CN215428264U - 一种用于面膜生产的乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乳化搅拌的技术领域，具体是涉及一种用于面膜生产的乳化装置。包括，机架；加热搅拌桶，固定安装在机架上；升降台，设置在机架的旁侧；密封盖，设置在加热搅拌桶的正上方，密封盖与升降台的工作端固定连接；同步搅拌装置，固定安装在密封盖上；同步搅拌装置所述；旋转驱动器，固定安装在密封盖上；第一搅拌装置，与密封盖同轴设置，第一搅拌装置与旋转驱动器的输出端固定连接；第二搅拌装置，转动安装在第一搅拌装置上，第二搅拌装置的工作端与加热搅拌桶的内壁抵触连接；同步驱动装置，固定安装在密封盖上，同步驱动装置的工作端设置在第一搅拌装置和第二搅拌装置连接处。本申请有效的提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化搅拌的技术领域，具体是涉及一种用于面膜生产的乳化装置。
背景技术
搅拌乳化设备就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，现有的搅拌乳化设备搅拌的方式单一，乳化液在搅拌的过程中运动的方向规律大致相同，为了保证乳化液的均匀性，导致乳化液需要大量的时间进行搅拌，才可以达到使用需求，导致生产效率低，所以需要一种用于面膜生产的乳化装置解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种用于面膜生产的乳化装置，本技术方案有效的提高生产效率。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于面膜生产的乳化装置，包括，
机架；
加热搅拌桶，固定安装在机架上；
升降台，设置在机架的旁侧；
密封盖，设置在加热搅拌桶的正上方，密封盖与升降台的工作端固定连接；
同步搅拌装置，固定安装在密封盖上；
同步搅拌装置所述；
旋转驱动器，固定安装在密封盖上；
第一搅拌装置，与密封盖同轴设置，第一搅拌装置与旋转驱动器的输出端固定连接；
第二搅拌装置，转动安装在第一搅拌装置上，第二搅拌装置的工作端与加热搅拌桶的内壁抵触连接；
同步驱动装置，固定安装在密封盖上，同步驱动装置的工作端设置在第一搅拌装置和第二搅拌装置连接处。
优选地，第一搅拌装置包括；
搅拌转轴，与密封盖同轴设置，搅拌转轴一端固定安装在旋转驱动器的输出端；
限位抵触头，固定安装在搅拌转轴远离旋转驱动器的一端，限位抵触头底部设有定位孔；
第一搅拌叶，设有数个交错对称分布在搅拌转轴上。
优选地，第二搅拌装置包括；
旋转安装架，套设在搅拌转轴上，旋转安装架与搅拌转轴转动连接；
第二搅拌叶，设有数个均匀分布在旋转安装架的内侧，第二搅拌叶与第一搅拌叶交错配合安装；
刮板，设有数个均匀分布在旋转安装架的外侧。
优选地，同步驱动装置包括；
第一驱动轮，套设在搅拌转轴上，第一驱动轮与搅拌转轴固定连接；
第二驱动轮，套设在搅拌转轴上，第二驱动轮与旋转安装架固定连接；
安装杆，固定安装在密封盖上；
传动轮，转动安装在安装杆上，传动轮均与第一驱动轮和第二驱动轮传动连接。
优选地，加热搅拌桶包括；
搅拌桶，固定安装在机架上，搅拌桶的内部设有夹层；
加热层，安装在搅拌桶的夹层的内部；
加热控制器，设置在搅拌桶的外侧，加热控制器用于控制加热层；
出料管，设置在搅拌桶的底部，出料管与搅拌桶内部连通；
控制阀，固定安装在出料管上；
定位旋转块，设置在搅拌桶的轴心位置，定位旋转块与搅拌桶底部转动连接，定位旋转块与限位抵触头的定位孔形状相匹配。
优选地，密封盖的上端设有密封加料口，密封盖与加热搅拌桶相抵触位置设有密封垫。
本申请与现有技术相比具有的有益效果是：
