CN215381215U - 一种多工位揉捻机的进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位揉捻机的进料机构，包括装置壳体，其特征在于，装置壳体的内部固定安装有传动轴，传动轴的表面固定安装有螺旋送料片，装置壳体的顶部固定联通有装料斗，装置壳体的一端固定联通有机箱，机箱的底部转动连接有送料轨道，机箱的内部固定安装有挤料板，机箱的下方开设有排料口，本实用新型通过设置第一电机，螺旋送料片和送料轨道，使得物料经过螺旋送料片经过送料轨道排出，实现了自动送料，并且满足了多工揉捻机的加工需求，提高了进料效率，降低了操作人员的工作量；通过设置第二电机，挤料板和挤料杆，使得第二电机带动挤料板移动，通过挤料板带动物料移动，最后从送料轨道排出，避免物料堵塞在送料轨道中。

Description

一种多工位揉捻机的进料机构

技术领域

本实用新型涉及一种进料机构，特别涉及一种多工位揉捻机的进料机构。

背景技术

揉捻机主要用于加工茶叶等产品，它的结构包括揉捻盘，装料盒和传动臂组成，传动臂带动装料盒转动，带动物料在揉捻盘的顶部转动，经过揉捻盘挤压加工物料被制成蜷缩形状，现有揉捻机通过人工进料，不仅耗费人力，工作效率也很低，多工位揉捻机是指具有二个以上工位的揉捻机，多工位揉捻机加工效率高。

但是目前使用的多工位揉捻机的进料机构存在以下不足：

1.多工位揉捻机的目前普遍采用人工进料的方式，需要操作者不间断的对揉捻机机箱投料，这种方式进料效率低，而且耗费人力。

2.而且现有的多工位揉捻机的进料机构，在使用时存在物料堵塞在送料轨道的情况，送料轨道是无动力的斜坡板，物料数量多，很容易卡死在送料轨道上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位揉捻机的进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位揉捻机的进料机构，包括装置壳体，所述装置壳体的内部固定安装有传动轴，所述传动轴的表面固定安装有螺旋送料片，所述装置壳体的顶部固定联通有装料斗，所述装置壳体的一端固定联通有机箱，所述机箱的底部转动连接有送料轨道，所述机箱的内部固定安装有挤料板，所述机箱的下方开设有排料口，所述挤料板与所述排料口滑动连接，所述送料轨道的顶部与所述排料口固定联通，所述送料轨道的数量是二个并且对称设置在所述机箱的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴远离所述机箱的一端固定安装有第一电机，所述机箱的下方固定安装有滑槽，所述滑槽是圆环形并且设置在所述排料口的外边沿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料轨道的顶部固定安装有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的一端固定联通有送料板，所述送料板远离所述装置壳体的一端与所述机箱固定联通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的内部固定安装有导轨，所述机箱的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有第一齿轮，所述机箱的内部转轮链有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮和第二齿轮的表面分别转动连接有第一传动杆和第二传动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动杆和第二传动杆与所述导轨滑动连接，所述第一传动杆和第二传动杆的底部与所述挤料板的顶部固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴远离所述第一齿轮的一端固定安装有第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种多工位揉捻机的进料机构，通过设置第一电机，螺旋送料片和送料轨道，使得物料经过螺旋送料片经过送料轨道排出，实现了自动送料，并且满足了多工揉捻机的加工需求，提高了进料效率，降低了操作人员的工作量；

2.本实用新型一种多工位揉捻机的进料机构，通过设置第二电机，挤料板和挤料杆，使得第二电机带动挤料板移动，通过挤料板带动物料移动，最后从送料轨道排出，避免物料堵塞在送料轨道中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机箱内部剖视图；

图3为本实用新型的滑槽和滑槽结构示意图。

图中：1、装置壳体；2、传动轴；3、螺旋送料片；4、装料斗；5、机箱；6、送料轨道；7、挤料板；8、排料口；9、第一电机；10、滑槽；11、滑块；12、送料板；13、导轨；14、转轴；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第一传动杆；18、第二传动杆；19、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种多工位揉捻机的进料机构，包括装置壳体1，装置壳体1的内部固定安装有传动轴2，传动轴2的表面固定安装有螺旋送料片3，装置壳体1的顶部固定联通有装料斗4，装置壳体1的一端固定联通有机箱5，机箱5的底部转动连接有送料轨道6，机箱5的内部固定安装有挤料板7，机箱5的下方开设有排料口8，挤料板7与排料口8滑动连接，送料轨道6的顶部与排料口8固定联通，送料轨道6的数量是二个并且对称设置在机箱5的底部，传动轴2远离机箱5的一端固定安装有第一电机9，机箱5的下方固定安装有滑槽10，滑槽10是圆环形并且设置在排料口8的外边沿，送料轨道6的顶部固定安装有滑块11，滑块11与滑槽10滑动连接，机箱5的一端固定联通有送料板12，送料板12远离装置壳体1的一端与机箱5固定联通，通过设置第一电机9，螺旋送料片3和送料轨道6，使得物料经过螺旋送料片3经过送料轨道6排出，实现了自动送料，并且满足了多工揉捻机的加工需求，提高了进料效率，降低了操作人员的工作量，启动第一电机9，第一电机9带动传动轴2转动，传动轴2带动螺旋送料片3转动，物料通过装料斗4下滑进入装置壳体1中，被螺旋送料片3带动进入机箱5中，挤料板7带动物料沿着送料轨道6向下移动，二个送料轨道6可以用于二个工位进料，旋转送料轨道6，送料轨道6带动滑块11在滑槽10内部转动，使得送料轨道6可以360度调节送料方向。

