CN219984559U - 一种加热罐搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热罐搅拌装置，包括：转轴，其竖直设于加热罐内部；桨叶，其通过端部与转轴可拆卸连接，桨叶设有多个，且多个桨叶沿转轴的高度方向布设；固定框架，其设于加热罐内部，固定框架与多个桨叶连接，以使转轴驱动固定框架在加热罐内转动；刮板，其一侧与固定框架铰接，刮板的另一侧与加热罐的内壁抵接，刮板设有多个，以在固定框架转动过程中刮除粘结在加热罐周侧壁和底壁上的物料。本实用新型的有益效果为：通过在用于搅拌的桨叶端部设置刮板，使加热罐在搅拌的同时实现对罐体内壁上粘结物料的刮除；同时，搅拌装置和刮板装置可以通过一个电机进行驱动，有效简化了加热罐的传动结构。

Description

一种加热罐搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及厨余垃圾处理设备技术领域，具体而言，涉及一种加热罐搅拌装置。

背景技术

在厨余垃圾的处理过程中，通常需要用加热罐对厨余垃圾进行预处理。传统的加热罐通常仅具备搅拌或刮料等单一的功能；亦或是通过两个独立的电机分别用于驱动搅拌装置和刮料装置，导致整个加热罐的结构比较复杂，体积大、重量大等缺点。

实用新型内容

为解决传统加热罐功能单一且结构较为复杂的问题，本实用新型的目的在于提供一种加热罐搅拌装置。

本实用新型提供了一种加热罐搅拌装置，该加热罐搅拌装置包括：

转轴，其竖直设于加热罐内部；

桨叶，其端部与所述转轴可拆卸连接，所述桨叶设有多个，且多个所述桨叶沿所述转轴的高度方向布设；

固定框架，其设于所述加热罐内部，所述固定框架与多个所述桨叶连接，以使所述转轴驱动所述固定框架在所述加热罐内转动；

刮板，其一侧与所述固定框架铰接，所述刮板的另一侧与所述加热罐的内壁抵接，所述刮板设有多个，以在所述固定框架转动过程中刮除粘结在所述加热罐周侧壁和底壁上的物料。

作为本实用新型进一步的改进，所述多个桨叶均匀布设于所述加热罐的内部。

作为本实用新型进一步的改进，所述固定框架为U型框架，包括两个与所述加热罐周侧壁的高度相适配的直线段，以及与所述加热罐的底壁相适配的弧形段。

作为本实用新型进一步的改进，位于两个所述直线段上的多个刮板沿所述加热罐的高度方向错位布置。

作为本实用新型进一步的改进，所述弧形段与所述转轴的底端可拆卸连接。

作为本实用新型进一步的改进，还包括支撑座，其设于所述加热罐的外部，所述转轴的顶端通过所述支撑座与驱动装置连接。

作为本实用新型进一步的改进，所述支撑座通过过渡板与所述加热罐的盖体可拆卸连接。

作为本实用新型进一步的改进，在所述支撑座和所述转轴的连接处沿所述转轴的高度方向设有多个密封层。

作为本实用新型进一步的改进，所述驱动装置包括电机和减速机，所述电机通过所述减速机与所述支撑座连接。

作为本实用新型进一步的改进，所述加热罐的外侧焊接多层盘管，通过对所述盘管中通入加热介质实现对所述加热罐内物料的加热。

本实用新型的有益效果为：通过在用于搅拌的桨叶端部设置刮板，使加热罐在搅拌的同时实现对罐体内壁上粘结物料的刮除；同时，搅拌装置和刮板装置可以通过一个电机进行驱动，有效简化了加热罐的传动结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的一种加热罐搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种加热罐搅拌装置中轴承与罐体之间的密封结构的放大图。

图中，

1、电机；2、减速机；3、支撑座；4、过渡板；5、罐体法兰；6、转轴；7、螺栓；8、联轴器；9、轴承；10、轴密封；101、轴上密封；102、轴下密封；11、刮板；12、桨叶；13、U型框架；14、铰链；15、盘管；16、罐体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型的描述中，所用术语仅用于说明目的，并非旨在限制本实用新型的范围。术语“包括”和/或“包含”用于指定所述元件、步骤、操作和/或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他元件、步骤、操作和/或组件的情况。术语“第一”、“第二”等可能用于描述各种元件，不代表顺序，且不对这些元件起限定作用。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个及两个以上。这些术语仅用于区分一个元素和另一个元素。结合以下附图，这些和/或其他方面变得显而易见，并且，本领域普通技术人员更容易理解关于本实用新型所述实施例的说明。附图仅出于说明的目的用来描绘本实用新型所述实施例。本领域技术人员将很容易地从以下说明中认识到，在不背离本实用新型所述原理的情况下，可以采用本实用新型所示结构和方法的替代实施例。

