CN112322798A - 一种煮糖的自动控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煮糖的自动控制装置，包括动力箱和第二带轮，所述动力箱上端安装有减速电机，且动力箱底部与煮糖罐固定连接，煮糖罐内部安装有外管，同时外管内部安装有内杆，并且内杆底部固定连接有螺旋搅拌叶，所述外管的外侧通过轴承和安装架固定在煮糖罐内部上侧，且外管表面焊接有传动板，传动板端部与刮板固定连接，同时传动板下侧安装有外搅拌杆，并且外搅拌杆底部与安装板固定连接，所述第二带轮设置在动力箱内部上侧，且第二带轮右侧安装有第一带轮。该煮糖的自动控制装置，外管与内杆的转动方向相反，外管与内杆通过其上的搅拌结构对煮糖罐内部的物料进行充分的搅拌工作，结构新颖，便于实现。

Description

一种煮糖的自动控制装置
技术领域
本发明涉及制糖设备科技技术领域，具体为一种煮糖的自动控制装置。
背景技术
长期以来，制糖企业只注重前期投资的经济性，对生产过程自动化的投入非常有限，对于自动化生产的认识仍停留在上世纪六七十年代传统的控制方式，很多糖厂的煮糖罐甚至只配备了现场温度计和压力表，糖浆的锤度控制则更多地依赖于操作工的经验，造成了可控性差，可靠性低的状况，生产过程中往往会出现在相同的操作条件下由于人为的因素而得到不同品质的产品，耗水、耗汽量大，时间长，而且容易因为不同的原因造成误操作，事故率高。
为解决上述中存在的缺陷，现有技术公开(申请号：CN201210432437.3)一种煮糖自动控制装置，文中提出“所述的煮糖罐搅拌控制模块，是设置一个调速搅拌器，根据糖膏的锤度调节搅拌速度，以改善对流和热交换，获得更好的煮糖效果；”煮糖罐搅拌器设置在煮糖罐的内部，其搅拌叶的尺寸较小，无法对煮糖罐内部的物料进行充分的搅拌工作，大大降低煮糖罐的煮糖效果，稀糖具有粘性，粘接在煮糖罐内壁上后期不好进行清理；为此我们提出了一种煮糖的自动控制装置，用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煮糖的自动控制装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煮糖的自动控制装置，包括动力箱和第二带轮，所述动力箱上端安装有减速电机，且动力箱底部与煮糖罐固定连接，煮糖罐内部安装有外管，同时外管内部安装有内杆，并且内杆底部固定连接有螺旋搅拌叶，所述外管的外侧通过轴承和安装架固定在煮糖罐内部上侧，且外管表面焊接有传动板，传动板端部与刮板固定连接，同时传动板下侧安装有外搅拌杆，并且外搅拌杆底部与安装板固定连接，所述第二带轮设置在动力箱内部上侧，且第二带轮右侧安装有第一带轮，同时第一带轮安装在轴杆上，轴杆的下端通过轴承穿过煮糖罐的顶板与第一齿轮固定连接，并且煮糖罐的外侧安装有夹套。
优选的，所述外管的外壁通过传动板与刮板固定连接，且刮板与煮糖罐的内壁接触设置，同时传动板与刮板组合在一起构成“L”形。
优选的，所述外管和内杆为同心圆结构，且内杆通过轴承活动连接在外管内部，同时外管和内杆同步转动，外管和内杆的转动方向相反，外管的下端周向位置均匀焊接有四组内搅拌叶。
优选的，所述内杆的上端与第二带轮固定连接，且第二带轮与第一带轮水平设置，同时第二带轮与第一带轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述传动板设置为两组固定连接在外管的两端，且传动板底部焊接有加强杆，加强杆、传动板和刮板组合在一起形成直角三角形。
优选的，所述外搅拌杆沿着外管的周向位置均匀设置为四组，且外搅拌杆与安装板组合在一起构成“人”字形，同时外搅拌杆与安装板之间的角度为119°，同时安装板上均匀固定连接有多组搅动板。
优选的，所述减速电机的输出轴通过联轴器与轴杆固定连接，且轴杆下端的第一齿轮与第二齿轮啮合连接，并且第二齿轮固定连接在外管的上端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、外管与内杆的转动方向相反，外管与内杆通过其上的搅拌结构对煮糖罐内部的物料进行充分的搅拌工作，结构新颖，便于实现；
