CN219449492U - 污水固液分离装置和污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污水固液分离装置和污水处理系统，包括曝气池和分离池，所述曝气池的底部设有第一曝气装置，所述曝气池设有进水开口，所述曝气池靠近所述进水开口的位置设有滤网，所述曝气池的侧壁设有搅拌部；所述分离池的一侧壁与所述曝气池联通；所述分离池的另一侧壁上设有排污口和排水出口，所述排污口靠近所述分离池的顶端，所述排水出口靠近所述分离池的底部，所述分离池的底部靠近所述排水出口的位置设有垂直于所述分离池底部的挡泥板，本实用新型实现了将污水进行固液分离。

Description

污水固液分离装置和污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种污水固液分离装置和污水处理系统。

背景技术

随着社会的发展，人们对环保的要求越来越高。工业废水、生活污水等污水的排放处理是其中很关键的一环。而污水中通常是带有泥土、固体垃圾等杂质，需要先把污水中的固体杂质进行分离，才能进行处理，避免固体杂质影响处理效果以及损坏处理设备。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种污水固液分离装置，用于对污水进行初步的固液分离。

根据本实用新型的第一方面实施例的污水固液分离装置，包括：曝气池和分离池，所述曝气池的底部设有第一曝气装置，所述曝气池设有进水开口，所述曝气池靠近所述进水开口的位置设有滤网，所述曝气池的侧壁设有搅拌部；所述分离池的一侧壁与所述曝气池联通；所述分离池的另一侧壁上设有排污口和排水出口，所述排污口靠近所述分离池的顶端，所述排水出口靠近所述分离池的底部，所述分离池的底部靠近所述排水出口的位置设有垂直于所述分离池底部的挡泥板。

根据本实用新型第一方面所述的污水固液分离装置，所述曝气池包括一级曝气池和二级曝气池，所述一级曝气池和所述二级曝气池之间设有隔板，所述隔板底部设有连通口。

根据本实用新型第一方面所述的污水固液分离装置，所述二级曝气池的底部设有离心装置。

根据本实用新型第一方面所述的污水固液分离装置，所述二级曝气池的顶端设有用于将污水导向所述分离池的开口。

根据本实用新型第一方面所述的污水固液分离装置，所述分离池的侧壁中靠近所述排污口的位置设有斜向上延伸的导向板，所述导向板的顶端连接有挡板。

根据本实用新型第一方面所述的污水固液分离装置，所述导向板上设有用于将固体杂质导向所述排污口的导向件。

根据本实用新型第一方面所述的污水固液分离装置，所述分离池设有用于将污水导向所述排污口与所述排水出口的导向装置。

根据本实用新型第一方面所述的污水固液分离装置，所述分离池的底部设有第二曝气装置。

根据本实用新型第一方面所述的污水固液分离装置，所述分离池的底部设有清洁排污口。

根据本实用新型的第二方面实施例的一种污水处理系统，包括如第一方面所述任一项的污水固液分离装置。

根据本实用新型实施例的污水固液分离装置，至少具有如下有益效果：本方案的污水固液分离装置用于对工业和生活污水进行初步固液分离，在曝气池内加入促进污水进行固液分离的药剂，通过曝气装置产生气流和搅拌部搅拌污水，使污水和药剂充分混合，污泥在药剂和曝气的作用下上浮，进行初步的固液分离；然后污水进入分离池，在分离池内进一步分离，其中大部分的污泥等固体杂质经过曝气上浮后，通过排污口排出；污水从底部的排水出口排出，挡泥板避免少量沉底的固体杂质通过排水出口排出，实现污水的固液分离。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的污水固液分离装置一种实施例的结构示意图；

图2为图1中的污水固液分离装置另一种实施例的结构示意图；

图3为图2中的污水固液分离装置一种实施例的结构透视图。

附图标号：

分离池100；排污口110；导向板111；挡板112；进水开口113；滤网114；搅拌部115；导向件116；排水出口120；挡泥板130；清洁排污口140；二级曝气池200；隔板210；连通口220；离心装置230；开口240；导向装置250；一级曝气池300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图3以具体的实施例详细描述本实用新型实施例的一种污水固液分离装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

