CN219186908U - 一种酯化反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了酯化反应技术领域的一种酯化反应器，包括反应机体，所述反应机体顶端中部固定安装有驱动电机，所述反应机体顶端边部固定安装有进料管，所述反应机体底端中部固定连接有排料管，所述反应机体内侧顶部固定安装有防堵分散组件，所述防堵分散组件包括转轴、主动齿轮、传动齿轮、齿轮环和刮杆，所述驱动电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴外侧顶部固定套接有主动齿轮，本实用新型通过防堵分散组件，便于工作人员对进料管内侧附着的物料进行刮除处理，避免物料出现残留造成物料资源浪费的现象，同时，也能够对掉落的物料进行拍打处理，避免物料出现局部堆积的现象，进而便于物料进行充分反应。

Description

一种酯化反应器

技术领域

本实用新型涉及酯化反应技术领域，具体为一种酯化反应器。

背景技术

酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应，分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类，羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂，多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯，无机强酸跟醇的反应，其速度一般较快，在酯化反应过程中往往会使用到酯化反应器。

为此中国专利网公开了一种酯化反应器，申请号为202122649032.2，通过伺服电机可以带动螺纹杆进行转动，便可带动收集盒通过螺纹杆进行上下位移，从而带动刮板对反应釜内壁进行刮动，便可对反应釜内壁进行清理，对粘附的生成物进行收集，避免影响下一次酯化反应的进行。

但是该专利的反应器，在实际使用过程中，由于物料需要沿着进料管进入反应器内侧，从而容易出现物料进入过程中局部堆积的现象，进而不便于物料后期的充分混合反应，基于此，本实用新型设计了一种酯化反应器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酯化反应器，以解决上述背景技术中提出的由于物料需要沿着进料管进入反应器内侧，从而容易出现物料进入过程中局部堆积的现象，进而不便于物料后期的充分混合反应的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酯化反应器，包括反应机体，所述反应机体顶端中部固定安装有驱动电机，所述反应机体顶端边部固定安装有进料管，所述反应机体底端中部固定连接有排料管，所述反应机体内侧顶部固定安装有防堵分散组件，所述防堵分散组件包括转轴、主动齿轮、传动齿轮、齿轮环和刮杆；

所述驱动电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴外侧顶部固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧齿纹啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮外侧齿纹啮合连接有齿轮环，所述齿轮环内侧固定连接有刮杆，便于工作人员对排料管内侧附着的材料进行刮除处理；

所述排料管外侧底部固定安装有限位连接组件，所述限位连接组件包括固定架、滑杆、固定板、夹环和限位弹簧；

所述排料管外侧底部对称固定安装有固定架，所述固定架一侧中部嵌入滑动连接有滑杆，所述固定架内侧固定安装有固定板，所述滑杆一端部转动连接有夹环，所述夹环一侧固定安装有限位弹簧，便于工作人员对连接的管道位置进行限定。

优选的，所述防堵分散组件还包括转动齿轮、凸杆和拍板；

所述齿轮环外侧齿纹啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮底端边部固定安装有凸杆，所述反应机体内侧边部转动连接有拍板。

优选的，所述限位连接组件还包括凸块和限位柱；

所述滑杆外侧中部对称固定安装有凸块，所述夹环一侧顶部与底部均固定安装有限位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过防堵分散组件，便于工作人员对进料管内侧附着的物料进行刮除处理，避免物料出现残留造成物料资源浪费的现象，同时，也能够对掉落的物料进行拍打处理，避免物料出现局部堆积的现象，进而便于物料进行充分反应。

2.通过限位连接组件，便于工作人员对夹环位置进行移动限定，从而便于工作人员对移动后的管道进行位置限定，避免管道安装时出现位置移动的现象，降低了工作人员后期连接管道的难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防堵分散组件结构示意图；

图3为本实用新型限位连接组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、反应机体；

2、防堵分散组件；201、转轴；202、主动齿轮；203、传动齿轮；204、齿轮环；205、刮杆；206、转动齿轮；207、凸杆；208、拍板；

3、限位连接组件；301、固定架；302、滑杆；303、固定板；304、凸块；305、夹环；306、限位弹簧；307、限位柱；

4、驱动电机；5、进料管；6、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种酯化反应器，包括反应机体1，反应机体1顶端中部固定安装有驱动电机4，反应机体1顶端边部固定安装有进料管5，反应机体1底端中部固定连接有排料管6，反应机体1内侧顶部固定安装有防堵分散组件2，防堵分散组件2包括转轴201、主动齿轮202、传动齿轮203、齿轮环204和刮杆205；

驱动电机4输出轴固定连接有转轴201，转轴201外侧顶部固定套接有主动齿轮202，主动齿轮202外侧齿纹啮合连接有传动齿轮203，传动齿轮203外侧齿纹啮合连接有齿轮环204，传动齿轮203和齿轮环204顶端均与反应机体1内侧转动连接，能够对传动齿轮203和齿轮环204位置进行限定，齿轮环204内侧固定连接有刮杆205，刮杆205外侧与进料管5内侧接触，能够对进料管5内壁附着的材料进行刮除处理；

