CN211192934U - 一种多角度加工用的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度加工用的夹具，涉及铣床夹具技术领域。本实用新型包括工作台，工作台的两端均固定有限位盘，限位盘固定有工作台的一侧面开有一圈限位孔，限位孔内配合有一个定位销，限位盘的另一侧面转动配合有轴承座，轴承座的一侧面开有一圈螺纹孔，定位销可与一个螺纹孔配合，轴承座的底端固定有定位板；限位盘与轴承座通过转轴连接。本实用新型通过限位盘与轴承座的配合，实现工作台角度的转换，通过定位销与螺纹孔的配合，确定工件的加工角度，代替了传统的角度垫铁，加快了工件多角度加工的速度，并提高了工件加工的精度。

Description

一种多角度加工用的夹具

技术领域

本实用新型属于铣床夹具技术领域，特别是涉及一种多角度加工用的夹具。

背景技术

过去铣削各种角度时，就是将工件固定在机床工作台上，用不同角度的垫块垫来铣削各种不同的角度，或者是磨削不同角刀具来加工不同角度，这样加工时间长，精度难以保证，装夹次数，多效率低，任意两个相对面的对称度较低，精度也达不到要求。

工件在铣削加工的过程中需要定位，工件表面要求较高，且需要对不同的部位进行铣削加工，需要对工件进行多角度的转换，现有技术中的装夹工装一般都能够起到对工件定位的作用，但是不能够对工件进行角度调整，以达到满足铣削加工的要求，通常会对工件表面造成损伤，影响工件技术精度要求。并且采用多规格角度垫铁进行角度调整时存在一定误差，转换角度费工费时且装夹困难，主要问题是需要根据零件角度制作相应角度的角度垫铁，每转换一次角度都需要更换一种角度垫铁且从新装夹和找正一次；采用具有摆角铣头的设备可以加工此类零件，由于此类设备通常价格昂贵，一般厂商无力购买，且工时费高导致加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度加工用的夹具，以解决上述背景技术所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种多角度加工用的夹具，包括工作台，所述工作台的两端均固定有限位盘，所述限位盘固定有工作台的一侧面开有一圈限位孔，所述限位孔内配合有一个定位销，所述限位盘的另一侧面转动配合有轴承座，所述轴承座的一侧面开有一圈螺纹孔，所述定位销可与一个螺纹孔配合，所述轴承座的底端固定有定位板；限位盘与轴承座通过转轴连接；通过定位板将轴承座和工作台固定到龙门铣床上，用于加工大型矩形多角度零件；通过转轴连接，便于工作台的旋转，通过定位销与螺纹孔的配合，进行角度调整，通过一次固定实现零件的多角度加工，节省时间，确保加工精度；此夹具可以一次性装夹零件进行多角度旋转，省去了多规格角度垫铁的制作及多次调整角度时的安装找正。

进一步地，所述工作台的一侧面固定有挡块；通过工作台上的挡板进行辅助定位，确保工件安装精确，避免加工时产生误差，影响零件质量。

进一步地，所述轴承座与定位板的连接部设有两个三角板，且两个所述三角板的间距与限位盘的直径相等；上述三角板的两条直角边分别与轴承座和定位板固定连接，增加轴承座的稳定性。

进一步地，所述定位板的底表面开有两排安装孔，所述安装孔可通过紧固螺栓与机床工作区固定连接；此夹具可独立安装在常规数控龙门铣床上，作为数控龙门铣床新增功能使用，不需要时可移除。

