CN211638067U - 一种家具生产用剪冲机的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家具生产用剪冲机的上料机构,包括载料架和输送架,所述载料架上设有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板位于载料架的上端,且第一固定板通过螺丝与载料架固定连接,所述第二固定板位于第一固定板的下端,且第二固定板通过滑轨与载料架滑动连接,所述输送架的中部设有横梁,且横梁的两侧均设有限位槽,所述限位槽内设有若干个托辊,所述横梁的上侧设有牵引小车,且横梁的下侧设有驱动电机和丝杆,所述丝杆通过轴承座与输送架转动连接,且丝杆还通过丝杆螺母与牵引小车传动连接。与传统的剪冲机的上料机构相比,本实用新型结构简单、使用方便,有效的提高了上料效率,减轻了工人的劳动负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具加工技术领域,具体为一种家具生产用剪冲机的上料机构。
背景技术
剪冲机又叫冲剪机,是一种广泛应用于家具生产领域的加工设备。在家具生产的过程中,需要用到剪冲机的物料里,板材和角钢占有很大的比例。也就是说家具生产中的剪冲机其加工对象以板材和角钢为主。现有的剪冲机在加工时,送料主要通过叉车或吊装设备将物料输送至加工设备附近,然后通过手工上料。效率低且劳动强度大。
为此,我们推出一种家具生产用剪冲机的上料机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种家具生产用剪冲机的上料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种家具生产用剪冲机的上料机构,包括载料架和输送架,所述载料架上设有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板位于载料架的上端,且第一固定板通过螺丝与载料架固定连接,所述第二固定板位于第一固定板的下端,且第二固定板通过滑轨与载料架滑动连接,所述输送架的中部设有横梁,且横梁的两侧均设有限位槽,所述限位槽内设有若干个托辊,所述横梁的上侧设有牵引小车,且横梁的下侧设有驱动电机和丝杆,所述丝杆通过轴承座与输送架转动连接,且丝杆还通过丝杆螺母与牵引小车传动连接,所述驱动电机位于输送架的一端,且驱动电机的输出轴通过联轴器与丝杆固定连接,所述牵引小车的前端设有若干个固定爪,且固定爪通过钢丝绳固定在牵引小车上,所述牵引小车的下端设有两组滚轮。
优选的,所述载料架的上端设有两组连接杆,且连接杆竖直的焊接在载料架上。
优选的,所述第一固定板的侧边设有与连接杆相对应的固定套,所述固定套插接在连接杆上,且固定套的外侧设有固定螺栓。
优选的,所述第一固定板的下端对称设有两个支撑杆,所述支撑杆的一端通过转轴与第一固定板转动连接,且支撑杆的另一端通过磁石吸附在第一固定板上。
优选的,所述横梁内侧设有开口,且横梁的上侧对称设有两条与滚轮相对应的槽道。
优选的,所述固定爪呈矩形状,所述固定爪的一侧设有槽口,且固定爪的上端设有紧固螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置一个载料架和一个输送架来对剪冲机物料进行输送,载料架共有两层,可以分别用来存储板材和角钢,输送架的高度可以调节,在输送架上设有牵引小车,牵引小车由丝杆和驱动电机驱动,在牵引小车上设有固定爪,使用时先通过吊装机构或叉车将物料输送至载料架上,然后将固定爪固定在板材或角钢上,最后通过牵引小车就可将物料输送至加工设备处,最后通过人工上料即可。与传统的剪冲机的上料机构相比,本实用新型结构简单、使用方便,有效的提高了上料效率,减轻了工人的劳动负担。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的输送架俯视图;
图3为本实用新型的载料架侧视图;
图4为本实用新型的输送架侧视图。
图中:1、载料架;2、输送架;3、第一固定板;4、第二固定板;5、横梁;6、限位槽;7、托辊;8、牵引小车;9、驱动电机;10、丝杆;11、固定爪;12、连接杆;13、固定套;14、支撑杆;15、槽口;16、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种家具生产用剪冲机的上料机构,包括载料架1和输送架2,所述载料架1上设有第一固定板3和第二固定板4,所述第一固定板3位于载料架1的上端,且第一固定板3通过螺丝与载料架1固定连接,所述第二固定板4位于第一固定板3的下端,且第二固定板4通过滑轨与载料架1滑动连接,所述输送架2的中部设有横梁5,且横梁5的两侧均设有限位槽6,所述限位槽6内设有若干个托辊7,所述横梁5的上侧设有牵引小车8,且横梁5的下侧设有驱动电机9和丝杆10,所述丝杆10通过轴承座与输送架2转动连接,且丝杆10还通过丝杆螺母与牵引小车8传动连接,所述驱动电机9位于输送架2的一端,且驱动电机9的输出轴通过联轴器与丝杆10固定连接,所述牵引小车8的前端设有若干个固定爪11,且固定爪11通过钢丝绳固定在牵引小车8上,所述牵引小车8的下端设有两组滚轮。输送架2的下端设有高度可调的支腿,通过调节支腿就可使输送架2与第一固定板3或第二固定板4对齐。
