CN213535387U - 一种具有防堵功能的粉末饲料分装机出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防堵功能的粉末饲料分装机出料装置,包括承载台,所述承载台的上端固定安装有机箱,所述机箱内从上到下依次设有固定板和倾斜板,所述固定板和机箱的顶面之间的部分内设有加工机构,所述机箱、固定板和倾斜板设有同一个第一收料机构,所述第一收料机构的一端与加工机构的一端传动连接。本实用新型通过加工机构、第一收料机构、第二收料机构和敲打组件的设置,可实现一个电机驱动多个组件的运转,从而对粉末材料中的结块进行多重的粉碎处理,还可以完成粉碎、混合和输料的一体化操作,还可以对抖动螺旋叶片上的残留物料,避免原料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末饲料生产加工技术领域,尤其涉及一种具有防堵功能的粉末饲料分装机出料装置。
背景技术
粉末饲料是将各种原料粉碎后按比例均匀混合而成的一种配合饲料,粉状饲料区别于颗粒饲料、碎粒饲料、液体饲料等,该饲料制作方法简单、加工成本低,因此成为饲料厂生产的主要类型。
由于粉末饲料自身极容易结块,而粉末结块堵塞不仅会堵塞出料口造成分装的中断,而且使得粉末饲料的自身品质降低,现有的粉末饲料分装机出料装置采用多个电机驱动进行分装和去结块作业,使得加工成本增高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的粉末结块堵塞出料口造成分装的中断的情况,而提出的一种具有防堵功能的粉末饲料分装机出料装置,可实现一个电机驱动多个组件的运转,从而对粉末材料中的结块进行多重的粉碎处理,还可以完成粉碎、混合和输料的一体化操作,还可以对抖动螺旋叶片上的残留物料,避免原料的浪费。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有防堵功能的粉末饲料分装机出料装置,包括承载台,所述承载台的上端固定安装有机箱,所述机箱内从上到下依次设有固定板和倾斜板,所述固定板和机箱的顶面之间的部分内设有加工机构,所述机箱、固定板和倾斜板设有同一个第一收料机构,所述第一收料机构的一端与加工机构的一端传动连接,所述机箱的右侧外侧壁上固定安装有支撑板,所述支撑板和机箱上设有同一个敲打组件,所述敲打组件的一端与加工机构的一端传动连接,所述承载台、机箱和倾斜板上设有同一个第二收料机构,所述第二收料机构的一端与敲打组件的一端传动连接,可实现一个电机驱动多个组件的运转,从而对粉末材料中的结块进行多重的粉碎处理,还可以完成粉碎、混合和输料的一体化操作,还可以对抖动螺旋叶片上的残留物料,避免原料的浪费。
优选地,所述加工机构包括转动连接于机箱前端内侧壁上的两个转动轴,两个所述转动轴均转动贯穿机箱的后端内壁设置并延伸至其外部,两个所述转动轴传动连接,两个所述转动轴位于机箱内的部分均固定安装有破碎刀片,所述机箱的后端外壁上固定安装有电机,所述电机的驱动轴与其中一个转动轴固定连接,另一个所述转动轴与第一收料机构的一端传动连接,所述电机的驱动轴与敲打组件的一端传动连接,加工机构的设置实现了对粉末饲料中结块的初步粉碎处理。
优选地,所述第一收料机构包括转动连接于机箱前端内侧壁上的两个旋转轴,两个所述旋转轴均转动贯穿机箱的后端内壁设置并延伸至其外部,两个所述旋转轴传动连接,两个所述旋转轴位于机箱内的部分均固定安装有挤碎辊,其中一个所述旋转轴与转动轴传动连接,所述机箱的左侧外侧壁上固定安装有第一收料皿,所述机箱的左侧内壁上设有泄料孔,所述泄料孔内固定安装有第一控料阀门,第一收料机构的设置通过挤碎辊的粉碎挤压,实现了对粉末物料的深度粉碎处理。
优选地,所述敲打组件包括转动连接于支撑板上的传动杆,所述机箱的右侧外侧壁上转动连接有转动杆,所述转动杆上同轴固定安装有凸轮,所述传动杆与转动杆传动连接,所述传动杆与电机的驱动轴传动连接,敲打组件的设置实现了对旋转杆的敲打,使得粘附于螺旋叶片上的粉末脱落。
优选地,所述第二收料机构包括转动连接于机箱左侧内侧壁上的旋转杆,所述旋转杆转动贯穿机箱的右侧壁设置并延伸至其外部,所述旋转杆位于机箱内的部分同轴固定安装有螺旋叶片,所述旋转杆与传动杆传动连接,所述承载台内设有第二收料皿,所述机箱的底面连通有卸料管,所述卸料管设置于第二收料皿的正上方,第二收料机构的设置实现了粉碎、混合和输料的一体化操作。
优选地,所述倾斜板的左侧设有通孔,所述通孔内固定安装有第二控料阀门。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过加工机构的设置实现了对粉末饲料中结块的初步粉碎处理,而第一收料机构的设置通过挤碎辊的粉碎挤压,实现了对粉末物料的深度粉碎处理和对粉末饲料的出料收纳。
2、本实用新型通过第二收料机构的设置,实现了粉碎、混合和输料的一体化操作,而敲打组件的设置实现了对旋转杆的敲打,使得粘附于螺旋叶片上的粉末脱落,避免了原料的浪费,而且一个电机驱动了多个组件的运转,减少了额外驱动设备的添加,降低了加工生产的成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有防堵功能的粉末饲料分装机出料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有防堵功能的粉末饲料分装机出料装置的后端外部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有防堵功能的粉末饲料分装机出料装置中转动轴和破碎刀片的连接示意图。
图中:1承载台、2机箱、3固定板、4倾斜板、5支撑板、6转动轴、7破碎刀片、8电机、9旋转轴、10挤碎辊、11第一收料皿、12第一控料阀门、13传动杆、14转动杆、15凸轮、16旋转杆、17螺旋叶片、18第二收料皿、19卸料管、20第二控料阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种具有防堵功能的粉末饲料分装机出料装置,包括承载台1,承载台1的上端固定安装有机箱2,机箱2的上端设有进料口,用于投放粉末饲料的物料,机箱2内从上到下依次设有固定板3和倾斜板4,固定板3上端固定安装有导流块,而固定板3上设有倒梯形的卸料口,固定板3和机箱2的顶面之间的部分内设有加工机构,机箱2、固定板3和倾斜板4设有同一个第一收料机构,第一收料机构的一端与加工机构的一端传动连接,机箱2的右侧外侧壁上固定安装有支撑板5,支撑板5和机箱2上设有同一个敲打组件,敲打组件的一端与加工机构的一端传动连接,承载台1、机箱2和倾斜板4上设有同一个第二收料机构,第二收料机构的一端与敲打组件的一端传动连接。
其中,加工机构包括转动连接于机箱2前端内侧壁上的两个转动轴6,两个转动轴6均转动贯穿机箱2的后端内壁设置并延伸至其外部,两个转动轴6传动连接,此处的传动连接为两个转动轴6上均固定安装有第一齿轮,两个第一齿轮啮合连接,两个转动轴6位于机箱2内的部分均固定安装有破碎刀片7,机箱2的后端外壁上固定安装有电机8,电机8为西德宝牌,型号为YE2-80M-2,电机8的驱动轴与其中一个转动轴6固定连接,另一个转动轴6与第一收料机构的一端传动连接,电机8的驱动轴与敲打组件的一端传动连接。
其中,第一收料机构包括转动连接于机箱2前端内侧壁上的两个旋转轴9,两个旋转轴9均转动贯穿机箱2的后端内壁设置并延伸至其外部,两个旋转轴9传动连接,此处的传动连接为两个旋转轴9上均固定安装有第二齿轮,两个第二齿轮啮合连接,两个旋转轴9位于机箱2内的部分均固定安装有挤碎辊10,其中一个旋转轴9与转动轴6传动连接,此处的传动连接为述旋转轴9与转动轴6上均固定安装有链盘,两个链盘通过链条传动连接,机箱2的左侧外侧壁上固定安装有第一收料皿11,机箱2的左侧内壁上设有泄料孔,泄料孔内固定安装有第一控料阀门12。
其中,敲打组件包括转动连接于支撑板5上的传动杆13,机箱2的右侧外侧壁上转动连接有转动杆14,转动杆14上同轴固定安装有凸轮15,传动杆13与转动杆14传动连接,此处的传动连接为传动杆13与转动杆14上均固定安装有第一皮带轮,两个第一皮带轮通过第一皮带传动连接,传动杆13与电机8的驱动轴传动连接,此处的传动连接为传动杆13与电机8的驱动轴上均固定安装有人字齿轮,两个人字齿轮啮合连接。
更具体的,第二收料机构包括转动连接于机箱2左侧内侧壁上的旋转杆16,旋转杆16转动贯穿机箱2的右侧壁设置并延伸至其外部,旋转杆16位于机箱2内的部分同轴固定安装有螺旋叶片17,旋转杆16与传动杆13传动连接,此处的传动连接为旋转杆16与传动杆13上均固定安装有第二皮带轮,两个第二皮带轮通过第二皮带传动连接,承载台1内设有第二收料皿18,机箱2的底面连通有卸料管19,卸料管19设置于第二收料皿18的正上方,倾斜板4的左侧设有通孔,通孔内固定安装有第二控料阀门20。
本实用新型中,将粉末饲料通过机箱2上端的进料口投放,并开启电机8,电机8的驱动轴与转动轴6固定连接,即带动了转动轴6转动,两个转动轴6通过两个第一齿轮的啮合同步不同向的转动,而左侧的转动轴6通过两个链盘和链条的传动连接,带动了旋转轴9的转动,而两个旋转轴9通过两个第二齿轮的啮合,使得两个旋转轴9同步不同向的转动,而电机8的驱动轴与传动杆13通过两个人字齿轮啮合连接,即带动了传动杆13同步转动,而传动杆13与转动杆14通过两个第一皮带轮和第一皮带使得转动杆14转动,而传动杆13与旋转杆16通过两个第二皮带轮和第二皮带使得旋转杆16转动,即一个电机驱动,带动了转动轴6、旋转轴9、传动杆13、转动杆14和旋转杆16的转动,