CN215146897U - 一种可同步加工多件圆柱类工件的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可同步加工多件圆柱类工件的夹紧装置，包括固定架，所述固定架顶部外壁中部通过轴承插接有转杆，且转杆顶部外壁焊接有固定框，所述固定框顶部内壁两端均安装有电动推杆，且两个电动推杆活塞杆末端固定有同一个压板，所述压板底部外壁焊接有等距离分布的压块。本实用新型可将多个圆柱类工件分别放置在限位槽内，通过电动推杆带动压板下压利用压块将圆柱类工件压紧固定住，方便进行同步加工，有效的提高了生产效率，可通过转动固定框，调节圆柱类工件的摆放角度，转动到所需角度后，可通过伺服电机带动双向螺纹杆转动，调节两个滑块之间的间距，利用夹板将转杆夹持固定住，防止在加工的过程中受力发生偏移。

Description

一种可同步加工多件圆柱类工件的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及工件夹持技术领域，尤其涉及一种可同步加工多件圆柱类工件的夹紧装置。

背景技术

工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，工件的形态也是各有不同，为了提高生产效率，同一类工件可进行同步加工，但是圆柱类工件在多件同步加工时固定困难，操作不便，为此，我们提出一种可同步加工多件圆柱类工件的夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可同步加工多件圆柱类工件的夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可同步加工多件圆柱类工件的夹紧装置，包括固定架，所述固定架顶部外壁中部通过轴承插接有转杆，且转杆顶部外壁焊接有固定框，所述固定框顶部内壁两端均安装有电动推杆，且两个电动推杆活塞杆末端固定有同一个压板，所述压板底部外壁焊接有等距离分布的压块，且固定框底部内壁上开有等距离分布的限位槽，所述固定架相对一侧内壁设有固定板，且固定板顶部外壁开有滑槽，所述滑槽内设有双向螺纹杆，且双向螺纹杆两端分别通过轴承与滑槽两侧内壁相连接，所述双向螺纹杆两端均螺接有滑块，且两个滑块顶部外壁均焊接有夹板，所述固定板顶部外壁一端安装有伺服电机，且伺服电机输出轴通过皮带轮机构与双向螺纹杆传动连接。

优选的，所述皮带轮机构包括套接在伺服电机输出轴上的第一皮带轮和套接在双向螺纹杆上的第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述固定框两侧内壁均开有导向槽，且两个导向槽内壁均滑动连接有导向块，所述压板两侧外壁分别与两个导向块相焊接。

优选的，所述压块底部外壁上粘接有防滑垫，且防滑垫上设有防滑螺纹。

优选的，所述固定架为倒“U”型结构，且双向螺纹杆两端螺纹方向相反。

优选的，所述电动推杆和伺服电机均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源。

本实用新型的有益效果为：

1、可将多个圆柱类工件分别放置在限位槽内，通过电动推杆带动压板下压利用压块将圆柱类工件压紧固定住，方便进行同步加工，操作便捷，有效的提高了生产效率；

2、可通过转动固定框，调节圆柱类工件的摆放角度，转动到所需角度后，可通过伺服电机带动双向螺纹杆转动，调节两个滑块之间的间距，利用夹板将转杆夹持固定住，防止在加工的过程中受力发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可同步加工多件圆柱类工件的夹紧装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种可同步加工多件圆柱类工件的夹紧装置的正面正视图；

图3为本实用新型提出的一种可同步加工多件圆柱类工件的夹紧装置的固定板俯视图。

图中：1固定架、2转杆、3固定框、4电动推杆、5压板、6压块、7限位槽、8固定板、9滑槽、10双向螺纹杆、11滑块、12夹板、13伺服电机、14导向槽、15导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可同步加工多件圆柱类工件的夹紧装置，包括固定架1，固定架1为倒“U”型结构，且双向螺纹杆10两端螺纹方向相反，固定架1顶部外壁中部通过轴承插接有转杆2，且转杆2顶部外壁焊接有固定框3，固定框3两侧内壁均开有导向槽14，且两个导向槽14内壁均滑动连接有导向块15，压板5两侧外壁分别与两个导向块15相焊接，固定框3顶部内壁两端均安装有电动推杆4，电动推杆4和伺服电机13均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源，可将多个圆柱类工件分别放置在限位槽7内，通过电动推杆4带动压板5下压利用压块6将圆柱类工件压紧固定住，方便进行同步加工，操作便捷，有效的提高了生产效率；

