CN215396319U - 一种塑胶制品用的易脱模模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶制品用的易脱模模具，包括主体模具、安装组件和加料组件，安装组件，其设置在所述主体模具的下方，加料组件，其安装在所述主体模具的上方中部。该塑胶制品用的易脱模模具，与现有的装置相比，通过第一螺栓，可以将上模座与上托板之间进行拆装，通过滑轨，可以在安装时先将上模座滑动到上托板中，从而避免上模座较重不方便安装且容易错位的问题，同时可以使安装后更加的紧固，通过导向杆，可以将上模座上下移动的位置进行导正，从而避免对合时发生错位影响加工的效果，通过弹簧，可以在导向下压时对整体的受力进行缓冲，从而可以避免装置在长时间使用后发生损坏，通过第二螺栓，可以将模槽框进行取出。

Description

一种塑胶制品用的易脱模模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品用模具技术领域，具体为一种塑胶制品用的易脱模模具。

背景技术

塑胶制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，然而塑胶制品在生产时需要用到模具来进行加工。

现有的塑胶制品用模具，在使用时，由于塑胶成型后具有一定的张力以及吸附性，从而不方便进行出模，以此会增大加工的时间的问题，为此，我们提出一种塑胶制品用的易脱模模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品用的易脱模模具，以解决上述背景技术中提出在使用时，由于塑胶成型后具有一定的张力以及吸附性，从而不方便进行出模，以此会增大加工的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品用的易脱模模具，包括：

主体模具；

还包括：

安装组件，其设置在所述主体模具的下方；

加料组件，其安装在所述主体模具的上方中部；

脱模机构，其设置在所述安装组件的内侧下方中部；

所述脱模机构包括：

第二气缸；

推杆，其连接在所述第二气缸的输出端，所述推杆的前端安装有顶板，且顶板的前部表面设置有第二防粘板，所述顶板的后部固定有限位杆，所述第二气缸通过推杆与顶板之间构成伸缩结构。

优选的，所述主体模具包括：

上托板；

上模座，其设置在所述上托板的下方中部，所述上模座上部两侧固定有滑轨，且上模座的中部两侧安装有第一螺栓，所述上托板通过滑轨与上模座之间构成活动连接。

优选的，所述主体模具还包括：

导向杆，其连接在所述上模座的下方两侧，所述导向杆的表面下方安装有弹簧，且导向杆的底部设置有下托板，所述导向杆通过弹簧与上模座之间构成弹性连接结构。

优选的，所述安装组件包括：

下模座；

模槽框，其设置在所述下模座的中部，所述模槽框的两侧上方安装有第二螺栓，所述模槽框通过第二螺栓与下模座之间构成固定结构。

优选的，所述安装组件还包括：

第一防粘板，其安装在所述模槽框的内表面，所述第一防粘板与模槽框之间为固定连接。

优选的，所述安装组件还包括：

进液管，其连接在所述下模座的一侧上方，所述下模座的内部一周开设有冷却腔，且下模座的另一侧下方连接有出液管，所述进液管与冷却腔和出液管之间相互连通。

优选的，所述安装组件还包括：

保温层，其设置在所述冷却腔的内表面，所述保温层的内表面与冷却腔的外表面之间紧密贴合。

优选的，所述加料组件包括：

物料腔；

第一气缸，其安装在所述物料腔的外部上方，所述第一气缸的输出端连接有密封塞，且密封塞的表面开设有落料口，所述物料腔的一侧连接有进料管，所述第一气缸通过上托板与密封塞之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑胶制品用的易脱模模具，具备以下有益效果：该塑胶制品用模具，可以避免装置在长时间使用后发生损坏，且可以避免出料口对产品的外形产生影响，同时可以防止物件贴合的过紧不容易出模。

1.本实用新型通过第一螺栓，可以将上模座与上托板之间进行拆装，通过滑轨，可以在安装时先将上模座滑动到上托板中，从而避免上模座较重不方便安装且容易错位的问题，同时可以使安装后更加的紧固，通过导向杆，可以将上模座上下移动的位置进行导正，从而避免对合时发生错位影响加工的效果，通过弹簧，可以在导向下压时对整体的受力进行缓冲，从而可以避免装置在长时间使用后发生损坏，通过第二螺栓，可以将模槽框进行取出，从而可以对不同的模腔进行更换；

2.本实用新型通过第一防粘板，其可以为特氟龙等防粘材料，由于塑胶具有一定的粘性，可以在成型时，防止压力使塑胶料与模槽框之间粘接在一起，同时更加利于出料，通过进液管，可以向冷却腔中通入冷却液，从而可以在加工后使模具能够快速的成型，通过保温层，可以减少温度的丧失，提高对冷却液的利用率，通过第一气缸，可以在加工时推动密封塞对出料口进行密封，从而避免出料口对产品的外形产生影响，通过落料口，可以在注料时保持贯通，避免密封塞对物料造成堵塞；

