CN215395453U - 一种pvc复合下水管道加工用分段切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC管技术领域，公开了一种PVC复合下水管道加工用分段切割装置，其包括传送架，所述传送架上转动安装有多个传送辊，传送架的上方靠近一端位置通过第一支撑架固定安装有间歇驱动机构，传送架靠近间歇驱动机构的一侧通过第二支撑架固定安装有支撑横板，支撑横板的顶端固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴竖直向下且固定安装有升降架，升降架上固定安装有切割机，所述间歇驱动机构包括驱动箱。本实用新型结构巧妙，使用方便，通过间歇驱动机构能够连续的带动PVC管向右间歇的移动一定的距离，达到自动的量取一定长度PVC管的目的，从而对其分段切割，切割效率高，切割误差小。

Description

一种PVC复合下水管道加工用分段切割装置

技术领域

本实用新型涉及PVC管技术领域，尤其涉及一种PVC复合下水管道加工用分段切割装置。

背景技术

PVC的主要成份为聚氯乙烯，通过加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，PVC管一般采用台锯进行切割，需要人工的通过刻度尺量取一定长度的PVC管，并通过记号笔画出记号，再通过台锯进行切割，不仅切割效率极低，且切割的过程中会发生切口不平整，切割误差大的情况。

实用新型内容

本实用新型提出的一种PVC复合下水管道加工用分段切割装置，解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC复合下水管道加工用分段切割装置，包括传送架，所述传送架上转动安装有多个传送辊，传送架的上方靠近一端位置通过第一支撑架固定安装有间歇驱动机构，传送架靠近间歇驱动机构的一侧通过第二支撑架固定安装有支撑横板，支撑横板的顶端固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴竖直向下且固定安装有升降架，升降架上固定安装有切割机。

优选的，所述间歇驱动机构包括驱动箱，驱动箱的一侧内壁上固定安装有伺服旋转电机，驱动箱内还转动安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴与伺服旋转电机的输出轴固定连接，第一转轴的外侧分别固定安装有第一完全齿轮和第一不完全齿轮，第二转轴的外侧分别固定安装有第二完全齿轮和第二不完全齿轮，第一完全齿轮与第二完全齿轮相互啮合，驱动箱的底端内壁上滑动安装与移动块，移动块的顶端固定连接有齿条，第一不完全齿轮和第二不完全齿轮与齿条，移动块的两侧均固定连接有连接横杆，连接横杆的一端延伸至驱动箱的外部，且两个连接横杆远离移动块的一端底侧固定连接有竖杆，两根竖杆的底端之间固定连接有连接板，连接板的底端固定连接有夹紧箱。

优选的，所述夹紧箱的两侧内壁上均固定连接有伺服电推杆，伺服电推杆的输出轴固定连接有竖板，竖板的底端固定连接有连接杆，连接杆的底端延伸至夹紧箱的外部且固定连接有夹紧件。

优选的，两个所述夹紧件相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫，驱动箱的底端内壁上通过滑轨滑动安装有滑动块，滑动块的顶端与移动块的底端固定连接。

优选的，多个所述传送辊在传送架的顶端等距分布，且多个传送辊相互平行。

优选的，所述传送辊的顶端外侧位于中线位置开设有环形凹槽，传送架的顶端靠近第二支撑架的一侧固定连接有导向板，导向板上开设有导向孔。

本实用新型的有益效果是：

1.通过间歇驱动机构的设计，通过伺服旋转电机能够带动第一完全齿轮和第一不完全齿轮同步反向转动，第一完全齿轮和第一不完全齿轮能够依次的与齿条啮合，从而带动齿条来回移动，齿条来回往复移动能够带动夹紧箱来回往复移动，夹紧箱用于从PVC管的顶端将其夹紧固定住，使得PVC管能够跟随驱动箱水平移动，从而达到自动连续上料的目的；

2.通过增设导向板，导向板上开设有导向孔，切割时PVC管的一端穿入到导向孔内，导向板能够给予PVC管支撑力，使得切割过程中PVC管不会发生移动；

本实用新型结构巧妙，使用方便，通过间歇驱动机构能够连续的带动PVC管向右间歇的移动一定的距离，达到自动的量取一定长度PVC管的目的，从而对其分段切割，切割效率高，切割误差小。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC复合下水管道加工用分段切割装置的主视图。