进一步地，所述定位销包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与螺纹孔螺纹连接，通过锁紧螺栓确保角度调整准确，保证该工件加工的精度。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置有轴承座，便于工作台上工件的加工角度的调节，可根据工件加工的需要对工作台限位盘进行多次调节，以确保工件加工的角度准确；通过锁紧螺栓进行固定，确保工作台转动的角度精确，保证工件加工的精度，代替了传统的角度垫铁，加快了工件多角度加工的速度，并提高了工件加工的精度，节省资源；此夹具可以一次性装夹零件进行多角度旋转，省去了多规格角度垫铁的制作及多次调整角度时的安装找正。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种多角度加工用的夹具的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-限位盘，3-限位孔，4-定位销，5-轴承座，6-螺纹孔，7-定位板，8-挡块，9-三角板，10-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1所示，本实用新型为一种多角度加工用的夹具，包括工作台1，工作台1的两端均固定有限位盘2，限位盘2固定有工作台1的一侧面开有一圈限位孔3，限位孔3内配合有一个定位销4，限位盘2的另一侧面转动配合有轴承座5，轴承座5的一侧面开有一圈螺纹孔6，定位销4可与一个螺纹孔6配合，轴承座5的底端固定有定位板7；限位盘2与轴承座5通过转轴连接；通过定位板7将轴承座5和工作台1固定到龙门铣床上，用于加工大型矩形多角度零件；通过转轴连接，便于工作台1的旋转，通过定位销4与螺纹孔6的配合，进行角度调整，通过一次固定实现零件的多角度加工，节省时间，确保加工精度；角度调整后由定位销4进行位置固定；此夹具可以一次性装夹零件进行多角度旋转，省去了多规格角度垫铁的制作及多次调整角度时的安装找正。

其中，工作台1的一侧面固定有挡块8；挡块8方便工件进行找正微调使用，通过工作台1上的挡板8进行辅助定位，确保工件安装精确，避免加工时产生误差，影响零件质量。

其中，轴承座5与定位板7的连接部设有两个三角板9，且两个三角板9的间距与限位盘2的直径相等；上述三角板9的两条直角边分别与轴承座5和定位板7固定连接，增加轴承座5的稳定性。

其中，定位板7的底表面开有两排安装孔10，安装孔10可通过紧固螺栓与机床工作区固定连接；此夹具可独立安装在常规数控龙门铣床上，作为数控龙门铣床新增功能使用，不需要时可移除。

其中，定位销4包括锁紧螺栓，锁紧螺栓与螺纹孔6螺纹连接，通过锁紧螺栓确保角度调整准确，保证该工件加工的精度。

本实施例的一个具体应用为：定位板7通过安装孔10内的紧固螺栓与机床工作区固定连接，工作台1由两个轴承座5进行支撑和定位，待加工的工件固定在工作台1上，通过挡板8进行找正微调，确保位置准确；首先，确定工件加工的角度，初次加工完成后，松动定位销4，使得锁紧螺栓与螺纹孔6分离，开始进行角度调节，确保工件第二次加工的角度精确，然后，通过定位销4上的锁紧螺栓与螺纹孔6配合，进行位置固定，进行工件第二次加工，随后依次进行各角度的加工；加工完成后，取下工件，根据工作需要，可选择是否拆除本夹具。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种多角度加工用的夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两端均固定有限位盘(2)，所述限位盘(2)固定有工作台(1)的一侧面开有一圈限位孔(3)，所述限位孔(3)内配合有一个定位销(4)，所述限位盘(2)的另一侧面转动配合有轴承座(5)，所述轴承座(5)的一侧面开有一圈螺纹孔(6)，所述定位销(4)可与一个螺纹孔(6)配合，所述轴承座(5)的底端固定有定位板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度加工用的夹具，其特征在于，所述工作台(1)的一侧面固定有挡块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种多角度加工用的夹具，其特征在于，所述轴承座(5)与定位板(7)的连接部设有两个三角板(9)，且两个所述三角板(9)的间距与限位盘(2)的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种多角度加工用的夹具，其特征在于，所述定位板(7)的底表面开有两排安装孔(10)，所述安装孔(10)可通过紧固螺栓与机床工作区固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多角度加工用的夹具，其特征在于，所述定位销(4)包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与螺纹孔(6)螺纹连接。

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