缓慢聚集形成浮渣层,当浮渣层达到一定厚度,将影响净水效果,通过减少出液管28的出水量,使罐体内部液位上升,再通过设置的浮渣收集槽20进行收集,收集的浮油、浮渣通过浮渣排放管21排出,排渣完成后,出液管28的出水恢复正常即可。
如附图1所示,澄清沉降腔3顶部设有泥水界面仪22、在线pH检测仪23和检修观察口24,对应澄清沉降腔3的罐体上设有至少两个取样口26,搅拌刮泥装置14为搅拌刮泥机。在使用过程中,通过泥水界面仪22、在线pH检测仪23,在线检测澄清沉降腔3内泥水界面和pH值;通过在罐壁不用高度设置的取样口26进行取样,能对澄清沉降腔3内泥水界面进行核准;通过搅拌刮泥机连续刮扫,促进了沉淀污泥的浓缩,确保污泥絮团沉淀良好,且不会发生污泥板结。
如附图1所示,软化除硅反应腔1和絮凝反应器内均设有搅拌器25。在使用过程中,通过设置搅拌器25,通过机械加速搅拌的提升作用,使药剂与原水充分混合反应,通过这样的设置,能提高反应效率,处理效果更佳,适应性更强;根据需要,搅拌器25为中心传动搅拌器25,搅拌机转速根据腔体溶剂和反应所需时间速度计算,可实现变频调速。
根据需要,缓冲腔4顶部设有液位计和液位变送器,出液管28上固定安装有电动控制阀,进水管19上固定安装有电动控制阀,排泥口27处固定安装有电动控制阀。在使用过程中,通过液位计检测缓冲腔4内的液位情况,通过液位计与出液管28上的电动控制阀联锁对缓冲腔4内液位进行控制;通过在进水管19设置电动控制阀,可实现通过PLC控制系统控制定时进行反冲洗作业;通过泥水界面仪22与排泥口27处的电动控制阀联锁实现自动排泥。
根据需要,罐体底部设有支撑架。在使用过程中,支撑架起到支撑罐体的作用。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (10)
1.一种污水软化澄清撬装装置,其特征在于包括罐体,罐体内部由左至右依次分为相互连通的软化除硅反应腔、絮凝反应腔、澄清沉降腔和缓冲腔,絮凝反应腔内设有絮凝反应罐,软化除硅反应腔和絮凝反应罐之间固定连通有第二进液管,第二进液管固定连通有第二加药管,第二加药管与罐体外部连通,絮凝反应腔和澄清沉降腔之间设有使絮凝反应腔和澄清沉降腔下部连通的第一挡板,澄清沉降腔和缓冲腔之间设有使澄清沉降腔和缓冲腔上部连通的第二挡板,软化除硅反应腔下部进口设有布液稳流装置,布液稳流装置上设有第一进液管和第一加药管,澄清沉降腔内设有搅拌刮泥装置,软化除硅反应腔底部、絮凝反应腔和澄清沉降腔底部和缓冲腔底部均呈圆锥形且均设有排泥口,缓冲腔下部出口设有出液管。
2.根据权利要求1所述的污水软化澄清撬装装置,其特征在于布液稳流装置包括水箱,水箱上部进口设有与罐体外部连通的第一进液管和第一加药管,水箱底部左右间隔固定连通有布液管,第一进液管和第一加药管上固定安装有流量计。
3.根据权利要求1或2所述的污水软化澄清撬装装置,其特征在于还包括污泥回流装置,污泥回流装置设在罐体底部,污泥回流装置包括污泥回流管线,污泥回流管线将软化除硅反应腔底部与絮凝反应腔和澄清沉降腔底部连通在一起,污泥回流管线上固定安装有污泥回流泵。
4.根据权利要求1或2所述的污水软化澄清撬装装置,其特征在于还包括水力冲洗装置,水力冲洗装置设在罐体下部,水力冲洗装置包括水力冲洗管线,水力冲洗管线贯穿软化除硅反应腔、絮凝反应腔、澄清沉降腔和缓冲腔,水力冲洗管线上左右间隔均布有喷孔,水力冲洗管线上固定连通有进水管,进水管与罐体外部连通;或/和,还包括浮渣收集装置,浮渣收集装置设在软化除硅反应腔上部,浮渣收集装置包括浮渣收集槽,浮渣收集槽上固定连通有浮渣排放管,浮渣排放管与罐体外部连通。
5.根据权利要求3所述的污水软化澄清撬装装置,其特征在于还包括水力冲洗装置,水力冲洗装置设在罐体下部,水力冲洗装置包括水力冲洗管线,水力冲洗管线贯穿软化除硅反应腔、絮凝反应腔、澄清沉降腔和缓冲腔,水力冲洗管线上左右间隔均布有喷孔,水力冲洗管线上固定连通有进水管,进水管与罐体外部连通;或/和,还包括浮渣收集装置,浮渣收集装置设在软化除硅反应腔上部,浮渣收集装置包括浮渣收集槽,浮渣收集槽上固定连通有浮渣排放管,浮渣排放管与罐体外部连通。
6.根据权利要求1或2或5所述的污水软化澄清撬装装置,其特征在于澄清沉降腔顶部设有泥水界面仪、在线pH检测仪和检修观察口,对应澄清沉降腔的罐体上设有至少两个取样口,搅拌刮泥装置为搅拌刮泥机;或/和,软化除硅反应腔和絮凝反应器内均设有搅拌器。
7.根据权利要求3所述的污水软化澄清撬装装置,其特征在于澄清沉降腔顶部设有泥水界面仪、在线pH检测仪和检修观察口,对应澄清沉降腔的罐体上设有至少两个取样口,搅拌刮泥装置为搅拌刮泥机;或/和,软化除硅反应腔和絮凝反应器内均设有搅拌器。
8.根据权利要求4所述的污水软化澄清撬装装置,其特征在于澄清沉降腔顶部设有泥水界面仪、在线pH检测仪和检修观察口,对应澄清沉降腔的罐体上设有至少两个取样口,搅拌刮泥装置为搅拌刮泥机;或/和,软化除硅反应腔和絮凝反应器内均设有搅拌器。
9.根据权利要求4所述的污水软化澄清撬装装置,其特征在于缓冲腔顶部设有液位计和液位变送器,出液管上固定安装有电动控制阀,进水管上固定安装有电动控制阀,排泥口处固定安装有电动控制阀。
10.根据权利要求5或8所述的污水软化澄清撬装装置,其特征在于缓冲腔顶部设有液位计和液位变送器,出液管上固定安装有电动控制阀,进水管上固定安装有电动控制阀,排泥口处固定安装有电动控制阀。
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