CN216704048U - 一种超薄型防火涂料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超薄型防火涂料加工装置，包括箱体、第一隔板、第二隔板、搅拌机构、清理机构、过滤机构，第一个隔板与第二隔板均焊接于箱体内壁，第一隔板位于第二隔板上方，搅拌机构包括转动安装于箱体顶部内壁的转动轴、等距离焊接于转动轴外壁的搅拌辊，转动轴与第一隔板、第二隔板转动连接，第一隔板与第二隔板尺寸相同，箱体顶部通过螺栓连接有伺服电机，伺服电机的输出轴通过轴承与转动轴连接。本实用新型中，伺服电机驱动转动轴转动带动搅拌辊转动对原料进行混合搅拌，刮板在转动轴的带动下沿箱体内部转动，将箱体内壁附着的涂料刮下，相比于传统装置，防止涂料附着在箱体内壁难以清理，降低箱体清洁难度，降低材料损耗。

Description

一种超薄型防火涂料加工装置

技术领域

本实用新型涉及防火涂料技术领域，尤其涉及一种超薄型防火涂料加工装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料在加工过程中需要进行混合搅拌，然而现有的搅拌装置结构简单，功能单一，原料完毕后搅拌装置内壁会残留大量涂料无法清理，造成材料浪费，且清洗困难，同时现有的搅拌设备我在进行搅拌时，部分大颗粒固体未完全溶解，随搅拌好的涂料一起排出，导致混合不均匀，使得搅拌效果并不是很理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超薄型防火涂料加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超薄型防火涂料加工装置，包括箱体、第一隔板、第二隔板、搅拌机构、清理机构、过滤机构，所述第一个隔板与第二隔板均焊接于箱体内壁，且第一隔板位于第二隔板上方，所述搅拌机构包括转动安装于箱体顶部内壁的转动轴、等距离焊接于转动轴外壁的搅拌辊，所述转动轴与第一隔板、第二隔板转动连接，且第一隔板与第二隔板尺寸相同，所述箱体顶部通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过轴承与转动轴连接，所述清理机构包括等距离焊接于转动轴外壁的连接杆、焊接于连接杆末端的刮板，刮板分别位于第一隔板上方与第二隔板上方，所述刮板远离连接杆一侧外壁设置有防护垫，且防护垫与刮板相适配。

优选的，所述过滤机构包括焊接于转动轴外壁的连接轴、转动安装于连接轴外壁的压辊、开设于第一隔板顶部的第一安装槽、焊接于第一安装槽内壁的第一滤网，开设于第二隔板顶部的第二安装槽、焊接于第二安装槽内壁的第二滤网。

优选的，所述压辊分别与第一隔板、第二隔板相适配，且第一滤网孔径大于第二滤网孔径。

优选的，所述箱体底部设置有斜坡，且斜坡顶部开有凹槽，凹槽内壁安装有电热块，箱体底部外壁中心位置设置有出料管，出料管安装有控制阀。

优选的，所述箱体一侧内壁底部安装有温度传感器，且箱体靠近温度传感器一侧外壁焊接有显示器。

优选的，所述温度传感器通过导线连接有控制器，且控制器通过导线分别与电热块、显示器连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，伺服电机驱动转动轴转动带动搅拌辊转动对原料进行混合搅拌，刮板在转动轴的带动下沿箱体内壁转动，将箱体内壁附着的涂料刮下，使原料不会附着在箱体内壁，相比于传统装置，防止涂料附着在箱体内壁难以清理，降低箱体清洁难度，降低材料损耗；

2、第一滤网与第二滤网对涂料进行过滤，防止未溶解混合的原料直接排出，压辊将掉落至第一滤网与第二滤网顶部的材料压碎，加速其溶解速度，防止大颗粒固体残留，提高涂料生产质量；

3、寒冷天气时，电热块将混合原料加热，加速原料搅拌混合速率，缩短混合时间，提高工作效率，温度传感器对箱体内部温度进行监测，显示器将温度传感器的数据进行显示，便于精准把控生产温度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超薄型防火涂料加工装置的清理机构结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种超薄型防火涂料加工装置的搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种超薄型防火涂料加工装置的剖面结构示意图。

图中：1箱体、2第一隔板、3第二隔板、4转动轴、5搅拌辊、6伺服电机、7连接杆、8刮板、9防护垫、10连接轴、11压辊、12第一滤网、13第二滤网、14电热块、15温度传感器、16显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种超薄型防火涂料加工装置，包括箱体1、第一隔板2、第二隔板3、搅拌机构、清理机构、过滤机构，所述第一个隔板2与第二隔板3均焊接于箱体1内壁，且第一隔板2位于第二隔板3上方，所述搅拌机构包括转动轴4、搅拌辊5、伺服电机6，所述转动轴4转动安装于箱体1顶部内壁，且搅拌辊5等距离焊接于转动轴4外壁，所述转动轴4与第一隔板2、第二隔板3转动连接，且第一隔板2与第二隔板3尺寸相同，所述箱体1顶部通过螺栓连接有伺服电机6，且伺服电机6的输出轴通过轴承与转动轴4连接，所述清理机构包括连接杆7、刮板8、防护垫9，所述连接杆7等距离焊接于转动轴4外壁，且刮板8焊接于连接杆7末端，刮板8分别位于第一隔板2上方与第二隔板3上方，所述刮板8远离连接杆7一侧外壁设置有防护垫9，且防护垫9与刮板10相适配，伺服电机6驱动转动轴4转动带动搅拌辊5转动对原料进行混合搅拌，刮板8在转动轴4的带动下沿箱体1内壁转动，将箱体1内壁附着的涂料刮下，使原料不会附着在箱体1内壁，相比于传统装置，防止涂料附着在箱体1内壁难以清理，降低箱体1清洁难度，降低材料损耗；