1、本申请通过升降台带动密封盖下将加热搅拌桶内部密封住，密封盖同时带动搅拌装置一同下降至加热搅拌桶内部并其内壁抵触，旋转驱动器优选为伺服电机，伺服电机带动第一搅拌装置正转动，第一搅拌装置通过同步驱动装置带动第二搅拌装置反转，第二搅拌装置的工作端与加热搅拌桶的内壁抵触转动时，将附着再加热搅拌桶的内壁上的液体刮下，搅拌时加热搅拌桶可保持乳化液的温度便于搅拌成型，第一搅拌装置和第一搅拌装置通过同步驱动装置的配合，可同步正反的转动有效的提高搅拌的效率，同时提高搅拌的均匀度。
2、本申请通过升降台带动密封盖下将加热搅拌桶内部密封住，密封盖同时带动拌转轴下降至加热搅拌桶内部，拌转轴通过限位抵触头的定位孔与热搅拌桶的内部的限位处抵触，伺服电机带动搅拌转轴转动，搅拌转轴带动第一搅拌叶转动搅拌乳液，拌转轴转动的同时通过同步驱动装置带动第二搅拌装置一同进行反转进行搅拌。通过拌转轴在拌转轴在热搅拌桶的内部转动时能够有效的保持稳定性。
3、本申请通过伺服电机带动搅拌转轴转动，搅拌转轴带动第一搅拌叶转动搅拌乳液，拌转轴转动的同时通过同步驱动装置带动旋转安装架反转动，旋转安装架带动第二搅拌叶转动，第二搅拌叶转动与第一搅拌叶配合同步正反搅拌对乳化液进行快速均匀搅拌，旋转安装架同时带动刮板转动将搅拌桶内壁附着的乳化液刮离搅拌，使乳化液搅拌的更加均匀。
4、本申请通过伺服电机带动搅拌转轴转动，搅拌转轴带动第一搅拌叶转动搅拌乳液，拌转轴转动的同时带动第一驱动轮正向转动，第一驱动轮带动传动轮转动，传动轮带动第二驱动轮反向转动，第二驱动轮带动旋转安装架转动，旋转安装架带动第二搅拌叶转动，第二搅拌叶转动与第一搅拌叶配合同步正反搅拌对乳化液进行快速均匀搅拌，有效的提高搅拌效率和质量。
5、本申请通过搅拌桶内部设有加热层，加热层用于加热桶内乳化液，加热控制器用于控制加热层，出料管用于出料，控制阀优选为电磁阀，电磁阀用便于使用人员控制出料，通过加热控制器配合加热层有效控制搅拌桶内部的温度，使搅拌液体始终保持最佳搅拌温度，便于提高搅拌质量。
6、本申请通过升降装置带动密封盖下降收，密封盖通过密封垫与加热搅拌桶上端开口抵触，使加热搅拌桶保持密封，在搅拌过程中时需要添加其他材料时通过密封盖的上端密封加料口进行添加材料，有效的避免乳化液在搅拌时溢出。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型加热搅拌桶的主视图；
图4为图3中A-A截面处的剖视图；
图5为本实用新型密封盖的立体图；
图6为本实用新型同步搅拌装置和密封盖的立体图；
图7为本实用新型同步搅拌装置的主视图；
图8为图7中B处的局部放大图。
图中标号为：
1-机架；
2-加热搅拌桶；2a-搅拌桶；2b-加热层；2c-加热控制器；2d-出料管；2e-控制阀；2f-定位旋转块；
3-升降台；
4-密封盖；4a-盖体；4b-密封垫；4c-密封加料口；
5-旋转驱动器；
6-第一搅拌装置；6a-搅拌转轴；6b-限位抵触头；6c-第一搅拌叶；
7-第二搅拌装置；7a-旋转安装架；7b-第二搅拌叶；7c-刮板；
8-同步驱动装置；8a-第一驱动轮；8b-第二驱动轮；8c-安装杆；8d-传动轮。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
为了解决乳化搅拌不均，导致效率低的技术问题，如图1至6所示，提供以下技术方案：
一种用于面膜生产的乳化装置，包括，
机架1；
加热搅拌桶2，固定安装在机架1上；
升降台3，设置在机架1的旁侧；
密封盖4，设置在加热搅拌桶2的正上方，密封盖4与升降台3的工作端固定连接；
同步搅拌装置，固定安装在密封盖4上；
同步搅拌装置所述；
旋转驱动器5，固定安装在密封盖4上；
第一搅拌装置6，与密封盖4同轴设置，第一搅拌装置6与旋转驱动器5的输出端固定连接；
第二搅拌装置7，转动安装在第一搅拌装置6上，第二搅拌装置7的工作端与加热搅拌桶2的内壁抵触连接；
