CN209918773U - 一种建筑施工用钢筋自动切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用钢筋自动切割机，包括切割台，所述切割台的顶部两侧均通过螺栓连接有支撑板，且两个支撑板之间通过螺栓连接有电动滑台，电动滑台的活动块底端通过螺栓连接有切割电机，切割电机的输出轴通过螺栓连接有切割轮，所述切割台顶部位于两个支撑板之间位置设有穿槽。本实用新型中，在驱动辊带动钢筋向前端输送时，只需设定主步进电机旋转的次数即可得到钢筋伸出的长度，工作人员可以根据所需钢筋的长度对主步进电机进行设定，电动滑台上的活动块带动切割电机运动，切割电机上的切割轮即可将钢筋进行有效的切割截断，使用简单方便，无需工作人员拉动钢筋和测量，提高钢筋切割效率的同时提高工作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑施工用钢筋自动切割机。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材。在建筑施工中，钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材，在浇筑混凝土前，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工，最后才能捆扎成形在钢筋加工中，钢筋的切割也是相当重要的一道工序，现有的钢筋切割机大多数都是人工手动进行切割，人工操作具有很大的危险性。
经检索，中国公开（公告）号：CN207508163U的专利，公开了一种建筑施工用钢筋自动切割机，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定安装有支撑腿，所述工作台顶部的两侧均固定连接有立板和固定块，所述固定块位于立板的内侧，所述立板的顶部固定连接有支撑板；解决了现有的钢筋切割机大多数都是人工手动进行切割的问题，具备自动切割钢筋等优点，增加了切割机的工作效率，降低了切割机的危险性，适合推广使；上述专利中还存在以下不足：在对钢筋进行切割时，需要人工将钢筋进行拉动或推动，对于钢筋的长度还需要进行测量，降低钢筋切割的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑施工用钢筋自动切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种建筑施工用钢筋自动切割机，包括切割台，所述切割台的顶部两侧均通过螺栓连接有支撑板，且两个支撑板之间通过螺栓连接有电动滑台，电动滑台的活动块底端通过螺栓连接有切割电机，切割电机的输出轴通过螺栓连接有切割轮，所述切割台顶部位于两个支撑板之间位置设有穿槽，且穿槽的两侧内壁之间通过轴承连接有驱动辊，所述切割台的一侧通过螺栓连接有主步进电机，且主步进电机的输出轴通过螺栓与驱动辊传动连接，两个所述支撑板的一侧均设有矩形通槽，且两个矩形通槽的顶端内壁均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端均通过弹簧座和螺栓连接有弹簧，且两个弹簧的底端均通过弹簧座和螺栓连接有升降块，两个升降块之间通过轴承连接有压辊。
优选的，所述切割台的顶部通过设有三个等距离分布的矩形穿孔，且三个矩形穿孔的内部均通过轴承连接有双向螺纹杆，三个所述双向螺纹杆的圆周外壁两端均螺纹连接有滑块。
优选的，所述滑块的顶端均通过螺栓连接有夹块，且相邻的两个夹块相互靠近的一侧均通过螺栓连接有橡胶夹板。
优选的，所述切割台的底部通过螺栓连接有副步进电机，且副步进电机的输出轴通过链条和链轮与三个双向螺纹杆传动连接。
优选的，所述切割台的顶部另一侧通过螺栓连接有两个横截面为U型结构的安装架，且两个安装架的顶端均通过轴承连接有放置辊。
优选的，还包括设置于所述切割台上方的两个延伸杆，且两个延伸杆的端部均设有螺纹槽，位于切割台靠近切割电机端部的两个夹块一侧均设有螺纹孔，螺纹槽与螺纹孔相适配。
优选的，两个所述延伸杆的底端均焊接有等距离分布的钩爪。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型提出的建筑施工用钢筋自动切割机，在需要切割时，将钢筋放置在切割台上，使得钢筋穿过压辊与驱动辊之间，旋动螺纹杆利用压辊将钢筋牢牢的压紧在驱动辊上，由于主步进电机的旋转是以固定的角度一步一步运行的，在驱动辊带动钢筋向前端输送时，只需设定主步进电机旋转的次数即可得到钢筋伸出的长度，工作人员可以根据所需钢筋的长度对主步进电机进行设定，电动滑台上的活动块带动切割电机运动，切割电机上的切割轮即可将钢筋进行有效的切割截断，使用简单方便，无需工作人员拉动钢筋和测量，提高钢筋切割效率的同时提高工作的安全性。