图2为本实用新型提出的一种PVC复合下水管道加工用分段切割装置的传送辊左视角剖视图。

图3为本实用新型提出的一种PVC复合下水管道加工用分段切割装置的驱动箱主视角放大剖视图。

图4为本实用新型提出的一种PVC复合下水管道加工用分段切割装置的驱动箱俯视图。

图5为本实用新型提出的一种PVC复合下水管道加工用分段切割装置的夹紧箱左视角放大剖视图。

图中标号：1、传送架；2、传送辊；3、环形凹槽；4、第一支撑架；5、驱动箱；6、第一转轴；7、第一不完全齿轮；8、第一完全齿轮；9、第二转轴；10、第二不完全齿轮；11、第二完全齿轮；12、移动块；13、滑动块；14、滑轨；15、连接横杆；16、竖杆；17、连接板；18、夹紧箱；19、伺服电推杆；20、连接杆；21、夹紧件；22、橡胶垫；23、伺服旋转电机；24、第二支撑架；25、导向板；26、导向孔；27、支撑横板；28、推杆电机；29、升降架；30、切割机；31、齿条；32、竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种PVC复合下水管道加工用分段切割装置，包括传送架1，传送架1上转动安装有多个传送辊2，多个传送辊2在传送架1的顶端等距分布，且多个传送辊2相互平行，传送架1的上方靠近一端位置通过第一支撑架4固定安装有间歇驱动机构，间歇驱动机构能够间歇的将PVC管向右推动一定的距离，间歇驱动机构包括驱动箱5，驱动箱5的一侧内壁上固定安装有伺服旋转电机23，驱动箱5内还转动安装有第一转轴6和第二转轴9，第一转轴6与伺服旋转电机23的输出轴固定连接，第一转轴6的外侧分别固定安装有第一完全齿轮8和第一不完全齿轮7，第二转轴9的外侧分别固定安装有第二完全齿轮11和第二不完全齿轮10，第一完全齿轮8与第二完全齿轮11相互啮合，驱动箱5的底端内壁上滑动安装与移动块12，移动块12的顶端固定连接有齿条31，第一不完全齿轮7和第二不完全齿轮10与齿条31，通过伺服旋转电机23能够带动第一完全齿轮8转动，通过第一完全齿轮8与第二完全齿轮11的啮合即可带动第一完全齿轮8和第一不完全齿轮7同步反向转动，第一完全齿轮8和第一不完全齿轮7能够依次的与齿条31啮合，从而带动齿条31来回移动，移动块12的两侧均固定连接有连接横杆15，连接横杆15的一端延伸至驱动箱5的外部，且两个连接横杆15远离移动块12的一端底侧固定连接有竖杆16，两根竖杆16的底端之间固定连接有连接板17，连接板17的底端固定连接有夹紧箱18，夹紧箱18用于从PVC管的顶端将其夹紧固定住，使得PVC管能够跟随驱动箱5水平移动，从而达到自动连续上料的目的,齿条31来回往复移动能够带动夹紧箱18来回往复移动，传送架1靠近间歇驱动机构的一侧通过第二支撑架24固定安装有支撑横板27，支撑横板27的顶端固定安装有推杆电机28，推杆电机28的输出轴竖直向下且固定安装有升降架29，升降架29上固定安装有切割机30，推杆电机28能够推动切割机30向下移动对管道分段切割。

其中，夹紧箱18的两侧内壁上均固定连接有伺服电推杆19，伺服电推杆19的输出轴固定连接有竖板32，竖板32的底端固定连接有连接杆20，连接杆20的底端延伸至夹紧箱18的外部且固定连接有夹紧件21，伺服电推杆19伸长能够带动两个夹紧件21相互靠近夹紧PVC管，当夹紧箱18移动至最左侧时，夹紧件21将PVC管夹紧，夹紧箱18移动至最右侧时，夹紧件21将PVC管松开，即可自动将PVC管向右传送，两个夹紧件21相互靠近的一侧均固定连接有由于提高摩擦力的橡胶垫22，驱动箱5的底端内壁上通过滑轨14滑动安装有滑动块13，滑动块13的顶端与移动块12的底端固定连接，滑动块13与滑轨14的滑动配合起到对移动块12水平移动的滑动导向作用。