参照图1-3，根据本实用新型实施例的一种污水固液分离装置，包括曝气池和分离池100，曝气池的底部设有第一曝气装置，曝气池设有进水开口113，曝气池靠近进水开口113的位置设有滤网114，曝气池的侧壁设有搅拌部115；分离池100的一侧壁与曝气池联通；分离池100的另一侧壁上设有排污口110和排水出口120，排污口110靠近分离池100的顶端，排水出口120靠近分离池100的底部，分离池100的底部靠近排水出口120的位置设有垂直于分离池100底部的挡泥板130。

具体的，曝气池底部设置有第一曝气装置，在曝气池内加入促进污水进行固液分离的药剂，通过曝气装置产生气流搅拌污水，进一步地，搅拌部115能使污水和药剂充分混合，污泥在药剂和曝气的作用下上浮，进行初步的固液分离。其中，固液分离药剂包括氯化铝、聚合氯化铝、硫酸铝、聚合硫酸铝、氯化铁、聚合氯化铁、硫酸铁、聚合硫酸铁、阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺和非离子聚丙烯酰胺中的一种或者多种。药剂投入到污水中后，通过曝气装置产生气流以及搅拌部115的搅拌对污水进行搅拌，使药剂充分溶解混合在污水中。需要说明的是，当污水从进水开口113注入曝气池时，本实施例可以通过设置的滤网114，将大块的固体杂质进行过滤，加快固液分离的效率。

在本实施例中，分离池100上设置有排污口110和排水出口120，排污口110设置在分离池100侧壁上靠近顶部的位置，排水出口120设置在侧壁上靠近分离池100底部的位置，排污口110位于排水出口120的上方，其中，排污口110可以设置为开口240朝上的漏斗状。分离池100底部靠近排水出口120的位置设置有挡泥板130，挡泥板130的高度高于排水出口120的高度，挡泥板130的高度高于排水出口120的高度，可以有效阻挡固体杂质从排水出口120排出或者堵塞排水出口120。

参照图1-3，在本实用新型一实施例中，曝气池包括一级曝气池300和二级曝气池200，一级曝气池300和二级曝气池200之间设有隔板210，隔板210底部设有连通口220。

在本实施例中，曝气池包括一级曝气池300和二级曝气池200，一级曝气池300和二级曝气池200之间设置有隔板210，隔板210底部设置有连通口220，曝气装置设置在至少一个曝气池的底部；二级曝气池200上部连通分离池100，两者的液面相连，二级曝气池200和分离池100上部连通，污水和药剂充分混合后从二级曝气池200进入分离池100。多级曝气池的设置，可根据需要，分别用于投放不同的药剂，从而更好的促进污水进行固液分离。

参照图3，在本实用新型一实施例中，二级曝气池200的底部设有离心装置230。

可以理解的是，离心分离是借助于离心力，使比重不同的物质进行分离的方法。由于离心装置等设备可产生相当高的角速度，使离心力远大于重力，由于比重不同的物质所受到的离心力不同，从而沉降速度不同，能使比重不同的物质达到分离。基于此，本实施例通过在曝气池设置离心装置230，进一步提高固液分离的速度。

参照图1-3，在本实用新型一实施例中，二级曝气池200的顶端设有用于将污水导向分离池100的开口240。

可以理解的是，二级曝气池200中的污水是由隔板210底部的连通口220从一级曝气池300中流入的，污水填满二级曝气池200后就可以从二级曝气池200顶端的开口240流向分离池100中。

参照图3，在本实用新型一实施例中，分离池100的侧壁中靠近排污口110的位置设有斜向上延伸的导向板111，导向板111的顶端连接有挡板112。

需要说明的是，分离池100具有额定容量，对应的设有最高水位线，基于此，为了防止污水从排污口110排出，挡板112的高度需要比水位线高。污水进入分离池100，静止一段时间，药剂发挥作用后，固液出现分层，经过分离而悬浮在污水表面的固体杂质、污垢则会越过挡板112，并经过导向板111的导向滑落至排污口110排出，以此实现污水的固液分离。