2、刮板贴合在煮糖罐的内壁上，刮板在转动的时候，可将贴附在煮糖罐内壁上的物料进行刮除工作。
附图说明
图1为本发明结构正视示意图；
图2为本发明结构A-A剖面示意图；
图3为本发明结构B-B剖面示意图；
图4为本发明结构煮糖罐俯视图。
图中标号：1、动力箱；2、第一带轮；3、轴杆；4、第一齿轮；5、外管；6、内杆；7、外搅拌杆；8、搅动板；9、安装板；10、螺旋搅拌叶；11、夹套；12、内搅拌叶；13、加强杆；14、刮板；15、传动板；16、煮糖罐；17、第二齿轮；18、第二带轮；19、皮带；20、减速电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种煮糖的自动控制装置，包括动力箱1和第二带轮18，动力箱1上端安装有减速电机20，且动力箱1底部与煮糖罐16固定连接，煮糖罐16内部安装有外管5，同时外管5内部安装有内杆6，并且内杆6底部固定连接有螺旋搅拌叶10，外管5的外侧通过轴承和安装架固定在煮糖罐16内部上侧，且外管5表面焊接有传动板15，传动板15端部与刮板14固定连接，同时传动板15下侧安装有外搅拌杆7，并且外搅拌杆7底部与安装板9固定连接，外搅拌杆7沿着外管5的周向位置均匀设置为四组，且外搅拌杆7与安装板9组合在一起构成“人”字形，同时外搅拌杆7与安装板9之间的角度为119°，同时安装板9上均匀固定连接有多组搅动板8；传动板15设置为两组固定连接在外管5的两端，且传动板15底部焊接有加强杆13，加强杆13、传动板15和刮板14组合在一起形成直角三角形；第二带轮18设置在动力箱1内部上侧，且第二带轮18右侧安装有第一带轮2，同时第一带轮2安装在轴杆3上，轴杆3的下端通过轴承穿过煮糖罐16的顶板与第一齿轮4固定连接，并且煮糖罐16的外侧安装有夹套11；外管5的外壁通过传动板15与刮板14固定连接，且刮板14与煮糖罐16的内壁接触设置，同时传动板15与刮板14组合在一起构成“L”形；外管5和内杆6为同心圆结构，且内杆6通过轴承活动连接在外管5内部，同时外管5和内杆6同步转动，外管5和内杆6的转动方向相反，外管5的下端周向位置均匀焊接有四组内搅拌叶12；内杆6的上端与第二带轮18固定连接，且第二带轮18与第一带轮2水平设置，同时第二带轮18与第一带轮2之间通过皮带19传动连接；减速电机20的输出轴通过联轴器与轴杆3固定连接，且轴杆3下端的第一齿轮4与第二齿轮17啮合连接，并且第二齿轮17固定连接在外管5的上端。
如图1和图4所示：外管5在第一齿轮4和第二齿轮17的带动下进行转动，内杆6在第二带轮18和第一带轮2的带动下进行转动，同时外管5与内杆6的转动方向相反，外管5与内杆6通过其上的搅拌结构对煮糖罐16内部的物料进行充分的搅拌工作，结构新颖，便于实现。
如图1和图2-3所示：外管5在转动的时候，其外侧通过传动板15与刮板14固定连接，刮板14贴合在煮糖罐16的内壁上，刮板14在转动的时候，可将贴附在煮糖罐16内壁上的物料进行刮除工作。
工作原理：在使用该煮糖的自动控制装置时，将物料通过煮糖罐16上安装的注料口加入到其内部，此时打开减速电机20的外接开关，减速电机20通过第一带轮2、皮带19带动第二带轮18转动，第二带轮18带动内杆6转动，内杆6带动其底部的螺旋搅拌叶10转动，使得螺旋搅拌叶10对煮糖罐16内部的物料进行搅拌均化工作，同时轴杆3通过其底部的第一齿轮4带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动外管5转动，外管5通过其上的外搅拌杆7、内搅拌叶12对煮糖罐16内部的物料进行搅拌均化工作，同时刮板14在传动板15的作用下进行转动，将附着在煮糖罐16内壁上的物料进行刮除工作；这就是该煮糖的自动控制装置工作的整个过程。
在一个实施例中，：所述自动控制装置还包括控制器：