其中，传送辊2的顶端外侧位于中线位置开设有环形凹槽3，PVC管能够卡在环形凹槽3内，使得传送的过程中PVC管不会发生偏移，传送架1的顶端靠近第二支撑架24的一侧固定连接有导向板25，导向板25上开设有导向孔26，切割时PVC管的一端穿入到导向孔26内，导向板25能够给予PVC管支撑力，使得切割过程中PVC管不会发生移动。

工作原理：将PVC管放在传送辊2的顶端，PVC管能够卡在环形凹槽3内，使得传送的过程中PVC管不会发生偏移，通过伺服旋转电机23能够带动齿条31来回移动，从而带动夹紧箱18水平往复移动，夹紧箱18用于从PVC管的顶端将其夹紧固定住，使得PVC管能够跟随驱动箱5水平移动，从而达到自动连续上料的目的，推杆电机28能够推动切割机30向下移动对管道分段切割。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC复合下水管道加工用分段切割装置，包括传送架(1)，其特征在于，所述传送架(1)上转动安装有多个传送辊(2)，传送架(1)的上方靠近一端位置通过第一支撑架(4)固定安装有间歇驱动机构，传送架(1)靠近间歇驱动机构的一侧通过第二支撑架(24)固定安装有支撑横板(27)，支撑横板(27)的顶端固定安装有推杆电机(28)，推杆电机(28)的输出轴竖直向下且固定安装有升降架(29)，升降架(29)上固定安装有切割机(30)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC复合下水管道加工用分段切割装置，其特征在于，所述间歇驱动机构包括驱动箱(5)，驱动箱(5)的一侧内壁上固定安装有伺服旋转电机(23)，驱动箱(5)内还转动安装有第一转轴(6)和第二转轴(9)，第一转轴(6)与伺服旋转电机(23)的输出轴固定连接，第一转轴(6)的外侧分别固定安装有第一完全齿轮(8)和第一不完全齿轮(7)，第二转轴(9)的外侧分别固定安装有第二完全齿轮(11)和第二不完全齿轮(10)，第一完全齿轮(8)与第二完全齿轮(11)相互啮合，驱动箱(5)的底端内壁上滑动安装与移动块(12)，移动块(12)的顶端固定连接有齿条(31)，第一不完全齿轮(7)和第二不完全齿轮(10)与齿条(31)，移动块(12)的两侧均固定连接有连接横杆(15)，连接横杆(15)的一端延伸至驱动箱(5)的外部，且两个连接横杆(15)远离移动块(12)的一端底侧固定连接有竖杆(16)，两根竖杆(16)的底端之间固定连接有连接板(17)，连接板(17)的底端固定连接有夹紧箱(18)。

3.根据权利要求2所述的一种PVC复合下水管道加工用分段切割装置，其特征在于，所述夹紧箱(18)的两侧内壁上均固定连接有伺服电推杆(19)，伺服电推杆(19)的输出轴固定连接有竖板(32)，竖板(32)的底端固定连接有连接杆(20)，连接杆(20)的底端延伸至夹紧箱(18)的外部且固定连接有夹紧件(21)。

4.根据权利要求3所述的一种PVC复合下水管道加工用分段切割装置，其特征在于，两个所述夹紧件(21)相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫(22)，驱动箱(5)的底端内壁上通过滑轨(14)滑动安装有滑动块(13)，滑动块(13)的顶端与移动块(12)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC复合下水管道加工用分段切割装置，其特征在于，多个所述传送辊(2)在传送架(1)的顶端等距分布，且多个传送辊(2)相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种PVC复合下水管道加工用分段切割装置，其特征在于，所述传送辊(2)的顶端外侧位于中线位置开设有环形凹槽(3)，传送架(1)的顶端靠近第二支撑架(24)的一侧固定连接有导向板(25)，导向板(25)上开设有导向孔(26)。

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