CN221107790U - 一种胶粘剂生产用混合釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶粘剂生产技术领域，且公开了一种胶粘剂生产用混合釜，解决了目前拌料在搅拌的过程中容易飞溅粘结在搅拌釜的内侧壁上的问题，其包括釜体，所述釜体的外侧固定安装有进料管，釜体的底部中间固定安装有出料管，出料管上安装有阀门，釜体的底部等角度固定安装有支撑脚，釜体的内部安装有刮料机构；本实用新型，通过电机和传动轴以及锥齿轮二和锥齿轮一之间的配合，便于两个转轴带动两个偏心轮的转动对活动盘不断撞击，并通过活动盘和弹簧以及固定盘和顶杆之间的配合，便于两个刮料环不断上下移动，继而能够将粘接在釜体内侧壁上的拌料进行刮除，从而提高搅拌效果，便于后续对釜体内部的清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于胶粘剂生产技术领域，具体为一种胶粘剂生产用混合釜。
背景技术
胶粘剂制备用混合釜是广泛应用于胶粘剂生产制造领域的一种重要设备，其结构精巧，便于集约化控制管理胶粘剂生产制备过程中的各道工序，利于控制胶粘剂最终产品质量，提高生产效率。
由于胶粘剂的粘度较大，在搅拌时，拌料易飞溅粘结在搅拌釜的内侧壁上，时间久了易在搅拌釜内侧壁上形成一层较厚的凝结板块，影响正常的搅拌工作，且清洗工作难度也较大。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种胶粘剂生产用混合釜，有效的解决了目前拌料在搅拌的过程中容易飞溅粘结在搅拌釜的内侧壁上的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粘剂生产用混合釜，包括釜体，所述釜体的外侧固定安装有进料管，釜体的底部中间固定安装有出料管，出料管上安装有阀门，釜体的底部等角度固定安装有支撑脚，釜体的内部安装有刮料机构，刮料机构上安装有搅拌机构；
刮料机构包括固定于釜体内部的固定盘，进料管与釜体的连接口位于固定盘的下方，釜体的内部设有位于固定盘下方的两个刮料环，两个刮料环均与釜体的内侧壁贴合，两个刮料环之间等角度固定连接有竖杆，靠近固定盘的一个刮料环顶部对称固定连接有两个顶杆，两个顶杆的顶端均贯穿固定盘并固定连接有同一个活动盘，且两个顶杆均与固定盘活动连接，活动盘位于釜体的内部，活动盘与固定盘之间固定连接有两个弹簧，两个弹簧分别套设于两个顶杆的外侧。
优选的，所述釜体的内顶壁固定安装有电机，电机上固定安装有传动轴，传动轴的底端延伸至固定盘的下方，且传动轴与固定盘转动连接，传动轴的外侧等距离固定安装有位于固定盘下方的搅拌杆一，传动轴的底端对称固定连接有两个连接杆，两个连接杆远离传动轴的一端均固定安装有刮杆，两个刮杆均与釜体内底壁贴合。
优选的，所述活动盘的中部设有通孔，通孔的内径值大于传动轴的内径值，且传动轴贯穿通孔。
优选的，所述釜体的内部固定安装有位于活动盘和固定盘之间的安装框，安装框的内部对称转动连接有两个转轴，两个转轴相互靠近的一端均固定安装有锥齿轮一，传动轴的外侧固定安装有锥齿轮二，两个锥齿轮一均与锥齿轮二啮合连接，两个转轴的外侧均固定安装有偏心轮。
优选的，所述搅拌机构包括对称固定于安装框内部的两个支撑板，两个转轴分别贯穿两个支撑板，且两个转轴分别与两个支撑板转动连接，两个支撑板的底部均转动连接有搅拌轴，两个搅拌轴均贯穿固定盘并与固定盘转动连接，两个搅拌轴的外侧均等距离固定安装有搅拌杆二，且搅拌杆二与搅拌杆一交错排列。
优选的，所述传动轴的外侧固定安装有主动齿轮，两个搅拌轴的外侧均固定安装有从动齿轮，主动齿轮和两个从动齿轮均位于固定盘的上方，且两个从动齿轮均与主动齿轮啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过电机和传动轴以及锥齿轮二和锥齿轮一之间的配合，便于两个转轴带动两个偏心轮的转动对活动盘不断撞击，并通过活动盘和弹簧以及固定盘和顶杆之间的配合，便于两个刮料环不断上下移动，继而能够将粘接在釜体内侧壁上的拌料进行刮除，从而提高搅拌效果，便于后续对釜体内部的清洗；
