CN215364746U - 一种用于吊装集装罐箱的带锁头框架机构的叉车 - Google Patents

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史纪立
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Abstract

本实用新型公开了一种用于吊装集装罐箱的带锁头框架机构的叉车,包括前铲,所述前铲的表面套设有挂钩,所述前铲的表面分别套设有与挂钩配合使用的上卡板和下卡板,所述上卡板的前侧和后侧均固定连接有第一固定块,所述下卡板的前侧和后侧均固定连接有第二固定块。本实用新型通过设置前铲、卡扣机构、挂钩、上卡板、下卡板、第二固定块、第一固定块、紧固垫、推杆、活动槽、活动孔、卡槽、安装槽、滑杆和滑套的配合使用,解决了现有的用于吊装集装罐箱的叉车中没有对挂钩进行限位锁定的功能,在运输的过程中容易导致挂钩的滑动,甚至是掉落,从而影响吊装集装罐箱的运输,降低了该装置的实用性,不便于使用者使用的问题。

Description

一种用于吊装集装罐箱的带锁头框架机构的叉车
技术领域
本实用新型属于叉车技术领域,尤其涉及一种用于吊装集装罐箱的带锁头框架机构的叉车。
背景技术
叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆,常用于仓储大型物件的运输,通常使用燃油机或者电池驱动,叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的,主要技术参数有,额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距、轮距等。
在吊装集装罐箱的运输中需要使用到叉车进行运输,而叉车中常会配合挂钩对吊装集装罐箱进行吊起运输,但是现有的用于吊装集装罐箱的叉车中没有对挂钩进行限位锁定的功能,在运输的过程中容易导致挂钩的滑动,甚至是掉落,从而影响吊装集装罐箱的运输,降低了该装置的实用性,不便于使用者的使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种用于吊装集装罐箱的带锁头框架机构的叉车,具备可对挂钩进行限位锁定,防止挂钩在运输时发生滑落和掉落,方便使用者使用的优点,解决了现有的用于吊装集装罐箱的叉车中没有对挂钩进行限位锁定的功能,在运输的过程中容易导致挂钩的滑动,甚至是掉落,从而影响吊装集装罐箱的运输,降低了该装置的实用性,不便于使用者使用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种用于吊装集装罐箱的带锁头框架机构的叉车,包括前铲,所述前铲的表面套设有挂钩,所述前铲的表面分别套设有与挂钩配合使用的上卡板和下卡板,所述上卡板的前侧和后侧均固定连接有第一固定块,所述下卡板的前侧和后侧均固定连接有第二固定块,所述第二固定块的内部固定连接有卡扣机构,所述第一固定块的底部分别开设有与卡扣机构配合使用的安装槽和卡槽。
作为本实用新型优选的,所述卡扣机构包括活动板,两个活动板相对的一侧均固定连接有弹簧,所述弹簧远离活动板的一侧与第二固定块的内壁固定连接,所述活动板远离弹簧一侧的顶部固定连接有与卡槽配合使用的卡块。
作为本实用新型优选的,所述活动板的底部固定连接有滑套,所述滑套的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的前侧和后侧均与第二固定块的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述活动板远离弹簧的一侧固定连接有推杆,所述第二固定块靠近推杆的一侧开设有与推杆配合使用的活动孔,所述推杆远离活动板的一侧穿过活动孔并延伸至第二固定块的外侧。
作为本实用新型优选的,所述第二固定块的顶部开设有活动槽,所述活动板的顶部穿过活动槽并延伸至安装槽的内腔。
