CN215363688U - 一种钢材加工设备用上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材加工设备用上料机构，包括底板，底板顶部外壁两侧均焊接有连接板，连接板相邻两侧外壁之间转动连接有双向螺杆，一侧连接板外壁通过螺栓连接有伺服电机，伺服电机的输出轴与双向螺杆连接，连接板外壁安装有倒序开关，倒序开关通过导线与伺服电机连接，双向螺杆两侧外壁均转动连接有移动块，移动块顶部与底部均铰接有连接杆，移动块底部的连接杆末端与底板铰接。本实用新型中，固定板将钢材进行固定，压力传感器通过控制器控制电动伸缩杆停止工作，避免电动伸缩杆挤压过度导致装置故障，防滑垫增大摩擦，防止钢槽滑落，支撑板转动将钢材放到传送带上进行上料，省时省力，提高工作效率，降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种钢材加工设备用上料机构。
背景技术
随着社会经济水平的不断提高，基础设施建设速度逐渐加快，随着建筑质量的逐渐提高，传统的木质框架结构逐渐被淘汰，取而代之的是以钢材为核心的钢构混凝土建筑，钢材品种繁多，其中槽钢被广泛应用于房屋建筑等行业。
槽钢在生产过程中需要进行加工，然而现有技术对槽钢进行加工时主要依靠人工搬运进行上料，耗时长，效率低，且增加工人的劳动强度，工人在进行上料时极易因为体力不支引发安全事故，危险性较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材加工设备用上料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢材加工设备用上料机构，包括底板，所述底板顶部外壁两侧均焊接有连接板，且连接板相邻两侧外壁之间转动连接有双向螺杆，一侧所述连接板外壁通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴与双向螺杆连接，连接板外壁安装有倒序开关，倒序开关通过导线与伺服电机连接，所述双向螺杆两侧外壁均转动连接有移动块，且移动块顶部与底部均铰接有连接杆，移动块底部的连接杆末端与底板铰接，移动块顶部的连接杆顶部铰接有上料台，所述上料台顶部外壁一侧焊接有传送带，且传送带外壁设置有等距离分布的支撑块，所述上料台顶部外壁远离传送带一侧通过螺栓连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴连接有传动轴，传动轴顶部焊接有支撑板，所述支撑板一侧焊接有安装架，且安装架之间转动连接有销轴，销轴外壁焊接有卷盘，安装架一侧外壁通过螺栓连接有电动机，电动机的输出轴与销轴连接，所述卷盘外壁缠绕有铰绳，且铰绳末端连接有安装板，安装板底部外壁两侧均焊接有固定架，所述固定架两侧外壁均焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆末端焊接有与固定架内壁滑动连接的固定板，所述固定板相邻两侧外壁均开有安装槽，且安装槽内壁焊接有压力传感器。
优选的，所述支撑板底部外壁焊接有穿绳板，且穿绳板开有与铰绳相适配的穿绳孔。
优选的，所述底板两侧外壁均设置有支撑组件，且支撑组件包括安装罩，安装罩与底板外壁焊接，安装罩顶部内壁焊接有液压油缸，且液压油缸末端焊接有固定块，固定块底部焊接有与固定块尺寸相适配的摩擦垫。
优选的，所述支撑块底部内壁焊接有等距离分布的缓冲弹簧，且缓冲弹簧顶部焊接有缓冲垫。
优选的，所述压力传感器通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与电动伸缩杆连接。
优选的，所述固定板相邻两侧外壁焊接有防滑垫，且防滑垫尺寸与固定板尺寸相适配。
本实用新型的有益效果为：
1、电动机驱动卷盘转动对铰绳进行收放，根据需要将固定架下降到指定位置进行上料，上料时，电动伸缩杆驱动固定板移动将钢材进行固定，当压力传感器受到一定程度的反向压力时，压力传感器通过控制器控制电动伸缩杆停止工作，避免电动伸缩杆挤压过度导致装置故障，防滑垫增大摩擦，防止钢槽滑落，接着旋转电机驱动支撑板转动将钢材放到传送带上进行上料，相比于传统装置，省时省力，提高工作效率，降低工人劳动强度，提高安全性；
2、伺服电机驱动双向螺杆转动带动移动块沿双向螺杆移动，从而对上料台高度进行调节，相比于传统装置，能根据需要上料的设备不同选择合适的高度，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢材加工设备用上料机构的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢材加工设备用上料机构的固定板结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢材加工设备用上料机构的结构支撑块示意图。
图中：1底板、2双向螺杆、3伺服电机、4连接杆、5上料台、6传送带、7支撑块、8旋转电机、9支撑板、10卷盘、11电动机、12固定架、13电动伸缩杆、14固定板、15压力传感器、16穿绳板、17支撑组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢材加工设备用上料机构，包括底板1，所述底板1顶部外壁两侧均焊接有连接板，且连接板相邻两侧外壁之间转动连接有双向螺杆2，一侧所述连接板外壁通过螺栓连接有伺服电机3，且伺服电机3的输出轴与双向螺杆2连接，连接板外壁安装有倒序开关，倒序开关通过导线与伺服电机3连接，所述双向螺杆2两侧外壁均转动连接有移动块，且移动块顶部与底部均铰接有连接杆4，移动块底部的连接杆4末端与底板1铰接，移动块顶部的连接杆4顶部铰接有上料台5，伺服电机3驱动双向螺杆2转动带动移动块沿双向螺杆2移动，从而对上料台5高度进行调节，相比于传统装置，能根据需要上料的设备不同选择合适的高度，实用性强；
