CN215393985U - 一种大型动叶片铣汽道内背弧的随动徊转盘工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型动叶片铣汽道内背弧的随动徊转盘工装,其结构包括转动设置在机床上的叶根固定座以及固定在机床上的叶冠固定座,叶根固定座上设有叶根顶针,以叶根顶针为中心线,叶根固定座上设有叶根固定槽,叶冠固定座上设有可转动的转盘,转盘的中心位置上设有可转动的叶冠顶针,以叶冠顶针为中心线,转盘上设有可拆卸的叶冠固定槽,叶冠顶针和叶根顶针预先校准的理论加工中心线和叶片中心线重合,本实用新型提高了大型动叶片铣削加工的稳定性。
Description
技术领域:
本实用新型涉及汽轮机叶片的生产加工技术领域,特别涉及一种大型动叶片铣汽道内背弧的随动徊转盘工装。
背景技术:
在各种类型的汽轮机叶片中,经常会出现大型动叶片,其汽道长度超过有700mm,加工毛坯总长超过840mm,此类汽道长度的大型动叶片,在铣削时刚性很差,工效较低,工件在走刀时震动量大,稳定性差,影响了叶片最终的成型质量。
实用新型内容:
本实用新型的目的提供一种大型动叶片铣汽道内背弧的随动徊转盘工装,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
本实用新型提供一种大型动叶片铣汽道内背弧的随动徊转盘工装,其结构包括转动设置在机床上的叶根固定座以及固定在机床上的叶冠固定座,其创新点在于:叶根固定座上设有叶根顶针,以叶根顶针为中心线,叶根固定座上设有叶根固定槽,叶冠固定座上设有可转动的转盘,转盘的中心位置上设有可转动的叶冠顶针,以叶冠顶针为中心线,转盘上设有可拆卸的叶冠固定槽,叶冠顶针和叶根顶针预先校准的理论加工中心线和叶片中心线重合。
进一步的,上述叶根固定槽和叶根固定座一体成型为U型件,叶根固定槽的上下两面均设有若干第一夹紧螺栓。
进一步的,上述转盘和叶冠固定座的连接处设有平面轴承,叶冠固定座的中心、平面轴承座的中心以及转盘的中心依次贯穿有有径向轴承,径向轴承的一端延伸在叶冠固定座的外侧且固定有重力块,径向轴承的另一端延伸在转盘的外侧且设有卡槽,叶冠顶针插入固定在卡槽的内部。
进一步的,以叶冠顶针对中心线,转盘上设有两个对称的固定面,叶冠固定槽的两个端面设有两个相互平行的夹板,夹板上分布有若干第二夹紧螺栓,夹板的端部设有垂直的固定板,固定板上开设有腰形孔,固定面上设有固定孔,腰形孔和固定孔之间通过紧固螺栓固定连接。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型提供了一种大型动叶片铣汽道内背弧的随动徊转盘工装,鉴于叶冠、叶根位置的长方块在空间上处于不同的倾斜角度,在对叶冠长方块进行固定时,通过将叶冠固定槽从转盘上拆卸下来,随后将大型动叶片叶冠端的长方块顶在叶冠顶针上,转动转盘的位置,确保在将叶冠固定槽重新安装在转盘上时,叶冠端长方块的长面能够夹在叶冠固定槽的内部,进而方便后续叶冠固定槽5对叶冠端长方块的长面进行夹紧固定。
2、本实用新型提供了一种大型动叶片铣汽道内背弧的随动徊转盘工装,在大型动叶片被顶在叶冠顶针和叶根顶针后,叶冠顶针、叶根顶针的预先校准的理论加工中心线和叶片中心线重合,最后将叶冠端长方块夹紧固定在叶冠固定槽的内部,叶根端长方块夹紧固定在叶根固定槽的内部,在上述叶冠长方块、叶根长方块的夹紧过程中,叶冠、叶根位置的夹紧固定分别受到叶冠顶针、叶根顶针的限制,进而保证大型动叶片中心线的位置不会变动。