作为本实用新型优选的,所述上卡板和下卡板靠近前铲的一侧均固定连接有紧固垫,所述紧固垫的内壁与前铲的表面紧密接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置前铲、卡扣机构、挂钩、上卡板、下卡板、第二固定块、第一固定块、紧固垫、推杆、活动槽、活动孔、卡槽、安装槽、滑杆和滑套的配合使用,解决了现有的用于吊装集装罐箱的叉车中没有对挂钩进行限位锁定的功能,在运输的过程中容易导致挂钩的滑动,甚至是掉落,从而影响吊装集装罐箱的运输,降低了该装置的实用性,不便于使用者使用的问题。
2、本实用新型通过设置卡扣机构,当卡扣机构中的卡块运动至卡槽的内腔时,有效的实现了对第一固定块和第二固定块之间进行定位的作用,从而实现了对上卡板和下卡板之间的定位,方便了上卡板和下卡板配合对挂钩进行限位,防止了挂钩的滑动,方便了使用者的使用。
3、本实用新型通过设置滑杆和滑套的配合使用,滑套在滑杆的表面进行滑动,从而有效的增加了活动板移动的稳定性,且实现了对活动板进行限位的作用,防止了活动板移动时发生偏斜,进而使卡扣机构稳定移动。
4、本实用新型通过设置推杆,方便了使用者控制卡扣机构的移动,从而方便了使用者对第一固定块和第二固定块之间的拆装,通过设置活动孔,方便了推杆的移动,方便了使用者的使用。
5、本实用新型通过设置活动槽,活动板在活动槽的内部进行滑动,从而方便了活动板的移动,且实现了对活动板进行限位的作用。
6、本实用新型通过设置紧固垫,紧固垫与前铲紧密接触,从而增加了上卡板和下卡板与前铲之间的摩擦力,从而增加了卡紧后的紧固性,方便了使用者的使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供结构的立体图;
图3是本实用新型实施例提供上卡板和下卡板的连接立体图;
图4是本实用新型实施例提供第二固定块的局部立体图;
图5是本实用新型实施例提供第一固定块的局部立体图;
图6是本实用新型实施例提供局部结构的左视剖视图。
图中:1、前铲;2、卡扣机构;201、弹簧;202、活动板;203、卡块;3、挂钩;4、上卡板;5、下卡板;6、第二固定块;7、第一固定块;8、紧固垫;9、推杆;10、活动槽;11、活动孔;12、卡槽;13、安装槽;14、滑杆;15、滑套。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图6所示,本实用新型实施例提供的一种用于吊装集装罐箱的带锁头框架机构的叉车,包括前铲1,前铲1的表面套设有挂钩3,前铲1的表面分别套设有与挂钩3配合使用的上卡板4和下卡板5,上卡板4的前侧和后侧均固定连接有第一固定块7,下卡板5的前侧和后侧均固定连接有第二固定块6,第二固定块6的内部固定连接有卡扣机构2,第一固定块7的底部分别开设有与卡扣机构2配合使用的安装槽13和卡槽12。
参考图6,卡扣机构2包括活动板202,两个活动板202相对的一侧均固定连接有弹簧201,弹簧201远离活动板202的一侧与第二固定块6的内壁固定连接,活动板202远离弹簧201一侧的顶部固定连接有与卡槽12配合使用的卡块203。
采用上述方案:通过设置卡扣机构2,当卡扣机构2中的卡块203运动至卡槽12的内腔时,有效的实现了对第一固定块7和第二固定块6之间进行定位的作用,从而实现了对上卡板4和下卡板5之间的定位,方便了上卡板4和下卡板5配合对挂钩3进行限位,防止了挂钩3的滑动,方便了使用者的使用。
参考图6,活动板202的底部固定连接有滑套15,滑套15的内部滑动连接有滑杆14,滑杆14的前侧和后侧均与第二固定块6的内壁固定连接。
采用上述方案:通过设置滑杆14和滑套15的配合使用,滑套15在滑杆14的表面进行滑动,从而有效的增加了活动板202移动的稳定性,且实现了对活动板202进行限位的作用,防止了活动板202移动时发生偏斜,进而使卡扣机构2稳定移动。
参考图4和图6,活动板202远离弹簧201的一侧固定连接有推杆9,第二固定块6靠近推杆9的一侧开设有与推杆9配合使用的活动孔11,推杆9远离活动板202的一侧穿过活动孔11并延伸至第二固定块6的外侧。
采用上述方案:通过设置推杆9,方便了使用者控制卡扣机构2的移动,从而方便了使用者对第一固定块7和第二固定块6之间的拆装,通过设置活动孔11,方便了推杆9的移动,方便了使用者的使用。
参考图4和图6,第二固定块6的顶部开设有活动槽10,活动板202的顶部穿过活动槽10并延伸至安装槽13的内腔。
