CN215365239U - 一种贵金属富集设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种贵金属富集设备，属于贵金属回收技术领域，包括反应釜、搅拌装置、收集箱、隔板以及滤板。本实用新型公开的贵金属富集设备首先将含有贵金属化合物的废水与还原剂混合在一起进行搅拌，令废水和还原剂充分反应，以还原得到贵金属单质，实现贵金属的富集，之后含有贵金属单质的混合液体沿进水口进入收集箱，混合液体在从沉淀区流向排水区时，贵金属单质受到滤板的阻隔沉淀至收集箱的底部，便于进行收集，其他的液体则流入排水区内再进行后续的处理或者排放。

Description

一种贵金属富集设备

技术领域

本实用新型涉及贵金属回收技术领域，具体而言，涉及一种贵金属富集设备。

背景技术

随着现代工业的高速发展，贵重金属的使用越来越广泛，但是贵金属资源一直比较稀缺，无法满足现代工业发展的需要。因此，在工业生产中回收贵金属具有重要意义。

在一些行业的生产过程中会排放大量含贵金属的废渣和废水，这些贵金属化合物如果不回收，不仅污染环境，而且是一种巨大的浪费。

实用新型内容

本实用新型公开了一种贵金属富集设备，以改善上述的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

基于上述的目的，本实用新型公开了一种贵金属富集设备，包括：

反应釜，所述反应釜上设置有用于添加废水的第一进水管和用于添加还原剂的第二进水管；

搅拌装置，所述搅拌装置安装于所述反应釜；

收集箱，所述收集箱包括腔体和进水口，所述反应釜通过所述进水口与所述腔体连通；

隔板，所述隔板安装于所述收集箱上，且所述隔板将所述收集箱分隔为沉淀区和排水区，所述沉淀区和所述排水区通过所述隔板的顶部连通，所述进水口与所述沉淀区连通，且所述进水口朝向所述排水区设置；以及

滤板，所述滤板安装于所述进水口和所述隔板之间。

可选地：所述滤板倾斜设置，所述滤板的顶部由所述隔板朝向所述进水口倾斜。

可选地：所述滤板上设置有多个过滤孔，且所述过滤孔与所述滤板垂直设置。

可选地：所述滤板设置为多个，多个所述滤板沿所述进水口朝向所述隔板的方向间隔设置。

可选地：离所述进水口最远的所述滤板的底部与所述隔板抵接。

可选地：所述收集箱在所述进水口的下方设置有开口，所述开口与所述进水口位于所述收集箱的同一侧壁上，且所述开口与所述收集箱的底壁相平。

可选地：所述沉淀区的底壁倾斜设置，所述沉淀区靠近所述开口的一侧的底部低于其另一侧的底壁。

可选地：所述进水口低于或者等于所述隔板的高度。

可选地：所述第一进水管和所述第二进水管均位于所述反应釜的底部。

可选地：所述搅拌装置包括：

电机，所述电机安装于所述反应釜；

搅拌杆，所述电机与所述搅拌杆传动连接；以及

搅拌叶，所述搅拌叶安装于所述搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：

本实用新型公开的贵金属富集设备首先将含有贵金属化合物的废水与还原剂混合在一起进行搅拌，令废水和还原剂充分反应，以还原得到贵金属单质，实现贵金属的富集，之后含有贵金属单质的混合液体沿进水口进入收集箱，混合液体在从沉淀区流向排水区时，贵金属单质受到滤板的阻隔沉淀至收集箱的底部，便于进行收集，其他的液体则流入排水区内再进行后续的处理或者排放。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例公开的贵金属富集设备的示意图；

图2示出了本实用新型实施例公开的搅拌装置带动示意图；

图3示出了本实用新型实施例公开的收集箱的示意图；

图4示出了本实用新型实施例公开的滤板的示意图。

图中：

100-反应釜；200-搅拌装置；210-电机；220-搅拌杆；230-搅拌叶；300-收集箱；310-腔体；311-沉淀区；312-排水区；320-进水口；330-开口；400-隔板；500-滤板；510-过滤孔；600-第一进水管；700-第二进水管。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中公开的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