具体使用时，首先将物流放入装料斗4中，物料通过装料斗4下滑进入装置壳体1中，被螺旋送料片3带动进入机箱5中，启动第一电机9，第一电机9带动传动轴2转动，传动轴2带动螺旋送料片3转动，物料通过装料斗4下滑进入装置壳体1中，被螺旋送料片3带动经过送料板12进入机箱5中。

实施例二：

其中，所述机箱5的内部固定安装有导轨13，机箱5的内部转动连接有转轴14，转轴14的一端固定安装有第一齿轮15，机箱5的内部转轮链有第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16啮合，第一齿轮15和第二齿轮16的表面分别转动连接有第一传动杆17和第二传动杆18，第一传动杆17和第二传动杆18与导轨13滑动连接，第一传动杆17和第二传动杆18的底部与挤料板7的顶部固定安装，转轴14远离第一齿轮15的一端固定安装有第二电机19，通过设置第二电机19，挤料板7和挤料杆，使得第二电机19带动挤料板7移动，通过挤料板7带动物料移动，最后从送料轨道6排出，避免物料堵塞在送料轨道6中，启动第二电机19，第二电机19带动转轴14转动，转轴14带动第一齿轮15转轮转动，第一齿轮15带动第一传动杆17和第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第二传动杆18转动，第一传动杆17和第二传动杆18在导轨13内部滑动，带动挤料板7移动，挤料板7带动物料在通过排料口8，进入送料轨道6中。

具体使用时，启动第二电机19，第二电机19带动转轴14转动，转轴14带动第一齿轮15转轮转动，第一齿轮15带动第一传动杆17和第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第二传动杆18转动，第一传动杆17和第二传动杆18在导轨13内部滑动，带动挤料板7移动，挤料板7带动物料在通过排料口8，进入送料轨道6中，物料从送料轨道6的下方排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多工位揉捻机的进料机构，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)的内部固定安装有传动轴(2)，所述传动轴(2)的表面固定安装有螺旋送料片(3)，所述装置壳体(1)的顶部固定联通有装料斗(4)，所述装置壳体(1)的一端固定联通有机箱(5)，所述机箱(5)的底部转动连接有送料轨道(6)，所述机箱(5)的内部固定安装有挤料板(7)，所述机箱(5)的下方开设有排料口(8)，所述挤料板(7)与所述排料口(8)滑动连接，所述送料轨道(6)的顶部与所述排料口(8)固定联通，所述送料轨道(6)的数量是二个并且对称设置在所述机箱(5)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种多工位揉捻机的进料机构，其特征在于：所述传动轴(2)远离所述机箱(5)的一端固定安装有第一电机(9)，所述机箱(5)的下方固定安装有滑槽(10)，所述滑槽(10)是圆环形并且设置在所述排料口(8)的外边沿。

3.根据权利要求2所述的一种多工位揉捻机的进料机构，其特征在于：所述送料轨道(6)的顶部固定安装有滑块(11)，所述滑块(11)与所述滑槽(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位揉捻机的进料机构，其特征在于：所述机箱(5)的一端固定联通有送料板(12)，所述送料板(12)远离所述装置壳体(1)的一端与所述机箱(5)固定联通。

5.根据权利要求1所述的一种多工位揉捻机的进料机构，其特征在于：所述机箱(5)的内部固定安装有导轨(13)，所述机箱(5)的内部转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的一端固定安装有第一齿轮(15)，所述机箱(5)的内部转轮链有第二齿轮(16)，所述第一齿轮(15)与所述第二齿轮(16)啮合，所述第一齿轮(15)和第二齿轮(16)的表面分别转动连接有第一传动杆(17)和第二传动杆(18)。

6.根据权利要求5所述的一种多工位揉捻机的进料机构，其特征在于：所述第一传动杆(17)和第二传动杆(18)与所述导轨(13)滑动连接，所述第一传动杆(17)和第二传动杆(18)的底部与所述挤料板(7)的顶部固定安装。

7.根据权利要求5所述的一种多工位揉捻机的进料机构，其特征在于：所述转轴(14)远离所述第一齿轮(15)的一端固定安装有第二电机(19)。

Images