采用上述方案:通过设置活动槽10,活动板202在活动槽10的内部进行滑动,从而方便了活动板202的移动,且实现了对活动板202进行限位的作用。
参考图3,上卡板4和下卡板5靠近前铲1的一侧均固定连接有紧固垫8,紧固垫8的内壁与前铲1的表面紧密接触。
采用上述方案:通过设置紧固垫8,紧固垫8与前铲1紧密接触,从而增加了上卡板4和下卡板5与前铲1之间的摩擦力,从而增加了卡紧后的紧固性,方便了使用者的使用。
本实用新型的工作原理:
在使用时,前铲1和挂钩3的配合使用对吊装集装罐箱进行运输,当使用者需要对挂钩3进行限位锁紧时,使用者把上卡板4卡至挂钩3上,且上卡板4内部的紧固垫8与前铲1接触,使用者通过控制推杆9的移动,推杆9的移动带动活动板202的移动,活动板202带动滑套15在滑杆14的表面进行滑动,活动板202的移动挤压弹簧201,且活动板202在活动槽10的内部进行滑动,从而带动卡块203的移动,使用者控制下卡板5卡在挂钩3上,且活动板202的运动至安装槽13的内腔,使用者松开对推杆9的力,弹簧201的复位回弹使卡块203运动至卡槽12的内腔,实现了对上卡板4和下卡板5之间的连接固定,进而实现了对挂钩3的限位锁紧,防止了挂钩3的滑动,方便了使用者的使用。
综上所述:该用于吊装集装罐箱的带锁头框架机构的叉车,通过设置前铲1、卡扣机构2、挂钩3、上卡板4、下卡板5、第二固定块6、第一固定块7、紧固垫8、推杆9、活动槽10、活动孔11、卡槽12、安装槽13、滑杆14和滑套15的配合使用,解决了现有的用于吊装集装罐箱的叉车中没有对挂钩进行限位锁定的功能,在运输的过程中容易导致挂钩的滑动,甚至是掉落,从而影响吊装集装罐箱的运输,降低了该装置的实用性,不便于使用者使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于吊装集装罐箱的带锁头框架机构的叉车,包括前铲(1),其特征在于:所述前铲(1)的表面套设有挂钩(3),所述前铲(1)的表面分别套设有与挂钩(3)配合使用的上卡板(4)和下卡板(5),所述上卡板(4)的前侧和后侧均固定连接有第一固定块(7),所述下卡板(5)的前侧和后侧均固定连接有第二固定块(6),所述第二固定块(6)的内部固定连接有卡扣机构(2),所述第一固定块(7)的底部分别开设有与卡扣机构(2)配合使用的安装槽(13)和卡槽(12)。
2.如权利要求1所述的一种用于吊装集装罐箱的带锁头框架机构的叉车,其特征在于:所述卡扣机构(2)包括活动板(202),两个活动板(202)相对的一侧均固定连接有弹簧(201),所述弹簧(201)远离活动板(202)的一侧与第二固定块(6)的内壁固定连接,所述活动板(202)远离弹簧(201)一侧的顶部固定连接有与卡槽(12)配合使用的卡块(203)。
3.如权利要求2所述的一种用于吊装集装罐箱的带锁头框架机构的叉车,其特征在于:所述活动板(202)的底部固定连接有滑套(15),所述滑套(15)的内部滑动连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的前侧和后侧均与第二固定块(6)的内壁固定连接。
4.如权利要求2所述的一种用于吊装集装罐箱的带锁头框架机构的叉车,其特征在于:所述活动板(202)远离弹簧(201)的一侧固定连接有推杆(9),所述第二固定块(6)靠近推杆(9)的一侧开设有与推杆(9)配合使用的活动孔(11),所述推杆(9)远离活动板(202)的一侧穿过活动孔(11)并延伸至第二固定块(6)的外侧。
5.如权利要求2所述的一种用于吊装集装罐箱的带锁头框架机构的叉车,其特征在于:所述第二固定块(6)的顶部开设有活动槽(10),所述活动板(202)的顶部穿过活动槽(10)并延伸至安装槽(13)的内腔。
6.如权利要求1所述的一种用于吊装集装罐箱的带锁头框架机构的叉车,其特征在于:所述上卡板(4)和下卡板(5)靠近前铲(1)的一侧均固定连接有紧固垫(8),所述紧固垫(8)的内壁与前铲(1)的表面紧密接触。
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