本实用新型实施例所述的一种加热罐搅拌装置，如图1所示，所述加热罐搅拌装置包括：

转轴6，其竖直设于加热罐内部；

桨叶12，其端部与所述转轴6可拆卸连接，所述桨叶12设有多个，且多个所述桨叶12沿所述转轴6的高度方向布设。

其中，转轴6在外部电机的驱动下带动多个桨叶12在加热罐内旋转，使得桨叶12与加热罐内物料的液面成一定角度，从而物料会被桨叶12下压实现物料的翻转搅拌，实现加热罐内所有物料的均匀加热。优选的，桨叶12沿转轴6的高度方向布设，可以使加热罐内任意高度处的物料都受到桨叶12的搅拌作用，以更好地均匀受热。

固定框架，其设于所述加热罐内部，所述固定框架与多个所述桨叶12连接，以使所述转轴6驱动所述固定框架在所述加热罐内转动；

刮板11，其一侧与所述固定框架铰接，所述刮板11的另一侧与所述加热罐的内壁抵接，所述刮板11设有多个，以在所述固定框架转动过程中刮除粘结在所述加热罐周侧壁和底壁上的物料。

其中，固定框架用于实现刮板11和桨叶12之间的传动连接，以实现一个电机对刮板11和桨叶12的同时驱动。也即，电机驱动转轴6，不仅可以带动桨叶12转动对加热罐内的物料进行搅拌；同时，转轴6转动，还能够带动刮板11对加热罐内壁上粘结的物料进行及时刮除，避免物料在加热罐内壁粘连结壳的现象，进而保证加热罐壁的传热效率，提高加热介质对加热罐内物料的换热温度。

举例说明，如图1所示，转轴6竖直插入加热罐内部，且位于加热罐内的转轴6的高度略小于加热罐的高度，不仅能够对加热罐内各个位置处的物料进行充分搅拌，还能够对位于加热罐底部的刮板11留有一定的安装间隙。桨叶12设有三层，优选的，三层桨叶12均匀布设于所述加热罐的内部，即三层桨叶12分别安装于转轴6的上、中、下部，且每层桨叶12包括两片桨叶单元，每个桨叶单元通过其一端与转轴可拆卸连接，例如螺栓连接或插接连接等。桨叶12设置的层数可以根据加热罐的高度或容积进行确定，加热罐的高度越高或容积越大，可以适当增加桨叶12的设置层数，本申请对桨叶12的设置层数不做具体限定。

固定框架为U型框架13，包括两个与所述加热罐周侧壁的高度相适配的直线段，以及与所述加热罐的底壁相适配的弧形段。即，包括位于左侧的直线段框架、右侧的直线段框架，以及位于两个直线段框架之间的弧线段框架。其中，弧形段框架的左端与左侧直线段框架的底端连接，弧形段框架的右端与右侧直线段框架的底端连接。两个直线段框架和弧形段框架可以为一体成型，也可以分别成型然后再进行组装，成型方式可以根据具体的工况进行选择，本申请对其不做具体限定。两个直线段框架与加热罐的周侧壁相互平行，且两个直线段框架的高度等于或略小于加热罐周侧壁的高度，以便位于两个直线段框架上的多个刮板11可以对加热罐的整个周侧壁发挥刮料作用。弧形段框架的曲度和长度与加热罐的底壁相适配，以便位于弧形段框架上的多个刮板11可以对加热罐的整个底壁发挥刮料作用。优选的，位于两个所述直线段上的多个刮板11沿所述加热罐的高度方向错位布置。即，位于左侧直线段框架上的刮板11与位于右侧直线段框架上的刮板11在高度方向上位置相互错开，在节省刮板11的同时，可以对加热罐的整个周侧壁发挥刮料作用。所述弧形段通过其中间段与所述转轴6的底端可拆卸连接，可以使转轴6更好驱动位于弧形段的刮板11转动，以更好刮除加热罐底壁粘结的物料。固定框架也可以选用其他形式的框架，而不仅限于U型框架，只要能够实现转轴6对刮板11和桨叶12的同步驱动，且使得所有刮板11能够与加热罐的内壁抵接即可，本申请对固定框架的形式不做具体限定。

一种可选的实施方式，如图1-2所示，还包括支撑座3，其设于所述加热罐的外部，所述转轴6的顶端通过所述支撑座3与驱动装置连接；所述支撑座3通过过渡板4与所述加热罐的盖体可拆卸连接；所述驱动装置包括电机1和减速机2，所述电机1通过所述减速机2与所述支撑座3连接。

支撑座3用于实现驱动装置和转轴6之间的传动连接，并对转轴6进行固定。优选的，支撑座3固定于加热罐的盖体上，设于加热罐的上方。支撑座3的输入端通过联轴器8与减速机2连接，支撑座3的输出端通过轴承9与转轴6的上端连接，从而实现电机1和减速机2对转轴6的驱动。其中，支撑座3的底端面、过渡板4和加热罐盖体上的罐体法兰5层叠设置，并通过多个螺栓7将支撑座3的底端面、过渡板4和罐体法兰5三者进行连接，以实现支撑座3与加热罐之间的固定。

一种可选的实施方式，在所述支撑座3和所述转轴6的连接处沿所述转轴的高度方向设有多个密封层，以将加热罐内部与外界环境隔离，避免加热罐内部的臭气外溢。如图2所示，支撑座3和转轴6之间设有轴密封10，包括轴上密封101和轴下密封102两层。其中，轴上密封101位于过渡板4之上，轴下密封102位于过渡板4之下，轴上密封101和轴下密封102例如为密封圈。对于密封层的层数和具体的密封结构本申请不做具体限定。

一种可选的实施方式，所述加热罐的罐体16外侧焊接多层盘管15，通过对所述盘管15中通入加热介质实现对所述加热罐内物料的加热。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

此外，本领域普通技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

本领域技术人员应理解，尽管已经参考示例性实施例描述了本实用新型，但是在不脱离本实用新型的范围的情况下，可进行各种改变并可用等同物替换其元件。另外，在不脱离本实用新型的实质范围的情况下，可进行许多修改以使特定情况或材料适应本实用新型的教导。因此，本实用新型不限于所公开的特定实施例，而是本实用新型将包括落入所附权利要求范围内的所有实施例。

Claims (10)

1.一种加热罐搅拌装置，其特征在于，包括：

转轴，其竖直设于加热罐内部；

桨叶，其端部与所述转轴可拆卸连接，所述桨叶设有多个，且多个所述桨叶沿所述转轴的高度方向布设；

固定框架，其设于所述加热罐内部，所述固定框架与多个所述桨叶连接，以使所述转轴驱动所述固定框架在所述加热罐内转动；

刮板，其一侧与所述固定框架铰接，所述刮板的另一侧与所述加热罐的内壁抵接，所述刮板设有多个，以在所述固定框架转动过程中刮除粘结在所述加热罐周侧壁和底壁上的物料。

2.如权利要求1所述的加热罐搅拌装置，其特征在于，所述多个桨叶均匀布设于所述加热罐的内部。

3.如权利要求1所述的加热罐搅拌装置，其特征在于，所述固定框架为U型框架，包括两个与所述加热罐周侧壁的高度相适配的直线段，以及与所述加热罐的底壁相适配的弧形段。

4.如权利要求3所述的加热罐搅拌装置，其特征在于，位于两个所述直线段上的多个刮板沿所述加热罐的高度方向错位布置。

5.如权利要求3所述的加热罐搅拌装置，其特征在于，所述弧形段与所述转轴的底端可拆卸连接。

6.如权利要求1所述的加热罐搅拌装置，其特征在于，还包括支撑座，其设于所述加热罐的外部，所述转轴的顶端通过所述支撑座与驱动装置连接。

7.如权利要求6所述的加热罐搅拌装置，其特征在于，所述支撑座通过过渡板与所述加热罐的盖体可拆卸连接。

8.如权利要求6所述的加热罐搅拌装置，其特征在于，在所述支撑座和所述转轴的连接处沿所述转轴的高度方向设有多个密封层。

9.如权利要求6所述的加热罐搅拌装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机和减速机，所述电机通过所述减速机与所述支撑座连接。

10.如权利要求1所述的加热罐搅拌装置，其特征在于，所述加热罐的外侧焊接多层盘管，通过对所述盘管中通入加热介质实现对所述加热罐内物料的加热。