3、本实用新型提供了一种大型动叶片铣汽道内背弧的随动徊转盘工装,在机床对大型动叶片进行铣削加工时,机床上的动力带动叶根固定座进行转动,此时,在叶冠固定座的位置,叶冠顶针、转盘同步进行转动,从而确保机床能够对大型动叶片的汽道位置进行铣削加工,而鉴于大型动叶片的长度较长,大型动叶片除了被夹在叶根顶针和叶冠顶针之间,大型动叶片的叶根、叶冠分别同时被夹紧固定在叶冠固定槽、叶根固定槽的内部,提高了大型动叶片在叶冠固定座和叶根固定座之间夹紧固定的牢固性,进而确保了大型动叶片铣削加工的稳定性。
附图说明:
图1是本实用新型的侧面结构示意图。
图2是本实用新型转盘的表面剖面图。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1到图2为本实用新型的一种具体实施方式,其结构包括转动设置在机床上的叶根固定座1以及固定在机床上的叶冠固定座2,叶根固定座1上设有叶根顶针11,以叶根顶针11为中心线,叶根固定座1上设有叶根固定槽3,叶冠固定座2上设有可转动的转盘4,转盘4的中心位置上设有可转动的叶冠顶针41,以叶冠顶针41为中心线,转盘4上设有可拆卸的叶冠固定槽5,叶冠顶针41和叶根顶针11预先校准的理论加工中心线和叶片中心线重合。
在本实用新型中,大型动叶片100毛坯的长度一般达到840mm以上,在大型动叶片100的叶根、叶冠位置均有方便夹紧固定的长方块,鉴于叶片的特殊形状,叶冠、叶根位置的长方块在空间上处于不同的倾斜角度,针对上述大型动叶片100在机床上进行夹紧固定时:1、将大型动叶片100叶根端的长方块顶在叶根顶针11上并插入在叶根固定槽3的内部,叶根端的长方块在插入叶根固定槽3的内部时,将叶根端长方块的长面夹在叶根固定槽3的内部,方便后续叶根固定槽3对叶根端长方块的长面进行夹紧固定,2、鉴于叶冠、叶根位置的长方块在空间上处于不同的倾斜角度,在对叶冠长方块进行固定时,需要先将叶冠固定槽5从转盘4上拆卸下来,随后将大型动叶片100叶冠端的长方块顶在叶冠顶针41上,转动转盘4的位置,确保在将叶冠固定槽5重新安装在转盘4上时,叶冠端长方块的长面能够夹在叶冠固定槽5的内部,进而方便后续叶冠固定槽5对叶冠端长方块的长面进行夹紧固定,3、在大型动叶片100被顶在叶冠顶针41和叶根顶针11后,叶冠顶针41、叶根顶针11的预先校准的理论加工中心线和叶片中心线重合,最后将叶冠端长方块夹紧固定在叶冠固定槽5的内部,叶根端长方块夹紧固定在叶根固定槽3的内部,在上述叶冠长方块、叶根长方块的夹紧过程中,叶冠、叶根位置的夹紧固定分别受到叶冠顶针41、叶根顶针11的限制,进而保证大型动叶片100中心线的位置不会变动。
在本实用新型中,在机床对大型动叶片100进行铣削加工时,机床上的动力带动叶根固定座1进行转动,此时,在叶冠固定座2的位置,叶冠顶针41、转盘4同步进行转动,从而确保机床能够对大型动叶片100的汽道位置进行铣削加工,而鉴于大型动叶片100的长度较长,大型动叶片100除了被夹在叶根顶针11和叶冠顶针41之间,大型动叶片100的叶根、叶冠分别同时被夹紧固定在叶冠固定槽5、叶根固定槽3的内部,提高了大型动叶片100在叶冠固定座2和叶根固定座1之间夹紧固定的牢固性,进而确保了大型动叶片100铣削加工的稳定性。
在本实用新型中,作为优选方案,上述叶根固定槽3和叶根固定座1一体成型为U型件,叶根固定槽3的上下两面均设有若干第一夹紧螺栓31。
在本实用新型中,叶根固定槽3和叶根固定座1的一体成型简化了U型件的整体结构,方便叶根位置和叶根固定座1之间的安装,在将叶根长方块夹紧固定在叶根固定槽3的内部时,通过将第一夹紧螺栓31顶在叶根长方块的长面上,实现叶根长方块在叶根固定槽3内部的夹紧固定。