所述刮板(14)在传动板(15)的作用下进行转动，将附着在煮糖罐(16)内壁上的物料进行刮除时，随着刮除时间的增加，所述刮板(14)上也会附着一些物料，为了避免这一情况，在所述刮板(14)上加装压力传感器；
所述控制器，用于在所述刮板(14)转动一段时间后令减速电机(20)进行反转从而使刮板(14)可以反转甩掉附着的物料，并在反转前根据所述压力传感器的数值判断所述刮板(14)上的物料附着程度，然后根据所述刮板(14)上的物料附着程度得到所述刮板(14)的反转速度，并通过控制所述减速电机(20)的反转速度使所述刮板(14)的反转速度达到要求，确保对所述附着的物料刮除干净，其具体步骤包括，
步骤A1：利用公式(1)根据在所述刮板(14)转动一段时间后所述刮板(14)上的压力传感器数值得到所述刮板(14)上的物料附着程度：
Figure BDA0002735591240000051
其中λ表示所述刮板(14)上的物料附着程度；F表示所述刮板(14)转动一段时间后所述刮板(14)上的压力传感器的数值；F0表示所述煮糖罐(16)内壁无物料附着时所述刮板(14)上的压力传感器的数值；
步骤A2：利用公式(2)根据所述刮板(14)上的物料附着程度得到所述刮板(14)的反转速度：
Figure BDA0002735591240000052
其中V表示所述刮板(14)的反转速度；μ表示所述附着物料与所述刮板(14)之间的粘度系数；R15表示所述传动板(15)的长度；
步骤A3：利用公式(3)根据所述刮板(14)上的物料附着程度得到所述减速电机(20)的反转控制速度：
Figure BDA0002735591240000061
其中ω表示所述减速电机(20)的反转控制速度；R2表示第一带轮(2)的半径；R18表示第二带轮(18)的半径；
根据上述公式和步骤得到的所述减速电机(20)的反转控制速度对所述减速电机(20)的转速进行控制，确保所述刮板(14)可以反转甩掉附着的物料，使得所述附着的物料可以刮除干净。
上述技术方案的有益效果是：利用步骤A1中的公式(1)得到所述刮板(14)上的物料附着程度，目的是通过分析所述刮板(14)转动一段时间后所述刮板(14)上的压力传感器数值，得到所述刮板(14)上的物料附着情况；然后再利用步骤A2的公式(2)根据所述刮板(14)上的物料附着程度得到所述刮板(14)的反转速度，从而保证所述刮板(14)可以反转甩掉附着的物料，使得所述附着的物料可以刮除干净；最后利用步骤A3中的公式(3)得到所述减速电机(20)的反转控制速度，从而利用所述减速电机(20)的反转控制速度对所述减速电机(20)的转速进行控制，使所述刮板(14)的反转速度达到步骤A2的要求；上述公式和步骤使得所述煮糖罐(16)内壁的物料可以刮除干净，并且在刮除过程中粘连在所述刮板(14)上的物料也可以刮除干净，提高了装置的性能以及增强了刮除的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种煮糖的自动控制装置，包括动力箱(1)和第二带轮(18)，其特征在于：所述动力箱(1)上端安装有减速电机(20)，且动力箱(1)底部与煮糖罐(16)固定连接，煮糖罐(16)内部安装有外管(5)，同时外管(5)内部安装有内杆(6)，并且内杆(6)底部固定连接有螺旋搅拌叶(10)，所述外管(5)的外侧通过轴承和安装架固定在煮糖罐(16)内部上侧，且外管(5)表面焊接有传动板(15)，传动板(15)端部与刮板(14)固定连接，同时传动板(15)下侧安装有外搅拌杆(7)，并且外搅拌杆(7)底部与安装板(9)固定连接，所述第二带轮(18)设置在动力箱(1)内部上侧，且第二带轮(18)右侧安装有第一带轮(2)，同时第一带轮(2)安装在轴杆(3)上，轴杆(3)的下端通过轴承穿过煮糖罐(16)的顶板与第一齿轮(4)固定连接，并且煮糖罐(16)的外侧安装有夹套(11)。