3.本实用新型通过第二气缸，可以带动顶板向上运动，从而在加工好后将物件进行顶出，从而可以防止物件贴合的过紧不容易出模，同时可以避免人工撕扯容易对物件造成损坏，通过第二防粘板，可以防止加工以及脱模时物料与顶板之间粘接在一起，同时第二防粘板与第一防粘板的表面相齐平，通过限位杆，可以在顶板移动时对其位置进行限制，避免发生偏移使顶出的物件发生磨损，同时在下移对合时，避免偏移产生缝隙以及凸起导致物件的变形。

附图说明

图1为本实用新型整体局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型脱模机构立体结构示意图。

图中：1、主体模具；101、上托板；102、上模座；103、滑轨；104、第一螺栓；105、导向杆；106、弹簧；107、下托板；2、安装组件；201、下模座；202、模槽框；203、第二螺栓；204、第一防粘板；205、进液管；206、冷却腔；207、出液管；208、保温层；3、加料组件；301、物料腔；302、第一气缸；303、密封塞；304、落料口；305、进料管；4、脱模机构；401、第二气缸；402、推杆；403、顶板；404、第二防粘板；405、限位杆。

具体实施方式

如图1所示，一种塑胶制品用的易脱模模具，包括：主体模具1，还包括：上托板101；上模座102，其设置在上托板101的下方中部，上模座102上部两侧固定有滑轨103，且上模座102的中部两侧安装有第一螺栓104，上托板101通过滑轨103与上模座102之间构成活动连接，通过第一螺栓104，可以将上模座102与上托板101之间进行拆装，通过滑轨103，可以在安装时先将上模座102滑动到上托板101中，从而避免上模座102较重不方便安装且容易错位的问题，同时可以使安装后更加的紧固，导向杆105，其连接在上模座102的下方两侧，导向杆105的表面下方安装有弹簧106，且导向杆105的底部设置有下托板107，导向杆105通过弹簧106与上模座102之间构成弹性连接结构，通过导向杆105，可以将上模座102上下移动的位置进行导正，从而避免对合时发生错位影响加工的效果，通过弹簧106，可以在导向下压时对整体的受力进行缓冲，从而可以避免装置在长时间使用后发生损坏，安装组件2，其设置在主体模具1的下方，下模座201；模槽框202，其设置在下模座201的中部，模槽框202的两侧上方安装有第二螺栓203，模槽框202通过第二螺栓203与下模座201之间构成固定结构，通过第二螺栓203，可以将模槽框202进行取出，从而可以对不同的模腔进行更换，第一防粘板204，其安装在模槽框202的内表面，第一防粘板204与模槽框202之间为固定连接，通过第一防粘板204，其可以为特氟龙等防粘材料，由于塑胶具有一定的粘性，可以在成型时，防止压力使塑胶料与模槽框202之间粘接在一起，同时更加利于出料，进液管205，其连接在下模座201的一侧上方，下模座201的内部一周开设有冷却腔206，且下模座201的另一侧下方连接有出液管207，进液管205与冷却腔206和出液管207之间相互连通，通过进液管205，可以向冷却腔206中通入冷却液，从而可以在加工后使模具能够快速的成型，保温层208，其设置在冷却腔206的内表面，保温层208的内表面与冷却腔206的外表面之间紧密贴合，通过保温层208，可以减少温度的丧失，提高对冷却液的利用率，；

如图1-3所示，加料组件3，其安装在主体模具1的上方中部，物料腔301；第一气缸302，其安装在物料腔301的外部上方，第一气缸302的输出端连接有密封塞303，且密封塞303的表面开设有落料口304，物料腔301的一侧连接有进料管305，第一气缸302通过上托板101与密封塞303之间构成伸缩结构，通过第一气缸302，可以在加工时推动密封塞303对出料口进行密封，从而避免出料口对产品的外形产生影响，通过落料口304，可以在注料时保持贯通，避免密封塞303对物料造成堵塞，脱模机构4，其设置在安装组件2的内侧下方中部，第二气缸401；推杆402，其连接在第二气缸401的输出端，推杆402的前端安装有顶板403，且顶板403的前部表面设置有第二防粘板404，顶板403的后部固定有限位杆405，第二气缸401通过推杆402与顶板403之间构成伸缩结构，通过第二气缸401，可以带动顶板403向上运动，从而在加工好后将物件进行顶出，从而可以防止物件贴合的过紧不容易出模，同时可以避免人工撕扯容易对物件造成损坏，通过第二防粘板404，可以防止加工以及脱模时物料与顶板403之间粘接在一起，同时第二防粘板404与第一防粘板204的表面相齐平，通过限位杆405，可以在顶板403移动时对其位置进行限制，避免发生偏移使顶出的物件发生磨损，同时在下移对合时，避免偏移产生缝隙以及凸起导致物件的变形。