在本实用新型中,作为优选方案,上述转盘4和叶冠固定座2的连接处设有平面轴承101,叶冠固定座2的中心、平面轴承101座的中心以及转盘4的中心依次贯穿有有径向轴承102,径向轴承102的一端延伸在叶冠固定座2的外侧且固定有重力块103,径向轴承102的另一端延伸在转盘4的外侧且设有卡槽104,叶冠顶针41插入固定在卡槽104的内部。
在本实用新型中,转盘4在叶冠固定座2的转动通过平面轴承101实现,径向轴承102的设置能够实现叶冠顶针41的自由转动,而重力块103的设定提高了叶冠顶针41转动的稳定性。
在本实用新型中,作为优选方案,以叶冠顶针41对中心线,转盘4上设有两个对称的固定面6,叶冠固定槽5的两个端面设有两个相互平行的夹板51,夹板51上分布有若干第二夹紧螺栓52,夹板51的端部设有垂直的固定板53,固定板53上开设有腰形孔54,固定面6上设有固定孔61,腰形孔54和固定孔61之间通过紧固螺栓固定连接。
在本实用新型中,在将叶冠长方块的长面夹在叶冠固定槽5的内部时,根据叶冠长方块的厚度,调节腰形孔54和固定孔61之间的固定位置,可以灵活适应不同厚度的叶冠长方块,在后续将叶冠长方块夹紧固定在叶冠固定槽5的内部时,通过第二夹紧螺栓52顶在叶冠长方块的长面上,实现叶冠长方块在叶冠固定槽5内部的夹紧固定。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种大型动叶片铣汽道内背弧的随动徊转盘工装,其结构包括转动设置在机床上的叶根固定座(1)以及固定在机床上的叶冠固定座(2),其特征在于:所述叶根固定座(1)上设有叶根顶针(11),以所述叶根顶针(11)为中心线,所述叶根固定座(1)上设有叶根固定槽(3),所述叶冠固定座(2)上设有可转动的转盘(4),所述转盘(4)的中心位置上设有可转动的叶冠顶针(41),以所述叶冠顶针(41)为中心线,所述转盘(4)上设有可拆卸的叶冠固定槽(5),所述叶冠顶针(41)和所述叶根顶针(11)预先校准的理论加工中心线和叶片中心线重合。
2.根据权利要求1所述的一种大型动叶片铣汽道内背弧的随动徊转盘工装,其特征在于:所述叶根固定槽(3)和所述叶根固定座(1)一体成型为U型件,所述叶根固定槽(3)的上下两面均设有若干第一夹紧螺栓(31)。
3.根据权利要求1所述的一种大型动叶片铣汽道内背弧的随动徊转盘工装,其特征在于:所述转盘(4)和所述叶冠固定座(2)的连接处设有平面轴承(101),所述叶冠固定座(2)的中心、所述平面轴承(101)座的中心以及所述转盘(4)的中心依次贯穿有有径向轴承(102),所述径向轴承(102)的一端延伸在所述叶冠固定座(2)的外侧且固定有重力块(103),所述径向轴承(102)的另一端延伸在所述转盘(4)的外侧且设有卡槽(104),所述叶冠顶针(41)插入固定在所述卡槽(104)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种大型动叶片铣汽道内背弧的随动徊转盘工装,其特征在于:以所述叶冠顶针(41)对中心线,所述转盘(4)上设有两个对称的固定面(6),所述叶冠固定槽(5)的两个端面设有两个相互平行的夹板(51),所述夹板(51)上分布有若干第二夹紧螺栓(52),所述夹板(51)的端部设有垂直的固定板(53),所述固定板(53)上开设有腰形孔(54),所述固定面(6)上设有固定孔(61),所述腰形孔(54)和所述固定孔(61)之间通过紧固螺栓固定连接。
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