同步驱动装置8，固定安装在密封盖4上，同步驱动装置8的工作端设置在第一搅拌装置6和第二搅拌装置7连接处。
具体的，工作人员将调配好的乳化液放入加热搅拌桶2的内部，升降台3带动密封盖4下将加热搅拌桶2内部密封住，密封盖4同时带动搅拌装置一同下降至加热搅拌桶2内部并其内壁抵触，旋转驱动器5优选为伺服电机，伺服电机带动第一搅拌装置6正转动，第一搅拌装置6通过同步驱动装置8带动第二搅拌装置7反转，第二搅拌装置7的工作端与加热搅拌桶2的内壁抵触转动时，将附着再加热搅拌桶2的内壁上的液体刮下，搅拌时加热搅拌桶2可保持乳化液的温度便于搅拌成型，第一搅拌装置6和第一搅拌装置6通过同步驱动装置8的配合，可同步正反的转动有效的提高搅拌的效率，同时提高搅拌的均匀度，
为了提高加热搅拌桶2内部搅拌稳定性的技术问题，如图6至7所示，提供以下技术方案：
第一搅拌装置6包括；
搅拌转轴6a，与密封盖4同轴设置，搅拌转轴6a一端固定安装在旋转驱动器5的输出端；
限位抵触头6b，固定安装在搅拌转轴6a远离旋转驱动器5的一端，限位抵触头6b底部设有定位孔；
第一搅拌叶6c，设有数个交错对称分布在搅拌转轴6a上。
具体的，工作人员将调配好的乳化液放入加热搅拌桶2的内部，升降台3带动密封盖4下将加热搅拌桶2内部密封住，密封盖4同时带动拌转轴下降至加热搅拌桶2内部，拌转轴通过限位抵触头6b的定位孔与热搅拌桶2a的内部的限位处抵触，使拌转轴在拌转轴在热搅拌桶2a的内部转动时能够保持稳定，伺服电机带动搅拌转轴6a转动，搅拌转轴6a带动第一搅拌叶6c转动搅拌乳液，拌转轴转动的同时通过同步驱动装置8带动第二搅拌装置7一同进行反转进行搅拌。
为了解决搅拌加热桶内壁附着的乳液的技术问题，如图6至7所示，提供以下技术方案：
第二搅拌装置7包括；
旋转安装架7a，套设在搅拌转轴6a上，旋转安装架7a与搅拌转轴6a转动连接；
第二搅拌叶7b，设有数个均匀分布在旋转安装架7a的内侧，第二搅拌叶7b与第一搅拌叶6c交错配合安装；
刮板7c，设有数个均匀分布在旋转安装架7a的外侧。
伺服电机带动搅拌转轴6a转动，搅拌转轴6a带动第一搅拌叶6c转动搅拌乳液，拌转轴转动的同时通过同步驱动装置8带动旋转安装架7a反转动，旋转安装架7a带动第二搅拌叶7b转动，第二搅拌叶7b转动与第一搅拌叶6c配合同步正反搅拌对乳化液进行快速均匀搅拌，旋转安装架7a同时带动刮板7c将搅拌桶2a内壁附着的乳化液刮离搅拌，使乳化液搅拌的更加均匀。
为了解决同步驱动多个搅拌装置同时进行正反转动搅拌的技术问题，如图8所示，提供以下技术方案：
同步驱动装置8包括；
第一驱动轮8a，套设在搅拌转轴6a上，第一驱动轮8a与搅拌转轴6a固定连接；
第二驱动轮8b，套设在搅拌转轴6a上，第二驱动轮8b与旋转安装架7a固定连接；
安装杆8c，固定安装在密封盖4上；
传动轮8d，转动安装在安装杆8c上，传动轮8d均与第一驱动轮8a和第二驱动轮8b传动连接。
具体的，伺服电机带动搅拌转轴6a转动，搅拌转轴6a带动第一搅拌叶6c转动搅拌乳液，拌转轴转动的同时带动第一驱动轮8a正向转动，第一驱动轮8a带动传动轮8d转动，传动轮8d带动第二驱动轮8b反向转动，第二驱动轮8b带动旋转安装架7a转动，旋转安装架7a带动第二搅拌叶7b转动，第二搅拌叶7b转动与第一搅拌叶6c配合同步正反搅拌对乳化液进行快速均匀搅拌，有效的提高搅拌效率和质量。
为了解决搅拌乳液需要加热的技术问题，如图3和4所示，提供以下技术方案：
加热搅拌桶2包括；
搅拌桶2a，固定安装在机架1上，搅拌桶2a的内部设有夹层；
加热层2b，安装在搅拌桶2a的夹层的内部；
加热控制器2c，设置在搅拌桶2a的外侧，加热控制器2c用于控制加热层2b；
出料管2d，设置在搅拌桶2a的底部，出料管2d与搅拌桶2a内部连通；
控制阀2e，固定安装在出料管2d上；