2、本实用新型提出的建筑施工用钢筋自动切割机，在需要对钢筋进行切割时，副步进电机启动带动三个双向螺纹杆转动，使得相邻的两个夹块相互靠近，利用橡胶夹板将待切割钢筋进行有效的夹紧固定，可以有效的避免在钢筋切割过程中发生偏移或松脱的现象发生，进一步的提高钢筋切割的安全性，钢筋在上料时通过放置辊进行滚动连接，避免钢筋与切割台表面摩擦而造成钢筋输送不畅的现象发生，提高钢筋前进距离的精度。
3、本实用新型提出的建筑施工用钢筋自动切割机，钩爪呈弧形结构，位于两个延伸杆上的钩爪之间交错设置，两个延伸杆可以螺接在切割台端部的两个夹块上，两个夹块相互靠近对钢筋进行夹持固定时，两个延伸杆上的钩爪相互靠近，即可将钢筋的端部进行兜起，可以避免钢筋在截断后端部翘起，提高钢筋切割过程中的稳定性，同时，在两个夹块分离时，即可将兜起的钢筋进行下料，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提出的一种建筑施工用钢筋自动切割机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一提出的一种建筑施工用钢筋自动切割机的剖视结构示意图；
图3为本实用新型实施例二提出的一种建筑施工用钢筋自动切割机的结构示意图；
图4为本实用新型实施例二提出的一种建筑施工用钢筋自动切割机的剖视结构示意图。
图中：1切割台、2放置辊、3夹块、4橡胶夹板、5双向螺纹杆、6驱动辊、7压辊、8弹簧、9螺纹杆、10切割电机、11支撑板、12电动滑台、13穿槽、14主步进电机、15延伸杆、16钩爪、17滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，一种建筑施工用钢筋自动切割机，包括切割台1，切割台1的顶部两侧均通过螺栓连接有支撑板11，且两个支撑板11之间通过螺栓连接有电动滑台12，电动滑台12的活动块底端通过螺栓连接有切割电机10，切割电机10的输出轴通过螺栓连接有切割轮，切割台1顶部位于两个支撑板11之间位置设有穿槽13，且穿槽13的两侧内壁之间通过轴承连接有驱动辊6，切割台1的一侧通过螺栓连接有主步进电机14，且主步进电机14的输出轴通过螺栓与驱动辊6传动连接，两个支撑板11的一侧均设有竖直设置的矩形通槽，且两个矩形通槽的顶端内壁均螺纹连接有螺纹杆9，两个螺纹杆9的底端均通过弹簧座和螺栓连接有弹簧8，且两个弹簧8的底端均通过弹簧座和螺栓连接有升降块，两个升降块之间通过轴承连接有压辊7，升降块与矩形通槽滑动连接，压辊7位于驱动辊6的正上方，在需要切割时，将钢筋放置在切割台1上，使得钢筋穿过压辊7与驱动辊6之间，旋动螺纹杆9利用压辊7将钢筋牢牢的压紧在驱动辊6上，由于主步进电机14的旋转是以固定的角度一步一步运行的，在驱动辊6带动钢筋向前端输送时，只需设定主步进电机14旋转的次数即可得到钢筋伸出的长度，工作人员可以根据所需钢筋的长度对主步进电机14进行设定，电动滑台12上的活动块带动切割电机10运动，切割电机10上的切割轮即可将钢筋进行有效的切割截断，使用简单方便，无需工作人员拉动钢筋和测量，提高钢筋切割效率的同时提高工作的安全性。
本实用新型中，切割台1的顶部通过设有三个等距离分布的矩形穿孔，且三个矩形穿孔的内部均通过轴承连接有双向螺纹杆5，三个双向螺纹杆5的圆周外壁两端均螺纹连接有滑块17，滑块17与矩形穿孔滑动连接，滑块17的顶端均通过螺栓连接有夹块3，且相邻的两个夹块3相互靠近的一侧均通过螺栓连接有橡胶夹板4；
切割台1的底部通过螺栓连接有副步进电机，且副步进电机的输出轴通过链条和链轮与三个双向螺纹杆5传动连接，在需要对钢筋进行切割时，副步进电机启动带动三个双向螺纹杆5转动，使得相邻的两个夹块3相互靠近，利用橡胶夹板4将待切割钢筋进行有效的夹紧固定，可以有效的避免在钢筋切割过程中发生偏移或松脱的现象发生，进一步的提高钢筋切割的安全性；
切割台1的顶部另一侧通过螺栓连接有两个横截面为U型结构的安装架，且两个安装架的顶端均通过轴承连接有放置辊2，钢筋在上料时通过放置辊2进行滚动连接，避免钢筋与切割台1表面摩擦而造成钢筋输送不畅的现象发生，提高钢筋前进距离的精度。
实施例二
参照图3-4，一种建筑施工用钢筋自动切割机，还包括设置于切割台1上方的两个延伸杆15，且两个延伸杆15的端部均设有螺纹槽，位于切割台1靠近切割电机10端部的两个夹块3一侧均设有螺纹孔，螺纹槽与螺纹孔相适配；