2.根据权利要求1所述的一种煮糖的自动控制装置，其特征在于：所述外管(5)的外壁通过传动板(15)与刮板(14)固定连接，且刮板(14)与煮糖罐(16)的内壁接触设置，同时传动板(15)与刮板(14)组合在一起构成“L”形。
3.根据权利要求1所述的一种煮糖的自动控制装置，其特征在于：所述外管(5)和内杆(6)为同心圆结构，且内杆(6)通过轴承活动连接在外管(5)内部，同时外管(5)和内杆(6)同步转动，外管(5)和内杆(6)的转动方向相反，外管(5)的下端周向位置均匀焊接有四组内搅拌叶(12)。
4.根据权利要求1所述的一种煮糖的自动控制装置，其特征在于：所述内杆(6)的上端与第二带轮(18)固定连接，且第二带轮(18)与第一带轮(2)水平设置，同时第二带轮(18)与第一带轮(2)之间通过皮带(19)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种煮糖的自动控制装置，其特征在于：所述传动板(15)设置为两组固定连接在外管(5)的两端，且传动板(15)底部焊接有加强杆(13)，加强杆(13)、传动板(15)和刮板(14)组合在一起形成直角三角形。
6.根据权利要求1所述的一种煮糖的自动控制装置，其特征在于：所述外搅拌杆(7)沿着外管(5)的周向位置均匀设置为四组，且外搅拌杆(7)与安装板(9)组合在一起构成“人”字形，同时外搅拌杆(7)与安装板(9)之间的角度为119°，同时安装板(9)上均匀固定连接有多组搅动板(8)。
7.根据权利要求1所述的一种煮糖的自动控制装置，其特征在于：所述减速电机(20)的输出轴通过联轴器与轴杆(3)固定连接，且轴杆(3)下端的第一齿轮(4)与第二齿轮(17)啮合连接，并且第二齿轮(17)固定连接在外管(5)的上端。
8.根据权利要求1所述的一种煮糖的自动控制装置，其特征在于：所述自动控制装置还包括控制器：
所述刮板(14)在传动板(15)的作用下进行转动，将附着在煮糖罐(16)内壁上的物料进行刮除时，随着刮除时间的增加，所述刮板(14)上也会附着一些物料，为了避免这一情况，在所述刮板(14)上加装压力传感器；
所述控制器，用于在所述刮板(14)转动一段时间后令减速电机(20)进行反转从而使刮板(14)可以反转甩掉附着的物料，并在反转前根据所述压力传感器的数值判断所述刮板(14)上的物料附着程度，然后根据所述刮板(14)上的物料附着程度得到所述刮板(14)的反转速度，并通过控制所述减速电机(20)的反转速度使所述刮板(14)的反转速度达到要求，确保对所述附着的物料刮除干净，其具体步骤包括，
步骤A1：利用公式(1)根据在所述刮板(14)转动一段时间后所述刮板(14)上的压力传感器数值得到所述刮板(14)上的物料附着程度：
Figure FDA0002735591230000021
其中λ表示所述刮板(14)上的物料附着程度；F表示所述刮板(14)转动一段时间后所述刮板(14)上的压力传感器的数值；F0表示所述煮糖罐(16)内壁无物料附着时所述刮板(14)上的压力传感器的数值；
步骤A2：利用公式(2)根据所述刮板(14)上的物料附着程度得到所述刮板(14)的反转速度：
Figure FDA0002735591230000031
其中V表示所述刮板(14)的反转速度；μ表示所述附着物料与所述刮板(14)之间的粘度系数；R15表示所述传动板(15)的长度；
步骤A3：利用公式(3)根据所述刮板(14)上的物料附着程度得到所述减速电机(20)的反转控制速度：
Figure FDA0002735591230000032
其中ω表示所述减速电机(20)的反转控制速度；R2表示第一带轮(2)的半径；R18表示第二带轮(18)的半径；
根据上述公式和步骤得到的所述减速电机(20)的反转控制速度对所述减速电机(20)的转速进行控制，确保所述刮板(14)可以反转甩掉附着的物料，使得所述附着的物料可以刮除干净。
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