定位旋转块2f，设置在搅拌桶2a的轴心位置，定位旋转块2f与搅拌桶2a底部转动连接，定位旋转块2f与限位抵触头6b的定位孔形状相匹配。
具体的，搅拌桶2a内部设有加热层2b，加热层2b用于加热桶内乳化液，加热控制器2c用于控制加热层2b，出料管2d用于出料，控制阀2e优选为电磁阀，电磁阀用便于使用人员控制出料，通过加热控制器2c配合加热层2b有效控制搅拌桶2a内部的温度，使搅拌液体始终保持最佳搅拌温度，便于提高搅拌质量。
为了解决乳化液在搅拌过程中溢出的技术问题，如图5所示，提供以下技术方案：
密封盖4的上端设有密封加料口4c，密封盖4与加热搅拌桶2相抵触位置设有密封垫4b。
具体的，升降装置带动密封盖4下降收，密封盖4通过密封垫4b与加热搅拌桶2上端开口抵触，使加热搅拌桶2保持密封，在搅拌过程中时需要添加其他材料时使用人员可通过密封盖4的上端密封加料口4c进行添加材料，有效的避免乳化液在搅拌时溢出。
本申请通过升降台3带动密封盖4下将加热搅拌桶2内部密封住，密封盖4同时带动搅拌装置一同下降至加热搅拌桶2内部并其内壁抵触，旋转驱动器5优选为伺服电机，伺服电机带动第一搅拌装置6正转动，第一搅拌装置6通过同步驱动装置8带动第二搅拌装置7反转，第二搅拌装置7的工作端与加热搅拌桶2的内壁抵触转动时，将附着再加热搅拌桶2的内壁上的液体刮下，搅拌时加热搅拌桶2可保持乳化液的温度便于搅拌成型，第一搅拌装置6和第一搅拌装置6通过同步驱动装置8的配合，可同步正反的转动有效的提高搅拌的效率，同时提高搅拌的均匀度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种用于面膜生产的乳化装置，包括，
机架(1)；
加热搅拌桶(2)，固定安装在机架(1)上；
升降台(3)，设置在机架(1)的旁侧；
密封盖(4)，设置在加热搅拌桶(2)的正上方，密封盖(4)与升降台(3)的工作端固定连接；
同步搅拌装置，固定安装在密封盖(4)上；
其特征在于，同步搅拌装置所述；
旋转驱动器(5)，固定安装在密封盖(4)上；
第一搅拌装置(6)，与密封盖(4)同轴设置，第一搅拌装置(6)与旋转驱动器(5)的输出端固定连接；
第二搅拌装置(7)，转动安装在第一搅拌装置(6)上，第二搅拌装置(7)的工作端与加热搅拌桶(2)的内壁抵触连接；
同步驱动装置(8)，固定安装在密封盖(4)上，同步驱动装置(8)的工作端设置在第一搅拌装置(6)和第二搅拌装置(7)连接处。
2.根据权利要求1所述的一种用于面膜生产的乳化装置，其特征在于，第一搅拌装置(6)包括；
搅拌转轴(6a)，与密封盖(4)同轴设置，搅拌转轴(6a)一端固定安装在旋转驱动器(5)的输出端；
限位抵触头(6b)，固定安装在搅拌转轴(6a)远离旋转驱动器(5)的一端，限位抵触头(6b)底部设有定位孔；
第一搅拌叶(6c)，设有数个交错对称分布在搅拌转轴(6a)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于面膜生产的乳化装置，其特征在于，第二搅拌装置(7)包括；
旋转安装架(7a)，套设在搅拌转轴(6a)上，旋转安装架(7a)与搅拌转轴(6a)转动连接；
第二搅拌叶(7b)，设有数个均匀分布在旋转安装架(7a)的内侧，第二搅拌叶(7b)与第一搅拌叶(6c)交错配合安装；
刮板(7c)，设有数个均匀分布在旋转安装架(7a)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于面膜生产的乳化装置，其特征在于，同步驱动装置(8)包括；
第一驱动轮(8a)，套设在搅拌转轴(6a)上，第一驱动轮(8a)与搅拌转轴(6a)固定连接；
第二驱动轮(8b)，套设在搅拌转轴(6a)上，第二驱动轮(8b)与旋转安装架(7a)固定连接；
安装杆(8c)，固定安装在密封盖(4)上；