两个延伸杆15的底端均焊接有等距离分布的钩爪16，且钩爪16呈弧形结构，位于两个延伸杆15上的钩爪16之间交错设置，两个延伸杆15可以螺接在切割台1端部的两个夹块3上，两个夹块3相互靠近对钢筋进行夹持固定时，两个延伸杆15上的钩爪16相互靠近，即可将钢筋的端部进行兜起，可以避免钢筋在截断后端部翘起，提高钢筋切割过程中的稳定性，同时，在两个夹块3分离时，即可将兜起的钢筋进行下料，使用更加方便。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中主步进电机14、电动滑台12、切割电机10和副步进电机的开关通过导线与型号为DATA-7311控制器以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在需要切割时，将钢筋放置在切割台1上，使得钢筋穿过压辊7与驱动辊6之间，旋动螺纹杆9利用压辊7将钢筋牢牢的压紧在驱动辊6上，由于主步进电机14的旋转是以固定的角度一步一步运行的，在驱动辊6带动钢筋向前端输送时，只需设定主步进电机14旋转的次数即可得到钢筋伸出的长度，工作人员可以根据所需钢筋的长度对主步进电机14进行设定，电动滑台12上的活动块带动切割电机10运动，切割电机10上的切割轮即可将钢筋进行有效的切割截断；
在需要对钢筋进行切割时，副步进电机启动带动三个双向螺纹杆5转动，使得相邻的两个夹块3相互靠近，利用橡胶夹板4将待切割钢筋进行有效的夹紧固定，可以有效的避免在钢筋切割过程中发生偏移或松脱的现象发生，进一步的提高钢筋切割的安全性，钢筋在上料时通过放置辊2进行滚动连接，避免钢筋与切割台1表面摩擦而造成钢筋输送不畅的现象发生，提高钢筋前进距离的精度；
钩爪16呈弧形结构，位于两个延伸杆15上的钩爪16之间交错设置，两个延伸杆15可以螺接在切割台1端部的两个夹块3上，两个夹块3相互靠近对钢筋进行夹持固定时，两个延伸杆15上的钩爪16相互靠近，即可将钢筋的端部进行兜起，可以避免钢筋在截断后端部翘起，提高钢筋切割过程中的稳定性，同时，在两个夹块3分离时，即可将兜起的钢筋进行下料，使用更加方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑施工用钢筋自动切割机，包括切割台（1），所述切割台（1）的顶部两侧均通过螺栓连接有支撑板（11），且两个支撑板（11）之间通过螺栓连接有电动滑台（12），电动滑台（12）的活动块底端通过螺栓连接有切割电机（10），切割电机（10）的输出轴通过螺栓连接有切割轮，其特征在于，所述切割台（1）顶部位于两个支撑板（11）之间位置设有穿槽（13），且穿槽（13）的两侧内壁之间通过轴承连接有驱动辊（6），所述切割台（1）的一侧通过螺栓连接有主步进电机（14），且主步进电机（14）的输出轴通过螺栓与驱动辊（6）传动连接，两个所述支撑板（11）的一侧均设有矩形通槽，且两个矩形通槽的顶端内壁均螺纹连接有螺纹杆（9），两个所述螺纹杆（9）的底端均通过弹簧座和螺栓连接有弹簧（8），且两个弹簧（8）的底端均通过弹簧座和螺栓连接有升降块，两个升降块之间通过轴承连接有压辊（7）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋自动切割机，其特征在于，所述切割台（1）的顶部通过设有三个等距离分布的矩形穿孔，且三个矩形穿孔的内部均通过轴承连接有双向螺纹杆（5），三个所述双向螺纹杆（5）的圆周外壁两端均螺纹连接有滑块（17）。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用钢筋自动切割机，其特征在于，所述滑块（17）的顶端均通过螺栓连接有夹块（3），且相邻的两个夹块（3）相互靠近的一侧均通过螺栓连接有橡胶夹板（4）。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用钢筋自动切割机，其特征在于，所述切割台（1）的底部通过螺栓连接有副步进电机，且副步进电机的输出轴通过链条和链轮与三个双向螺纹杆（5）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋自动切割机，其特征在于，所述切割台（1）的顶部另一侧通过螺栓连接有两个横截面为U型结构的安装架，且两个安装架的顶端均通过轴承连接有放置辊（2）。
6.根据权利要求4所述的一种建筑施工用钢筋自动切割机，其特征在于，还包括设置于所述切割台（1）上方的两个延伸杆（15），且两个延伸杆（15）的端部均设有螺纹槽，位于切割台（1）靠近切割电机（10）端部的两个夹块（3）一侧均设有螺纹孔，螺纹槽与螺纹孔相适配。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用钢筋自动切割机，其特征在于，两个所述延伸杆（15）的底端均焊接有等距离分布的钩爪（16）。
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