且两个电动推杆4活塞杆末端固定有同一个压板5，压板5底部外壁焊接有等距离分布的压块6，压块6底部外壁上粘接有防滑垫，且防滑垫上设有防滑螺纹，且固定框3底部内壁上开有等距离分布的限位槽7，固定架1相对一侧内壁设有固定板8，且固定板8顶部外壁开有滑槽9，滑槽9内设有双向螺纹杆10，可通过转动固定框3，调节圆柱类工件的摆放角度，转动到所需角度后，可通过伺服电机13带动双向螺纹杆10转动，调节两个滑块11之间的间距，利用夹板12将转杆2夹持固定住，防止在加工的过程中受力发生偏移；

且双向螺纹杆10两端分别通过轴承与滑槽9两侧内壁相连接，双向螺纹杆10两端均螺接有滑块11，且两个滑块11顶部外壁均焊接有夹板12，固定板8顶部外壁一端安装有伺服电机13，且伺服电机13输出轴通过皮带轮机构与双向螺纹杆10传动连接，皮带轮机构包括套接在伺服电机13输出轴上的第一皮带轮和套接在双向螺纹杆10上的第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

工作原理：可将多个圆柱类工件分别放置在限位槽7内，通过电动推杆4带动压板5下压利用压块6将圆柱类工件压紧固定住，方便进行同步加工，可通过转动固定框3，调节圆柱类工件的摆放角度，转动到所需角度后，可通过伺服电机13带动双向螺纹杆10转动，调节两个滑块11之间的间距，利用夹板12将转杆2夹持固定住，防止在加工的过程中受力发生偏移。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可同步加工多件圆柱类工件的夹紧装置，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）顶部外壁中部通过轴承插接有转杆（2），且转杆（2）顶部外壁焊接有固定框（3），所述固定框（3）顶部内壁两端均安装有电动推杆（4），且两个电动推杆（4）活塞杆末端固定有同一个压板（5），所述压板（5）底部外壁焊接有等距离分布的压块（6），且固定框（3）底部内壁上开有等距离分布的限位槽（7），所述固定架（1）相对一侧内壁设有固定板（8），且固定板（8）顶部外壁开有滑槽（9），所述滑槽（9）内设有双向螺纹杆（10），且双向螺纹杆（10）两端分别通过轴承与滑槽（9）两侧内壁相连接，所述双向螺纹杆（10）两端均螺接有滑块（11），且两个滑块（11）顶部外壁均焊接有夹板（12），所述固定板（8）顶部外壁一端安装有伺服电机（13），且伺服电机（13）输出轴通过皮带轮机构与双向螺纹杆（10）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可同步加工多件圆柱类工件的夹紧装置，其特征在于，所述皮带轮机构包括套接在伺服电机（13）输出轴上的第一皮带轮和套接在双向螺纹杆（10）上的第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可同步加工多件圆柱类工件的夹紧装置，其特征在于，所述固定框（3）两侧内壁均开有导向槽（14），且两个导向槽（14）内壁均滑动连接有导向块（15），所述压板（5）两侧外壁分别与两个导向块（15）相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种可同步加工多件圆柱类工件的夹紧装置，其特征在于，所述压块（6）底部外壁上粘接有防滑垫，且防滑垫上设有防滑螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种可同步加工多件圆柱类工件的夹紧装置，其特征在于，所述固定架（1）为倒“U”型结构，且双向螺纹杆（10）两端螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种可同步加工多件圆柱类工件的夹紧装置，其特征在于，所述电动推杆（4）和伺服电机（13）均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源。

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