CN220990813U - 一种悬浮剂反应釜 - Google Patents
一种悬浮剂反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220990813U CN220990813U CN202322619118.XU CN202322619118U CN220990813U CN 220990813 U CN220990813 U CN 220990813U CN 202322619118 U CN202322619118 U CN 202322619118U CN 220990813 U CN220990813 U CN 220990813U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- kettle body
- feed inlet
- suspending agent
- grinding tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 57
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 28
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 15
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 36
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 6
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及悬浮剂生产技术领域，具体为一种悬浮剂反应釜，包括釜体，设置于所述釜体一侧的控制器，设置于所述釜体顶端的进料口和注入口，可转动连接于所述进料口上方的研磨罐，以及用于驱动所述研磨罐上下翻转所采用的翻转驱动组件，所述研磨罐的顶端和底端分别设置有入料管和出料管，所述出料管中设置有过滤网，所述研磨罐中设置有多颗钢球，所述出料管正对所述进料口设置，所述釜体内设置有搅拌组件，所述釜体底部设置有排料口；本实用新型能对原料进行研磨和搅拌反应，无需转移原料粉末，缩短了悬浮剂的生产周期，还能避免由于原料粉末粘在转移器具上，造成的搅拌反应后原料含量较低的情况，悬浮剂的质量更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬浮剂生产技术领域，具体为一种悬浮剂反应釜。
背景技术
悬浮剂在生产调配过程中需要先对原料进行研磨处理，然后再输送至反应釜内，加入去离子水进行搅拌反应。
例如现有授权公告号为CN219072956U的中国专利就公开了一种农药悬浮剂合成用反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的上表面固定连通有进料管和进水管，反应釜本体的下表面固定安装有出料斗，反应釜本体的上表面固定安装有电机箱，电机箱的内底壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，反应釜本体的内壁之间转动连接有联动杆。本实用新型解决现有的悬浮剂反应釜在搅拌过程中，原料在搅拌时可能对有部分沉淀堆积在出料斗内，难以对出料斗上表面的原料等进行搅拌处理，从而影响悬浮剂的搅拌效果，从而影响悬浮剂生产质量的问题。
但在实际应用中上述反应釜还存在以下问题：上述反应釜在搅拌反应前，需要另置研磨装置对原料进行研磨成粉，再将研磨后的原料粉末转移到反应釜内，转移过程费时，延长了悬浮剂的生产周期，且原料粉末在转移过程中极易粘在转移器具上，导致搅拌反应后的原料含量较低，悬浮剂的质量不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种悬浮剂反应釜，能对原料进行研磨和搅拌反应，无需转移原料粉末，缩短了悬浮剂的生产周期，还能避免由于原料粉末粘在转移器具上，造成的搅拌反应后原料含量较低的情况，悬浮剂的质量更好。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种悬浮剂反应釜，包括釜体，设置于所述釜体一侧的控制器，设置于所述釜体顶端的进料口和注入口，可转动连接于所述进料口上方的研磨罐，以及用于驱动所述研磨罐上下翻转所采用的翻转驱动组件，所述研磨罐的顶端和底端分别设置有入料管和出料管，所述出料管中设置有过滤网，所述研磨罐中设置有多颗钢球，所述出料管正对所述进料口设置，所述釜体内设置有搅拌组件，所述釜体底部设置有排料口，所述翻转驱动组件和搅拌组件均电性连接所述控制器。
进一步，所述入料管、出料管和排料口分别设置有阀体，所述阀体均电性连接所述控制器。
进一步，所述进料口的上方左右对称设置有支架，所述研磨罐的两侧分别设置有转轴，所述转轴通过轴承可转动连接在所述支架上；所述翻转驱动组件包括固定于所述支架一侧的翻转电机，所述翻转电机的输出轴通过联轴器驱动连接所述转轴。