传动轮(8d)，转动安装在安装杆(8c)上，传动轮(8d)均与第一驱动轮(8a)和第二驱动轮(8b)传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于面膜生产的乳化装置，其特征在于，加热搅拌桶(2)包括；
搅拌桶(2a)，固定安装在机架(1)上，搅拌桶(2a)的内部设有夹层；
加热层(2b)，安装在搅拌桶(2a)的夹层的内部；
加热控制器(2c)，设置在搅拌桶(2a)的外侧，加热控制器(2c)用于控制加热层(2b)；
出料管(2d)，设置在搅拌桶(2a)的底部，出料管(2d)与搅拌桶(2a)内部连通；
控制阀(2e)，固定安装在出料管(2d)上；
定位旋转块(2f)，设置在搅拌桶(2a)的轴心位置，定位旋转块(2f)与搅拌桶(2a)底部转动连接，定位旋转块(2f)与限位抵触头(6b)的定位孔形状相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于面膜生产的乳化装置，其特征在于，密封盖(4)的上端设有密封加料口(4c)，密封盖(4)与加热搅拌桶(2)相抵触位置设有密封垫(4b)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121590334.0U CN215428264U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种用于面膜生产的乳化装置 |
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| CN202121590334.0U CN215428264U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种用于面膜生产的乳化装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN215428264U true CN215428264U (zh) | 2022-01-07 |
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ID=79716122
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|---|---|---|---|
| CN202121590334.0U Active CN215428264U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种用于面膜生产的乳化装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215428264U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114733418A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-12 | 张勇 | 一种用于化妆品生产的真空乳化装置 |
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2021
- 2021-07-13 CN CN202121590334.0U patent/CN215428264U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114733418A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-12 | 张勇 | 一种用于化妆品生产的真空乳化装置 |
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