所述上料台5顶部外壁一侧焊接有传送带6，且传送带6外壁设置有等距离分布的支撑块7，所述支撑块7底部内壁焊接有等距离分布的缓冲弹簧，且缓冲弹簧顶部焊接有缓冲垫，所述上料台5顶部外壁远离传送带6一侧通过螺栓连接有旋转电机8，且旋转电机8的输出轴连接有传动轴，传动轴顶部焊接有支撑板9，所述支撑板9一侧焊接有安装架，且安装架之间转动连接有销轴，销轴外壁焊接有卷盘10，安装架一侧外壁通过螺栓连接有电动机11，电动机11的输出轴与销轴连接，所述卷盘10外壁缠绕有铰绳，且铰绳末端连接有安装板，安装板底部外壁两侧均焊接有固定架12，所述固定架12两侧外壁均焊接有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13末端焊接有与固定架12内壁滑动连接的固定板14，所述固定板14相邻两侧外壁均开有安装槽，且安装槽内壁焊接有压力传感器15，所述压力传感器15通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与电动伸缩杆13连接，所述固定板14相邻两侧外壁焊接有防滑垫，且防滑垫尺寸与固定板14尺寸相适配，电动机11驱动卷盘10转动对铰绳进行收放，根据需要将固定架12下降到指定位置进行上料，上料时，电动伸缩杆13驱动固定板14移动将钢材进行固定，当压力传感器15受到一定程度的反向压力时，压力传感器15通过控制器控制电动伸缩杆13停止工作，避免电动伸缩杆13挤压过度导致装置故障，防滑垫增大摩擦，防止钢槽滑落，接着旋转电机8驱动支撑板9转动将钢材放到传送带6上进行上料，相比于传统装置，省时省力，提高工作效率，降低工人劳动强度，提高安全性，所述支撑板9底部外壁焊接有穿绳板16，且穿绳板16开有与铰绳相适配的穿绳孔，所述底板1两侧外壁均设置有支撑组件17，且支撑组件17包括安装罩，安装罩与底板1外壁焊接，安装罩顶部内壁焊接有液压油缸，且液压油缸末端焊接有固定块，固定块底部焊接有与固定块尺寸相适配的摩擦垫。
工作原理：本实用新型在进行工作时，电动机11驱动卷盘10转动对铰绳进行收放，根据需要将固定架12下降到指定位置进行上料，上料时，电动伸缩杆13驱动固定板14移动将钢材进行固定，当压力传感器15受到一定程度的反向压力时，压力传感器15通过控制器控制电动伸缩杆13停止工作，避免电动伸缩杆13挤压过度导致装置故障，防滑垫增大摩擦，防止钢槽滑落，接着旋转电机8驱动支撑板9转动将钢材放到传送带6上进行上料，相比于传统装置，省时省力，提高工作效率，降低工人劳动强度，提高安全性，伺服电机3驱动双向螺杆2转动带动移动块沿双向螺杆2移动，从而对上料台5高度进行调节，相比于传统装置，能根据需要上料的设备不同选择合适的高度，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢材加工设备用上料机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁两侧均焊接有连接板，且连接板相邻两侧外壁之间转动连接有双向螺杆(2)，一侧所述连接板外壁通过螺栓连接有伺服电机(3)，且伺服电机(3)的输出轴与双向螺杆(2)连接，连接板外壁安装有倒序开关，倒序开关通过导线与伺服电机(3)连接，所述双向螺杆(2)两侧外壁均转动连接有移动块，且移动块顶部与底部均铰接有连接杆(4)，移动块底部的连接杆(4)末端与底板(1)铰接，移动块顶部的连接杆(4)顶部铰接有上料台(5)，所述上料台(5)顶部外壁一侧焊接有传送带(6)，且传送带(6)外壁设置有等距离分布的支撑块(7)，所述上料台(5)顶部外壁远离传送带(6)一侧通过螺栓连接有旋转电机(8)，且旋转电机(8)的输出轴连接有传动轴，传动轴顶部焊接有支撑板(9)，所述支撑板(9)一侧焊接有安装架，且安装架之间转动连接有销轴，销轴外壁焊接有卷盘(10)，安装架一侧外壁通过螺栓连接有电动机(11)，电动机(11)的输出轴与销轴连接，所述卷盘(10)外壁缠绕有铰绳，且铰绳末端连接有安装板，安装板底部外壁两侧均焊接有固定架(12)，所述固定架(12)两侧外壁均焊接有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)末端焊接有与固定架(12)内壁滑动连接的固定板(14)，所述固定板(14)相邻两侧外壁均开有安装槽，且安装槽内壁焊接有压力传感器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备用上料机构，其特征在于，所述支撑板(9)底部外壁焊接有穿绳板(16)，且穿绳板(16)开有与铰绳相适配的穿绳孔。
3.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备用上料机构，其特征在于，所述底板(1)两侧外壁均设置有支撑组件(17)，且支撑组件(17)包括安装罩，安装罩与底板(1)外壁焊接，安装罩顶部内壁焊接有液压油缸，且液压油缸末端焊接有固定块，固定块底部焊接有与固定块尺寸相适配的摩擦垫。
4.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备用上料机构，其特征在于，所述支撑块(7)底部内壁焊接有等距离分布的缓冲弹簧，且缓冲弹簧顶部焊接有缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备用上料机构，其特征在于，所述压力传感器(15)通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与电动伸缩杆(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备用上料机构，其特征在于，所述固定板(14)相邻两侧外壁焊接有防滑垫，且防滑垫尺寸与固定板(14)尺寸相适配。
Priority Applications (1)
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| CN202120331446.8U CN215363688U (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种钢材加工设备用上料机构 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-02-05 CN CN202120331446.8U patent/CN215363688U/zh active Active
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