参照图3，在本实用新型一实施例中，导向板111上设有用于将固体杂质导向排污口110的导向件116。

可以理解的是，为了防止固体杂质积聚在导向板111上，造成堵塞现象，本实施例在导向板111上设有向排污口110延伸的导向件116，使固体杂质能像排污口110滑落。

参照图3，在本实用新型一实施例中，分离池100设有用于将污水导向排污口110与排水出口120的导向装置250。

可以理解的是，为了更快速的将已完成固液分离的固体杂质以及污水能尽快排出分离池100，本实施例在分离池100的另一侧壁上设有导向装置250，具体可以是能在水下运行的小风扇或其他能实现相同功能的装置，本实施例对此不作限定。本实施例可以将固体杂质推动至排污口110的方向，同时也能加快污水的水流速度，使污水能更快地从排水出口120中排出。

在本实用新型一实施例中，分离池100的底部设有第二曝气装置。

可以理解的是，本实施例利用曝气装置产生的气体进一步使固体杂质快速上浮，并越过挡板112，通过排污口110排出，提高了固液分离的速度。

在本实用新型一实施例中，分离池100的底部设有清洁排污口140。

需要说明的是，分离池100底部设置有清洁排污口140，二级曝气池200或一级曝气池300的底部也可以设置有清洁排污口140，在清洁时通过清洁排污口140排放掉污水，方便进行清洁。

本实用新型实施例还提出一种污水处理系统，包括上述实施例的污水固液分离装置。本方案的污水固液分离装置用于对工业和生活污水进行初步固液分离，在一级曝气池加入促进污水进行固液分离的药剂，通过二级曝气池的搅拌，使污水和药剂充分混合，混合后的污水进入分离池，在分离池内进行分离，其中的固体杂质上浮并通过排污口排出，挡板避免污水大量从排污口排出，污水从下方的排水出口排出，挡泥板避免固体杂质通过排水出口排出，实现固液分离。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种污水固液分离装置，其特征在于，包括：

曝气池，所述曝气池的底部设有第一曝气装置，所述曝气池设有进水开口，所述曝气池靠近所述进水开口的位置设有滤网，所述曝气池的侧壁设有搅拌部；

分离池，所述分离池的一侧壁与所述曝气池联通；所述分离池的另一侧壁上设有排污口和排水出口，所述排污口靠近所述分离池的顶端，所述排水出口靠近所述分离池的底部，所述分离池的底部靠近所述排水出口的位置设有垂直于所述分离池底部的挡泥板；所述曝气池包括一级曝气池和二级曝气池，所述二级曝气池的顶端设有用于将污水导向所述分离池的开口。

2.根据权利要求1所述的污水固液分离装置，其特征在于，所述一级曝气池和所述二级曝气池之间设有隔板，所述隔板底部设有连通口。

3.根据权利要求2所述的污水固液分离装置，其特征在于，所述二级曝气池的底部设有离心装置。

4.根据权利要求1所述的污水固液分离装置，其特征在于，所述分离池的侧壁中靠近所述排污口的位置设有斜向上延伸的导向板，所述导向板的顶端连接有挡板。

5.根据权利要求4所述的污水固液分离装置，其特征在于，所述导向板上设有用于将固体杂质导向所述排污口的导向件。

6.根据权利要求4所述的污水固液分离装置，其特征在于，所述分离池设有用于将污水导向所述排污口与所述排水出口的导向装置。

7.根据权利要求1所述的污水固液分离装置，其特征在于，所述分离池的底部设有第二曝气装置。

8.根据权利要求1所述的污水固液分离装置，其特征在于，所述分离池的底部设有清洁排污口。

9.一种污水处理系统，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项的所述污水固液分离装置。