进一步，所述搅拌组件包括竖直设置于所述釜体内的搅拌轴，设置于所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述釜体的顶端固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上驱动连接有主动齿轮，所述搅拌轴的顶端穿出所述釜体后、设置于从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。
进一步，所述过滤网的网孔孔径小于所述钢球的外径。
本实用新型的有益效果是：
实际应用中，使用时，通过入料管往研磨罐中投入原料，控制器控制翻转驱动组件驱动研磨罐上下翻转，使钢球之间、钢球与研磨罐内壁之间相互撞击，将原料磨碎成原料粉末，研磨完成后，通过出料管和进料口将原料粉末排入釜体，通过过滤网防止钢球进入釜体内，同时通过注入口往釜体内注入去离子水，通过搅拌组件对去离子水和原料粉末进行搅拌反应，通过排料口将搅拌反应后的悬浮剂排出釜体；本实用新型能对原料进行研磨和搅拌反应，无需转移原料粉末，缩短了悬浮剂的生产周期，还能避免由于原料粉末粘在转移器具上，造成的搅拌反应后原料含量较低的情况，悬浮剂的质量更好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
附图标记：釜体1；进料口11；注入口12；排料口13；支架14；控制器2；研磨罐3；入料管31；出料管32；翻转驱动组件4；过滤网5；钢球6；搅拌轴71；从动齿轮711；搅拌叶片72；搅拌电机73；主动齿轮731。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种悬浮剂反应釜，包括釜体1，设置于所述釜体1一侧的控制器2，设置于所述釜体1顶端的进料口11和注入口12，可转动连接于所述进料口11上方的研磨罐3，以及用于驱动所述研磨罐3上下翻转所采用的翻转驱动组件4，所述研磨罐3的顶端和底端分别设置有入料管31和出料管32，所述出料管32中设置有过滤网5，所述研磨罐3中设置有多颗钢球6，所述出料管32正对所述进料口11设置，所述釜体1内设置有搅拌组件，所述釜体1底部设置有排料口13，所述翻转驱动组件4和搅拌组件均电性连接所述控制器2。
使用时，通过入料管31往研磨罐3中投入原料，控制器2控制翻转驱动组件4驱动研磨罐3上下翻转，使钢球6之间、钢球6与研磨罐3内壁之间相互撞击，将原料磨碎成原料粉末，研磨完成后，通过出料管32和进料口11将原料粉末排入釜体1，通过过滤网5防止钢球6进入釜体1内，同时通过注入口12往釜体1内注入去离子水，通过搅拌组件对去离子水和原料粉末进行搅拌反应，通过排料口13将搅拌反应后的悬浮剂排出釜体1；本实用新型能对原料进行研磨和搅拌反应，无需转移原料粉末，缩短了悬浮剂的生产周期，还能避免由于原料粉末粘在转移器具上，造成的搅拌反应后原料含量较低的情况，悬浮剂的质量更好。
如图1和图2所示，所述入料管31、出料管32和排料口13分别设置有阀体，所述阀体均电性连接所述控制器2；本实施例中，通过阀体可控制入料管31、出料管32和排料口13的打开或关闭。
如图1和图2所示，所述进料口11的上方左右对称设置有支架14，所述研磨罐3的两侧分别设置有转轴，所述转轴通过轴承可转动连接在所述支架14上；所述翻转驱动组件4包括固定于所述支架14一侧的翻转电机，所述翻转电机的输出轴通过联轴器驱动连接所述转轴；本实施例中，翻转电机通过联轴器驱动转轴带动研磨罐3上下翻转，使钢球6之间、钢球6与研磨罐3内壁之间相互撞击，将原料磨碎成原料粉末。
如图1和图2所示，所述搅拌组件包括竖直设置于所述釜体1内的搅拌轴71，设置于所述搅拌轴71上的搅拌叶片72，所述釜体1的顶端固定有搅拌电机73，所述搅拌电机73的输出轴上驱动连接有主动齿轮731，所述搅拌轴71的顶端穿出所述釜体1后、设置于从动齿轮711，所述主动齿轮731和从动齿轮711啮合；本实施例中，通过搅拌电机73通过主动齿轮731和从动齿轮711驱动搅拌轴71带动搅拌叶片72旋转搅拌，对釜体1内的原料粉末和去离子水进行搅拌反应。
如图1和图2所示，所述过滤网5的网孔孔径小于所述钢球6的外径；本实施例中，当滤网的网孔孔径小于钢球6的外径时，钢球6才无法穿过网孔落入釜体1内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (5)
1.一种悬浮剂反应釜，其特征在于：包括釜体(1)，设置于所述釜体(1)一侧的控制器(2)，设置于所述釜体(1)顶端的进料口(11)和注入口(12)，可转动连接于所述进料口(11)上方的研磨罐(3)，以及用于驱动所述研磨罐(3)上下翻转所采用的翻转驱动组件(4)，所述研磨罐(3)的顶端和底端分别设置有入料管(31)和出料管(32)，所述出料管(32)中设置有过滤网(5)，所述研磨罐(3)中设置有多颗钢球(6)，所述出料管(32)正对所述进料口(11)设置，所述釜体(1)内设置有搅拌组件，所述釜体(1)底部设置有排料口(13)，所述翻转驱动组件(4)和搅拌组件均电性连接所述控制器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种悬浮剂反应釜，其特征在于：所述入料管(31)、出料管(32)和排料口(13)分别设置有阀体，所述阀体均电性连接所述控制器(2)。