而两个转动轴6的转动带动了破碎刀片7转动并对下落的物料进行破碎结块的初步处理,而物料通过固定板3上的倒梯形卸料口落入至两个挤碎辊10之间并进行再一次的挤压粉碎处理,关闭通孔内的第二控料阀门20,开启泄料孔内的第一控料阀门12,使得粉碎后的物料在自身重力的作用下运动至第一收料皿11内进行分装处理,之后关闭第一控料阀门12,打开第二控料阀门20,使得粉末饲料继续下落,而旋转杆16的转动带动了螺旋叶片17的转动,从而对粉末饲料进行粉碎、混合和输料的一体化操作,而粉末饲料最终通过卸料管19下落到第二收料皿18内完成再一次的出料分装,而转动杆14的转动带动了凸轮15的转动,从而对旋转杆16进行敲打处理,使得粘附于螺旋叶片17上的粉末饲料脱落,避免了原料的浪费。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防堵功能的粉末饲料分装机出料装置,包括承载台(1),其特征在于,所述承载台(1)的上端固定安装有机箱(2),所述机箱(2)内从上到下依次设有固定板(3)和倾斜板(4),所述固定板(3)和机箱(2)的顶面之间的部分内设有加工机构,所述机箱(2)、固定板(3)和倾斜板(4)设有同一个第一收料机构,所述第一收料机构的一端与加工机构的一端传动连接,所述机箱(2)的右侧外侧壁上固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)和机箱(2)上设有同一个敲打组件,所述敲打组件的一端与加工机构的一端传动连接,所述承载台(1)、机箱(2)和倾斜板(4)上设有同一个第二收料机构,所述第二收料机构的一端与敲打组件的一端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的粉末饲料分装机出料装置,其特征在于,所述加工机构包括转动连接于机箱(2)前端内侧壁上的两个转动轴(6),两个所述转动轴(6)均转动贯穿机箱(2)的后端内壁设置并延伸至其外部,两个所述转动轴(6)传动连接,两个所述转动轴(6)位于机箱(2)内的部分均固定安装有破碎刀片(7),所述机箱(2)的后端外壁上固定安装有电机(8),所述电机(8)的驱动轴与其中一个转动轴(6)固定连接,另一个所述转动轴(6)与第一收料机构的一端传动连接,所述电机(8)的驱动轴与敲打组件的一端传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有防堵功能的粉末饲料分装机出料装置,其特征在于,所述第一收料机构包括转动连接于机箱(2)前端内侧壁上的两个旋转轴(9),两个所述旋转轴(9)均转动贯穿机箱(2)的后端内壁设置并延伸至其外部,两个所述旋转轴(9)传动连接,两个所述旋转轴(9)位于机箱(2)内的部分均固定安装有挤碎辊(10),其中一个所述旋转轴(9)与转动轴(6)传动连接,所述机箱(2)的左侧外侧壁上固定安装有第一收料皿(11),所述机箱(2)的左侧内壁上设有泄料孔,所述泄料孔内固定安装有第一控料阀门(12)。
4.根据权利要求2所述的一种具有防堵功能的粉末饲料分装机出料装置,其特征在于,所述敲打组件包括转动连接于支撑板(5)上的传动杆(13),所述机箱(2)的右侧外侧壁上转动连接有转动杆(14),所述转动杆(14)上同轴固定安装有凸轮(15),所述传动杆(13)与转动杆(14)传动连接,所述传动杆(13)与电机(8)的驱动轴传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有防堵功能的粉末饲料分装机出料装置,其特征在于,所述第二收料机构包括转动连接于机箱(2)左侧内侧壁上的旋转杆(16),所述旋转杆(16)转动贯穿机箱(2)的右侧壁设置并延伸至其外部,所述旋转杆(16)位于机箱(2)内的部分同轴固定安装有螺旋叶片(17),所述旋转杆(16)与传动杆(13)传动连接,所述承载台(1)内设有第二收料皿(18),所述机箱(2)的底面连通有卸料管(19),所述卸料管(19)设置于第二收料皿(18)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种具有防堵功能的粉末饲料分装机出料装置,其特征在于,所述倾斜板(4)的左侧设有通孔,所述通孔内固定安装有第二控料阀门(20)。
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CN114051939A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-18 | 安徽喜尔奇日用品有限公司 | 一种除臭猫砂及加工其的原材料粉碎装置 |
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