排料管6外侧底部固定安装有限位连接组件3，限位连接组件3包括固定架301、滑杆302、固定板303、夹环305和限位弹簧306；

排料管6外侧底部对称固定安装有固定架301，固定架301一侧中部嵌入滑动连接有滑杆302，固定架301内侧固定安装有固定板303，滑杆302一端部转动连接有夹环305，夹环305一侧固定安装有限位弹簧306。

防堵分散组件2还包括转动齿轮206、凸杆207和拍板208；

齿轮环204外侧齿纹啮合连接有转动齿轮206，转动齿轮206与反应机体1内侧转动连接，能够对转动齿轮206位置进行限定，转动齿轮206底端边部固定安装有凸杆207，反应机体1内侧边部转动连接有拍板208，凸杆207活动连接于拍板208内侧，能够对拍板208进行转动。

当物料沿着进料管5内侧流动时，启动驱动电机4，能够使得驱动电机4输出轴固定连接的转轴201开始转动，在转轴201旋转过程中，通过转轴201外侧与主动齿轮202齿纹啮合连接，能够对主动齿轮202进行转动，在主动齿轮202旋转过程中，通过主动齿轮202外侧与齿轮环204齿纹啮合连接，能够对齿轮环204内侧固定连接的刮杆205进行转动，在刮杆205转动过程中，通过刮杆205一侧与进料管5内侧接触，能够对进料管5内壁附着的物料进行刮除处理，避免出现物料残留的现象，同时，在齿轮环204旋转过程中，通过齿轮环204外侧与转动齿轮206齿纹啮合连接，能够对转动齿轮206进行转动，从而能够对转动齿轮206底端边部固定连接的凸杆207进行转动，在凸杆207旋转过程中，通过凸杆207活动连接于拍板208内侧，且拍板208与反应机体1转动连接，能够对拍板208进行往复旋转，通过拍板208与进料管5内侧掉落的物料接触，能够对物料进行拍打处理，从而能够使得物料四溅，便于工作人员对进料管5内侧附着的物料进行刮除处理，避免物料出现残留造成物料资源浪费的现象，同时，也能够对掉落的物料进行拍打处理，避免物料出现局部堆积的现象，进而便于物料进行充分反应。

如图3所示，限位连接组件3还包括凸块304和限位柱307；

滑杆302外侧中部对称固定安装有凸块304，夹环305一侧顶部与底部均固定安装有限位柱307，凸块304和限位柱307均滑动连接于固定架301内侧，能够对凸块304和限位柱307移动方向进行限定。

当外界管道与排料管6连接时，工作人员扭转滑杆302，通过滑杆302与凸块304固定连接，能够使得凸块304与固定架301一侧分离，通过固定架301内部开设的通孔，能够使得凸块304穿过固定架301内侧，此时，通过固定板303一侧固定安装的限位弹簧306弹性作用，能够对限位弹簧306一端部固定连接的夹环305位置进行移动，在夹环305移动过程中，通过夹环305一侧固定安装的限位柱307分别滑动连接于固定架301和固定板303内侧，能够对夹环305移动方向进行限定，避免夹环305移动时出现旋转现象，通过两个夹环305一侧对管道的挤压，能够对管道的位置进行限定，便于工作人员对夹环305位置进行移动限定，从而便于工作人员对移动后的管道进行位置限定，避免管道安装时出现位置移动的现象，降低了工作人员后期连接管道的难度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种酯化反应器，包括反应机体，所述反应机体顶端中部固定安装有驱动电机，所述反应机体顶端边部固定安装有进料管，所述反应机体底端中部固定连接有排料管，其特征于：所述反应机体内侧顶部固定安装有防堵分散组件，所述防堵分散组件包括转轴、主动齿轮、传动齿轮、齿轮环和刮杆；

所述驱动电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴外侧顶部固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧齿纹啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮外侧齿纹啮合连接有齿轮环，所述齿轮环内侧固定连接有刮杆；

所述排料管外侧底部固定安装有限位连接组件，所述限位连接组件包括固定架、滑杆、固定板、夹环和限位弹簧；

所述排料管外侧底部对称固定安装有固定架，所述固定架一侧中部嵌入滑动连接有滑杆，所述固定架内侧固定安装有固定板，所述滑杆一端部转动连接有夹环，所述夹环一侧固定安装有限位弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种酯化反应器，其特征在于：所述防堵分散组件还包括转动齿轮、凸杆和拍板；

所述齿轮环外侧齿纹啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮底端边部固定安装有凸杆，所述反应机体内侧边部转动连接有拍板。

3.根据权利要求1所述的一种酯化反应器，其特征在于：所述传动齿轮和齿轮环顶端均与反应机体内侧转动连接，所述刮杆外侧与进料管内侧接触。

4.根据权利要求2所述的一种酯化反应器，其特征在于：所述凸杆活动连接于拍板内侧，所述转动齿轮与反应机体内侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种酯化反应器，其特征在于：所述限位连接组件还包括凸块和限位柱；

所述滑杆外侧中部对称固定安装有凸块，所述夹环一侧顶部与底部均固定安装有限位柱。

6.根据权利要求5所述的一种酯化反应器，其特征在于：所述凸块和限位柱均滑动连接于固定架内侧。

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