(2)、该新型通过电机和传动轴之间的配合，便于搅拌杆一转动，并通过主动齿轮和从动齿轮以及搅拌轴之间的配合，能够使得搅拌杆二转动，而搅拌杆二与搅拌杆一的转动方向相反，从而便于对拌料进行充分搅拌混合。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型胶粘剂生产用混合釜结构示意图；
图2为本实用新型刮料机构结构示意图；
图3为本实用新型安装框结构示意图；
图4为本实用新型搅拌机构结构示意图；
图中：1、釜体；2、刮料机构；201、固定盘；202、刮料环；203、刮杆；204、连接杆；205、搅拌杆一；206、竖杆；207、顶杆；208、安装框；209、活动盘；2010、电机；2011、传动轴；2012、通孔；2013、弹簧；2014、转轴；2015、偏心轮；2016、锥齿轮一；2017、锥齿轮二；3、搅拌机构；301、支撑板；302、主动齿轮；303、搅拌轴；304、搅拌杆二；305、从动齿轮；4、进料管；5、出料管；6、阀门；7、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1给出，本实用新型包括釜体1，釜体1的外侧固定安装有进料管4，釜体1的底部中间固定安装有出料管5，出料管5上安装有阀门6，釜体1的底部等角度固定安装有支撑脚7，釜体1的内部安装有刮料机构2，刮料机构2上安装有搅拌机构3。
具体的，由图2-3给出，刮料机构2包括固定于釜体1内部的固定盘201，进料管4与釜体1的连接口位于固定盘201的下方，釜体1的内部设有位于固定盘201下方的两个刮料环202，两个刮料环202均与釜体1的内侧壁贴合，两个刮料环202之间等角度固定连接有竖杆206，靠近固定盘201的一个刮料环202顶部对称固定连接有两个顶杆207，两个顶杆207的顶端均贯穿固定盘201并固定连接有同一个活动盘209，且两个顶杆207均与固定盘201活动连接，活动盘209位于釜体1的内部，活动盘209与固定盘201之间固定连接有两个弹簧2013，两个弹簧2013分别套设于两个顶杆207的外侧，釜体1的内顶壁固定安装有电机2010，电机2010上固定安装有传动轴2011，传动轴2011的底端延伸至固定盘201的下方，且传动轴2011与固定盘201转动连接，传动轴2011的外侧等距离固定安装有位于固定盘201下方的搅拌杆一205，传动轴2011的底端对称固定连接有两个连接杆204，两个连接杆204远离传动轴2011的一端均固定安装有刮杆203，两个刮杆203均与釜体1内底壁贴合，活动盘209的中部设有通孔2012，通孔2012的内径值大于传动轴2011的内径值，且传动轴2011贯穿通孔2012，釜体1的内部固定安装有位于活动盘209和固定盘201之间的安装框208，安装框208的内部对称转动连接有两个转轴2014，两个转轴2014相互靠近的一端均固定安装有锥齿轮一2016，传动轴2011的外侧固定安装有锥齿轮二2017，两个锥齿轮一2016均与锥齿轮二2017啮合连接，两个转轴2014的外侧均固定安装有偏心轮2015；
使用状态下，首先启动电机2010，带动传动轴2011的转动，由于两个锥齿轮一2016均与锥齿轮二2017啮合连接，从而带动两个转轴2014的转动，同时两个偏心轮2015不断对活动盘209不断撞击，在两个弹簧2013弹性的作用下带动活动盘209上下移动，然后通过两个顶杆207带动两个刮料环202不断上下移动，最后将粘接在釜体1内侧壁上的拌料进行刮除，提高搅拌效果，便于后续对釜体1内部的清洗。
具体的，由图4给出，搅拌机构3包括对称固定于安装框208内部的两个支撑板301，两个转轴2014分别贯穿两个支撑板301，且两个转轴2014分别与两个支撑板301转动连接，两个支撑板301的底部均转动连接有搅拌轴303，两个搅拌轴303均贯穿固定盘201并与固定盘201转动连接，两个搅拌轴303的外侧均等距离固定安装有搅拌杆二304，且搅拌杆二304与搅拌杆一205交错排列，传动轴2011的外侧固定安装有主动齿轮302，两个搅拌轴303的外侧均固定安装有从动齿轮305，主动齿轮302和两个从动齿轮305均位于固定盘201的上方，且两个从动齿轮305均与主动齿轮302啮合连接；