所述过滤机构包括连接轴10、压辊11、第一安装槽、第一滤网12、第二安装槽、第二滤网13，所述连接轴10焊接于转动轴4外壁，且压辊11转动安装于连接轴10外壁，所述第一安装槽开设于第一隔板2顶部，且第一滤网12焊接于第一安装槽内壁的第一滤网12，第二安装槽开设于第二隔板3顶部，第二滤网13焊接于第二安装槽内壁，所述压辊11分别与第一隔板2、第二隔板3相适配，且第一滤网12孔径大于第二滤网13孔径，第一滤网12与第二滤网13对涂料进行过滤，防止未溶解混合的原料直接排出，压辊11将掉落至第一滤网12与第二滤网13顶部的材料压碎，加速其溶解速度，防止大颗粒固体残留，提高涂料生产质量；

所述箱体1底部设置有斜坡，且斜坡顶部开有凹槽，凹槽内壁安装有电热块14，箱体1底部外壁中心位置设置有出料管，出料管安装有控制阀，所述箱体1一侧内壁底部安装有温度传感器15，且箱体1靠近温度传感器15一侧外壁焊接有显示器16，所述温度传感器15通过导线连接有控制器，且控制器通过导线分别与电热块14、显示器16连接，电热块14将混合原料加热，加速原料搅拌混合速率，缩短混合时间，提高工作效率，温度传感器15对箱体1内部温度进行监测，显示器16将温度传感器15的数据进行显示，便于精准把控生产温度。

工作原理：本实用新型中，伺服电机6驱动转动轴4转动带动搅拌辊5转动对原料进行混合搅拌，刮板8在转动轴4的带动下沿箱体1内壁转动，将箱体1内壁附着的涂料刮下，使原料不会附着在箱体1内壁，相比于传统装置，防止涂料附着在箱体1内壁难以清理，降低箱体1清洁难度，降低材料损耗，第一滤网12与第二滤网13对涂料进行过滤，防止未溶解混合的原料直接排出，压辊11将掉落至第一滤网12与第二滤网13顶部的材料压碎，加速其溶解速度，防止大颗粒固体残留，提高涂料生产质量，寒冷天气时，电热块14将混合原料加热，加速原料搅拌混合速率，缩短混合时间，提高工作效率，温度传感器15对箱体1内部温度进行监测，显示器16将温度传感器15的数据进行显示，便于精准把控生产温度。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超薄型防火涂料加工装置，包括箱体(1)、第一隔板(2)、第二隔板(3)、搅拌机构、清理机构、过滤机构，所述第一隔板(2)与第二隔板(3)均焊接于箱体(1)内壁，且第一隔板(2)位于第二隔板(3)上方，其特征在于，所述搅拌机构包括转动安装于箱体(1)顶部内壁的转动轴(4)、等距离焊接于转动轴(4)外壁的搅拌辊(5)，所述转动轴(4)与第一隔板(2)、第二隔板(3)转动连接，且第一隔板(2)与第二隔板(3)尺寸相同，所述箱体(1)顶部通过螺栓连接有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的输出轴通过轴承与转动轴(4)连接，所述清理机构包括等距离焊接于转动轴(4)外壁的连接杆(7)、焊接于连接杆(7)末端的刮板(8)，刮板(8)分别位于第一隔板(2)上方与第二隔板(3)上方，所述刮板(8)远离连接杆(7)一侧外壁设置有防护垫(9)，且防护垫(9)与刮板(8)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种超薄型防火涂料加工装置，其特征在于，所述过滤机构包括焊接于转动轴(4)外壁的连接轴(10)、转动安装于连接轴(10)外壁的压辊(11)、开设于第一隔板(2)顶部的第一安装槽、焊接于第一安装槽内壁的第一滤网(12)，开设于第二隔板(3)顶部的第二安装槽、焊接于第二安装槽内壁的第二滤网(13)。

3.根据权利要求2所述的一种超薄型防火涂料加工装置，其特征在于，所述压辊(11)分别与第一隔板(2)、第二隔板(3)相适配，且第一滤网(12)孔径大于第二滤网(13)孔径。

4.根据权利要求1所述的一种超薄型防火涂料加工装置，其特征在于，所述箱体(1)底部设置有斜坡，且斜坡顶部开有凹槽，凹槽内壁安装有电热块(14)，箱体(1)底部外壁中心位置设置有出料管，出料管安装有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种超薄型防火涂料加工装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧内壁底部安装有温度传感器(15)，且箱体(1)靠近温度传感器(15)一侧外壁焊接有显示器(16)。

6.根据权利要求5所述的一种超薄型防火涂料加工装置，其特征在于，所述温度传感器(15)通过导线连接有控制器，且控制器通过导线分别与电热块(14)、显示器(16)连接。

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