参阅图1至图4，本实用新型实施例公开了一种贵金属富集设备，其包括反应釜100、搅拌装置200、收集箱300、隔板400以及滤板500。

反应釜100上设置有用于添加废水的第一进水管600和用于添加还原剂的第二进水管700，且第一进水管600和第二进水管700均位于反应釜100的底部。搅拌装置200安装在反应釜100上，搅拌装置200用于对废水和还原剂进行搅拌，以使废水和还原剂能够均匀混合。收集箱300包括腔体310和进水口320，反应釜100通过该进水口320与收集箱300的腔体310连通，且进水口320是与收集箱300的顶部连通，以使反应釜100内的液体从底部进、顶部出，从而保证废水和还原剂有足够的反应时间。隔板400安装于收集箱300上，且隔板400将收集箱300分隔为沉淀区311和排水区312，沉淀区311和排水区312通过隔板400的顶部连通，进水口320与沉淀区311连通，且进水口320朝向排水区312设置。滤板500安装于进水口320和隔板400之间，滤板500用于对固体颗粒形成阻挡，即当固体贵金属随混合液体流动时，混合液体能够穿过滤板500，而贵金属固体在滤板500的阻挡下，下沉至收集箱300的底部。

本实施例公开的贵金属富集设备首先将含有贵金属化合物的废水与还原剂混合在一起进行搅拌，令废水和还原剂充分反应，以还原得到贵金属单质，实现贵金属的富集，之后含有贵金属单质的混合液体沿进水口320进入收集箱300，混合液体在从沉淀区311流向排水区312时，贵金属单质受到滤板500的阻隔沉淀至收集箱300的底部，便于进行收集，其他的液体则流入排水区312内再进行后续的处理或者排放。

反应釜100为废水与还原剂进行反应的容器，搅拌装置200用于对废水和还原剂液体进行搅拌。其中，搅拌装置200包括电机210、搅拌杆220以及搅拌叶230。电机210安装在反应釜100的顶部，搅拌杆220与电机210传动连接，且搅拌杆220背离电机210的一端伸入反应釜100内，搅拌叶230安装于搅拌杆220伸入反应釜100的一端。电机210工作，带动搅拌杆220以及搅拌叶230转动，从而令含有贵金属化合物的废水和含有还原金属的液体混合的更加均匀。

收集箱300用于对贵金属进行收集。在收集箱300上还设置有开口330，开口330与进水口320位于收集箱300的同一侧壁上，且该开口330位于进水口320的下方。进水口320与收集箱300的底壁相平，或者将进水口320设置于收集箱300的侧壁和底壁连接处，这样贵金属固定颗粒可以从该开口330处排出。

收集箱300的底壁可以倾斜设置，令收集箱300的底壁靠近开口330处的一侧交底，而靠近隔板400的一侧较高。这样下沉的贵金属颗粒可以沿收集箱300的底壁滚动至开口330处，便于收集。

隔板400的底部以及侧壁均与收集箱300连接，隔板400的顶部低于收集箱300的侧壁，以使混合体液能够漫过隔板400从沉淀区311流入排水区312内。

反应釜100的高度较高，且反应釜100的出口的位置高于隔板400的顶部，这样可以保证反应釜100只需要常压即可令液体正常地漫过隔板400。进水口320设置为收集箱300的上部，且进水口320低于或者等于隔板400的高度，这样可以保证液体在流入排水区312前，都必须经过滤板500。

滤板500的两个侧壁分别与收集箱300的相对的两个侧壁连接，且滤板500高于进水口320和隔板400。这样可以保证混合液体在沿沉淀区311流向排水区312时，都会经过滤板500，从而避免贵金属随液体一起漫过隔板400。

滤板500倾斜设置，滤板500的顶部由隔板400朝向进水口320倾斜。这样倾斜的滤板500一方面对贵金属具有过滤的作用，另一方面，倾斜设置的滤板500可以还可以对液体形成缓冲，从而减小液体的流动速度，在液体流动速度下降后，贵金属在重力的作用下，可以进行更好的沉淀，进一步地，当液体中的贵金属与倾斜设置的滤板500发生碰撞时，贵金属的移动方向也会立即朝向下方倾斜，从而令贵金属更快的沉淀至收集箱300的底部。