工作原理：在使用该塑胶制品用模具，首先通过第一螺栓104，可以将上模座102与上托板101之间进行拆装，随后通过滑轨103，可以在安装时先将上模座102滑动到上托板101中，从而避免上模座102较重不方便安装且容易错位的问题，同时可以使安装后更加的紧固，然后通过导向杆105，可以将上模座102上下移动的位置进行导正，从而避免对合时发生错位影响加工的效果，在通过弹簧106，可以在导向下压时对整体的受力进行缓冲，从而可以避免装置在长时间使用后发生损坏此，时通过第二螺栓203，可以将模槽框202进行取出，从而可以对不同的模腔进行更换，然后通过第一防粘板204，其可以为特氟龙等防粘材料，由于塑胶具有一定的粘性，可以在成型时，防止压力使塑胶料与模槽框202之间粘接在一起，同时更加利于出料，随后通过进液管205，可以向冷却腔206中通入冷却液，从而可以在加工后使模具能够快速的成型，在通过保温层208，可以减少温度的丧失，提高对冷却液的利用率，此时通过第一气缸302，可以在加工时推动密封塞303对出料口进行密封，从而避免出料口对产品的外形产生影响，随后通过落料口304，可以在注料时保持贯通，避免密封塞303对物料造成堵塞，然后通过第二气缸401，可以带动顶板403向上运动，从而在加工好后将物件进行顶出，从而可以防止物件贴合的过紧不容易出模，同时可以避免人工撕扯容易对物件造成损坏，随后通过第二防粘板404，可以防止加工以及脱模时物料与顶板403之间粘接在一起，同时第二防粘板404与第一防粘板204的表面相齐平，最后通过限位杆405，可以在顶板403移动时对其位置进行限制，避免发生偏移使顶出的物件发生磨损，同时在下移对合时，避免偏移产生缝隙以及凸起导致物件的变形。

Claims (8)

1.一种塑胶制品用的易脱模模具，包括：

主体模具(1)；

其特征在于，还包括：

安装组件(2)，其设置在所述主体模具(1)的下方；

加料组件(3)，其安装在所述主体模具(1)的上方中部；

脱模机构(4)，其设置在所述安装组件(2)的内侧下方中部；

所述脱模机构(4)包括：

第二气缸(401)；

推杆(402)，其连接在所述第二气缸(401)的输出端，所述推杆(402)的前端安装有顶板(403)，且顶板(403)的前部表面设置有第二防粘板(404)，所述顶板(403)的后部固定有限位杆(405)，所述第二气缸(401)通过推杆(402)与顶板(403)之间构成伸缩结构。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品用的易脱模模具，其特征在于，所述主体模具(1)包括：

上托板(101)；

上模座(102)，其设置在所述上托板(101)的下方中部，所述上模座(102)上部两侧固定有滑轨(103)，且上模座(102)的中部两侧安装有第一螺栓(104)，所述上托板(101)通过滑轨(103)与上模座(102)之间构成活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶制品用的易脱模模具，其特征在于，所述主体模具(1)还包括：

导向杆(105)，其连接在所述上模座(102)的下方两侧，所述导向杆(105)的表面下方安装有弹簧(106)，且导向杆(105)的底部设置有下托板(107)，所述导向杆(105)通过弹簧(106)与上模座(102)之间构成弹性连接结构。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品用的易脱模模具，其特征在于，所述安装组件(2)包括：

下模座(201)；

模槽框(202)，其设置在所述下模座(201)的中部，所述模槽框(202)的两侧上方安装有第二螺栓(203)，所述模槽框(202)通过第二螺栓(203)与下模座(201)之间构成固定结构。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶制品用的易脱模模具，其特征在于，所述安装组件(2)还包括：

第一防粘板(204)，其安装在所述模槽框(202)的内表面，所述第一防粘板(204)与模槽框(202)之间为固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种塑胶制品用的易脱模模具，其特征在于，所述安装组件(2)还包括：

进液管(205)，其连接在所述下模座(201)的一侧上方，所述下模座(201)的内部一周开设有冷却腔(206)，且下模座(201)的另一侧下方连接有出液管(207)，所述进液管(205)与冷却腔(206)和出液管(207)之间相互连通。

7.根据权利要求6所述的一种塑胶制品用的易脱模模具，其特征在于，所述安装组件(2)还包括：

保温层(208)，其设置在所述冷却腔(206)的内表面，所述保温层(208)的内表面与冷却腔(206)的外表面之间紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的一种塑胶制品用的易脱模模具，其特征在于，所述加料组件(3)包括：

物料腔(301)；

第一气缸(302)，其安装在所述物料腔(301)的外部上方，所述第一气缸(302)的输出端连接有密封塞(303)，且密封塞(303)的表面开设有落料口(304)，所述物料腔(301)的一侧连接有进料管(305)，所述第一气缸(302)通过上托板(101)与密封塞(303)之间构成伸缩结构。

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