使用状态下，首先启动电机2010，带动传动轴2011的转动，由于两个从动齿轮305均与主动齿轮302啮合连接，从而带动两个搅拌轴303转动，此时搅拌杆一205与两个搅拌轴303上的搅拌杆二304均转动，最后对拌料进行充分搅拌混合。
Claims (6)
1.一种胶粘剂生产用混合釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的外侧固定安装有进料管(4)，釜体(1)的底部中间固定安装有出料管(5)，出料管(5)上安装有阀门(6)，釜体(1)的底部等角度固定安装有支撑脚(7)，釜体(1)的内部安装有刮料机构(2)，刮料机构(2)上安装有搅拌机构(3)；
刮料机构(2)包括固定于釜体(1)内部的固定盘(201)，进料管(4)与釜体(1)的连接口位于固定盘(201)的下方，釜体(1)的内部设有位于固定盘(201)下方的两个刮料环(202)，两个刮料环(202)均与釜体(1)的内侧壁贴合，两个刮料环(202)之间等角度固定连接有竖杆(206)，靠近固定盘(201)的一个刮料环(202)顶部对称固定连接有两个顶杆(207)，两个顶杆(207)的顶端均贯穿固定盘(201)并固定连接有同一个活动盘(209)，且两个顶杆(207)均与固定盘(201)活动连接，活动盘(209)位于釜体(1)的内部，活动盘(209)与固定盘(201)之间固定连接有两个弹簧(2013)，两个弹簧(2013)分别套设于两个顶杆(207)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用混合釜，其特征在于：所述釜体(1)的内顶壁固定安装有电机(2010)，电机(2010)上固定安装有传动轴(2011)，传动轴(2011)的底端延伸至固定盘(201)的下方，且传动轴(2011)与固定盘(201)转动连接，传动轴(2011)的外侧等距离固定安装有位于固定盘(201)下方的搅拌杆一(205)，传动轴(2011)的底端对称固定连接有两个连接杆(204)，两个连接杆(204)远离传动轴(2011)的一端均固定安装有刮杆(203)，两个刮杆(203)均与釜体(1)内底壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种胶粘剂生产用混合釜，其特征在于：所述活动盘(209)的中部设有通孔(2012)，通孔(2012)的内径值大于传动轴(2011)的内径值，且传动轴(2011)贯穿通孔(2012)。
4.根据权利要求2所述的一种胶粘剂生产用混合釜，其特征在于：所述釜体(1)的内部固定安装有位于活动盘(209)和固定盘(201)之间的安装框(208)，安装框(208)的内部对称转动连接有两个转轴(2014)，两个转轴(2014)相互靠近的一端均固定安装有锥齿轮一(2016)，传动轴(2011)的外侧固定安装有锥齿轮二(2017)，两个锥齿轮一(2016)均与锥齿轮二(2017)啮合连接，两个转轴(2014)的外侧均固定安装有偏心轮(2015)。
5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用混合釜，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括对称固定于安装框(208)内部的两个支撑板(301)，两个转轴(2014)分别贯穿两个支撑板(301)，且两个转轴(2014)分别与两个支撑板(301)转动连接，两个支撑板(301)的底部均转动连接有搅拌轴(303)，两个搅拌轴(303)均贯穿固定盘(201)并与固定盘(201)转动连接，两个搅拌轴(303)的外侧均等距离固定安装有搅拌杆二(304)，且搅拌杆二(304)与搅拌杆一(205)交错排列。
6.根据权利要求2所述的一种胶粘剂生产用混合釜，其特征在于：所述传动轴(2011)的外侧固定安装有主动齿轮(302)，两个搅拌轴(303)的外侧均固定安装有从动齿轮(305)，主动齿轮(302)和两个从动齿轮(305)均位于固定盘(201)的上方，且两个从动齿轮(305)均与主动齿轮(302)啮合连接。
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