滤板500上设置有多过滤孔510，多个过滤孔510间隔分布在滤板500上，且过滤孔510的轴线与滤板500的板面垂直。这样在将滤板500安装好后，由进水口320朝向隔板400的方向上过滤孔510是朝上倾斜的，这就令贵金属在穿过滤板500时，需要克服重力势能朝上移动才能翻越滤板500。而在贵金属的移动速度不足时，贵金属会沿过滤孔510下滑，进而落至收集箱300底部。即便贵金属勉强翻越滤板500，贵金属在重力的作用下，也无法继续翻越隔板400。

为了提高贵金属的回收率，减少进入排水区312的贵金属，可以将滤板500设置为多个，多个滤板500沿进水口320朝向隔板400的方向间隔设置。多个滤板500的设置能够更进一步地提高贵金属回收率。

在进水口320处的液体流动速度较大时，液体受到滤板500的阻挡后，可能形成局部的液位差，令收集箱300在进水口320处的液位较高，这样导致收集箱300在进水口320处的压力较大，此时液体可能会沿滤板500与收集箱300的底壁之间的间隙流向挡板(滤板500与收集箱300的底壁之间的间隙是为了方便从沉淀区311各个位置下沉的贵金属都能沿倾斜的底壁移动至开口330处，以便于进行回收)，再从滤板500与隔板400之间的缝隙流动至漫过隔板400，导致贵金属流失。在本实施例中，离进水口320最远的滤板500的底部与隔板400抵接或者相互连接。这样可以避免在该滤板500与隔板400之间产生缝隙，从而保证液体在漫过隔板400前均需要先经过滤板500过滤。

本实施例公开的贵金属富集设备是这样工作的：含有贵金属化合物的废水和含有还原金属的还原剂分别通过第一进水管600和第二进水管700进入反应釜100，并在反应釜100中进行反应。随着反应釜100中的液位上升，混合液体沿收集箱300的进水口320进入沉淀区311内。液体在穿过沉淀区311进入排水区312的过程中，液体会经过滤板500的过滤，令贵金属沉淀至收集箱300的底部，而剩余的液体则直接流入排水区312内。

本实施例公开的贵金属富集设备结构简单，能够基本将贵金属化合物中的贵金属还原成贵金属单质收集起来，从而避免造成浪费，同时也避免贵金属排放后对环境造成污染。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贵金属富集设备，其特征在于，包括：

反应釜，所述反应釜上设置有用于添加废水的第一进水管和用于添加还原剂的第二进水管；

搅拌装置，所述搅拌装置安装于所述反应釜；

收集箱，所述收集箱包括腔体和进水口，所述反应釜通过所述进水口与所述腔体连通；

隔板，所述隔板安装于所述收集箱上，且所述隔板将所述收集箱分隔为沉淀区和排水区，所述沉淀区和所述排水区通过所述隔板的顶部连通，所述进水口与所述沉淀区连通，且所述进水口朝向所述排水区设置；以及

滤板，所述滤板安装于所述进水口和所述隔板之间。

2.根据权利要求1所述的贵金属富集设备，其特征在于，所述滤板倾斜设置，所述滤板的顶部由所述隔板朝向所述进水口倾斜。

3.根据权利要求2所述的贵金属富集设备，其特征在于，所述滤板上设置有多个过滤孔，且所述过滤孔与所述滤板垂直设置。

4.根据权利要求2所述的贵金属富集设备，其特征在于，所述滤板设置为多个，多个所述滤板沿所述进水口朝向所述隔板的方向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的贵金属富集设备，其特征在于，离所述进水口最远的所述滤板的底部与所述隔板抵接。

6.根据权利要求1所述的贵金属富集设备，其特征在于，所述收集箱在所述进水口的下方设置有开口，所述开口与所述进水口位于所述收集箱的同一侧壁上，且所述开口与所述收集箱的底壁相平。

7.根据权利要求6所述的贵金属富集设备，其特征在于，所述沉淀区的底壁倾斜设置，所述沉淀区靠近所述开口的一侧的底部低于其另一侧的底壁。

8.根据权利要求1所述的贵金属富集设备，其特征在于，所述进水口低于或者等于所述隔板的高度。

9.根据权利要求1所述的贵金属富集设备，其特征在于，所述第一进水管和所述第二进水管均位于所述反应釜的底部。

10.根据权利要求1所述的贵金属富集设备，其特征在于，所述搅拌装置包括：

电机，所述电机安装于所述反应釜；

搅拌杆，所述电机与所述搅拌杆传动连接；以及

搅拌叶，所述搅拌叶安装于所述搅拌杆。

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