所述载料架1的上端设有两组连接杆12,且连接杆12竖直的焊接在载料架1上,所述第一固定板3的侧边设有与连接杆12相对应的固定套13,所述固定套13插接在连接杆12上,且固定套13的外侧设有固定螺栓。第一固定板3的高度可以调节,只需拧松固定螺栓就可移动第一固定板3。所述第一固定板3的下端对称设有两个支撑杆14,所述支撑杆14的一端通过转轴与第一固定板3转动连接,且支撑杆14的另一端通过磁石吸附在第一固定板3上。当需要移动第一固定板3时,可先通过支撑杆14将第一固定板3撑起,更加省力。所述横梁5内侧设有开口,且横梁5的上侧对称设有两条与滚轮相对应的槽道。所述固定爪11呈矩形状,所述固定爪11的一侧设有槽口15,且固定爪11的上端设有紧固螺栓16。在对物料进行固定时,先将固定爪11卡接在物料上,然后拧紧紧固螺栓即可。
为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型,结合附图简要说明本实用新型的工作过程:过设置一个载料架1和一个输送架2来对剪冲机物料进行输送,载料架1共有两层,可以分别用来存储板材和角钢,输送架2的高度可以调节,在输送架2上设有牵引小车8,牵引小车8由丝杆和驱动电机9驱动,可以来回运动,在牵引小车8上设有固定爪11,使用时先通过吊装机构或叉车将物料输送至载料架1上,然后将固定爪11固定在板材或角钢上,最后通过牵引小车8就可将物料输送至加工设备处,最后通过人工上料即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种家具生产用剪冲机的上料机构,包括载料架(1)和输送架(2),其特征在于:所述载料架(1)上设有第一固定板(3)和第二固定板(4),所述第一固定板(3)位于载料架(1)的上端,且第一固定板(3)通过螺丝与载料架(1)固定连接,所述第二固定板(4)位于第一固定板(3)的下端,且第二固定板(4)通过滑轨与载料架(1)滑动连接,所述输送架(2)的中部设有横梁(5),且横梁(5)的两侧均设有限位槽(6),所述限位槽(6)内设有若干个托辊(7),所述横梁(5)的上侧设有牵引小车(8),且横梁(5)的下侧设有驱动电机(9)和丝杆(10),所述丝杆(10)通过轴承座与输送架(2)转动连接,且丝杆(10)还通过丝杆螺母与牵引小车(8)传动连接,所述驱动电机(9)位于输送架(2)的一端,且驱动电机(9)的输出轴通过联轴器与丝杆(10)固定连接,所述牵引小车(8)的前端设有若干个固定爪(11),且固定爪(11)通过钢丝绳固定在牵引小车(8)上,所述牵引小车(8)的下端设有两组滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种家具生产用剪冲机的上料机构,其特征在于:所述载料架(1)的上端设有两组连接杆(12),且连接杆(12)竖直的焊接在载料架(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种家具生产用剪冲机的上料机构,其特征在于:所述第一固定板(3)的侧边设有与连接杆(12)相对应的固定套(13),所述固定套(13)插接在连接杆(12)上,且固定套(13)的外侧设有固定螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种家具生产用剪冲机的上料机构,其特征在于:所述第一固定板(3)的下端对称设有两个支撑杆(14),所述支撑杆(14)的一端通过转轴与第一固定板(3)转动连接,且支撑杆(14)的另一端通过磁石吸附在第一固定板(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种家具生产用剪冲机的上料机构,其特征在于:所述横梁(5)内侧设有开口,且横梁(5)的上侧对称设有两条与滚轮相对应的槽道。
6.根据权利要求1所述的一种家具生产用剪冲机的上料机构,其特征在于:所述固定爪(11)呈矩形状,所述固定爪(11)的一侧设有槽口(15),且固定爪(11)的上端设有紧固螺栓(16)。
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