3.根据权利要求1所述的一种悬浮剂反应釜，其特征在于：所述进料口(11)的上方左右对称设置有支架(14)，所述研磨罐(3)的两侧分别设置有转轴，所述转轴通过轴承可转动连接在所述支架(14)上；所述翻转驱动组件(4)包括固定于所述支架(14)一侧的翻转电机，所述翻转电机的输出轴通过联轴器驱动连接所述转轴。
4.根据权利要求1所述的一种悬浮剂反应釜，其特征在于：所述搅拌组件包括竖直设置于所述釜体(1)内的搅拌轴(71)，设置于所述搅拌轴(71)上的搅拌叶片(72)，所述釜体(1)的顶端固定有搅拌电机(73)，所述搅拌电机(73)的输出轴上驱动连接有主动齿轮(731)，所述搅拌轴(71)的顶端穿出所述釜体(1)后、设置于从动齿轮(711)，所述主动齿轮(731)和从动齿轮(711)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种悬浮剂反应釜，其特征在于：所述过滤网(5)的网孔孔径小于所述钢球(6)的外径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322619118.XU CN220990813U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种悬浮剂反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322619118.XU CN220990813U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种悬浮剂反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220990813U true CN220990813U (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=91120083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322619118.XU Active CN220990813U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种悬浮剂反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220990813U (zh) |
-
2023
- 2023-09-26 CN CN202322619118.XU patent/CN220990813U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205965687U (zh) | 一种方便清洗的饲料加工搅拌罐 | |
| CN113104614A (zh) | 一种白酒发酵用酒曲定量自动加料机构 | |
| CN108671810A (zh) | 一种固体化工粉碎混合搅拌装置 | |
| CN111889441A (zh) | 一种酿酒原料清洗粉碎一体机 | |
| CN221048787U (zh) | 一种塑料颗粒加工用混料罐 | |
| CN220990813U (zh) | 一种悬浮剂反应釜 | |
| CN210522643U (zh) | 一种新型水稻打浆机 | |
| CN116808884A (zh) | 一种乳猪生长浓缩混合型饲料定量混合装置及工艺 | |
| CN212125598U (zh) | 一种饲料用定量分装装置 | |
| CN112108064A (zh) | 一种小麦拌种装置及其拌种方法 | |
| CN221062460U (zh) | 一种高效型水性环保材料生产加工搅拌机构 | |
| CN221107790U (zh) | 一种胶粘剂生产用混合釜 | |
| CN221558176U (zh) | 酒曲自动倒曲机 | |
| CN220677656U (zh) | 一种养猪饲料用加工装置 | |
| CN118384750B (zh) | 一种富马酸伏诺拉生片加工用原料搅拌机 | |
| CN209076594U (zh) | 一种鹿胶加工用均匀搅拌装置 | |
| CN221186941U (zh) | 一种火砖生产用挤转机 | |
| CN220328767U (zh) | 一种海藻饲料添加剂生产设备 | |
| CN221965160U (zh) | 一种家装涂料过滤装置 | |
| CN217163932U (zh) | 一种溶豆生产用搅拌装置 | |
| CN220003052U (zh) | 一种水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置 | |
| CN220900253U (zh) | 一种养猪用饲料加工装置 | |
| CN212632653U (zh) | 一种新型环保加工清洗剂反应釜 | |
| CN221816116U (zh) | 一种颜料生产用耦合反应釜 | |
| CN217189267U (zh) | 一种啤酒酿造用原料破碎混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |